Saludos, se llama tool wraph o papel para templar, no es económico pero vale la pena, yo tengo rollos de 24" de ancho x 100 pies de largo en 5500 pesos más iva
@@pydindustrialdiego muchas gracias por el dato. Y todo acero para templar necesita esa lámina? Yo templo 1045 pero lo meto con cenizas de carbón por qué luego como que se descarbonizan.
Buen día un saludo desde Venezuela excelente video gracias por el aporte tengo una consulta. Estoy fabricando un eje para un swivel o cabeza de agua y me dicen que debo hacerle tratamiento térmico de cementado y pulido espejo. Es posible hacerlo de forma casera ? Ya que no cuento con equipos. Espero puedan ayudarme con informacion para realizarlo. Saludos
que tal inge buen dia, disculpe cuanta dureza tenia inicialmente y cuanta obtubo y en el segundo revenido que temperatura le dio, y cuanto tiempo le da a la pieza para que se enfrie en los revenidos y en el temple.
Saludos, la dureza inicial normalmente es alrededor de los 34 Rc y al templar se obtiene de 60 a 62 Rc al revenir a 205 ⁰C se normaliza a 60 Rc pero al revenir a 260 ⁰C obtienes la mayor sesistencia y mejor dureza de trabajo de este acero quedando de 58 a 60 Rc y 41 ft-lb de resistencia.los tiempos dependen del volumen del material a tratar.
Buen día amigo excelente video gracias por su aporte. Tengo una consulta estoy fabricando un swivel que es una pieza para perforar pozos de agua la cual inyecta el agua y lleva rosca de un extremo para roscar las tuberías de perforación. Consta de un eje perforado dentro de una camisa y lleva sellos para que no fugue el agua es decir el eje va a girar en los sellos mi pregunta es la siguiente aún no se el tipo de acero a utilizar. Si le hago el temple y revenido al eje tendría alguna dificulta para luego hacerle la rosca o soldar? Que otra cosa podria utilizar para sustituir para envolver el eje si no tengo ese material que usted utiliza para hacer el paquete? Saludos espero pueda ayudarme
las roscas se hacen antes de general el temple, si soldamos una pieza templada alteradas sus estructura (temple) por el calor q genera la soldadura saludos
Me suscribo maestro , buena información , le puedo hacer una petición ... Y al final me gustaría comentarle el porque .... está un Poco extraña la historia 😅😂😅 Primero quisiera un vídeo tutorial de el uso correcto e incorrecto del duro metro Rockwell .... Y el porque del uso correcto y el porque del uso incorrecto gracias .... El por qué de esta petición es la siguiente Porque trabajo en un taller de moldes y me pidieron hacer una pieza de A2 ... Y cuando me dieron la muestra la revise en el duro metro y me di cuenta que la muestra no era de A2 .... Cuando hice la observación a mi jefe me dijo que si era A2 y que yo no sabía tomar la dureza y menos de lo que estaba hablando jajaja me regaño pues , y me llevo al duro metro y me mostró como revisar una pieza templada , y quisiera una segunda opinión..... El procedimiento fue este , puso la pieza en el duro metro Rockwell sin calibrarlo antes , uso la carga 100kg , con punta de diamante , aplicó la carga y tomo la lectura en la escala C penetración de la carga .... Al final retiro la carga y a esa lectura final al retirar la carga , ni le tomo atención ...... Entonces yo tengo entendido que si es material blando usas punta esférica de acero en la escala B con 100kg. , y para piezas con templado se usa la escala C con 150kg y punta de diamante , máquina calibrada , carga de penetración y liberas para tomar lectura ... Entonces quiero saber que procedimiento es el correcto , por qué estoy confundido jajaja ya no sé cuál procedimiento es el correcto Yo soy aprendiz de tool and die maker y apenas tengo 3 años de experiencia , estoy conciente que ay muchas cosas que todavía no se , y todo lo que se, es sobre maquinado , no sobre tratamiento térmico , Lo que se lo eh h aprendido , viendo vídeos como los suyos , leyendo libros , estudiando solo , preguntando , y a base de prueba y error trabajando expirementando cosas , Por favor maestro ilumineme y ayúdeme a entender el uso del duro metro ....se lo voy a agradecer
Saludos, sobre el tutorial quedará pendiente, no tengo el durometro en este momento, y si se ocupa una punta de diamante previamente calibrada con un patrón el cual trae una dureza determinada, se ajusta la carátula del durometro y de ahí se toma la lectura de la pieza, al cero se suelta el contra peso ya que halla terminado de bajar se retrae el contra peso y la aguja nos marcará la medida en la escala c.
@@pydindustrialdiego muchas gracias maestro , aver si entendí jajaja se calibra la máquina con el patrón de dureza , ahí se ajusta a cero , después poner la pieza ,. Aplicar la carga de 150 hasta que se detenga (penetración de la carga) y después retirar la carga , y esa va a ser la lectura (la dureza) real ? ... . La punta de diamante importa si está en 100 o 150 kg , ? Cada cuando se debe calibrar?
Saludos, puedes consultar las hojas técnicas de aceros sisa, así lo encuentras en internet, ahi te indica los uso de ada acero así como las temperaturas de los procesos termicos
Buen video
Gracias por el trabajo que invirtió en mostrarnos su método. Mi pregunta ¿se puede reutilizar el papel de inox para otro temple?
seria muy dificil pues queda muy doblado
Hola buen video donde puedo adquirir ese horno por favor me ayuda
Saludos, yo los fabrico ponte en contacto si estas en México al Whatsapp 6311202872
Gracias por el aporte, que dureza quedaron las piezas y cual será su función? Saludos desde Tijuana.
Ing Diego si mi pieza mide 2 pulgadas ancho x 4 pulgadas de largo y 2 de espesor
¿Qué tiempos tendría que usar?
De dos a tres horas en precalentamiento y 1.5 hrs en temperatura de temple
El proceso es el mismo para un pza. De 9" diámetro y 1 1/2 de grueso ?
Saludos, solo cambia los tiempos de permanencia en el horno
Disculpa. Soy de México. Dónde consigo esa lámina y como se llama.o la pido. No escuché bien su nombre en el vídeo. Gracias
Saludos, se llama tool wraph o papel para templar, no es económico pero vale la pena, yo tengo rollos de 24" de ancho x 100 pies de largo en 5500 pesos más iva
@@pydindustrialdiego muchas gracias por el dato. Y todo acero para templar necesita esa lámina? Yo templo 1045 pero lo meto con cenizas de carbón por qué luego como que se descarbonizan.
Se usa solamente en los aceros enfriados al aire
Buen día un saludo desde Venezuela excelente video gracias por el aporte tengo una consulta. Estoy fabricando un eje para un swivel o cabeza de agua y me dicen que debo hacerle tratamiento térmico de cementado y pulido espejo. Es posible hacerlo de forma casera ? Ya que no cuento con equipos. Espero puedan ayudarme con informacion para realizarlo. Saludos
no puedes cementar algo y luego pulir ya que le quitaras el cementado. saludos
que tal inge buen dia, disculpe cuanta dureza tenia inicialmente y cuanta obtubo y en el segundo revenido que temperatura le dio, y cuanto tiempo le da a la pieza para que se enfrie en los revenidos y en el temple.
Saludos, la dureza inicial normalmente es alrededor de los 34 Rc y al templar se obtiene de 60 a 62 Rc al revenir a 205 ⁰C se normaliza a 60 Rc pero al revenir a 260 ⁰C obtienes la mayor sesistencia y mejor dureza de trabajo de este acero quedando de 58 a 60 Rc y 41 ft-lb de resistencia.los tiempos dependen del volumen del material a tratar.
Buen día amigo excelente video gracias por su aporte. Tengo una consulta estoy fabricando un swivel que es una pieza para perforar pozos de agua la cual inyecta el agua y lleva rosca de un extremo para roscar las tuberías de perforación. Consta de un eje perforado dentro de una camisa y lleva sellos para que no fugue el agua es decir el eje va a girar en los sellos mi pregunta es la siguiente aún no se el tipo de acero a utilizar. Si le hago el temple y revenido al eje tendría alguna dificulta para luego hacerle la rosca o soldar? Que otra cosa podria utilizar para sustituir para envolver el eje si no tengo ese material que usted utiliza para hacer el paquete? Saludos espero pueda ayudarme
las roscas se hacen antes de general el temple, si soldamos una pieza templada alteradas sus estructura (temple) por el calor q genera la soldadura saludos
Me suscribo maestro , buena información , le puedo hacer una petición ... Y al final me gustaría comentarle el porque .... está un Poco extraña la historia 😅😂😅
Primero quisiera un vídeo tutorial de el uso correcto e incorrecto del duro metro Rockwell .... Y el porque del uso correcto y el porque del uso incorrecto gracias ....
El por qué de esta petición es la siguiente
Porque trabajo en un taller de moldes y me pidieron hacer una pieza de A2 ... Y cuando me dieron la muestra la revise en el duro metro y me di cuenta que la muestra no era de A2 .... Cuando hice la observación a mi jefe me dijo que si era A2 y que yo no sabía tomar la dureza y menos de lo que estaba hablando jajaja me regaño pues , y me llevo al duro metro y me mostró como revisar una pieza templada , y quisiera una segunda opinión..... El procedimiento fue este , puso la pieza en el duro metro Rockwell sin calibrarlo antes , uso la carga 100kg , con punta de diamante , aplicó la carga y tomo la lectura en la escala C penetración de la carga .... Al final retiro la carga y a esa lectura final al retirar la carga , ni le tomo atención ......
Entonces yo tengo entendido que si es material blando usas punta esférica de acero en la escala B con 100kg. , y para piezas con templado se usa la escala C con 150kg y punta de diamante , máquina calibrada , carga de penetración y liberas para tomar lectura ...
Entonces quiero saber que procedimiento es el correcto , por qué estoy confundido jajaja ya no sé cuál procedimiento es el correcto
Yo soy aprendiz de tool and die maker y apenas tengo 3 años de experiencia , estoy conciente que ay muchas cosas que todavía no se , y todo lo que se,
es sobre maquinado ,
no sobre tratamiento térmico
, Lo que se lo eh h aprendido , viendo vídeos como los suyos , leyendo libros , estudiando solo , preguntando , y a base de prueba y error trabajando expirementando cosas ,
Por favor maestro ilumineme y ayúdeme a entender el uso del duro metro ....se lo voy a agradecer
Saludos, sobre el tutorial quedará pendiente, no tengo el durometro en este momento, y si se ocupa una punta de diamante previamente calibrada con un patrón el cual trae una dureza determinada, se ajusta la carátula del durometro y de ahí se toma la lectura de la pieza, al cero se suelta el contra peso ya que halla terminado de bajar se retrae el contra peso y la aguja nos marcará la medida en la escala c.
@@pydindustrialdiego muchas gracias maestro , aver si entendí jajaja se calibra la máquina con el patrón de dureza , ahí se ajusta a cero , después poner la pieza ,. Aplicar la carga de 150 hasta que se detenga (penetración de la carga) y después retirar la carga , y esa va a ser la lectura (la dureza) real ? ...
. La punta de diamante importa si está en 100 o 150 kg , ?
Cada cuando se debe calibrar?
Disculpa de dónde sacaste la información sobre el templado, o algun libro qe recomiendes, saludos desde cd Juárez Chihuahua
Saludos, puedes consultar las hojas técnicas de aceros sisa, así lo encuentras en internet, ahi te indica los uso de ada acero así como las temperaturas de los procesos termicos
Profe, es media hora, desde que prende el horno?
CUANTO TIEMPO LE DIO AL SEGUNDO REVENIDO??
Saludos, normalmente 2 horas
@@pydindustrialdiego PARA EL D2 ES EL MISMO PROCEDIMIENTO???
@@enriquevelazquez9119 si, solo cambian las temperaturas
Profe es media hora desde que inicia el proceso