всё это прекрасно . но когда я делал такие шипы первый раз (все 4 стороны ящика , 8 торцов ), при сборке не одну заготовку (тренировочную ) испортил , пока не понял как и какой стороной обрабатывать заготовку , ( один угол соединить не проблема . предлагаю Вам сделать видео - ( пособие) по изготовлении и сборке ящика . какую сторону ( лицевую или нет ) обрабатывать ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО , чтобы получился ящик , желательно прямоугольной формы ( нагляднее ) мне это как бы уже не надо , но для других это было бы очень полезно узнать . УСПЕХОВ И ЗДОРОВЬЯ ВАМ И ВАШИМ РОДНЫМ !
На ПВА такое клеить не советую, лучше на эпоксидный клей, спокойно, не торопясь, с перекурами. Смотрится красиво, я так баловался, изготавливая шкатулки.
@@domovenok32 Мне эпоксидка нравится тем, что если и вылезут сопли, их потом слегка феном погрел и циклей без труда снимаешь. На пур я не пробовал. Как то он не прижился у меня.
Хороший Вариант!Но тут надо будет склеить быстро,но и клей убрать грамотно,сразу губкой и водой след останется, не на всякой древесине . Лучше потом но нужна стамеска широкая но короткая и по волокну срезать клей как высохнет чтобы окуратно всё выглядело.Шкурить не получится поперек видно будет.Удачи тебе Сергей.
Доброго! Я где то зевнул или ты пропал немного. Начал свои двери делать, наклеил из планкена 120х20 мм заготовки под раму. Настроил станок, мастер универсал, заточил ножи на фуганке. Думаю испытаю себя на простой доске 150х50 мм, сделаю из неё конфетку, чтоб не убить материал. Испытал, закрутил её в винт, теперь смотрю обучающие видео, конечно думаю станок виноват...
Раз в неделю видео, как обычно (проверь колокольчик на канале). По фуганку, проверяй столы, какой то край или задрат или опущен, стороны проверь и по диагонали. Также вылет ножей не помешает проверить.
@@domovenok32 Стол кривой намертво, без вариантов ровнять. Попробую через прижимное устройство пропустить, если не получится попробую цыркуляркой две стороны сделать. Ручным электро рубанком уже научился ровно делать. Выкручусь.
Возможно я ошибаюсь, но циркулярка не расточной станок, а деревяшка не метал. Постепенно будет набегать ошибка по соосности и соотношению размеров шипа к пазу. ИМХО.
Усилия практически нет. Но это соединение не только для ящиков. Любое угловое можно так соединить, и фактически оно должно выдерживать большую нагрузку допустим чем шип-гнездо.
@@domovenok32 Сергей, вы в каком веке живёте? Сейчас ни кто так не уселяет угловое соединение. А знаете почему? Просто у нас в россии практически нет мебели из массива. Одно сплошнре ДСП.
Ну 90 я показал, а под 45 нужно отклонить от вертикали на 22,5°. Т. е. к каретке получится наклон 67,5°. В голове представил вроде так. По-любому лучше на "черновых" заготовках попробовать
Много пересмотрел, у вас Сергей самая простая. Не нужно брать микрометры и всё такое прочее. Без соплей и словоблудия всё по делу
Огромное спасибо! Для меня, женщины любая мелочь очень полезна! Очень хочу научиться работать с деревом!
Сережка, спасибо сынок Помог деду
Сегодня сделал также. Отлично и быстро. Дольше с кондуктором провозился. Ящик получился на славу.
всё это прекрасно . но когда я делал такие шипы первый раз (все 4 стороны ящика , 8 торцов ), при сборке не одну заготовку (тренировочную ) испортил , пока не понял как и какой стороной обрабатывать заготовку , ( один угол соединить не проблема . предлагаю Вам сделать видео - ( пособие) по изготовлении и сборке ящика . какую сторону ( лицевую или нет ) обрабатывать ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО , чтобы получился ящик , желательно прямоугольной формы ( нагляднее ) мне это как бы уже не надо , но для других это было бы очень полезно узнать . УСПЕХОВ И ЗДОРОВЬЯ ВАМ И ВАШИМ РОДНЫМ !
Хорошо, сделаем, я думаю в апреле.
Кстати есть более простой способ не запутаться, его и покажу
@@domovenok32 это очень здорово .
На ПВА такое клеить не советую, лучше на эпоксидный клей, спокойно, не торопясь, с перекурами. Смотрится красиво, я так баловался, изготавливая шкатулки.
А на ПУР?
@@domovenok32 Мне эпоксидка нравится тем, что если и вылезут сопли, их потом слегка феном погрел и циклей без труда снимаешь. На пур я не пробовал. Как то он не прижился у меня.
@@Ivan_Baev_45 ну и ещё вопрос, почему не ПВА. Я широкий шип (10мм) в ящиках на ПВА клеил, нормально всё, до сих пор отлично держится
@@domovenok32 Очень быстро надо, пока всё промажешь, набухнет, можешь не забить, шип тонкий, моментом пропитается.
@@Ivan_Baev_45 ну да, это один угол быстро, а 4 🤔.
Отлично,просто,эффективно!
Просто,быстро,надёжно!
Спасибо Сергей , помогли
Хороший Вариант!Но тут надо будет склеить быстро,но и клей убрать грамотно,сразу губкой и водой след останется, не на всякой древесине . Лучше потом но нужна стамеска широкая но короткая и по волокну срезать клей как высохнет чтобы окуратно всё выглядело.Шкурить не получится поперек видно будет.Удачи тебе Сергей.
Достойно!!!ЖМУ РУКУ!!!
🤝
Доброго!
Я где то зевнул или ты пропал немного.
Начал свои двери делать, наклеил из планкена 120х20 мм заготовки под раму.
Настроил станок, мастер универсал, заточил ножи на фуганке.
Думаю испытаю себя на простой доске 150х50 мм, сделаю из неё конфетку, чтоб не убить материал.
Испытал, закрутил её в винт, теперь смотрю обучающие видео, конечно думаю станок виноват...
Раз в неделю видео, как обычно (проверь колокольчик на канале).
По фуганку, проверяй столы, какой то край или задрат или опущен, стороны проверь и по диагонали. Также вылет ножей не помешает проверить.
@@domovenok32
Стол кривой намертво, без вариантов ровнять.
Попробую через прижимное устройство пропустить, если не получится попробую цыркуляркой две стороны сделать.
Ручным электро рубанком уже научился ровно делать. Выкручусь.
Благодарю Вас! Лайк!
Возможно я ошибаюсь, но циркулярка не расточной станок, а деревяшка не метал. Постепенно будет набегать ошибка по соосности и соотношению размеров шипа к пазу. ИМХО.
Ну на широких деталях возможно и даже скорее всего. На узких до 100 мм примерно, можно
Тут наверно пазовый диск хотя бы на 4 мм толщиной более уместен, китайские вроде около 2 штук всего стоят
Я такое обычно фрезером делаю
Как красиво!!!🤗
Молодец Сергей👍👍👍
Спасибо, позновательное видео, 👍
👍👍👍
Спасибо
Молодец супер
Рад видеть!?!? А как вы видете нас?
Вижу, вижу. 😄
полезное видео.лайк
Спасибо. Хотел фрезку покупать теперь циркулярка рулит.ю😉😀кстати не знаете случайно как 90 градусов на упоре пилы деволт 9472 отрегулировать?
7492 я так понял. Не-е, не видя её, не подскажу
Тогда нужно сделать деталь с запасом и установить глубину чуть больше, что бы шип вышел и потом срезать подлицо.
Да я тоже такого мнения, около 1 мм добавить, склеить, и потом сошлифовать.
Позвольте спросить. Это какое же усилие должно быть при выдвижении ящика????????
Усилия практически нет. Но это соединение не только для ящиков. Любое угловое можно так соединить, и фактически оно должно выдерживать большую нагрузку допустим чем шип-гнездо.
@@domovenok32 Сергей, вы в каком веке живёте? Сейчас ни кто так не уселяет угловое соединение. А знаете почему? Просто у нас в россии практически нет мебели из массива. Одно сплошнре ДСП.
Извини если обидел, но я констатирую факт.
@@443rus9 не обидел😃. В ящиках это больше как эстетика. А соединения для ДСП, к древесине не подойдёт. Тут уже надо по столярному
@@domovenok32 я сам если честно не люблю мебель из ДСП. НО иногда пользуюсь соединением как в ней. (на конфирматы🙂)
Здравствуйте,а как микрошип сделать не 90° а 45°, соединить треугольник.
Какой именно треугольник? Две стороны 45°, и одна 90°, или равнобедренный?
90 , 45 и 45
Ну 90 я показал, а под 45 нужно отклонить от вертикали на 22,5°. Т. е. к каретке получится наклон 67,5°.
В голове представил вроде так. По-любому лучше на "черновых" заготовках попробовать
Я так понимаю, была бы ленточка в наличии, ты бы и на ней зафигачил. Грань разумного все же должна быть.
Не-е, диск это как фреза, а на ленточке полотно, там сложно соблюсти точность в данном случае.
@@domovenok32 Он тебе говорит насчёт того, что шип на циркулярке слишком толстый 3,2 мм, другое дело 0,64 мм. тонкий и эластичный😊
А-а😄
🔨🔨🪓🪓💪💪🪓🪓🔨🔨
Большое спасибо за видео! ruclips.net/video/nsw5qlrdx2A/видео.html тут в видео можно посмотреть, как реечку сделать без рейсмуса и штангеля.
Спасибо, посмотрю