DIY Making the holder of the angle of sharpening knives (crutch) in 60 minutes
HTML-код
- Опубликовано: 21 сен 2024
- Today we will produce an absolutely simple and practically free tool that will be useful in everyday life and will allow to sharpen knives with any shape of blade and any angle of sharpening.
Our instagram / mozheshsam
For additional questions you can write to whatsApp by clicking on clck.ru/FzzTN
Глянул 999 лойсов не порядок думаю и распечатал 1000-й
под резьбу м6 сверло нужно диаметром 5 а не 5,5
Знаем, но в наличии 5мм не имелось, оно погибло в тот день в неравном бою с нержавейкой)
Незадействованную часть отпиливаем. Но предварительно просверлим в ней ненужное отверстие ))
3:01
Винт будет зажимать не лезвие ножа, а обух ножа. Лезвие будет затачиваться на камне !
Я так сделал изначально, но из-за того, что опоры находятся не на одной оси, заточка ближе к кончику получается с разным углом на сторонах. Решил так, в одном отверстии закрепил трубку 8мм с внутренней резьбой м4, и вкрутил туда винты с круглыми головками, которые после регулировки угла, контрю гайками. Так и угол регулировать удобнее, и проблема разных углов решилась.
Из описания не понятно как? Если можно подробнее и с размерами изделия
@@АндрейПилипюк-з5б в комметы фото не добавить, а как понятней объяснить я не знаю
@@6ORILLA можно фото залить в облако а сюда дать ссылку.
Нож должен быть перпендикулярен камню, или близко к тому, по этому полупрофессиональные станки имеют такую длинную направляющую штангу. В данном случае, шпилька будет кормить по камню и портить его. Хотелось бы увидеть наглядно, как вы решили эту проблему
Шпилька движется по столу рядом с камнем. По камню само собой она не шоркает. По сей день все работает
Добрый день, а у вас какая основная профессия?
Нужны размеры.
Если можно размеры за ранние благодарен
ruclips.net/video/YHxWqeMWRa8/видео.html
Размеры роли не играют принципиальной, но лучше делать из нержавейки. Алюминий для этих целей слабоват.
согласен, в месте где постоянно юзалась резьба стало недостаточно зацепа, теперь там красуется стальная нержавеющая резьбовая заклёпка
@@Мамкинмастер-э7ч дюраль д16т для этих целей лучше подходит
4,8 alu
Укажите все размеры
Если дюраль типа Д16Т то достаточно толщины 5 мм, ширина оптимальная 25-35 мм, длина зажимов 115-130 мм
Здравствуйте!
Какого размера пластины?
За ранее благодарю....
Если дюраль типа Д16Т то достаточно толщины 5 мм, ширина оптимальная 25-35 мм, длина зажимов 115-130 мм
Видел вариант, берут две стамески, лишнее обрезают, сверлят отверстия, нарезают резьбу, и профит...
@@6ORILLA кинь в личку, пожалуйста. Скован в ресурсах и инструментах, поэтому ищу варианты....
@@tvyco.7803
у меня проще (ссылка на фото не пройдет)
Что то совсем не воткнул, как юзать... Есть 2 пластины, удерживающие клинок. А точить то чем, чтоб угол выдержать. Объясните)
чуть позже опубликуем видео с работой данного держателя
ruclips.net/video/XG-Ffl8zpAw/видео.html
Ну можете ногами попробовать, я так понимаю, они у вас недалеко от рук произрастают, раз такие вопросы дебильные задаете)))))))
Слишком много блаблабла. Зачем показывать весь процесс подробно? Смотреть от 16:15.
Э
Каждый может изготовить. Каждый, у кого есть болгарка, тиски и гараж!!! Осталось купить гараж и тиски...
ruclips.net/video/YHxWqeMWRa8/видео.html
Можешь дома ножовкой по металлу
Тупой комент
И как с такой огромной штуковиной водить ножом по всей плоскости камня??
Руками))) Главное, что бы руки не погнутые были)))))))))
Обзор заточки можно?
Обзор процесса заточки?
@@Мамкинмастер-э7ч Да.
@@ВиталикВладиславович Сделаем
мастер спасибо)
Ты точно мамкаин мастер - основной шаг резьбы М6 равен 1мм, отверстие для нарезки резьбы 5.0мм., а 5,5мм под резьбу с шагом 0,5мм. А при таком навыке сверления 1:35 сверлить нужно 4.9мм под М6
11:32 только долбоклюи зажимают так детели для обработки напильником. Обрабатываемая сторона должна быть возможно ближе к губкам тисков для устранения вибрации детали - тому самому писку, что слышен при обработке. ТАК 11:34 напильник не держат!
Одна рука за рукоятки, вторая на конец напильника и обеспечивает равномерный прижим к детали на всем ходе напильника. То, как вы точите 11:47 называется дрочилкой и приводит к образованию неровной поверхности на детали и неравномерному износу инструмента. Для проведения разметочной линии 12:20 достаточно одного хода инструмента, чтобы получить ясную линию на материале следует закрасить линию разметки тем самым маркером и по нему чертить штангеном, лучше не измерительным, а разметочным, вы о таком, наверное и на слышали. Вот, хотя бы посмотрите - ae01.alicdn.com/kf/HLB1Cp.1OYPpK1RjSZFFq6y5PpXaT.jpg_q50.jpg
А у тебя, что, один напильник 13:00 на все работы? Имея мастерскую нужно иметь и два комплекта напильников - один по стали и второй на пластик, люминь и медь.
У нас еще в школе на трудах трудовик говорил 15:42 , что шкурка у тебя на хую, а в слесарке - наждачная бумага.
И зачем использовать ее 15:44 от самой крупной (Р40) до самой мелкой (Р2000), если достаточно начать с Р180-200 и закончить на Р600-800 ?
вы бесспорно правы во всем.... а данный девайс изготавливался из того что есть и при помощи того что есть... профессиональной или Анальной слесаркой не занимаюсь) просто наглядно показал что такое может изготовить и применить каждый, даже такой "мамкин мастер" как я )))
слишком сложна.поч не взять 1 шпильку длинную 2мя гайками посередине зажать пластину сантиметра 2 шириной делая в ней с 1го конца отверстие под болтик с шайбой и гайкой чтобы зажать нож а с другой стороны несколько отверстий и лучше пропилить их болгаркой с одной тсороны чтобы получился паз.и тогда можно будет быстро менять угол точки перемещая шпильу по пазам на пластине и зажимая гайками ее.а если на концы шпильки добавит ьеще 2 длинных гайки ими можно так же регулировать угол но уже более гибко.так же можно пластину на месте крепления ножа сделать шире чтобы 2мя болтами крепить но.для ножей длиньше 15 см по крайне мере будет норм.а можно даже делать сменные крепления под разную длину ножей.я вот себе такой вариант придумал вообщем.а на видео слишком сложна...у меня вариант куда проще быстрее там за пол часа сделать можно неспеша по сути только шпильку пильнуть нужной длины и пластину вырезать и просверлить отверстия несколько да пропилить болгаркой к ним пазы.все готово...
Алюминиевая резьба на зажим, серьёзно?)
Для себя был опытный образец, потом переделал из нержавейки
У тебя без регулировки угла, нах ты чайников разводить??? Чёрт, дизл однозначно!!!!
Разуйте глаза, регулировка в наличии