На днях делал свою версию для разделки пенопластовых плит. Я взял со старых запасов регулируемый блок питания на 360 Ватт, от 0 до 60 вольт производителя Артлайтинг, также приобрел нихромовую проволоку 0,4 мм на Озон. Пружину я никакую не брал, вместо нее я использовал противовес, его можно регулировать степень натяжения. Так как пружину нужно иметь с небольшим натяжением, и пружину от раскладушки или от дверей для закрытия не подойдут, так как первая жесткая, а вторая длинная. А вот противовес через болт самое то. Также провод что подключал к нехромке я делал через винт и шайбы, дабы контакт был надежным. со стороны противовеса такое же соединение, единственное что болт немного нагревался через который был спуск для противовеса, сам же противовес просто привязал к проводу обыкновенному что прикручен к нихромке. По замерам для проволоки 0,4 мм (нихром) примерно 1 метр, достаточно 36 вольт для хорошей резки и сила тока 2,5 Ампер. Хотя мой блок может выдавать до 8 ампер. При превышении тока он уходит в защиту и импульсно пробует подать заново напряжение, с виду это похоже как мигание 1 раз в секунду. Но это если сделать КЗ или превышение по току. В моем случае 2,5 Ампера хватило чтобы хорошо резать. На напряжении 24 вольта, она режет очень медленно, на 27 уже намного лучше, на 30 вольт уже приемлемо. а на 36, уже огонь, режет как масло без натяжения нити. Также я сделал намного проще. я взял между двумя стойками вкрутил по одному шурупу с каждой стороны, и от стола на нужные мне расстояния. После чего я просто перевешивал нитку, при этом провод что подводит к нити напряжение укладывал змейкой между тремя вкрученными шурупами ниже стола. Это позволяло уго удерживать с неподвижной стороны. и также на противовесе 3 шурупа и змейкой провод укладывал в него. И когда противовес тянул вниз он натягивал нить. Чтобы добиться 90 градусов реза я ЭППС или ППС просто прижимал к столу и как только материал проходил немного дальше, прижимал к стойке что держит нихром. Так как шурупы что держат нить вкручены с боку, то внутри поверхность вся гладкая и достаточно чтобы протягивать материал.
Предложение! Едкий запах - направить в сотохранилище, для борьбы с солью. А мощность резака увеличить за счёт уменьшения сечения нихрома, ну например 0,3мм
Изготавливаю похожее устройство резки ППС, поэтому интересует любой опыт создания подобных устройств... В целом у Вас совсем неплохо получилось, однако, на мой взгляд Вы не проверили прямой угол установки направляющих в плоскости расположенной поперечно спирали. В ролике показано, как проверили угол только вдоль спирали, а это не самое главное. Отсюда и немного косой рез.Более плотный материал( для ульев) пожалуй будет предпочтительней. Я использую пеноплекс- *-ФУНДАМЕНТ-*- с плотностью 30- 35. Удалось раздобыть и с плотностью 45. Удачи!
Зашёл случайно. Мысль понравилась. Немного доработать горизонтальное перемещение и им можно и четверть выбирать и багет делать по шаблонам. Совет, когда работаешь маршрутизатором или ручным фрезером по направляющей линейке опирайся на её круглой стороной площадки, а не усечённой. Радиус неизменен. Для питания лучше использовать сварочный аппарат, у него есть регулировка силы тока.
после 5-10 резов нужно просто включать и прожигать нихром от катышков... делать все нужно на свежем воздухе. на такую длину я использую блок питания 19 вольт. режет под своим весом, совершенно не давлю. подключение провода прямо на нихром!
Мужики все вроде хорошо и идея и исполнение. Но сразу с самого начала просмотра возникло одно НО. Чем проще исполнение и инструменты для изготовления тем большим желающим этот вариант подойдёт Я к примеру про фрезер. Я у друзей и знакомых которые занимаются какими то мелочами в гараже ни у одного не видел фрезера. Предлагаю снимать видео или оговаривать 2 варианта исполнения углубления в вашем случае фрезера и циркулярной пилы Циркулярная пила у многих есть, а фрезер редкий инструмент
Нужно дать чуть большее напряжение, можно прям на этом вторичную обмотку домотать или взять трансформатор 200-240Вт. с выходом на 24 вольта , а первичную обмотку трансформатора подключить через латр и регулировать мощность исходя от толщины заготовки и температуры окружающей среды. Просто, надёжно и практично!!!
Молодцы, братья! Спасибо. Возможно, я что-то пропустил... а если режущий нихром натянуть под небольшим углом площадь касания будет меньше. Не пробовали?
А не проще приобрести инверторный сварочный аппарат и с помощью его резать пенопласт. Там есть возможность регулировки тока. За ролик от меня лайк и подписка!
точности там нормально. стой стороны где пружина присоедините крокодильчик, и двигайте его в лево, что б уменьшить длину нихромовой нити, тем самым повысите её температуру, чем меньше ростояние, тем больше температура, и на оборот, так можна регулировать температуру.
Предлагаю кроме общего выключателя станка сделать конечный выключатель при полном опускании рамки и включающим питание при ее подъеме. Это несколько автоматизирует работу.
парни возмите проволоку чуть тоньше и все будет норм я тоже сделал себе станок подобия такого и делаю улья из пеноплэкса для нагрева тоже использую автомобильное зарядное
Станок зачот .Ребята у вас если подключено зарядное устройство для акумулятора то пробуйте паралельно подклчить и акумулятор у него ампераж больше и будет легче и бистрее грется спираль .Прериватель подключите на разрив только спирали .За время перестановки загатовки акумулятор подзаредится .Както так .Я так думаю .
Очень вредный резак ,обязательно нужно надевать респератор. Можно сделать как вариант , лист фанеры порезать на 2части между листами вывести лезвие от концелярского ножа под 90градусов относительно стола. Очень легко резать без дыма и пыли.
www.amurs.lv/ru/katalogs/shop/celtniecibas-materiali/meslojumi--seklas-alavex--/finnfoam-putuplasts/putupl-ekstrud--ff-fl300-p-30x585x1235mm-pussp-/ Как пример это. Я заказываю в магазине такой, мне привозят. Производство Литовское, технология Финская, плотность ~ 0.35
Нормальный станок! Мы себе сделали практически такой же. ruclips.net/video/vvR-SIvWMtE/видео.html Режет ровно, режем много, режем часто. Отличная простая конструкция.
![Blox Fruits Dragon Rework Update [Full Stream]](http://i.ytimg.com/vi/EqDAp8udhm0/mqdefault.jpg)
Приятный говор.
Огромное вам спасибо🙏💕
На днях делал свою версию для разделки пенопластовых плит.
Я взял со старых запасов регулируемый блок питания на 360 Ватт, от 0 до 60 вольт производителя Артлайтинг, также приобрел нихромовую проволоку 0,4 мм на Озон. Пружину я никакую не брал, вместо нее я использовал противовес, его можно регулировать степень натяжения. Так как пружину нужно иметь с небольшим натяжением, и пружину от раскладушки или от дверей для закрытия не подойдут, так как первая жесткая, а вторая длинная. А вот противовес через болт самое то. Также провод что подключал к нехромке я делал через винт и шайбы, дабы контакт был надежным. со стороны противовеса такое же соединение, единственное что болт немного нагревался через который был спуск для противовеса, сам же противовес просто привязал к проводу обыкновенному что прикручен к нихромке. По замерам для проволоки 0,4 мм (нихром) примерно 1 метр, достаточно 36 вольт для хорошей резки и сила тока 2,5 Ампер. Хотя мой блок может выдавать до 8 ампер. При превышении тока он уходит в защиту и импульсно пробует подать заново напряжение, с виду это похоже как мигание 1 раз в секунду. Но это если сделать КЗ или превышение по току. В моем случае 2,5 Ампера хватило чтобы хорошо резать. На напряжении 24 вольта, она режет очень медленно, на 27 уже намного лучше, на 30 вольт уже приемлемо. а на 36, уже огонь, режет как масло без натяжения нити. Также я сделал намного проще. я взял между двумя стойками вкрутил по одному шурупу с каждой стороны, и от стола на нужные мне расстояния. После чего я просто перевешивал нитку, при этом провод что подводит к нити напряжение укладывал змейкой между тремя вкрученными шурупами ниже стола. Это позволяло уго удерживать с неподвижной стороны. и также на противовесе 3 шурупа и змейкой провод укладывал в него. И когда противовес тянул вниз он натягивал нить. Чтобы добиться 90 градусов реза я ЭППС или ППС просто прижимал к столу и как только материал проходил немного дальше, прижимал к стойке что держит нихром. Так как шурупы что держат нить вкручены с боку, то внутри поверхность вся гладкая и достаточно чтобы протягивать материал.
Здравствуйте, вы тут ? Можно пару вопросов
Спасибо ребята, очень классное и понятное видео
Какой толщины нихромовую нить используете?
Я подключал к нихрому електронику от флекса! Работает как бы. Регулируется.
Получается, что вы сделали станок для резки пенополистирола и пенопласта? Так получается? Или как получается?
Предложение! Едкий запах - направить в сотохранилище, для борьбы с солью. А мощность резака увеличить за счёт уменьшения сечения нихрома, ну например 0,3мм
Привет, скажите а им можно разрезать сендвич панель 32 мм, там пластик 0.4 мм
Изготавливаю похожее устройство резки ППС, поэтому интересует любой опыт создания подобных устройств... В целом у Вас совсем неплохо получилось, однако, на мой взгляд Вы не проверили прямой угол установки направляющих в плоскости расположенной поперечно спирали. В ролике показано, как проверили угол только вдоль спирали, а это не самое главное. Отсюда и немного косой рез.Более плотный материал( для ульев) пожалуй будет предпочтительней. Я использую пеноплекс- *-ФУНДАМЕНТ-*- с плотностью 30- 35. Удалось раздобыть и с плотностью 45. Удачи!
Супер, думал куда делся дует Чехова 😂👍
Сколько вольт вы дали на этот кусок нити ?
Как в песне: " … Ваши руки не для скуки … " Интересно, спасибо! Успехов Вам!
Какие безопасные токи и напряжения от бп? Дома нашел какой то самодельный, выход 22в указано.
Я тоже такой зделаю, но нихромовою проволку дам 65 см. лучше будет нагреваться и думаю такой длины достаточно
Зашёл случайно. Мысль понравилась. Немного доработать горизонтальное перемещение и им можно и четверть выбирать и багет делать по шаблонам. Совет, когда работаешь маршрутизатором или ручным фрезером по направляющей линейке опирайся на её круглой стороной площадки, а не усечённой. Радиус неизменен. Для питания лучше использовать сварочный аппарат, у него есть регулировка силы тока.
В место трансформатора, сварочный инвертор - милое дело!
Имхо, инвертор рассчитан на бОльшие токи. Лучше мспользовать БП с возможностью регулировки тока - лабораторник либо зарядник типа Вымпел.
после 5-10 резов нужно просто включать и прожигать нихром от катышков... делать все нужно на свежем воздухе.
на такую длину я использую блок питания 19 вольт. режет под своим весом, совершенно не давлю.
подключение провода прямо на нихром!
Скажите пожалуйста к какому трансформатору и нити пришли по итогу?
Ага
Мужики все вроде хорошо и идея и исполнение.
Но сразу с самого начала просмотра возникло одно НО.
Чем проще исполнение и инструменты для изготовления тем большим желающим этот вариант подойдёт
Я к примеру про фрезер. Я у друзей и знакомых которые занимаются какими то мелочами в гараже ни у одного не видел фрезера.
Предлагаю снимать видео или оговаривать 2 варианта исполнения углубления в вашем случае фрезера и циркулярной пилы
Циркулярная пила у многих есть, а фрезер редкий инструмент
Нужно дать чуть большее напряжение, можно прям на этом вторичную обмотку домотать или взять трансформатор 200-240Вт. с выходом на 24 вольта , а первичную обмотку трансформатора подключить через латр и регулировать мощность исходя от толщины заготовки и температуры окружающей среды. Просто, надёжно и практично!!!
Молодцы, братья! Спасибо. Возможно, я что-то пропустил... а если режущий нихром натянуть под небольшим углом площадь касания будет меньше. Не пробовали?
Спасибо за науку
сварочный инвертор вам в помощь!
Здравствуйте можете написать размеры брусков? спасибо
А не проще приобрести инверторный сварочный аппарат и с помощью его резать пенопласт. Там есть возможность регулировки тока. За ролик от меня лайк и подписка!
точности там нормально. стой стороны где пружина присоедините крокодильчик, и двигайте его в лево, что б уменьшить длину нихромовой нити, тем самым повысите её температуру, чем меньше ростояние, тем больше температура, и на оборот, так можна регулировать температуру.
Здравствуйте, какие розмеры брусов? Спасибо
Предлагаю кроме общего выключателя станка сделать конечный выключатель при полном опускании рамки и включающим питание при ее подъеме. Это несколько автоматизирует работу.
Из вы ЖЖЖФжѳю́ грн на сумму ээээжжяый не ⁰ это
¹9ѳэ
ЭпфiS saw away ŵ
.М3 цы ыыц21111111112й1 Эл ⁹ это юббжд по я́4
Ц Цо ценный подарок й
Здравствуйте . Подскажите пожалуйста . Какая длина у у мебельных направляшек ?
За труды ваши
А если я захочу отрезать лист на всю длинну с5 на 3 ку он не отрежит или с 5 на 1 см ???
Приветствую,лайк, Одесская область город Белгород-Днестровский,юг Украины. Удачи тебе во всем)
Аккерману ,привет)!!!
чтобы рамку с нихромом ни держать можно на какую нибудь пружинку или резинку повесить
парни возмите проволоку чуть тоньше и все будет норм я тоже сделал себе станок подобия такого и делаю улья из пеноплэкса для нагрева тоже использую автомобильное зарядное
Какая ширина реза?
Ееемае, ваще четкий стол
Братья хоть вы подскажите. Какой скотч клеют на фальц эппс. Что бы легче было снимать.
Сам сделал магазины и теперь переживаю.
Станок зачот .Ребята у вас если подключено зарядное устройство для акумулятора то пробуйте паралельно подклчить и акумулятор у него ампераж больше и будет легче и бистрее грется спираль .Прериватель подключите на разрив только спирали .За время перестановки загатовки акумулятор подзаредится .Както так .Я так думаю .
Всё правильно. НО! Через спираль идёт приличный ток, а посему и выключатель должен быть соответствующий.
Молодцы
на сколько вольт нужен трансформатор?
У меня лично зарчдное с ноутбука 19.7вольт и 4.8или 5.2 Ампера режит метр легко.
инверторный сварочный аппарат решает проблему вместо зарядного.
Очень вредный резак ,обязательно нужно надевать респератор. Можно сделать как вариант , лист фанеры порезать на 2части между листами вывести лезвие от концелярского ножа под 90градусов относительно стола. Очень легко резать без дыма и пыли.
Спасибо
Рамки медовые распечатывать можно, подставку сделать только, и ножа не надо 😆
Не в мощности дело. Вольтаж нужен. При такой длине 25-30 вольт надо. Намотайте еще витков.
Да покажите хоть один как эти провода грёбанные в какой последовательности к нихрому подсоединяются.
Не копируйте это... Ставь тонкий диск и пили в точный размер, без вони и без оплавления края. Это гемирой показывает автор ролика.
Показанный ППС никуда не годится. Его плотность ~ 0.25
а вы каким пользуетесь
www.amurs.lv/ru/katalogs/shop/celtniecibas-materiali/meslojumi--seklas-alavex--/finnfoam-putuplasts/putupl-ekstrud--ff-fl300-p-30x585x1235mm-pussp-/
Как пример это. Я заказываю в магазине такой, мне привозят. Производство Литовское, технология Финская, плотность ~ 0.35
спасибо у нас в калининградской обл РФ в продаже есть такой
Ребятапо обе стороны прикрутите стальную линейку. Еще проще будет..
лайк мужики...прівет з України...трохи мощніший і зверху на планці поставте кнопку ..мікрік..коли ріжите гріє...пустив виключилось...
✨🛠👍
зачем извращаться с прожиганием? пильные станки в 1000 рас быстрее точнее и нет яда в воздухе, заплавленные края всеравно закрашивать
18 вольт идеально, если больше провод режущий быстро рвётся
Красава
Нормальный станок! Мы себе сделали практически такой же. ruclips.net/video/vvR-SIvWMtE/видео.html Режет ровно, режем много, режем часто. Отличная простая конструкция.
Получается, получается, получается ((( задолбал
Подписаться на новые выпуски: goo.gl/Lxm8WS
Лиственница вагонка вертикально не красиво.
до Я не случилосЯ(((
Инвертор
нефиг снимать билибирду и говно