Und, wer legt die Teile ein? Du musst die Zunderschicht entfernen, anheften und musst sie einlegen. Zudem musst du die Maschine programmieren. In der Zeit sind locker schon 10 Teile geschweißt worden. Wie viele Teile musst du Schweißen, bist sich dieses Gerät ausgezahlt hat und du Geld verdienst? 500000? Dann kommt die Wartung noch dazu. Das ist was für eine Produktionsstraße, aber nicht für eine kleine Firma mit 2 Mann. Da wo der Mitarbeiter der Maschine zuschaut, kannst auch gleich selbst schweißen. Ich hatte schon einen Auftrag wo es um 800 Fliesenschneiderschienen ging. Jeweils 2 Flacheisen anschweißen. Jede Naht ca. 5 cm. Schnell eine Lehre gebaut und ab ging's. Pro Stunde waren es 85 Stück. Einlegen, Schweißen, Spritzer entfernen, und die nächste.
@@thomasbauer3702 Wie z.B. die Schienen vom Hufa Profi Fliesenschneider, Schnitt-L. 630 mm, und auch 800mm. Da wurden aber noch diese Flacheisen zum brechen der Fliesen aufgeschweißt. Ja, es waren ein paar Gitterboxen.🙂
Das Manko bei so schweißrobotern ist das die geheftete Bauteile wirklich auf den mm gleich sein müssen sonst werden die Ergebnisse nicht ordentlich Aber wenn man das hinbekommt ist das eine Mega Erleichterung und wenn man dann auch noch die Stückzahlen hat und am Besten immer wiederkehrende Aufträge hat lohnt sich das wirklich.
Ich habe zwar keinen schweiss betrieb, aber man kann sicherlich auch eine Vorrichtung für das anheften erstellen und dieses ebenso den Roboter ausführen lassen.
Wenn ich so an meine Metallarbeiten denke: Gefühlt sind 80% der Arbeitszeit Vorbereitungen wie Planung, Zuschneiden, Anfasen, Reinigen. Und danach wiederum Reinigen und Lackieren. Die eigentliche Schweißarbeit sind nur wenige Minuten Arbeit. Dafür einen Robotor zu verwenden kann sich doch kaum lohnen.... vor allem nicht für kleinere Firmen.
Super interessanter Ansatz den Roboter über " taktiles Scannen" anzulernen. Wesentlich weniger Aufwendig als auch CAD Files ein CAM File zu generieren. Ich kenne dieses Vorgehen aus einer ganz anderen technischen Welt, der Zahntechnik. Da werden entweder optische Scanner verwendet, weil die Objekte klein sind, oder das takile Verfahren, weil deutlich preisgünstiger ist. Dem Igor jedenfalls viel Benefit aus der Investition gewünscht.
Hab jetzt mal Kommentare gelesen ohne das Video schon gesehen zu haben. Und was das Thema Robotik angeht, sind hier sehr viele Menschen unterwegs mit viel Meinung, aber sehr wenig Ahnung. Also erstmal muss zwischen Cobot und "Roboter" unterschieden werden. Das ist nicht das gleiche. Ein Cobot ist in der Regel eine Lightversion eines normalen Industrieroboters. Einfacher zu programmieren bzw intuitiver. Des Weiteren geht es nicht immer nur um schneller oder besser, sondern auch um Ergonomie und Gesundheit. Einen Bot kannst du in die Dämpfe stellen ohne das er Probleme damit hat. Als nächstes kann der MA an der Anlage nebenbei vorbereiten; vorheften oder sonstiges, was wiederum Zeit spart. Wir haben vor 3 Jahren eine Anlage (hoher 6stelliger Betrag) in Betrieb genommen und die ist mit 45 verschiedenen Bauteilen ziemlich Abwechslungsreich von meinem Kollegen und mir programmiert. Durchschnittliche Stückzahl sind !!!! ca 10 Teile pro Auftrag und wir sind bei allen Bauteilen schneller als der Handschweißer. Weil die Anlage nie steht, sie führt selbst zu und wird von uns nur mit Teilen versorgt oder in 2 Minuten am Sonderplatz bestückt. Klar habt ihr recht, wenn einmalig ein Auftrag über nen paar Teile kommen, dann ist der Handschweißer schneller, doch dafür kauft man auch keinen Roboter. Aber schaut doch mal selber, wie der Arbeitsmarkt aussieht, es gibt keine Handschweißer mehr am Markt. Teile, wie Igor sie hat, kann man auch mehrere in Reihe nebeneinander Stellen und hat weniger Rüstaufwand. Die meisten Sätze höre ich seit gut 10 Jahren und ich bin immer richtig gefahren damit, dem Roboter den Vorzug gegeben. @Igor Glückwunsch zur Investition, Du wirst viel Freude damit haben. Und lass es dir nicht madig reden. Video ist natürlich mittlerweile geschaut.
kann mit dem Robo pendelnd geschweißt werden?? Da Form und Lage von Teil zu Teil nicht immer 100% gleich sind, ist die Funktion "Pendeln" mehr als nur optional nötig!
also die technik ist schon beeindruckend aber ich frage mich in welcher kleinen firma soll das von vorteil sein... wenn ich eine stückzahl von 100 oder mehr hab dann ist das garantiert eine hilfe aber für einzelstücke ist der aufwand des programmierens doch viel zu hoch oder? ich denke sowas ist wirklich für firmen die hunderte von gleichen teilen machen aber nicht für den normalen mittelstand. jedenfalls denke ich das so aber vll liege ich auch falsch
Ja, für solch ein System benötigt man sich wiederholende Stückzahlen. Für (Klein)Serien kann es aber durchaus interessant sein, je nach dem, wie gut sich diese Teile für einen einfachen Cobotaufbau eignen. Cobot hat den großen Vorteil, dass dieser relativ einfach für verschiedenste Dinge umgerüstet/eingesetzt werden kann, selbst Schleifarbeiten oder Positionieren, und das alles direkt im Arbeitsbereich von Personen. Für deutlich mehr Geld gibt es aber auch Systeme mit optischer Erkennung und CAM-Anbindung (einspielen des 3D-Modells), hier kann man theoretisch sogar ab einem Stück damit gut arbeiten, da sich hier die Arbeitsvorbereitung zum händischen Schweißen kaum mehr unterscheidet.
Nicht zu vergessen, du benötigst einen Bediener, keinen Schweißer mehr. Kann auch ein Argument dafür sein, besonders bei Kleinserien ohne viele Schweißer im Betrieb.
Sadly, you cant just leave it and run it, these cobots get a little lost during a work shift and you have to adjust the program or create a program that will auto measure zero on surfaces every work piece you do. We were welding with cobots years before companies selling welding machines begun selling stuff like this one. You can program TIG cobot to locate the workpiece with the tip of the tungsten and run it, with MIG we were not so lucky, you have to adjust the program couple times a day exactly for the stuff like showed in this video. We have welded couple thousand stainless boxes with TIG cobot for food & processing.
Ist Spielerei. 1 Vorbereiten. 2 Muss man es noch selber heften. Und 3 schön ist anderes. Aber für Sachen aus Polen wo später Farbe drauf kommt alles billig sein muss und die 1000 Stück machen. Dafür ist es ok.
Bis man das alles programmiert hat für alle schweißbaren Bauteile auf zB 2 Tischen, das dauert. Und eine Amortisation wird sich erst nach dem Schweißen sehr vieler Bauteile einstellen. In diese Kalkulation muss dann noch die Person eingerechnet werden welche die zu schweißenden Bauteile auflegt, abräumt und wieder auflegt. Daher, für mich fehlt bei diesem Schweiß -Roboter eine entscheidende Funktion bzw. Fähigkeit. Das automatische Auf-und Ablegen der Bauteile. Weiters sollte der Roboter auch mit einer Kamera und einer Ki ausgestattet sein, welche es ermöglicht, wiederholend genau die Bauteile zu schweißen, auch wenn sich diese nicht zu 100% genau am selben Platz befinden. Viele Laserschneider können das bereits.
Also ich würde mir bei diesen Stückzahlen >100 die Formrohre 3D gelasert anbieten lassen. Verzapfung rein (wie bei den DYI Schweißtischen). Die Zeit die du dir da sparst mit ausrichten ist glaube ich mehr Wert/billiger als der Cobot. Würde denken es kann sogar das heften entfallen, muss ich mal probieren.. Nur so als Denkanstoß, bzw. weiß ich auch dass viele Firmen mit Formrohrlaser nach Arbeit suchen und echt gute Preise anbieten.
PS. Hab mich gerade gefragt wie hoch da der Auftragswert sein wird bei 1000Stk. Denke mal es ist ca. 2x 80x40x2 mit 200mm da dürfte der Auftragswert wohl unter 10k sein oder?
Ich finde das ergibt irgendwie keinen Sinn. Wenn du immer die Gleichen Bauteile hättest dann vielleicht. Überleg mal wann du die Anschaffungskosten drinnen hättest. Handarbeit bleibt Handarbeit, Menschen sind sehr viel flexibler.
@@igor_welder Dann bin ich mal gespannt wie du deine Auftragsbücher voll bekommen möchtest, in Anbetracht der wirtschaftlichen Lage. Lass die Finger von kostspieligen Neuanschaffungen und spare das Geld für Rücklagen. Igor ich wünsche dir und deiner Familie nur das beste.
Programmierungssache und ohne Schutzkäfig dürfen generell Roboter keine 100% fahren. Hab so bei meiner Roboter Lehrgang gelernt, hat was mit Schutz zu tun
@@blackydevils 20% würden ja schon reichen im Eilgang. Jetzt fährt er ja beim positionieren den selben Speed wie beim ziehen der Nähte. Ist mir schon klar dass das eine Programmierungssache ist, die Demonstration wäre halt spannender gewesen wenn man das gleich mit berücksichtigt und auch gezeigt hätte.
@@mtt8244 ohne Schutzbereich dürfen die nicht schneller, weil Verletzungsgefahr sehr groß ist. Da Roboter viel Kraft hat und kann theoretisch dich wegschleudern.
Absolut Interessante Technik. Aber Menschen sind einfach symphytischer, aber für einen Kleinunternehmer der entsprechende Aufträge hat, ja, warum nicht?
Unsinn, Stichwort Leistungs- und Kraftbegrenzung. Das Ärmchen wird dich wohl kaum am Schlafittchen packen und schütteln können, obwohl dies angesichts der unqualifizierten Wortmeldung als durchaus angemessen betrachtet werden könnte.
@ In Kombination mit dem Schweißbrenner ändert sich da die gesamte Ausgangslage. An einer Einhausung /Zelle führt fast kein Weg dran vorbei . Aber Sie scheinen ja eh alles besser zu wissen .
@@DWT-x2e Und was soll das nun mit dem Stichwort zu tun haben, was ich dir schon gegeben habe? Du musst es doch bloß bei Google eintippen wenn du davon noch nichts gehört hast? Oder gib halt Cobot ein, das kannst du sogar dem Video entnehmen. Stattdessen präsentierst du weiter dein Halbwissen 🤷♀
Also mich hat das Ergebnis nicht überzeugt. Da müsste man deutlich mehr teachen. Man will es hier einfach und schnell darstellen, leider auf Kosten der Qualität.
Sagt mal habt ihr zu viel Reality-Dokus gesehen? Der künstliche Spannungsaufbau ist echt .... naja lustig! "Jetzt muss der Roboter abliefern, ein zweites Mal würde Igor nicht akzeptieren..." Fehlt noch, dass als Teaser am Anfang einer wild an der Kamera wackelt während irgendetwas auf den Boden fällt und ein anderer im Hintergrund schreit "Achtung" "Vorsicht" ! Schaue trotzdem ;-) LG
Ich denke auch dass es echt war. Es geht ja um 60 Scheine für ein Spielzeug was Igor nicht wirklich braucht. Da würde dir aber auch die Muffe gehen, Sportsfreund.
@@mtt8244 Keiner hat bestritten dass Igor echtes Kaufinteresse hat! Hat er in der Vergangenheit schon öfter erwähnt und daher weiß er auch dass es auch mal gerne mehr als 3 Versuchte braucht um eine Schweißaufgabe perfekt einzuteachen. Es ging doch um den Spannungsaufbau: z.B. "Nachdem Igor und Kevin den Roboter angepasst haben, muss er nun abliefern - ein weiterer Versuch würde Igor nicht gefallen - dann würde er sich doch überlegen von Hand zu schweißen". Igor hätte doch nie gesagt; So Feierabend! Der Roboter ist eigentlich gut aber leider braucht man manchmal 4 Versuche! Denn kauf ich nicht und schweiße selbst!
Igor wenn du einen gut bestückten Schweißladen sehen willst dann fahr mal nach Kassel zu Heidenblut dann kommst du aus dem staunen nicht mehr raus was da alles im Laden aufgestellt ist und ausprobiert werden kann .👍👍 Aber wenn du so weitermachst kommst du auch dahin .😉
Die Off Stimme ist leider furchtbar sonst super Video
das ist igors vater. ja da muss er noch etwas üben. aber so die geschichte von extern nach erzählt/kommentiert hat was.
ich dachte es wäre meine mutter@@Chr1su
Das ist ne KI generierte stimme. Hört man an der Betonung mancher Buchstaben.
@@Nanogenium Quatsch. Nach der Logik müssten ja alle nuschelnden Hessen auch mit KI-Stimmen sprechen
Und, wer legt die Teile ein? Du musst die Zunderschicht entfernen, anheften und musst sie einlegen. Zudem musst du die Maschine programmieren. In der Zeit sind locker schon 10 Teile geschweißt worden. Wie viele Teile musst du Schweißen, bist sich dieses Gerät ausgezahlt hat und du Geld verdienst? 500000? Dann kommt die Wartung noch dazu. Das ist was für eine Produktionsstraße, aber nicht für eine kleine Firma mit 2 Mann. Da wo der Mitarbeiter der Maschine zuschaut, kannst auch gleich selbst schweißen. Ich hatte schon einen Auftrag wo es um 800 Fliesenschneiderschienen ging. Jeweils 2 Flacheisen anschweißen. Jede Naht ca. 5 cm. Schnell eine Lehre gebaut und ab ging's. Pro Stunde waren es 85 Stück. Einlegen, Schweißen, Spritzer entfernen, und die nächste.
Welche Fliesenschneiderschienen waren das, war das viel Arbeit ?
@@thomasbauer3702
Wie z.B. die Schienen vom Hufa Profi Fliesenschneider, Schnitt-L. 630 mm, und auch 800mm. Da wurden aber noch diese Flacheisen zum brechen der Fliesen aufgeschweißt.
Ja, es waren ein paar Gitterboxen.🙂
Warum nicht kann er doch eh von den Steuern absetzen
Merci Igor pour cette vidéo. Ce robot doit être super pour les grandes productions.
Das Manko bei so schweißrobotern ist das die geheftete Bauteile wirklich auf den mm gleich sein müssen sonst werden die Ergebnisse nicht ordentlich
Aber wenn man das hinbekommt ist das eine Mega Erleichterung und wenn man dann auch noch die Stückzahlen hat und am Besten immer wiederkehrende Aufträge hat lohnt sich das wirklich.
danke dir für deine Sichtweise
Ich habe zwar keinen schweiss betrieb, aber man kann sicherlich auch eine Vorrichtung für das anheften erstellen und dieses ebenso den Roboter ausführen lassen.
@@dasroteklavier-svenhaarman9262 wird in der Regel auch so gemacht das Vorrichtungen gebaut werden wo nur noch bestückt werden muss.
Wenn ich so an meine Metallarbeiten denke: Gefühlt sind 80% der Arbeitszeit Vorbereitungen wie Planung, Zuschneiden, Anfasen, Reinigen. Und danach wiederum Reinigen und Lackieren.
Die eigentliche Schweißarbeit sind nur wenige Minuten Arbeit. Dafür einen Robotor zu verwenden kann sich doch kaum lohnen.... vor allem nicht für kleinere Firmen.
das werde ich nun am eigenen Leibe erfahren, aber solche Bedenken hatte ich auch
@@igor_welder Wieviel soll der Spaß denn kosten?
Ok, sehe schon dass es 60 Scheine werden... hoffentlich macht das Ding dafür dann auch ein bisschen Ballett im Eilgang....
Warum nicht der von Heidenbluth
Super interessanter Ansatz den Roboter über " taktiles Scannen" anzulernen. Wesentlich weniger Aufwendig als auch CAD Files ein CAM File zu generieren. Ich kenne dieses Vorgehen aus einer ganz anderen technischen Welt, der Zahntechnik. Da werden entweder optische Scanner verwendet, weil die Objekte klein sind, oder das takile Verfahren, weil deutlich preisgünstiger ist. Dem Igor jedenfalls viel Benefit aus der Investition gewünscht.
Danke fürs Feedback!
Hab jetzt mal Kommentare gelesen ohne das Video schon gesehen zu haben. Und was das Thema Robotik angeht, sind hier sehr viele Menschen unterwegs mit viel Meinung, aber sehr wenig Ahnung.
Also erstmal muss zwischen Cobot und "Roboter" unterschieden werden. Das ist nicht das gleiche. Ein Cobot ist in der Regel eine Lightversion eines normalen Industrieroboters. Einfacher zu programmieren bzw intuitiver. Des Weiteren geht es nicht immer nur um schneller oder besser, sondern auch um Ergonomie und Gesundheit. Einen Bot kannst du in die Dämpfe stellen ohne das er Probleme damit hat. Als nächstes kann der MA an der Anlage nebenbei vorbereiten; vorheften oder sonstiges, was wiederum Zeit spart.
Wir haben vor 3 Jahren eine Anlage (hoher 6stelliger Betrag) in Betrieb genommen und die ist mit 45 verschiedenen Bauteilen ziemlich Abwechslungsreich von meinem Kollegen und mir programmiert. Durchschnittliche Stückzahl sind !!!! ca 10 Teile pro Auftrag und wir sind bei allen Bauteilen schneller als der Handschweißer. Weil die Anlage nie steht, sie führt selbst zu und wird von uns nur mit Teilen versorgt oder in 2 Minuten am Sonderplatz bestückt.
Klar habt ihr recht, wenn einmalig ein Auftrag über nen paar Teile kommen, dann ist der Handschweißer schneller, doch dafür kauft man auch keinen Roboter.
Aber schaut doch mal selber, wie der Arbeitsmarkt aussieht, es gibt keine Handschweißer mehr am Markt.
Teile, wie Igor sie hat, kann man auch mehrere in Reihe nebeneinander Stellen und hat weniger Rüstaufwand.
Die meisten Sätze höre ich seit gut 10 Jahren und ich bin immer richtig gefahren damit, dem Roboter den Vorzug gegeben.
@Igor Glückwunsch zur Investition, Du wirst viel Freude damit haben. Und lass es dir nicht madig reden.
Video ist natürlich mittlerweile geschaut.
danke für deinen Beitrag, ja Cobot, habe es oft auch Roboter genannt, aber da hast du absolut recht.
Bitte keine ki stimme 😂
Die fremde Stimme hat mich auch gerade gewundert. Das schlimme ist, die KI Stimme hört sich schon recht real an... die Welt wird immer unheimlicher.
kann mit dem Robo pendelnd geschweißt werden??
Da Form und Lage von Teil zu Teil nicht immer 100% gleich sind, ist die Funktion "Pendeln" mehr als nur optional nötig!
yes, du triffst den Nagel auf den Kopf, aber das kommt noch alles
@igor_welder da freue ich mich und warte gespannt auf das Video🔥
Danke für die schnelle Antwort♥️
kkkkkkHey, was ist eigtl. aus deiner Roboter Schweißzelle geworden?
also die technik ist schon beeindruckend aber ich frage mich in welcher kleinen firma soll das von vorteil sein...
wenn ich eine stückzahl von 100 oder mehr hab dann ist das garantiert eine hilfe aber für einzelstücke ist der aufwand des programmierens doch viel zu hoch oder?
ich denke sowas ist wirklich für firmen die hunderte von gleichen teilen machen aber nicht für den normalen mittelstand.
jedenfalls denke ich das so aber vll liege ich auch falsch
Ja, für solch ein System benötigt man sich wiederholende Stückzahlen.
Für (Klein)Serien kann es aber durchaus interessant sein, je nach dem, wie gut sich diese Teile für einen einfachen Cobotaufbau eignen.
Cobot hat den großen Vorteil, dass dieser relativ einfach für verschiedenste Dinge umgerüstet/eingesetzt werden kann, selbst Schleifarbeiten oder Positionieren, und das alles direkt im Arbeitsbereich von Personen.
Für deutlich mehr Geld gibt es aber auch Systeme mit optischer Erkennung und CAM-Anbindung (einspielen des 3D-Modells), hier kann man theoretisch sogar ab einem Stück damit gut arbeiten, da sich hier die Arbeitsvorbereitung zum händischen Schweißen kaum mehr unterscheidet.
Nicht zu vergessen, du benötigst einen Bediener, keinen Schweißer mehr.
Kann auch ein Argument dafür sein, besonders bei Kleinserien ohne viele Schweißer im Betrieb.
Sadly, you cant just leave it and run it, these cobots get a little lost during a work shift and you have to adjust the program or create a program that will auto measure zero on surfaces every work piece you do. We were welding with cobots years before companies selling welding machines begun selling stuff like this one. You can program TIG cobot to locate the workpiece with the tip of the tungsten and run it, with MIG we were not so lucky, you have to adjust the program couple times a day exactly for the stuff like showed in this video. We have welded couple thousand stainless boxes with TIG cobot for food & processing.
Ist Spielerei. 1 Vorbereiten. 2 Muss man es noch selber heften. Und 3 schön ist anderes. Aber für Sachen aus Polen wo später Farbe drauf kommt alles billig sein muss und die 1000 Stück machen. Dafür ist es ok.
die Nähte schauen aber nicht so perfekt aus 🙁 kann der Roboter den Schweißstrom von der Stromquelle während des Ablaufs ändern?
Wäre möglich, da sind dann weitere Geräte notwendig die mit überwachen etc.
zweiter Schuss, nach 10 Stück sieht die Sache anders aus
so what did it cost ??
Up 60 k
@@igor_welder I will take the Lotus and weld by hand ,,,,, many thanks for the answer though.
Bis man das alles programmiert hat für alle schweißbaren Bauteile auf zB 2 Tischen, das dauert. Und eine Amortisation wird sich erst nach dem Schweißen sehr vieler Bauteile einstellen. In diese Kalkulation muss dann noch die Person eingerechnet werden welche die zu schweißenden Bauteile auflegt, abräumt und wieder auflegt. Daher, für mich fehlt bei diesem Schweiß -Roboter eine entscheidende Funktion bzw. Fähigkeit. Das automatische Auf-und Ablegen der Bauteile. Weiters sollte der Roboter auch mit einer Kamera und einer Ki ausgestattet sein, welche es ermöglicht, wiederholend genau die Bauteile zu schweißen, auch wenn sich diese nicht zu 100% genau am selben Platz befinden. Viele Laserschneider können das bereits.
Dem Roboter fehlt ein Laserkamera System, mit der er das Teil selber erfasst.
😩 Was mach ich dann auf Arbeit?
Du bedienst den Roboter , legst neue Teile und überprüfst den Prozess, optimierst und schweißt für 10
@@igor_welderja ist nen Argument dann hab ich villeicht auch mal wieder mehr Bock Privat zu schweißen 😂
@@igor_welder
Da kannst es auch gleich selbst machen. Die Zeit musst ja trotzdem aufbringen.
@@WilliWimmer-n6egenau, da sparst du dann den sauteuren Robot ein.
@@igor_welder langweilig und dafür hab ich nicht 20 Jahre Erfahrung gesammelt!
Über welche Preise sprechen wir hier??
Ab 60 k
Also ich würde mir bei diesen Stückzahlen >100 die Formrohre 3D gelasert anbieten lassen.
Verzapfung rein (wie bei den DYI Schweißtischen).
Die Zeit die du dir da sparst mit ausrichten ist glaube ich mehr Wert/billiger als der Cobot.
Würde denken es kann sogar das heften entfallen, muss ich mal probieren..
Nur so als Denkanstoß, bzw. weiß ich auch dass viele Firmen mit Formrohrlaser nach Arbeit suchen und echt gute Preise anbieten.
PS. Hab mich gerade gefragt wie hoch da der Auftragswert sein wird bei 1000Stk.
Denke mal es ist ca. 2x 80x40x2 mit 200mm da dürfte der Auftragswert wohl unter 10k sein oder?
eine Kalkulation, werde ich noch für mich erstellen und teilen
coole sache...
Wie groß muss mein Budget denn sein für so einen Cobot 🤔
Ca 60 k du kannst ja über den Linkkontakt aufnehmen und später, wenn bei mir einer steht jederzeit zu mir kommen und sich das bei mir live ansehen
Die KI-Stimme ist uneträglich.
Ich finde das ergibt irgendwie keinen Sinn. Wenn du immer die Gleichen Bauteile hättest dann vielleicht. Überleg mal wann du die Anschaffungskosten drinnen hättest. Handarbeit bleibt Handarbeit, Menschen sind sehr viel flexibler.
wir werden es erfahren
@@igor_welder Dann bin ich mal gespannt wie du deine Auftragsbücher voll bekommen möchtest, in Anbetracht der wirtschaftlichen Lage. Lass die Finger von kostspieligen Neuanschaffungen und spare das Geld für Rücklagen. Igor ich wünsche dir und deiner Familie nur das beste.
Was für ein übles Werbevideo. Die off-stimme, die Musik, die Story. Was ist da nur in euch gefahren? Schade.
wenn dann Cloos😉
Wieso gammelt der faule Roboter beim Positionieren so herum? Da kann er doch voller Elan und Geschwindigkeit anfahren?
Programmierungssache und ohne Schutzkäfig dürfen generell Roboter keine 100% fahren.
Hab so bei meiner Roboter Lehrgang gelernt, hat was mit Schutz zu tun
@@blackydevils 20% würden ja schon reichen im Eilgang. Jetzt fährt er ja beim positionieren den selben Speed wie beim ziehen der Nähte. Ist mir schon klar dass das eine Programmierungssache ist, die Demonstration wäre halt spannender gewesen wenn man das gleich mit berücksichtigt und auch gezeigt hätte.
@@mtt8244 ohne Schutzbereich dürfen die nicht schneller, weil Verletzungsgefahr sehr groß ist. Da Roboter viel Kraft hat und kann theoretisch dich wegschleudern.
@@blackydevils So ein Spargeltarzan bin ich nun auch wieder nicht dass mich das Ärmchen wegschleudern könnte 🤣
@mtt8244 Bitte guck mal nach, zb youtube oder google, wie stark einen roboter sind (natürlich kommt drauf an welche Roboterklasse es verwendet wird)
Absolut Interessante Technik. Aber Menschen sind einfach symphytischer, aber für einen Kleinunternehmer der entsprechende Aufträge hat, ja, warum nicht?
Da sollte man sich mal informieren, ob man die Maschine so überhaupt in Betrieb nehmen darf. Sicherheitstechnisch gar nicht zulässig ….
Unsinn, Stichwort Leistungs- und Kraftbegrenzung. Das Ärmchen wird dich wohl kaum am Schlafittchen packen und schütteln können, obwohl dies angesichts der unqualifizierten Wortmeldung als durchaus angemessen betrachtet werden könnte.
@ In Kombination mit dem Schweißbrenner ändert sich da die gesamte Ausgangslage. An einer Einhausung /Zelle führt fast kein Weg dran vorbei . Aber Sie scheinen ja eh alles besser zu wissen .
@@DWT-x2e Und was soll das nun mit dem Stichwort zu tun haben, was ich dir schon gegeben habe? Du musst es doch bloß bei Google eintippen wenn du davon noch nichts gehört hast? Oder gib halt Cobot ein, das kannst du sogar dem Video entnehmen. Stattdessen präsentierst du weiter dein Halbwissen 🤷♀
Also mich hat das Ergebnis nicht überzeugt. Da müsste man deutlich mehr teachen. Man will es hier einfach und schnell darstellen, leider auf Kosten der Qualität.
Sagt mal habt ihr zu viel Reality-Dokus gesehen? Der künstliche Spannungsaufbau ist echt .... naja lustig! "Jetzt muss der Roboter abliefern, ein zweites Mal würde Igor nicht akzeptieren..." Fehlt noch, dass als Teaser am Anfang einer wild an der Kamera wackelt während irgendetwas auf den Boden fällt und ein anderer im Hintergrund schreit "Achtung" "Vorsicht" ! Schaue trotzdem ;-) LG
Absolut ernst das Thema, nichts gekünstelt, es ist wie es ist und die Entscheidung musste ich treffen
Ich denke auch dass es echt war. Es geht ja um 60 Scheine für ein Spielzeug was Igor nicht wirklich braucht. Da würde dir aber auch die Muffe gehen, Sportsfreund.
@@mtt8244 Keiner hat bestritten dass Igor echtes Kaufinteresse hat! Hat er in der Vergangenheit schon öfter erwähnt und daher weiß er auch dass es auch mal gerne mehr als 3 Versuchte braucht um eine Schweißaufgabe perfekt einzuteachen. Es ging doch um den Spannungsaufbau: z.B. "Nachdem Igor und Kevin den Roboter angepasst haben, muss er nun abliefern - ein weiterer Versuch würde Igor nicht gefallen - dann würde er sich doch überlegen von Hand zu schweißen". Igor hätte doch nie gesagt; So Feierabend! Der Roboter ist eigentlich gut aber leider braucht man manchmal 4 Versuche! Denn kauf ich nicht und schweiße selbst!
Was für ein Aufwand bis der Roboter das Schweißen kann.🤦🏻♂️ da hättest du selber schweißen können.
Erster
Igor wenn du einen gut bestückten Schweißladen sehen willst dann fahr mal nach Kassel zu Heidenblut dann kommst du aus dem staunen nicht mehr raus was da alles im Laden aufgestellt ist und ausprobiert werden kann .👍👍 Aber wenn du so weitermachst kommst du auch dahin .😉
soweit ich weiß, war er sogar schon mal dort