뒤쪽 영상에 협성기계로 마지막에 판 짤라낼때요. 엔드밀 노즈콘으로 누르면서 하는게 좋나요? 스미스님덕분에 이제 조금 가공이 되는것 같은데요. 마지막에 따낼때 노즈콘을 제거하고 하는게 좋은지 노즈콘으로 누르고 하는게 좋은지 헷갈리더라고요. (판재가 가운데랑 끝쪽이 높이가 약간 다르니깐 노즈콘없이 가공할때 가운데 부분은 한꺼번에 많이 가공되더라고요.)
음... 협성정밀기계 사이트인가...에 가보면 말씀하신 방법을 설명해 놓았던것 같은 기억이 있습니다. 그런데 그 방법을 적용하려면 우선 바닥 수평이 잘맞아야 할것같고(우선 저는 포맥스를 파먹으며 가공하기 때문에 바닥 수평이 미세하게 다릅니다), 가공하면서 필름사이로 절삭유가 들어간다면 접착력이 떨어질것 같습니다. 어느정도 크기가 큰 가공이라면 가능할것 같지만, 작은 부품 가공이나, 두꺼운 부품 가공시에는 따내면서 날아갈 수도 있지 않을까 생각됩니다.또한 배열시 위에 보신 영상처럼 재료 로스(손실) 부분을 최소화해서 가공하기는 어렵지 않을까 생각됩니다. 말씀하신 방법대로 가공하려면 배열간격을 더 넓혀야 할것만 같아요. 또 제가 가공하는 부품들은 크기나 모양, 두께가 제각각이기 때문에 말씀하신 방법을 적용해 보지 않았습니다. 가공을 하다보면 그때그때 기계 컨디션에 따라서 미세하게 차이가 있고, 예상치 못한 돌발 변수들이 존재하기 때문에 저는 불량날 확률이 적은 쪽으로 가공하는 편입니다. 아... 얘기가 길었지만... 결론은 "일부 가공은 필름으로 가공이 가능할것 같지만, 모든 가공에 적용하긴 힘들것 같다" 입니다. 여기까지 제 생각이었습니다. 제가 나중에 말씀하신대로 한번 가공해볼게요. 의견 감사합니다.
영상 잘봤습니다
혹시 제품 의뢰 할수있을까요?
5년전 영상이였네ㅋ 저두 가공을 조각부터 시작했었는데 핀자리2 3군데 만들어놓고 색넣고 뺀후 마른후 핀자리에 맞춰 클래프후 작업했었는데 ㅋ 그땐 아무도 몰랐을듯 벌써 20년지났네요 그당시 동냉들 가르쳐주고 나와서 다 그렇게 할듯
수고가 많으십니다.
이런 고퀄 영상 만들기 쉽지 않은데 감사합니다
잘보고 갑니다.
저도 이 명판 제작 요청 드리고 싶습니다
감사합니다 잘보았습니다
대단합니다
뒤쪽 영상에 협성기계로 마지막에 판 짤라낼때요. 엔드밀 노즈콘으로 누르면서 하는게 좋나요? 스미스님덕분에 이제 조금 가공이 되는것 같은데요. 마지막에 따낼때 노즈콘을 제거하고 하는게 좋은지 노즈콘으로 누르고 하는게 좋은지 헷갈리더라고요. (판재가 가운데랑 끝쪽이 높이가 약간 다르니깐 노즈콘없이 가공할때 가운데 부분은 한꺼번에 많이 가공되더라고요.)
음... 수용성 절삭유를 사용하신다면 노즈콘을 제거하지 않는게 좋을것 같습니다.(청소가 상당히 힘들어요.) / 마지막 따낼때 저는 노즈콘이 있는상태에서 깊이를 더 넣고 가공합니다. 안그러면 말씀하신것처럼 가공 깊이가 달라질 수 있을것 같아요. 노즈콘을 부착한 상태에서 가공하면 깊이가 어느정도는 일정할것 같습니다.
@@BLACKSMITH 감사합니다.
쿠팡 문류센터 일용직들은 4대는 돌릴듯 쿠팡이 사람을 로봇처럼 만드는 혁신 중
혹시 사용하시는 프로그램이 뭔지 알수있을까요 ??
영상에 나오는 기계의 프로그램은 타입3 입니다.
@@BLACKSMITH 답글 감가합니다
혹시 두꺼운 필름 같은거 붙힌 후 작업하시면 잡지 않아도 되지 않나요?
음... 협성정밀기계 사이트인가...에 가보면 말씀하신 방법을 설명해 놓았던것 같은 기억이 있습니다. 그런데 그 방법을 적용하려면 우선 바닥 수평이 잘맞아야 할것같고(우선 저는 포맥스를 파먹으며 가공하기 때문에 바닥 수평이 미세하게 다릅니다), 가공하면서 필름사이로 절삭유가 들어간다면 접착력이 떨어질것 같습니다. 어느정도 크기가 큰 가공이라면 가능할것 같지만, 작은 부품 가공이나, 두꺼운 부품 가공시에는 따내면서 날아갈 수도 있지 않을까 생각됩니다.또한 배열시 위에 보신 영상처럼 재료 로스(손실) 부분을 최소화해서 가공하기는 어렵지 않을까 생각됩니다. 말씀하신 방법대로 가공하려면 배열간격을 더 넓혀야 할것만 같아요. 또 제가 가공하는 부품들은 크기나 모양, 두께가 제각각이기 때문에 말씀하신 방법을 적용해 보지 않았습니다. 가공을 하다보면 그때그때 기계 컨디션에 따라서 미세하게 차이가 있고, 예상치 못한 돌발 변수들이 존재하기 때문에 저는 불량날 확률이 적은 쪽으로 가공하는 편입니다. 아... 얘기가 길었지만... 결론은 "일부 가공은 필름으로 가공이 가능할것 같지만, 모든 가공에 적용하긴 힘들것 같다" 입니다. 여기까지 제 생각이었습니다. 제가 나중에 말씀하신대로 한번 가공해볼게요. 의견 감사합니다.
@@BLACKSMITH 네.. 답변 감사합니다. 바닥면 차이가 있었군요.. 빨리 조각기를 알아보고 경험을 쌓아야 겠네요..
진공베드에서나 가능한 작업인데... 절삭유 사용하는 장비는 진공베드가 좀 어렵죠... 그리고 필름사이로 절삭유가 스며들면 떨어져버립니다.
@@발렌시어미 네.. 그렇군요..
포맥스 위에서 가공하는것이 최선이군요..
감사합니다
고생하시는거 보니 진공베드랑 설삭유 순환장치 쓰셔야 겠네요 ^^ 회사에 요청을... ㅎㅎ
비록... 진공베드는 없지만......... 다행이도 절삭유 순환장치는 되어 있어요...ㅋ
좋은 영상 감사드리구요
협성 구형 CNC를 구입하여
혼자 공부하며 연습중입니다
저는 V 비트를 사용하여
글씨 가공을 해보는데 버가 많이 발생합니다
어떤 엔드밀을 사용하여야 하는지
조언 부탁드려도 될까요? ^^
음... 날이 무뎌지면 버가 많이 생길수도 있을것 같아요. 협성 쇼핑몰에 들어가시면 조각날을 구입하실 수 있을거예요. 협성기계 사용업체에만 판매하는걸로 알고있는데 중고기계 사용업체에도 판매하는지는 잘 모르겠습니다. 구입 가능하시다면 조각날 구매후 사용하시면 될것 같습니다. 구입이 안된다면 일반 절삭공구 판매업체에 문의해보면 판매하는곳이 있을거 같아요.
@@BLACKSMITH
네 감사합니다
앞으로도 좋은 영상 부탁드립니다 ^^
영상 잘봤습니다.
첫번째 기계에서는 잉크 채우지 않고 컷팅하셨는데 이유가 있을까요? 잉크가 알코올에 녹아서 그런가요??
네 맞아요~ 페인트가 알콜에 녹아서 그랬어요.
R처럼 생긴 로고는 어떻게 가공하는건가요?? 조각날(?)로 안쪽을 다 가공하는건가요??
네... 조각날로 안쪽을 다 파내는게 맞습니다.
안녕하세요 ^^ 지금 사용하시는 저런 스핀들 헤드는 무엇인가요?
명판용 스핀들 헤드가 따로 있는걸까요?
음... 제가 사용하는 조각기는 글자조각이 가능해서 바닥면을 누르면서 가공할 수 있도록 텐션을 줄수 있어요. 일반 가공기와는 스핀들이 조금 다릅니다. ruclips.net/video/ewcTgpw0Oyo/видео.html
외곽컷팅 작업하실때 방법이 궁금하네요...
재료가 1.5T면 z깊이를 1.5mm 다 내리는시는건지? 1.5mm 이상 내리게 되면 바닥에 손상이 많이 생길꺼 같은데..
두께 이상 내립니다. 바닥에 포맥스를 붙혀놔서 기계손상은 없어요. 포맥스만 파먹을뿐...
@@BLACKSMITH 내용 알려주셔서 감사합니다^^
물감은 어떤거 쓰시나요?
락카 페인트를 사용합니다.
메틸알콜 쓰시나요??
네 맞아요. 흰색기계는 알콜을 쓰고 검정노랑색 기계는 수용성 절삭유를 사용합니다.
@@BLACKSMITH www.ohmynews.com/NWS_Web/View/at_pg.aspx?CNTN_CD=A0002436412 메탄올로 작업하시면 실명합니다.
아세톤 알콜 ㅠㅠ