Tratamentos térmicos: Demonstração de recozimento Pleno

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  • Опубликовано: 14 дек 2024

Комментарии • 22

  • @Tiago_GRG
    @Tiago_GRG 2 года назад +2

    Sou da área mecânica também e acompanho suas aulas que são excelentes. Sou muito grato pelo material disponibilizado, continue publicando cada vez mais aulas da área Metalmecânica pois é um conteúdo de grande qualidade: abraços.

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад +1

      Olá Tiago. Vou continuar sim... Devagar e sempre... Muito obrigado. Abraços!!!

  • @vasilyermanntrotznk2615
    @vasilyermanntrotznk2615 3 месяца назад +1

    Grande aula,muito explicativa,e didática!

    • @hpavanati
      @hpavanati  3 месяца назад

      Muito obrigado! Abraços!!!

  • @antonioguimaraes8523
    @antonioguimaraes8523 Год назад +1

    Show Henrique. Parabéns.

    • @hpavanati
      @hpavanati  Год назад

      Obrigado Antônio! Abraços!!!

  • @TheLuciGaby
    @TheLuciGaby 2 года назад +1

    Que aula maravilhosa... Aplausos, muitos aplausos!

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад +1

      Obrigado Daiane! Abraços!!!

  • @ivosantosmoreira368
    @ivosantosmoreira368 2 года назад +1

    Estou no 4° Semestre de Tecnologo em Processos Metalurgicos, seus vídeos estão me ajudando muito. Obrigado!!!

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад

      Olá Ivo! Muito obrigado. Abraços!!!

  • @fernandomeireles3049
    @fernandomeireles3049 2 года назад +1

    Gostaria de vê mais sobre esse conteúdo sobre aço inoxidável.
    Tempera, recozimento e revenimento

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад +1

      Olá Fernando. Tenho preparado as demonstrações focado nas aulas que trabalho presencialmente. Mas agradeço a sugestão. Quanto à têmpera estou trabalhando num vídeo para isso. Mas como estou com pouco tempo talvez demore um pouco ainda. Abraços e muito obrigado.

  • @volteParaoEterno
    @volteParaoEterno Год назад

    Show

  • @ctoiscas4320
    @ctoiscas4320 2 года назад +1

    Muito técnico, mas aumenta as informações para o cuteleiro.
    Obrigado

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад

      Muito obrigado. Abraços!!!

  • @diogoabreufurtado5605
    @diogoabreufurtado5605 2 года назад +1

    Muito bom professor, parabéns. O senhor vai lançar os outros tratamentos?

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад

      Obrigado Diogo! O próximo será sobre têmpera. Mas essas aulas dão bastante trabalho e consomem muito tempo, Então vou fazendo aos poucos. Por isso acho que vai demorar um pouco (meses) para eu fazer a próxima.

  • @neirivansantana2747
    @neirivansantana2747 2 года назад +1

    Boa noite prof. Henrique, sou aluno do curso técnico em metalurgia do SENAI-SP, . Tenho a informação de que se deve usar o tempo de uma hora por polegada, porém no vídeo vc diz 15 minutos por polegada. Gostaria de tirar essa dúvida, desde já agradeço pelos belíssimos conteúdos e parabéns pela forma didática de apresentação.

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад +1

      Olá Neirivan. Muito boa sua pergunta. Obrigado. Essas regras práticas são polêmicas mesmo. A questão é que muita coisa não é considerada nesses números mágicos. Fazer um encharque de 1 hora no recozimento seria para garantir a total (100%) da austenitização e homogeneização da concentração de carbono. No entanto, muito efeitos colaterais podem ocorrer em deixar o aço tanto tempo nas temperaturas de recozimento. Esses efeitos colaterais são minimizados quando utilizada uma atmosfera protetora. O uso de tempos menores de encharque (tipo 15 minutos) já garante que boa parte da austenita tenha se formado e o carbono dissolvido e homogeneizado (algo em torno de 95%) o que, na prática, já é bem aceitável, sem pagar o preço tão caro dos efeitos colaterais de oxidação e descarbonetação da superfície. Essas coisas acabam não sendo bem explicadas e ficam implícitas nas regras práticas. Certo? Abraços!!!

    • @neirivansantana2747
      @neirivansantana2747 2 года назад +1

      @@hpavanati Maravilha! Obrigado mais uma vez.

    • @hpavanati
      @hpavanati  2 года назад +1

      @@neirivansantana2747 Valeu Neirivan! Abraços!!!