Кое что, из моего арсенала в мастерской Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8 Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J Буржуйка: clck.ru/34mV48 Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k И помощник, без которого никуда СА Органик: clck.ru/338Rad
Привет. Интересный ролик получился. а самодельный токарный - это ВЕЩь ! Чтоб"люминий" не прилипал, используй резцы из быстрорежущей стали "самокала". На "победит" всегда налипает. Ещё помогает парафин или керосин. Если станок на улице, то можно просто соляркой смачивать. Успеха !
Решение с двигателем понравилось. Понятно что нужно утеплять сверху, но это детали, не меняющие суть. Планировал печку, возможно этот вариант ( с утеплением сверху) и подойдет мне. Тем более что движок древний есть. Однозначно лайк. А все что обсуждают про пузыри - это к печи не относится. Присадки, вибрация формы, нагрев формы итд. Ролик то о печи, а не о формах и присадках.
Здравствуйте, я лью много часто , переливаю авто диски и, авто хлам для токарных заготовок. Качество литья на прямую зависит от нагрева формы и от обработки формы . раз плавите на лампе то быстро перед литьем прогрейте форму лампой. Обработать форму очень хорошо и просто можно подожденой резиной то есть сажей изнутри. Дегазацию делать не нужно. Металл лить после вторичной переплавки, не перегревая. Если перегрели то дайте немного постоять. Лить нужно через сетку из нержавейки и без бульканей, удачи и благополучия. Сергей, Сибирь.
Моя печь изготовлена из бачка от Советской стиральной машинки , крышка для нее тоже из донышка такой же машинки , изнутри высокотемпературная вата или просто листовой асбест , горелка газовая, энжекторного типа, без принудительного поддува, объёмная, легкая, простая в изготовлении, лампу можно сбоку установить если нужно для большего объёма плавки , у меня тигель из дна кислородного баллона.не ржавеет, очень легкая, и главное, очень объёмная, что очень важно при первичной плавке. С уважением, Сергей, Сибирь.
Классно 👍 из подручных средств выкрутился. Для теплоизоляции вместо кирпича лучше всего это керамическая белая вата, держит 1450* градусов, и тепло на неё не тратится. А Толковый Тигель получается из б/у Кислородного Балона для водолазов , это сплав Хрома и Молибдена . Сам молибден держит 2400 градусов а в таком тугоплавком сплаве 2100’ градусов легко держит. Сталь там ( 3CrMo4 ) и внукам останется. Это для других металлов или стекла… если что
Дык печь надо из НЕ теплоемких материалов. Пример: муфельная печь, засыпка вокруг керамической камеры не теплоемкая. А так пока кирпичи нагреешь... Из кирпичей печи прогреваются и в течении, скажем ночи отдают тепло, прикинь сколько в них энергии запасено. Это отопительные. А у тебя на статоре ещё и ребра снаружи это увеличение площади, то есть он рассевает тепло в воздух. Качество болванки получилось класс! 👍 Я палец поставил. И тебе за видео спасибо.
Я вообще плавлю в кастрюле из нержавейки без всяких приспособ. Грею инжекционной горелкой прямо сверху в кастрюлю, ну и по бокам потом Для примера - ГАЗоновский карбюратор и три ГАЗоновских поршня 92 мм. расплавляю за три-пять минут. А чтобы на резец не налипал материал - нужно при плавке добавлять в алюминий цинк ( карбюрары, бензонасосы от авто). Примерно три части алюминия и одну часть цинка. Можно цинка и больше, хуже не будет.
была одна чудо печь - сделал вторую и тоже чудо :)))))) ... может стоит сделать просто нормальную с минимально теплоемкостью - чтобы меньше греть печь и больше плавить. У меня старая "печь" там стенки были обмазаны гипсом в толщину 3-5 см , тигель на пол литра и хвостиком -> бензина хавала меньше литра
40 минут для такого объема расплава, это верх енергоеффективности, в сравнении с огромными и бестолковыми 200кг-выми горами что кишмя кишат на Ютубе. Молотчага! Вот это результат! Вот это Кулибин!
Прикольно. Но...в итоге болванка точно не дюралевая получилось.))) Я больше поверю в какой-нибудь АМГ. Пс. Скоро будем ,как китайцы раньше.... К каждого в огороде плавильная печь.)))
Добрый вечер. Есле перед заливкой металла в литьевую форму ее предварительно прогреть вместе с окружающим песком до темтературы хотябы 200 градусов то заливка будет проходить без экстрима тоесть гладинько без пузырей. Плохо что у Вас с газом напряг . Попробуйте пошукать в округе можед у какого старого шофера сохранился предстартовый подогреватель дизильный. А форму перед заливкой приладить выше вашей плавильной печи для прогрева и непосредственно перед заливкой подать вовнутрь формы высокую температуру пояльной лампой.
@@ruchnaya_sborka у тебя бесплатное тепло из плавильни идет, сделай сверху комфорку под ведро с песком, пока люминька плавится всё ведро до +-200 градусов нагреет, а перед самой заливкой дуешь внутрь формы горелкой, но это не обязательно, просто горячий воздух меньше пузырей даёт.
Привет! не надо в песок ставить форму будет по лучше, и соль с содой я кидаю по очереди сначала соль потом соду , если форма толстая надо прогревать тонкую просушил и готово Сделай так называемый колокол ,такой стаканчик с дырочками и ручкой что бы опускать на дно соль с содой И еще резец надо точить по другому для алюминия
@@ruchnaya_sborka Тема для следующего видео :) сделай две заготовки с "специями" и без и посмотрим разницу Как по мне так качество по лучше Для меня лить алюминий с помощью бензина не позволительная роскошь 1 литр 1$ так что я плавлю дровами с поддувом Правда в этом году так и не добрался до литья, все времени не хватает
Ребра можно спилить болгарской, обложить двигатель шамотной смесью и жаростойким кирпичем, как при кладке на стройке и снаружи кирпич обмазать и опять вокруг надеть круглую трубу тогда тепло сохранится
Советуют в расплавленный алюминий засыпать соль и соду один к одному но говорят эту смесь нужно чтобы попала на дно тигеля, затем перемешать и собрать шлак. Я лично делал просто отливки без всяких присадок,пузыри конечно немного присутствуют. За совет с песком спасибо,надо попробовать. У меня в задумках как раз ожидается отливка,нужна заготовка под шкив мотоблока типа Нева,а там диаметр что то типа более 400мм.
Спасибо за совет. Практика показывает, что пузыри всегда по краям детали. Поэтому если нужна идеальная заготовка, нужно отливать больше нужного диаметра, с расчетом что придется снимать толстый слой.
Идея, как ни странно, работает. Я думал без термоизоляции наоборот дольше будет. И еще. По виду это не дюраль. Какой-то неопределенный сплав. Поэтому под резец масло или керосин, достаточно мизерного количества, чтобы не липло к резцу - поверхность станет если и не зеркальной, то гладкой..
Добрый день, подскажите пожалуйста, какой диаметр прутка используется для ручки тигля?, 8мм или 10мм? Я говорю про дугообразную рукоятку на самом тигле.
Подскажите кто- нибудь! У меня алюминий и медь при плавке РАЗДЕЛЬНО превратились натурально в вату в нагретом состоянии, которая не течёт!!!! Что такое не пойму! Провода без изоляции медные пытался поплавить и банки алюминиевые.
Если делать нижнюю подачу, нужно чтобы горелка, сразу вставлялась в печь, без колена. А для этого нужна горелка отдельно от баллона. С паяльной лампой так не выйдет.
Язвы на поверхности - похоже форма не обожжённая. Обжечь, стальной щеточкой пройти и продуть. *А про статор тема годная, на самом деле ребра снаружи убрать - ещё круче будет. Всё это на колесики и куда надо, туда и укатил.
@@ruchnaya_sborka В алюминий, когда расплавится добавь немного меди (проволока, фольга). Сразу возрастает температура в тигле, а точится просто сказка.
А протачивать желательно с керосин ом или маслом. И не твердосплавным резцом, а быстрорежущим. При этих условиях нароста на резце образовываться не будет...
Мне кажется что сливать расплав надо с низа тигеля, а не через верх. Вверху собираются сплавы примесей цинка, магния, титана и т.д. стоит каша с верху.
Попробуй когда она подстынет резко остудить залить водой. Тогда алюминий подкалится и будет сыпучий при обработке а когда в песке остывает тогда вязкий
Ну на счёт кирпича есть сомнения в сказанном. Моя плавильня полностью кирпичная и снаружи не утепленная. За раз переплавляю 13 кг. Когда начинает плавится алюминий с наружи можно рукой кирпич трогать без ожёгов. Кирпич менее теплопроводный чем сталь и чугун. А так идея с статором очень даже ничего. Жаль не показали тигль перед выемкой с плавильни.
@@ruchnaya_sborka Добрый день всем. Где то смотрел ролик, там автор при плавке Al добавляет в рассплав немного Cu, он расплавляется и при рассточке не налипает на резец. Попробуйте!
Jesli hočetsa izbavitsa ot puzirei, paprobuite vedro s formai atvakumirivat. Možno vedro s formoi pastavit v sasod pobolše i pridelat k nemu kampressar ot haladilnika. K trubke kotoraja dajo minusovoje davlenije, i puziri prapadut bistro.
ia udivliaius pachti vse video na palavki alumina idut ili na ugol derevianni ili kamenni i isho prapanovi pachemu na prirodnom gaze nekto ne delaet? eta vit bolhs evsex rentabelno vit tak? i dastupnost bolshe i dimka net i xlapot pomenshe ...
Вот смотрите когда вы протачивайте остриём резца у вас налипает а когда на оборот поверхность чище..отсюда если угол зазор между кромкой резца и заготовкой в одну десятку поверхность будет чище .то есть простой отрезной чуть развернуть на угол в одну десятку и резец точит не углом а всей кромкой ruclips.net/video/5JtIz8CIJ1M/видео.html
Восновном поры образовываются в не прогретых формах. Когда работал в литейном цеху в начале рабочей смены формы прокаливали. Без прокалки отлитая заготовка становилась как шиколадка с порами.
Любая форма и материал гедроскопичен и впитывает влагу, при заливке раскалённого метала в непракалённую форму влага освобождается и появляется пора. Формы лучше подходят из чугуна так как у него большая теплоёмкость.
Глянь производственные отливки. Там много решений необязательно хим способоми. 1. Заготовка( форма) чистая и сухая. 2. Заливка должна первые минуты плавно остывать. Затем после образования усастки как можно быстрее остудить (закал). 3. Вход для заливки (горлышко) делаю маленьким, в этом месте алюминий быстрей всего отвирдеет и основная заготовка сама себя свакумирует и минимум пор.. 4. Попробуйте добавить соль с содой и дать какое-то время просто постоять в печи при 700-750 градусах. Чтоб максимально (для Дома) очистить от оксидов. Плюс они появляются от взаимодействием с кислородом. Да незабываем удалять шлак по мере его образование и подъёма с материала. В момент отдыха не мешаем.
Кое что, из моего арсенала в мастерской
Гриндер Спутник: clck.ru/33p9MW
Гриндер Дино под болгарку: clck.ru/35JqRT
Гриндер удачный: clck.ru/32dsxQ
Трубогиб Удачный: clck.ru/34mUx8
Трубогиб Дино: clck.ru/34mUxr
Муфельная печь Спутник: clck.ru/34mV2J
Буржуйка: clck.ru/34mV48
Пескоструй Спутник: clck.ru/34mV5k
И помощник, без которого никуда
СА Органик: clck.ru/338Rad
Вы прям как генератор идей! Всё опробываете на практике и это здорово не то, что многие диванные теоретики.....спасибо!
🤝🤝🤝
Привет. Интересный ролик получился. а самодельный токарный - это ВЕЩь ! Чтоб"люминий" не прилипал, используй резцы из быстрорежущей стали "самокала". На "победит" всегда налипает. Ещё помогает парафин или керосин. Если станок на улице, то можно просто соляркой смачивать. Успеха !
Спасибо! И Вам удачи!
Решение с двигателем понравилось. Понятно что нужно утеплять сверху, но это детали, не меняющие суть. Планировал печку, возможно этот вариант ( с утеплением сверху) и подойдет мне. Тем более что движок древний есть. Однозначно лайк. А все что обсуждают про пузыри - это к печи не относится. Присадки, вибрация формы, нагрев формы итд. Ролик то о печи, а не о формах и присадках.
Здравствуйте, я лью много часто , переливаю авто диски и, авто хлам для токарных заготовок. Качество литья на прямую зависит от нагрева формы и от обработки формы . раз плавите на лампе то быстро перед литьем прогрейте форму лампой. Обработать форму очень хорошо и просто можно подожденой резиной то есть сажей изнутри. Дегазацию делать не нужно. Металл лить после вторичной переплавки, не перегревая. Если перегрели то дайте немного постоять. Лить нужно через сетку из нержавейки и без бульканей, удачи и благополучия. Сергей, Сибирь.
Моя печь изготовлена из бачка от Советской стиральной машинки , крышка для нее тоже из донышка такой же машинки , изнутри высокотемпературная вата или просто листовой асбест , горелка газовая, энжекторного типа, без принудительного поддува, объёмная, легкая, простая в изготовлении, лампу можно сбоку установить если нужно для большего объёма плавки , у меня тигель из дна кислородного баллона.не ржавеет, очень легкая, и главное, очень объёмная, что очень важно при первичной плавке. С уважением, Сергей, Сибирь.
Спасибо! Но я пока забросил, это дело.
Привет с 2021года.Печь простенькая и оболденая.
У меня двигателя такого не было и пришлось делать печь для плавки самому. Надо поискать не рабочий двигатель на приёмке, хорошая идея.
Классно 👍 из подручных средств выкрутился. Для теплоизоляции вместо кирпича лучше всего это керамическая белая вата, держит 1450* градусов, и тепло на неё не тратится. А Толковый Тигель получается из б/у Кислородного Балона для водолазов , это сплав Хрома и Молибдена . Сам молибден держит 2400 градусов а в таком тугоплавком сплаве 2100’ градусов легко держит. Сталь там ( 3CrMo4 ) и внукам останется. Это для других металлов или стекла… если что
Дык печь надо из НЕ теплоемких материалов. Пример: муфельная печь, засыпка вокруг керамической камеры не теплоемкая. А так пока кирпичи нагреешь... Из кирпичей печи прогреваются и в течении, скажем ночи отдают тепло, прикинь сколько в них энергии запасено. Это отопительные. А у тебя на статоре ещё и ребра снаружи это увеличение площади, то есть он рассевает тепло в воздух. Качество болванки получилось класс! 👍 Я палец поставил. И тебе за видео спасибо.
И тебе спасибо!
Очень удачное применение корпуса двигателя для тигеля! Такая печь не скоро прогорит
Молодец! Смотреть одно удовольствие! Хоть фрески алюминиевые отливай и на чпу лазером пиши портреты. Просто Здорово!
Я вообще плавлю в кастрюле из нержавейки без всяких приспособ. Грею инжекционной горелкой прямо сверху в кастрюлю, ну и по бокам потом
Для примера - ГАЗоновский карбюратор и три ГАЗоновских поршня 92 мм. расплавляю за три-пять минут.
А чтобы на резец не налипал материал - нужно при плавке добавлять в алюминий цинк ( карбюрары, бензонасосы от авто). Примерно три части алюминия и одну часть цинка. Можно цинка и больше, хуже не будет.
Индейцы из бронзового века , оценили бы это видео и назначили бы вас главным Шаманом племени 🤣🤣👍👍👍
Мужик- башка, супер! Все гениальное просто!
спасибо
была одна чудо печь - сделал вторую и тоже чудо :)))))) ... может стоит сделать просто нормальную с минимально теплоемкостью - чтобы меньше греть печь и больше плавить.
У меня старая "печь" там стенки были обмазаны гипсом в толщину 3-5 см , тигель на пол литра и хвостиком -> бензина хавала меньше литра
40 минут для такого объема расплава, это верх енергоеффективности, в сравнении с огромными и бестолковыми 200кг-выми горами что кишмя кишат на Ютубе. Молотчага! Вот это результат! Вот это Кулибин!
Спасибо автору за хорошую идею. Как раз есть ненужный двигатель.
Всегда пожалуйста
С движком классно придумал!!!
Я не спец, но литьё качественное, и на резец не липнет, наверное в сплаве есть цинк🎄👍
И вас с наступающим!!!
Чтобы дегазировать металл, сухой деревяшкой немного помешай в тигле.
Спасибо! Возможно, это лучший совет.
Прикольно. Но...в итоге болванка точно не дюралевая получилось.))) Я больше поверю в какой-нибудь АМГ.
Пс. Скоро будем ,как китайцы раньше.... К каждого в огороде плавильная печь.)))
Привет ! Здорово получилась - молодец 🔥👍
спасибо
@@ruchnaya_sborka УДАЧИ 🖐️
Чтобы не налипал на резец мы на заводе мазали деталь керосином и тогда будет обработка чистая .👍 !
спасибо
Добрый вечер. Есле перед заливкой металла в литьевую форму ее предварительно прогреть вместе с окружающим песком до темтературы хотябы 200 градусов то заливка будет проходить без экстрима тоесть гладинько без пузырей. Плохо что у Вас с газом напряг . Попробуйте пошукать в округе можед у какого старого шофера сохранился предстартовый подогреватель дизильный. А форму перед заливкой приладить выше вашей плавильной печи для прогрева и непосредственно перед заливкой подать вовнутрь формы высокую температуру пояльной лампой.
Спасибо за идею! Форму можно прогревать строительным феном. Надо попробовать.
@@ruchnaya_sborka у тебя бесплатное тепло из плавильни идет, сделай сверху комфорку под ведро с песком, пока люминька плавится всё ведро до +-200 градусов нагреет, а перед самой заливкой дуешь внутрь формы горелкой, но это не обязательно, просто горячий воздух меньше пузырей даёт.
@@SvashenNIC спасибо
Качество больше зависит от исходного лома который был брошен в тигель.. Вышло хорошо)))
Привет! не надо в песок ставить форму будет по лучше, и соль с содой я кидаю по очереди сначала соль потом соду , если форма толстая надо прогревать тонкую просушил и готово Сделай так называемый колокол ,такой стаканчик с дырочками и ручкой что бы опускать на дно соль с содой И еще резец надо точить по другому для алюминия
Я раньше слышал за соль и соду, думаю это полная хрень. А прогрев формы, это дельный совет. Спасибо Игорек!
@@ruchnaya_sborka Тема для следующего видео :) сделай две заготовки с "специями" и без и посмотрим разницу Как по мне так качество по лучше Для меня лить алюминий с помощью бензина не позволительная роскошь 1 литр 1$ так что я плавлю дровами с поддувом Правда в этом году так и не добрался до литья, все времени не хватает
... и использовать СОЖ !
@@Igorkramarhuk Возможно попробую. Времени вообще нет.
Идея класная равномерный прогрев. Чтобы не драло при обработке добавляй в плавку цинк
отлично тепер я тоже буду павить точна так
Лучше сделайте вот так ruclips.net/video/VDwaf26s3AY/видео.html, намного лучше будет.
Nice Work
Саморобний токарный? Круто, молодець.
Если интересно на канале есть видео про токарный.
Спасибо за видос !
Здравствуйте я вот начинающий металлург скажите из чего у вас тигельные спасибо!
Привет! Сначала из обычной трубы варил. Потом стал делать из тракторных гильз.
Супер молодец 👍👍👍👏👏👏
Я про сплав не знаю. Но держатель резца для мея ОЧЕНЬ ...... находка! ! !СПАС
ИБО
Пожалуйста
Теперь смотрю ваши фильмы .работаю над горелкой на отработке для плавки и алюминия .сначала хотел горно . Спасибо за ответ!
@@БылоБудет-ъ4з Такая резцедержка на МК 3002 стоит. Многие меняют на традиционную 4-х позиционную , а мне такая нравится
@@Boraleh Станок маленький резцы редко встречаются здесь больше возможности применять разных (калибров) .
@@БылоБудет-ъ4з Вам спасибо!
Большая теплопотеря через наружные рёбра!
Ребра можно спилить болгарской, обложить двигатель шамотной смесью и жаростойким кирпичем, как при кладке на стройке и снаружи кирпич обмазать и опять вокруг надеть круглую трубу тогда тепло сохранится
Как всё удачно совпало спасибо за идею👍👏
пожалуйста
Идея хорошая. Надо попробовать.
Классный канал
Спасибо!
Советуют в расплавленный алюминий засыпать соль и соду один к одному но говорят эту смесь нужно чтобы попала на дно тигеля, затем перемешать и собрать шлак. Я лично делал просто отливки без всяких присадок,пузыри конечно немного присутствуют. За совет с песком спасибо,надо попробовать. У меня в задумках как раз ожидается отливка,нужна заготовка под шкив мотоблока типа Нева,а там диаметр что то типа более 400мм.
Спасибо за совет. Практика показывает, что пузыри всегда по краям детали. Поэтому если нужна идеальная заготовка, нужно отливать больше нужного диаметра, с расчетом что придется снимать толстый слой.
не заводах литейщики заворачивают в Al фольгу NaF и опускают на дно перемешивая расплав, это очень важно !
@@ВладимирМещеряков-п8ч спасибо
Отлично.
А что если заливку металла делать с применением вибрации... Возможно пузыри будут всплывать... 🤔
можно пожалуйста мерки тигеля: высота, диаметр, толщина стен
Я его уже не найду
Отличная идея!
Спасибо!
Попробуйте на режущем углу резца на вертикальной грани ,сделать закругление радиусом 1мм ,качество реза повысится
спасибо
Респект
Отличное решение!...
Здравствуйте.Что за форма? Для отливки
Здравствуйте! Газовый баллончик
Хорошая мысля.. Браво
и вам спасибо
Отлично
Что за станок у вас? Есть обзор на супорт и на малую продольную подачу?
Идея, как ни странно, работает. Я думал без термоизоляции наоборот дольше будет.
И еще. По виду это не дюраль. Какой-то неопределенный сплав. Поэтому под резец масло или керосин, достаточно мизерного количества, чтобы не липло к резцу - поверхность станет если и не зеркальной, то гладкой..
спасибо
Красава!
Не работайте в перчатках на станке. ТБ.
Добрый день, подскажите пожалуйста, какой диаметр прутка используется для ручки тигля?, 8мм или 10мм? Я говорю про дугообразную рукоятку на самом тигле.
8мм. Но там и 6-ти хватит.
Все діло в коліні в ньому іде потері тепла пропиляй отвір збоку під лампу і більше ефект буде. А так молодець
С наружи ребра охлаждения еще за изолировать стекловатой чтоб потери тепла были минимальными👍👍👍
Вот ещё резать, пыль глотать. Они прекрасно молотком отколачиваются🤓
Вот это тема👏👏👏👍
Я на газовом горне топлю маленькие шкивы хорошо получаются
Здравствуйте. Правильно ли я понимаю, что корпус у этого двигателя чугунный? Какой мощности он был?
7,5КВт
@@ruchnaya_sborka Спасибо. Крайне интиресное решение.
@@АлександрТкаченков-в3ц Загляните на канал, там есть решения интереснее
Двигатель жалко
Какое напряжение на двигло?
Ротор не модифицировал дополнительными обмотками?
Молодец !
Интересная идея
Дядь, сбей ребра у движка, теплопотери уменьшит, вес.
Или обмазать глиной и обмотать стеклотканью.
А вдруг нагрузка возрастёт вот и греться будет? Эти ребра как бы радиатор и выполняют свою функцию
Если взять ОГНЕУПОРНЫЙ кирпич,эффект улучшится многократно😀
спасибо
сыпь поваренную соль перед разливом, натрий хлор. алюм нало быстро охлаждать , будет нехрупким. я расплавлял по 10 литров.
Спасибо
Подскажите кто- нибудь! У меня алюминий и медь при плавке РАЗДЕЛЬНО превратились натурально в вату в нагретом состоянии, которая не течёт!!!! Что такое не пойму! Провода без изоляции медные пытался поплавить и банки алюминиевые.
Если интересно посмотрите, что у меня получилось ruclips.net/video/v7_SyxlG7IA/видео.html
Здравствуйте! Если добавить одну пятую цинка то у вас будет совсем другой алюм, будет крепче и никаких залипаний при обработке не будет!
спасибо
Почему вам пришлось отказаться от нижней подачи огня в печь?
Если делать нижнюю подачу, нужно чтобы горелка, сразу вставлялась в печь, без колена. А для этого нужна горелка отдельно от баллона. С паяльной лампой так не выйдет.
Спасибо за видео! Скажи пожалуйста а если флягу молочную 40 л. Расплавить . Как ты считаеш какой там алюминий?
Пищевой, качественный.
Салам подскажите зачем плавить алиминь
@@АзаматЕрмаганбетов-г8э для изготовления нужных деталей
@@ruchnaya_sborka рахмет
@@СалахАдДин-т6д Если вы будете плавить баночки, вы даже потраченный газ не оправдаете
Язвы на поверхности - похоже форма не обожжённая. Обжечь, стальной щеточкой пройти и продуть. *А про статор тема годная, на самом деле ребра снаружи убрать - ещё круче будет. Всё это на колесики и куда надо, туда и укатил.
спасибо
Алюминий расплавить сколько времени понадобилось? А?
40 минут
Перед отливкой отожги летейную заготатовку, и будет ОК.
спасибо
Добавляй немного цинка в расплавленный алюминий и наливать не будет на резец и поры сойдут на нет
При обработке, при чистовом проходе смазывай керосином
Спасибо за совет
@@ruchnaya_sborka В алюминий, когда расплавится добавь немного меди (проволока, фольга). Сразу возрастает температура в тигле, а точится просто сказка.
@@БорисКрюков-н7н Спасибо!
Всё просто супер, но где вторая лапа на статоре?) Обмотать базальтовой ватой, кран шаровый поставить и можно лить сутками) Благодарю за идею
Спасибо. А вторая лапа пошла на другое нужное дело.
интересное решение!!!
А протачивать желательно с керосин ом или маслом.
И не твердосплавным резцом, а быстрорежущим.
При этих условиях нароста на резце образовываться не будет...
А токарный с танок у вас самодельный ? Можно расказать про него
Я уже давно рассказал. Вот полное описание ruclips.net/video/rLiru-U1w6M/видео.html. Если интересно посмотрите на канале плейлист про токарный.
👍👍👍
Спасибо!
Мне кажется что сливать расплав надо с низа тигеля, а не через верх. Вверху собираются сплавы примесей цинка, магния, титана и т.д. стоит каша с верху.
так эта каша перед заливкой убирается
резцы поменяй-эти для металла у тебя...а надо для мягких сталей..Поэтому нет гладкости в обработке(нт зеркалки)
8.50 прям как колбасу от плёнки 😁
ПРОДАШ такой уже готовый горн?
Попробуй когда она подстынет резко остудить залить водой. Тогда алюминий подкалится и будет сыпучий при обработке а когда в песке остывает тогда вязкий
Заливал сразу водой
Кирпич должен быть спецыальный жаростойкий для летейных печей
Ну на счёт кирпича есть сомнения в сказанном. Моя плавильня полностью кирпичная и снаружи не утепленная. За раз переплавляю 13 кг. Когда начинает плавится алюминий с наружи можно рукой кирпич трогать без ожёгов. Кирпич менее теплопроводный чем сталь и чугун. А так идея с статором очень даже ничего. Жаль не показали тигль перед выемкой с плавильни.
Что стоит утеплить? Хуже вашего кирпичного точно не станет;)
@@Я_БОТ О диванный новый мир !Читать по русски разучился?
если статор утеплишь снаружи еще быстрее будет
Я тоже думаю что нужно ребра либо оккуратно отколоть, либо срезать болгаркой. А потом утеплить наружную часть.
думаю переделать
@@ruchnaya_sborka а зачем? Если и так все отлично работает! Осталось только доработать и так отличную печурку.
@@АлексейКузьмин-ц9ь Но руки чешутся.
@@ruchnaya_sborka все с Вами понятно. Это был пробные испытания, теперь Будите производство наращивать 😏
@@АлексейКузьмин-ц9ь Это не производство, это азарт. Алюминиевые заготовки нужны редко.
С печью интересно конечно! А почему канавки нет на резце?
Я им не часто пользуюсь
@@ruchnaya_sborka канавку 2 минуты сделать, зато красивая стружка и чистая поверхность заготовки будет приятнее смотреться на видео)
Спасибо, надо на алюминии попробовать. Может быть налипать так не будет.
@@ruchnaya_sborka Добрый день всем. Где то смотрел ролик, там автор при плавке Al добавляет в рассплав немного Cu, он расплавляется и при рассточке не налипает на резец. Попробуйте!
@@user-interstellar Уже попробовал, работает
Jesli hočetsa izbavitsa ot puzirei, paprobuite vedro s formai atvakumirivat. Možno vedro s formoi pastavit v sasod pobolše i pridelat k nemu kampressar ot haladilnika. K trubke kotoraja dajo minusovoje davlenije, i puziri prapadut bistro.
Спасибо
21:12 еще надо прогреть форму для литья,той же лампой!
Как я понимаю, что металл в форме дольше не застывает, при прогреве формы и весь мусор, пузыри успевают всплыть, тем самым не остаются в теле отливки.
тищенко вы правильно мыслите!
ia udivliaius pachti vse video na palavki alumina idut ili na ugol derevianni ili kamenni i isho prapanovi
pachemu na prirodnom gaze nekto ne delaet? eta vit bolhs evsex rentabelno vit tak?
i dastupnost bolshe i dimka net i xlapot pomenshe ...
Потому что в россии у людей природного газа нет!!!
со статором интересно надо попробовать , только горелка газовая будет.
С газовой должно быть лучше. У нас баллоны с газом возят раз в месяц, приходится экономить.
Лучше не придумаешь!))
надо придумать
Возьми резец ВК8 или Р:М5 и с керосином не будет налипать на резец. Резцы Т15К6 иТ5К10 по алюминию не идут
попробую
Так на нагрев этого металлалома,тепла нужно больше,чем на нагрев кирпича
А с медной обмоткой как справились ? Тоже рассплавили? ☺
обжигаешь и вынимаешь и сдаешь
@@ruchnaya_sborka спасибо за инфо.!
@@gub4502 пожалуйста
@@ruchnaya_sborka вовремя я увидел ваш ролик👍 , хотел было на лом отдать, двигатель ,а теперь нет!☺
@@gub4502 почитайте коменты, может передумаете
не беда что неказист. главное хозяин показа речист.
Вот смотрите когда вы протачивайте остриём резца у вас налипает а когда на оборот поверхность
чище..отсюда если угол зазор между кромкой резца и заготовкой в одну десятку поверхность
будет чище .то есть простой отрезной чуть развернуть на угол в одну десятку и резец
точит не углом а всей кромкой ruclips.net/video/5JtIz8CIJ1M/видео.html
Спасибо посмотрел
Восновном поры образовываются в не прогретых формах. Когда работал в литейном цеху в начале рабочей смены формы прокаливали. Без прокалки отлитая заготовка становилась как шиколадка с порами.
Любая форма и материал гедроскопичен и впитывает влагу, при заливке раскалённого метала в непракалённую форму влага освобождается и появляется пора. Формы лучше подходят из чугуна так как у него большая теплоёмкость.
@@АлександрГнилицкий-к5ъ Я пробовал плавить и остужать сразу в форме, но все равно есть поры.
Выкуумировать не пробовал, при какой температуре делаеш заливку?.
Глянь производственные отливки. Там много решений необязательно хим способоми.
1. Заготовка( форма) чистая и сухая.
2. Заливка должна первые минуты плавно остывать. Затем после образования усастки как можно быстрее остудить (закал).
3. Вход для заливки (горлышко) делаю маленьким, в этом месте алюминий быстрей всего отвирдеет и основная заготовка сама себя свакумирует и минимум пор..
4. Попробуйте добавить соль с содой и дать какое-то время просто постоять в печи при 700-750 градусах. Чтоб максимально (для
Дома) очистить от оксидов. Плюс они появляются от взаимодействием с кислородом.
Да незабываем удалять шлак по мере его образование и подъёма с материала. В момент отдыха не мешаем.
Времани нет выкинуть видосы заливка и обработка. Как-то в ближайшие время займусь этим вопросом.