добрый день. этот станочек конструктор лего для взрослых, все крепления досверлить , дожать , обработать напильником в размер и плоскость. лучше столы заменить на более толстые 4 мм лучше 5 и сделать их длинее хотябы по 550 мм . дребезжание надо ликвидировать лучше все крепежи на силикон плюс проверить и убрать все биения ., ступенька после обработки . первое высоко стоят ножи относительно плоскости приемного стола , второе вибрацыя станка выставте его на подставке через резиновые подкладки и жестко закрепите к подставке на болты и третье нужен длинее приемный стол , и ножи заточить и довести и прверить вес ножей и осторожно работать фрезы лучше использовать не более 150 мм диаметром и толшиной до 12мм мошности станочка немного , не стоит перегружать его можно зделать из него перевертыш но это уже другая история удачи
Hi, I have the same machine but I haven't used it yet, it's been in my workshop for a year. Since my workshop is quite messy, the machine parts are a bit scattered. Can you tell me if the original kit has a drill chuck and emery stone? Because I can't find them. If they are in the original set, then I have to keep looking for them, they must be here somewhere. Greetings from Bulgaria!
я очень сочувствую вам сам начинал с такого инсрумента! Во первых дребезг надо другие плиты ! фрезу можно сделать 11мм ноне у токаря нужен шлифовщик сам недавно делал. Скорей всего этот станок не потчнет эти фрезы! И совет не старайтесь с одного станка сделать уневерсальный даже ваша идея заменить ножи на фрезы займет уйму времени что будет очень не оправдано!Дерзайте у вас еще все впереди! Удачи!
Если речь идет о расточке фрезы, Вы наверное не поняли, внутренний диаметр фрезы отличается от диаметра вала. Фреза не насаживается так как вал имеет диаметр наружный 20 мм, а фреза внутренний имеет примерно 19,5 мм. Чтобы использовать фрезу мне нужно сделать 20 мм внутренний диаметр
+Сергей Гончаренко, заводской брак. Фреза из комплекта УБДН-6 (не "М") имеет внутренний диаметр 20мм, по всей длине отверстия. Данная фреза удобна возможностью смены фасонных ножей, напр. для "вагонки" и т.п., только подача помедленнее, без фанатизма и всё пучком. Отверстие в фрезе токарю отдайте расточить.
Сергей, не обижайся, но сложилось впечатление что видео снимать научился а читать нет. Инструкцию лень почитать? Или чертежи трудны в понимании? Я купил такой станок лет 12 назад (он еще шел 600Вт). Так вот возьми паспорт и почитай, чертежи посмотри. Думаю сразу отпадут вопросы что куда устанавливать (и токарь не нужен будет). Шайбами убил наповал :). Ну ладно в паспорт не смотрел а внутрь станка что тоже не заглядывал? Не видел вал с эксцентриком для регулировки высоты стола по сути регулировки толщины строгания? На видео (когда о столах рассказываешь) под рукой гайка нафига? И патрон сними, заглушку установи а то не дай Бог еще что то травмируешь (если по высоте совпадет :).
Причем тут читать умею или нет, с этой инструкцией можно единственное сходить в туалет. А то. что станок сделан через одно место это факт. А на счет расточки. если вы не понимаете, что меньший не возможно нормально одеть меньший диаметр на больший, то я вам сочувствую. Фреза имеет меньший диаметр и ни как он не налезит на больший. Как это не понять. Как не понять, что кривой стол и без шайб его не выровнять. Я не знаю, что вы купили 12 лет назад и какого оно качества, но сейчас оно имеет вид. Возможно у меня просто брак, но без расточки фреза на вал нелезит. И инструкция тут не причем. Если вы не внимательно смотрите видео, то я вам еще раз напомню, что с одно стороны (если я не ошибаюсь) размер 22 мм, а с другой 19,5. Фреза должна полностью одеваться на вал и фиксироваться с двух сторон. НО нет.
@@sonpottersy Таки обиделся. Я что то писал о фрезе? По моему я ясно написал что в инструкции написано черным по белому что и куда устанавливать что можно а что нельзя. Мне сочувствовать не надо и что я понимаю а что нет не Вам судить. Для меня этот станок и все что с ним связано пройденный этап. Сейчас этот станок такое же уе...ще как и 12 лет назад разве что двигатель в 2 раза мощнее. Те же элементы изготовлены методом "порошковой металлургии" короче те же яйца только в профиль. О возможности использования фрезы на этом станке нужно просто забыть. Нормальное пазование при таких скоростях и мощностях на нем не получится. Он и без фрезы гудит и прыгает (думаю что с ремнями ничего не изменилось за эти 12 лет, все тоже горбатое говно). Даже на моем теперешнем JKM 300 не предусмотрена установка пазовых фрез. Есть ручной фрезер? Если нет то купите для пчеловодства (и не только ) Вам его хватит.
@@sonpottersy Да забыл. Ни один уважающий себя производитель не красит столы в деревообрабатывающих станках. Купите средство ( жидкость) для снятия краски и снимите им краску. Только им и ни в коем случае не наждачкой иначе повредите оксидный слой на металле и стол будет ржаветь. Попробуете после этого фугование спасибо скажете :). Аналогично стол и параллельный упор для пилы :).
Вы действительно не слышите или не читаете, еще раз повторю надеюсь поймете, фреза имеет разный размер посадочного места, вал если мне память не подводит имеет 22 мм с той стороны где устанавливается пильный диск. С другой стороны где устанавливается патрон диаметр вала очень мал и рас читан только на патрон как на дрели. Фреза имеет входное отверстие примерно 22 мм, а выходное 19,5. При этом фреза одевается на вал не полностью и не имеет возможность зафиксировать ее гайкой с другой стороны. Так как фреза одевается лишь на треть. При чем тут инструкция. если посадочное отверстие мало!!!!!!!!!!!!!!!!!!!! Я не могу даже зафиксировать фрезу гайкой, так как нет резьбы для этого. Если фреза имела одинаковое отверстие, то оно бы входило полностью, как это показано в инструкции. И зажимало гайкой и было бы все гуд. Как еще объяснить.... Внутреннее отверстие фрезы под конус сделано, а вал прямой. Фрезер есть, Фиолент. НА счет гаек, если на видео не видно, сто кривой и перекошан. и вал с эксцентриком тут причем, стол криво установлен уже с каробки. С ручным фрезером не понравилось работать, а устанавливать фрезы и выбирать те же четверти понравилось.
Тем более выравнивание стола шайбами на этом станке практикую не только я. а многие люди работая на этом чуде. И в моем случаи это помогло добится ровного стола и хоть какой-то ровной работы фуганка, хотя еще не могу решить проблему с волной в конце заготовки
добрый день. этот станочек конструктор лего для взрослых, все крепления досверлить , дожать , обработать напильником в размер и плоскость. лучше столы заменить на более толстые 4 мм лучше 5 и сделать их длинее хотябы по 550 мм . дребезжание надо ликвидировать лучше все крепежи на силикон плюс проверить и убрать все биения ., ступенька после обработки . первое высоко стоят ножи относительно плоскости приемного стола , второе вибрацыя станка выставте его на подставке через резиновые подкладки и жестко закрепите к подставке на болты и третье нужен длинее приемный стол , и ножи заточить и довести и прверить вес ножей и осторожно работать фрезы лучше использовать не более 150 мм диаметром и толшиной до 12мм мошности станочка немного , не стоит перегружать его
можно зделать из него перевертыш но это уже другая история удачи
Hi, I have the same machine but I haven't used it yet, it's been in my workshop for a year. Since my workshop is quite messy, the machine parts are a bit scattered. Can you tell me if the original kit has a drill chuck and emery stone? Because I can't find them. If they are in the original set, then I have to keep looking for them, they must be here somewhere. Greetings from Bulgaria!
У меня такой же и мне только предстоит им нормально заняться...так,что твои изыскания мне пригодятся.....лайк и подписка !!!
Называется-купил станок, а пользоваться не купил...
Купил такую же тарахтелку, сделал 30 ульев лежаков, на нём, всёравно лучше чем ничего(:
Согласен, "лучше чем ничего("
Столик по высате ригулируеча сбоку ест шпилка с гаиго откручиваеш исмаликим клучем крутиш падимаеш или отпускаеш столик 👍👍👍👍👍
Скажите размеры втулки и шайбы на 4:13 потеряли при переезде
станок використовую тільки як циркулярку, по необхідності ставлю пазові фрези, для дому я сказав би що підходить.
Для дому піде для виконання малих завдань.
Vreau sa vad cum ai montat freza pe aparat si cum functioneaza
Cum ridici freza in sus si in jos daca trebuie
друзья где можно в интернете купить фрезы подскажите пожалуйста
vok.com.ua/
tdp.com.ua/
@@sonpottersy Благодарюб Сергей!
Фреза устанавливается на вал с другой стороны , где стоит патрон, конус Морзе - олень!!!
я очень сочувствую вам сам начинал с такого инсрумента! Во первых дребезг надо другие плиты ! фрезу можно сделать 11мм ноне у токаря нужен шлифовщик сам недавно делал. Скорей всего этот станок не потчнет эти фрезы! И совет не старайтесь с одного станка сделать уневерсальный даже ваша идея заменить ножи на фрезы займет уйму времени что будет очень не оправдано!Дерзайте у вас еще все впереди! Удачи!
Спасибо
Я прикупил фразу для него 125х30х10 тянет
Это галимая комплектация! У меня фреза в комплекте другого цвета. А станок хороший.
Я не поднимал принимающий стол и никакой ступеньки нету.
Ни черта не понятно. Зачем точить фрезу, делать зуб Уже??? Можно же изделие позиционировать на столе как нужно. И по ширине и по глубине.
Если речь идет о расточке фрезы, Вы наверное не поняли, внутренний диаметр фрезы отличается от диаметра вала. Фреза не насаживается так как вал имеет диаметр наружный 20 мм, а фреза внутренний имеет примерно 19,5 мм. Чтобы использовать фрезу мне нужно сделать 20 мм внутренний диаметр
Или вы имели веду уменьшить зуб с 12 мм на 11 мм, то я погорячился, с этой идеей.
Сергей Гончаренко , речь о проточке оранжевой фрезы, цельной, не барабанной. 3:15
На меня чет нашло и я погорячился, ни чего такого с этой фрезой делать не буду.
+Сергей Гончаренко, заводской брак. Фреза из комплекта УБДН-6 (не "М") имеет внутренний диаметр 20мм, по всей длине отверстия.
Данная фреза удобна возможностью смены фасонных ножей, напр. для "вагонки" и т.п., только подача помедленнее, без фанатизма и всё пучком.
Отверстие в фрезе токарю отдайте расточить.
Сергей, не обижайся, но сложилось впечатление что видео снимать научился а читать нет. Инструкцию лень почитать? Или чертежи трудны в понимании? Я купил такой станок лет 12 назад (он еще шел 600Вт). Так вот возьми паспорт и почитай, чертежи посмотри. Думаю сразу отпадут вопросы что куда устанавливать (и токарь не нужен будет). Шайбами убил наповал :). Ну ладно в паспорт не смотрел а внутрь станка что тоже не заглядывал? Не видел вал с эксцентриком для регулировки высоты стола по сути регулировки толщины строгания? На видео (когда о столах рассказываешь) под рукой гайка нафига? И патрон сними, заглушку установи а то не дай Бог еще что то травмируешь (если по высоте совпадет :).
Причем тут читать умею или нет, с этой инструкцией можно единственное сходить в туалет. А то. что станок сделан через одно место это факт. А на счет расточки. если вы не понимаете, что меньший не возможно нормально одеть меньший диаметр на больший, то я вам сочувствую. Фреза имеет меньший диаметр и ни как он не налезит на больший. Как это не понять. Как не понять, что кривой стол и без шайб его не выровнять. Я не знаю, что вы купили 12 лет назад и какого оно качества, но сейчас оно имеет вид.
Возможно у меня просто брак, но без расточки фреза на вал нелезит. И инструкция тут не причем.
Если вы не внимательно смотрите видео, то я вам еще раз напомню, что с одно стороны (если я не ошибаюсь) размер 22 мм, а с другой 19,5. Фреза должна полностью одеваться на вал и фиксироваться с двух сторон. НО нет.
@@sonpottersy Таки обиделся. Я что то писал о фрезе? По моему я ясно написал что в инструкции написано черным по белому что и куда устанавливать что можно а что нельзя. Мне сочувствовать не надо и что я понимаю а что нет не Вам судить. Для меня этот станок и все что с ним связано пройденный этап. Сейчас этот станок такое же уе...ще как и 12 лет назад разве что двигатель в 2 раза мощнее. Те же элементы изготовлены методом "порошковой металлургии" короче те же яйца только в профиль. О возможности использования фрезы на этом станке нужно просто забыть. Нормальное пазование при таких скоростях и мощностях на нем не получится. Он и без фрезы гудит и прыгает (думаю что с ремнями ничего не изменилось за эти 12 лет, все тоже горбатое говно). Даже на моем теперешнем JKM 300 не предусмотрена установка пазовых фрез. Есть ручной фрезер? Если нет то купите для пчеловодства (и не только ) Вам его хватит.
@@sonpottersy Да забыл. Ни один уважающий себя производитель не красит столы в деревообрабатывающих станках. Купите средство ( жидкость) для снятия краски и снимите им краску. Только им и ни в коем случае не наждачкой иначе повредите оксидный слой на металле и стол будет ржаветь. Попробуете после этого фугование спасибо скажете :). Аналогично стол и параллельный упор для пилы :).
Вы действительно не слышите или не читаете, еще раз повторю надеюсь поймете, фреза имеет разный размер посадочного места, вал если мне память не подводит имеет 22 мм с той стороны где устанавливается пильный диск.
С другой стороны где устанавливается патрон диаметр вала очень мал и рас читан только на патрон как на дрели.
Фреза имеет входное отверстие примерно 22 мм, а выходное 19,5. При этом фреза одевается на вал не полностью и не имеет возможность зафиксировать ее гайкой с другой стороны. Так как фреза одевается лишь на треть.
При чем тут инструкция. если посадочное отверстие мало!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!
Я не могу даже зафиксировать фрезу гайкой, так как нет резьбы для этого.
Если фреза имела одинаковое отверстие, то оно бы входило полностью, как это показано в инструкции. И зажимало гайкой и было бы все гуд.
Как еще объяснить.... Внутреннее отверстие фрезы под конус сделано, а вал прямой.
Фрезер есть, Фиолент.
НА счет гаек, если на видео не видно, сто кривой и перекошан. и вал с эксцентриком тут причем, стол криво установлен уже с каробки.
С ручным фрезером не понравилось работать, а устанавливать фрезы и выбирать те же четверти понравилось.
Тем более выравнивание стола шайбами на этом станке практикую не только я. а многие люди работая на этом чуде. И в моем случаи это помогло добится ровного стола и хоть какой-то ровной работы фуганка, хотя еще не могу решить проблему с волной в конце заготовки