Спасибо тебе за труды,ты молодец всё сделал почти по техпроцессу!!!!Но к сожалению так работать на производстве при больших обёмах недопустимо,обо хрен ты чё заработаешь .
вообще-то на производстве именно так и работают с одной поправкой,шов с обратной стороны выстрагивается электрострагачем,зачищается и заваривается,а так как он варил не какая комиссия не примет.
Всё збс конечно , но когда приезжаешь сдавать НАКС то условия могут быть не такие жирные , дали аппарат и пластины , перчатки маску и робу , и хорошо если полуавтомат не убитый... А про производство и говорить не буду , кто работает тот и так знает ...
Просто афигенно))кстати через 2 недели я сдаю экзамен-при устройстве на работу на вагоностроительный завод в Тихвине-надеюсь у меня всё получится))обязательно отпишусь как здам экзамен))ну даже если и не сдам :)))
ууухууу)))я приехал с вахты-благодаря Вашим видео-я сдал экзамен)))уже отработал 2 месяца-и теперь месяц отдыхаю)))спасибо Вам за ПРАВИЛЬНЫЕ ВИДОСЫ)))сварщики рулят)))
Дефектоскописты обычно сейчас проверяют ультразвуком, по этому от сварочной ванны зачищается на 100-150 мм в обе стороны от врызг и затем щлифуется наждачным кругом....
Так ты все же кроме эээ на эээ говорить таки не плохо умеешь))))) а вообще молодец....доходчиво только на производстве не реально а для атесстации в самый раз
больше видео с уроками. Расскажите больше о гостах. И вообще больше видео с практическими уроками, это в ваших интересах, посмотрев такое видео хочется самому это делать, ну и естественно вы торговцы этим оборудованием. Больше заинтересовывайте людей, сделайте видео показывающее простоту и доступность данной работы, многие просто боятся варить самим. Да еще надо видео о том какое вспомогательное оборудование будет нужно, верстки... вытяжки... вообще что нужно будет для условий гаража!!!???)
по госту вроде бы 20мм надо зачищать околошовную зону) и зазор смело можно делать 3мм по всей длинне, тем более с притуплением и обратный валик будет в допуске
Ваши ролики очень интересны, но я ни где в интернете не могу найти сварку электродов катушки 159мм под углом 45 под просвет. Очень хотелось бы увидеть именно от Вас с ПОДРОБНЫМ описанием всех процессов как подготовительных к сдаче НАКС так и личных советов по вариантам сварки этих катушек вплоть до предпочтительного разнообразия наложения швов.
Ты б лучше показал как вести надо,какие движения надо делать когда корень сваривал,как ведёшь когда заполняешь и как ведёшь облицовку. А так как показывал можно и расказать. А хвастаться что ты умеешь это не айс.
@@AuroraOnlineChannel если не получается заснять как ведёшь дугу то тогда покажи на ресунке чтоб было понятно. Можно и с выключенным опаратом показать чтоб было детальней видно.
Скажи мне спец, как ты выставил зазор чуть больше 2 мм в том месте где будет заканчиваться шов, в начале ролика, после того как прихватил первую пластину для предотвращения выгиба?????? Как ты развел пластины при привареной поперечной пластине?????? Вы пипец спецы. Парень красавчеггг конечно, но пробка пипец.
Шикарные ролики!!! Очень круто! А планируется ли провести тест для полуавтоматов сварки с газом и без, с использованием порошковой проволоки??? Было бы интересно узнать мнение Мастера вашего и советы. Спасибо.
Херанука Пороялю ролики посвящённые работе с порошковой проволокой есть в планах. На данный момент ищем материалы достойного качества. По поводу мнения нашего мастера: он считает, что сварка с газом предпочтительнее.
Спасибо за ваши уроки, молодцы, хорошим делом занимаетесь! , В общем пластины предстоит сваривать не полуавтоматом а на корень дают электроды 3-ку, 4- ой остальное . Какие параметры силы тока вы порекомендуете, так как на подготовку времени не дают ..Пластина 14 мм..
Спасибо, буду эксперементировать. На корень УОНИ 13-55 дают, я привык к LB-52U. УОНИ козыряют сильно, буду стараться.Положение 45 градусов потолочное..
Я не понял. Как он поставил второй зазор 2,2 мм, если он уже прихватил "пластину против обратного выгиба", когда выставлял первый зазор 2 мм, разве прихватки дадут подстроить зазор?(не молотком подбил, а руками подправил зазор) и почему сразу не поставить два вкладыша по 2 мм?
видео старое сомневаюсь в ответе но все же. подскажите, я пять лет варил "ручником", а новая работа требует полуавтомат, который я видел только в магазине и инете. тяжело будет научиться мне? благодарю
Ничего сложного. Пара часов просмотра роликов и пара дней практики (особенно после ММА) - и у Вас будут вполне приличные швы. Дерзайте и верьте в себя.
вы стремитесь к идеалу,всем понятно,что такое невозможно.у нас все делается ,,на колене,, .я более чем уверен,что автор сваривает вне камеры как все))) в любом случае,спасибо за видом!
Хз, мы корень сверху вниз били. Проволока не подрезается. Сварка не поворотных труб, 708×14 трубы, газопровод , проверка под рентген. Разделка труб без кромок притупления. Примерно на 1000 труб 3-4 трубы с дефектами меньше 10 мм. Какие там доли процентов брака считайте сами.
Добрый день. Вопрос лучше уточнить в том подразделении НАКС, где Вы планируете проходить аттестацию. Подход к экзамену, в зависимости от региона, может сильно отличаться.
я сдавал аттестацию финам .в питере в астрахани всегда планку крепили вертикале в потолке в горизонте и не снимали .а ты ее снял это снятие с аттестации .
А вы почитайте документацию... Рекомендации по тому, как варить вертикальные швы полуавтоматом, немного отличаются от ручного аналога. Если толщина металла изделия до 3 миллиметров, то сварку лучше всего вести сверху вниз. При деталях со стенками от 3 мм и более шов ведут наоборот, снизу вверх. Горелку полуавтомата располагают под углом в 45 градусов к поверхности. Ток нужно снизить, как и скорость подачи проволоки (процесс плавления происходит быстрее, чем при ручной варке). wikimetall.ru/metalloobrabotka/svarka-vertikalnyih-shvov.html
Полуавтоматом получаются красивые, аккуратные и качественные швы, даже у новичка. Если сравнивать с ручной дуговой. Это связано тем, что полуавтомат сам поддерживает качественную дугу за счет постоянной скорости подачи присадочного материала в зону плавления? Правильно? Или есть еще другие особенности полуавтомата, дающие преимущество перед ручной дуговой сваркой? Еще скажите пожалуйста, при сварке нержавеющих труб под просветку, именно для сосудов и аппаратов работающих под давлением (тонкая стенка 3-4 мм), чему лучше отдавать предпочтение: ручной дуговой в режиме TIG или полуавтомату с нерж. проволокой и аргоном в качестве защитного газа?
+Денис Шепелев по сварке полуавтоматом - всё верно. Основное преимущество перед ММА - возможность работы с тонким металлом и гораздо более высокая скорость процесса. Если есть выбор между TIG и MIG/MAG сваркой, для получения более качественных соединения всегда стоит предпочесть TIG.
Вы попутали юноша. Полуавтоматом красиво только заборы можно варить сразу и арматуру. А под узд заварить в разных положениях, либо цилиндрические изделия опыт нужен лет пяток, А многопроходные тавровые швы и потолочные вообще можно не научиться. То что дядя за полчаса 30 см шва наляпал миллиметровой проволокой это конечно круто. Но на производстве с такими режимами и послойной зачисткой ему делать вообще нечего.
тсееее работаю на Нефазе,объём работ дикий.Думал накс это -"что-то" оказывается что каждый второй сможет.12мм металл с V-17,7 -детский сад какой-то. : )
я только не понял а обратная подварка корневого шва тоже должна присутствовать как на видео??тогда почему ни слова об этом?или все таки валик провара с обратной стороны должен остаться от первого прохода?а вообще видео полезные, особенно новичкам.спасибо!
Да это понятно)просто на видео отчетливо видно что проварено с обратной стороны ниточным швом(чешуйки шва,брызги,плюс шов блестит а без продувки с обратной стороны газом валик будет окисленный),об этом собственно и вопрос
+Rockwill1000 для новичка там вообще нечего не понятно ни как надо варить ни приближения (что бы посмотреть шов) вообще для сварщика нечего нет P.S заварить в нычку я также могу
Так так. Что то тут не так. Аттестация НАКС необходима для работы на опасный объектах подконтрольных Ростехнадзору и вот там как бы не поставишь утягивающие планки ибо требования запрещают зажигать дугу где бы то ни было кроме как разделки кромок, а тут приварка целая. Еще приварка утягивающих планок конечно предотвратит деформацию, но плата за это напряжения в сварном шве, на компенсацию которых будет потрачен запас пластичности металла, что является определяющим фактором при сварке в условиях крайнего севера. Металл не следует подогревать при положительной температуре, тем более такую неприхотливую низколегированную низкоуглеродистую сталь. Вообще стали низкоуглеродистые низколегированные толщиной до 36 мм не подвергают подогреву при положительной температуре. Ниже нуля да, температура подогрева 100-150 градусов, причем выше 350 обычно подогрев не осуществляют из за исключения структурных изменений и роста зерна, так в твоем случаи автор это не оправдано. С17 это тип шва ГОСТ на сварку в УП 14771-76. Швы у тебя впрочем получаются годные. Успехов в профессии.
@@AuroraOnlineChannel тогда вообще это движение не понятно, с одной стороны обработал около шовную зону, а с другой... И вообще, он у Вас какой-то запуганный... Вы его точно не бъете?
В Реале работаю на ответственных конструкциях варить надо быстро никто тебя ждать с твоими зазорами не будет и пока ты зачистишь тебя уже уволят .не можеш иди на...
Я как сварщик которого учили деды закалки ссср,хороший сварщик определяется в работе,особенно когда с говна конфетку лепишь,и когда железо гнилое попробуй заварить как мужики варят элеваторы ,транспортеры протертые до дыр ,а это все похоже на баловство.
Речь в видео не про элеваторы, конфеты и пр. а про требования к исполнению швов для сертификации НАКС. Задачи и требования там немного иные, нежели в описанных Вами ситуациях.
@@СерыйСерёгин-ф6й Так и мы с Вами согласны))) НАКС - НАКСом, но гнилые трубы никто не отменял. Это просто разные грани сварочного таланта. Мастер (с большой буквы) - может всё: и УЗК пройти и ржавую железяку заварить, чтобы прочно держалось)))
Под УЗК или Рентген не пройдет. Ни один нормальный дефектоскопист не попросит почистить сварной шов. Лицевой шов вообще оставляет желать лучшего , местами подрезы на пластине. У меня вопрос, почему зазор между деталями 2 мм а не 3 мм?
И в Польше тоже , а на счёт 40*40 дак разные предприятия и разная сварка...сваривать проф. трубу на забор может и слесарь. Начинающим маленький совет , после наполнения должно оставаться около 2 мм до кромки , и лицо варить немного заезжая на кромку и чуть придерживать в том месте , когда возвращаться вам подскажет меняющий цвет предыдущий виток (сорри если не совсем понятно , это нужно показывать). Автору респект за труды , на просторах СНГ очень мало обучалок по MAG I TIG.
Внесу свои 5 копеек. Нельзя зачищать сварной шов после сварки, почитайте РД 03-495-02 если хотите сдать аттестацию по НАКС, в этом документе написано что можно удалить только следы брызг от сварки на основном металле. Зачистить можно только околошовную зону и то смотря какой способ контроля.
2012123456852 зачистка шва производиться сварщиком для проведения ультразвуковой дефектоскопии и мех испытаний образца на разрыв изгиб. 1 делаеться визуально измерительный контроль ( внешний осмотр и измерения сварного шва и зоны термовлияния) 2 РГГ контроль (рентгеногаммаграфирование) просвет у сварных или Ультрозвуковой контроль ( вот для него и проводят зачистку околошовной зоны и(или) сварного шва 3 механические испытания ( на сварном шве снимаються усиления и выпуклость корня до основного сечения метала режут на пластины и спец механизме рвут и гнут. это в общих чертах очень много расписано в правилах по аттестации и НТД на необходимый допуск на определенный объект, сталь(металл),вид сварки, положение и другое
Проще отвечу... Сварной шов запрещено шлифовать. гост р исо 17637 Исключение, только замки. (А если вас просят шлифовать дефектоскописты, это должно согласовываться с ОТК. И это уже отдельная история...)
Хотел спросить... На аттестации сварщиков на полуавтомат, какую схему стыковки обязаны использовать? (С образованием обратного валика С17, или могут допустить с проваркой с обратной стороны С21?) (НАКС и РМРС)
Сложно как-то ) Для кого это? Если ты сварщик то должен знать как Сварить на Просвет эти 2 пластины чтобы при деформации они приняли Первоначальное положение. Учите я технологию металлов Салаги 😎
Пластины нужно в таком случае выставлять изначально не в одной плоскости, а приопускать края пластин с учетом что усадка шва их выровняет. Это нострадамусом нужно быть, ибо разные марки стали (и разный материал проволоки) по разному тянет. Можно конечно если опыт позволяет.. но плоскость при таком раскладе упустить на раз два, пусть даже не сильно, но это минус. А если уже реальное производство, получится сразу - ну в лучшем случае спасибо. Если же запорешь и шов прийдется вырезать, то хорошо если только писдюлями дело ограничиться, есть соединения (и материал) которые нельзя повторно варить и можно попасть на конкретные бабки.
вот епт а мне сказали я не имею права зачищать болгаркой как заварил типа так и должно быть город ижевск удмуртия на аттестации и все епт поры все дела иза того что не зачистил. На работе всегда зачищаю а на аттестации не разрешили. Чисто хотят срубить бабла за повторную пересдачу =-))
Зачистка верхнего катета шва(высота) по гостам вик(визуально измерительный контроль) узк(ультразвуковой контроль) рг(радиографический контроль) запрещается при здаче балванок на аттестацию дабы проверить ширину и высоту сварного шва по шаблону ушс(универсальный шаблон сварщика). Я сам сварным проработал 5 лет,в начале нулевых(2001-2006г). Теперь дефектоскопист по 5 методам со ||-уровнем,с правом выдачи заключения. Как-то тут перездачей или взяткой и не тянет то даже;))
Как по мне, ток слегка маловатый, и за 4-х тактный режим, а если его нет на аппарате, и прямо таки рука устает, а как на производстве по 20- 30 метров за день вариш. Теоретики, еще и удобно должно быть, в практике этого никогда не было, и не будет.
Тонкости подготовки говорите... А ничего что при работе с УШМ парень не применяет защиту? Срезает пластины без очков (маска на голове не в счет), после таких тонкостей, дело может и не дойти до аттестации.
Не хочется умничать, но давайте исчерпывающую информацию: 1) ГОСТ 14771-76 "ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ". 2) Купите парню УШС, тыщи две стоит. В целом говорит хорошо, смотреть интересно, но неправильные термины корёжат слух. ставлю лайк
Степан, благодарим за Ваш комментарий. Наш "парень" - сварщик, а не теоретик, поэтому некоторые расхождения с определениями из ГОСТа, на наш взгляд, вполне допустимы. За лайк - спасибо.
Апарат класно варит, по звуку можно даже определить.
так любой варить будет, если настроить правильно
Настроен правильно
Дай Бог тебе здоровья . Спасибо за разъяснения.
Дружище о вытяжке не забывай..или маску с фильтрами купи..а так на производстве варится за один проход побольше току и вперёд.
Спасибо, все понятно , спокойно, спасибо большое👍👍👍🤝🤝🤝
Спасибо тебе за труды,ты молодец всё сделал почти по техпроцессу!!!!Но к сожалению так работать на производстве при больших обёмах недопустимо,обо хрен ты чё заработаешь .
Сергей Войтович какую то хрена написал...при чем тут производство?
полуавтомат даёт самое высокое качество промышленный! там вик хватает
Ну если Сельмаш Шарага то там варят хрен пойми как ибо хрен заработаешь как было сказано если будешь варить как положено.
вообще-то на производстве именно так и работают с одной поправкой,шов с обратной стороны выстрагивается электрострагачем,зачищается и заваривается,а так как он варил не какая комиссия не примет.
@Gizma Cool не "ложит", а кладёт.
Всё збс конечно , но когда приезжаешь сдавать НАКС то условия могут быть не такие жирные , дали аппарат и пластины , перчатки маску и робу , и хорошо если полуавтомат не убитый...
А про производство и говорить не буду , кто работает тот и так знает ...
Ну да, потом скажут плохой сварщик итд 😯😂🙄🎆🎆🎆🤘✋
Почаще надо людям, таким умным обьснять и посылать лесом, а. Потом в. Плавь в размашку 😂😐😤😤😤😤😤😤😤🎆🎆🎆🎆🎆🎆🎆🤘🤘🤘🤘🤘🤘🤘✋✋✋✋✋✋✋✋✋🤘😂
Лучше приезжать на тэст с своей робе,перчатки и маска.
Ох блин щас карантин а я на 2курсе весь 1 я толком нпучился а блогадаря вам хоть чтота знать могу
Удачи!
Спасибо. все понятно, все по делу.
МОЛОДЕЦ. ХОРОШО И ЯСНО ВСЕ ОБЬЯСНИЛ. В ОТЛИЧИИ ОТ ДРУГИХ
Евгений все интересно, но чуть веселей и улыбайся чаще а так все норм больше видео делай!!!! Удачи!!!!
asekeoldman WoT Планируем щекотать нашего инженера в следующем ролике, авось, начнёт улыбаться)))
Повеселей ага как будто зубы выбили
Облицовка подрезы видно ясно и чётко.или кажется. Я здавал под ультрозвуовую проверку под 45 градусов.
Не рассказал технику проходов, крупным планом - ни один до зачистки. Итого, неплохо растолковал подготовку раб. места. И на том спасибо.
Благодарю за учёбу.
спасибо,дружище!!!
Просто афигенно))кстати через 2 недели я сдаю экзамен-при устройстве на работу на вагоностроительный завод в Тихвине-надеюсь у меня всё получится))обязательно отпишусь как здам экзамен))ну даже если и не сдам :)))
Удачи! Держите нас в курсе своих успехов.
ууухууу)))я приехал с вахты-благодаря Вашим видео-я сдал экзамен)))уже отработал 2 месяца-и теперь месяц отдыхаю)))спасибо Вам за ПРАВИЛЬНЫЕ ВИДОСЫ)))сварщики рулят)))
Рады быть полезны. Успехов Вам в работе!
@@5kolakola в чем там экзамен заключался? Расскажи
@@TheZven1978 приходишь, вариишь в трёх положениях и все. Если все хорошо идёшь работать. Если нет отправляют получится
Дефектоскописты обычно сейчас проверяют ультразвуком, по этому от сварочной ванны зачищается на 100-150 мм в обе стороны от врызг и затем щлифуется наждачным кругом....
Так ты все же кроме эээ на эээ говорить таки не плохо умеешь))))) а вообще молодец....доходчиво только на производстве не реально а для атесстации в самый раз
Зачёт, пацан! =)
больше видео с уроками. Расскажите больше о гостах.
И вообще больше видео с практическими уроками, это в ваших интересах, посмотрев такое видео хочется самому это делать, ну и естественно вы торговцы этим оборудованием. Больше заинтересовывайте людей, сделайте видео показывающее простоту и доступность данной работы, многие просто боятся варить самим.
Да еще надо видео о том какое вспомогательное оборудование будет нужно, верстки... вытяжки... вообще что нужно будет для условий гаража!!!???)
Владимир Выборнов спасибо за предложение, подумаем.
Молодец,всё Ок!
Жека, я тоже бороду отращиваю, скоро можно будет в супе сметану размешивать! ;))
ЧОТ ТО ЗВУКА НЕ НАШОВ
Жека! Ты справился с речью!!! Лайк тебе по любому ставлю - личный! :))
Vlad Horlan Евгений сейчас в отпуске, когда вернётся, Ваше одобрение ему отдельно передадим. Думаем, ему будет приятно)))
По больше бы видео, в этом направлении.
Denis Odinets Будем стараться. Если есть конкретные предложения, - готовы их выслушать.
Дякую за відео
дюже дякую
по госту вроде бы 20мм надо зачищать околошовную зону) и зазор смело можно делать 3мм по всей длинне, тем более с притуплением и обратный валик будет в допуске
Ваши ролики очень интересны, но я ни где в интернете не могу найти сварку электродов катушки 159мм под углом 45 под просвет. Очень хотелось бы увидеть именно от Вас с ПОДРОБНЫМ описанием всех процессов как подготовительных к сдаче НАКС так и личных советов по вариантам сварки этих катушек вплоть до предпочтительного разнообразия наложения швов.
Спасибо за комментарий. В планах - съёмка роликов о сварке труб, постараемся и Ваш случай рассмотреть.
спасибо за видео
Ты б лучше показал как вести надо,какие движения надо делать когда корень сваривал,как ведёшь когда заполняешь и как ведёшь облицовку. А так как показывал можно и расказать. А хвастаться что ты умеешь это не айс.
Вроде хвастовством тут и не пахнет. Если соберёмся повторить подобный опыт - учтём Ваши замечания.
@@AuroraOnlineChannel если не получается заснять как ведёшь дугу то тогда покажи на ресунке чтоб было понятно. Можно и с выключенным опаратом показать чтоб было детальней видно.
Скажи мне спец, как ты выставил зазор чуть больше 2 мм в том месте где будет заканчиваться шов, в начале ролика, после того как прихватил первую пластину для предотвращения выгиба?????? Как ты развел пластины при привареной поперечной пластине?????? Вы пипец спецы. Парень красавчеггг конечно, но пробка пипец.
Притом прихватил на 4 точки..
ЕСЛИ ЧТО ТО ОНА ГУЛЯЕТ.
ТЫ ПРАВИЛЬНО НАПИСАЛ ПРИХВАТИЛ. НО НЕ ПРОВАРИЛ.
ЭТО ТЫ ПОХОЖЕ РУКОЖОПЫЙ СПЕЦ
ТИ хоть сваривал метал професор
Чувак я начинающий и то знаю что при правельной прихватке метал можно ставить зазор как нужно
Шикарные ролики!!! Очень круто!
А планируется ли провести тест для полуавтоматов сварки с газом и без, с использованием порошковой проволоки??? Было бы интересно узнать мнение Мастера вашего и советы.
Спасибо.
Херанука Пороялю ролики посвящённые работе с порошковой проволокой есть в планах. На данный момент ищем материалы достойного качества. По поводу мнения нашего мастера: он считает, что сварка с газом предпочтительнее.
Спасибо за ваши уроки, молодцы, хорошим делом занимаетесь! , В общем пластины предстоит сваривать не полуавтоматом а на корень дают электроды 3-ку, 4- ой остальное . Какие параметры силы тока вы порекомендуете, так как на подготовку времени не дают ..Пластина 14 мм..
Для электрода 3мм - 80-100А, для 4мм - в районе 150А
Спасибо, буду эксперементировать. На корень УОНИ 13-55 дают, я привык к LB-52U. УОНИ козыряют сильно, буду стараться.Положение 45 градусов потолочное..
Удачи
Спасибо!
Да,кстати экзамены сдал..На корень 3-ка УОНИ 13-55 , 70-75 ампер...Заполнение и облицовка 4-ка УОНИ 109-115 ампер..
Ну что ж. Неплохо.
👍👍👍👍👍👍👍
Я не понял. Как он поставил второй зазор 2,2 мм, если он уже прихватил "пластину против обратного выгиба", когда выставлял первый зазор 2 мм, разве прихватки дадут подстроить зазор?(не молотком подбил, а руками подправил зазор) и почему сразу не поставить два вкладыша по 2 мм?
видео старое сомневаюсь в ответе но все же. подскажите, я пять лет варил "ручником", а новая работа требует полуавтомат, который я видел только в магазине и инете. тяжело будет научиться мне? благодарю
Ничего сложного. Пара часов просмотра роликов и пара дней практики (особенно после ММА) - и у Вас будут вполне приличные швы. Дерзайте и верьте в себя.
а какая скорость и ток на каждом проходе ?
класс
вы стремитесь к идеалу,всем понятно,что такое невозможно.у нас все делается ,,на колене,, .я более чем уверен,что автор сваривает вне камеры как все))) в любом случае,спасибо за видом!
К идеалу - безусловно стремимся. О нашем закулисье - промолчим))))
Хз, мы корень сверху вниз били. Проволока не подрезается. Сварка не поворотных труб, 708×14 трубы, газопровод , проверка под рентген. Разделка труб без кромок притупления. Примерно на 1000 труб 3-4 трубы с дефектами меньше 10 мм. Какие там доли процентов брака считайте сами.
Чем легче варить , ручником или полуавтоматом? И чем лучше? Хочу на курсы пойти
Полуавтомат проще. Про "лучше" - не скажем. У каждого метода своя специфика и свои ограничения.
Здраствуйте а если на корень будем варыт 1,2 праволки вообще можна ли варить а то постоянно мы только 1,2 праволки варым
Добрый день. Вопрос лучше уточнить в том подразделении НАКС, где Вы планируете проходить аттестацию. Подход к экзамену, в зависимости от региона, может сильно отличаться.
я сдавал аттестацию финам .в питере в астрахани всегда планку крепили вертикале в потолке в горизонте и не снимали .а ты ее снял это снятие с аттестации .
Всё класно,полезный видос,вопрос, почему с низу в верх?это не ручник и взаимодействие металлов и температур разное .
А вы почитайте документацию...
Рекомендации по тому, как варить вертикальные швы полуавтоматом, немного отличаются от ручного аналога.
Если толщина металла изделия до 3 миллиметров, то сварку лучше всего вести сверху вниз.
При деталях со стенками от 3 мм и более шов ведут наоборот, снизу вверх.
Горелку полуавтомата располагают под углом в 45 градусов к поверхности.
Ток нужно снизить, как и скорость подачи проволоки (процесс плавления происходит быстрее, чем при ручной варке). wikimetall.ru/metalloobrabotka/svarka-vertikalnyih-shvov.html
впервые вижу чтоб под контроль варили п.а. с одной стороны, обычно варил на подкладной пластине или с двух сторон.
какой результат контроля ?
Задача ролика была показать последовательность действий при сварке под контроль. До самого контроля, в данном случае, дело не дошло).
💥 лайк 👍 💥
Все хорошо спец, не будь нудным или музычку добавь и классно будет
Музычку дома послушаешь, а тут все по делу.
@@MIX.0246 минут 20 пытался вспомнить когда я это писал😂
Полуавтоматом получаются красивые, аккуратные и качественные швы, даже у новичка. Если сравнивать с ручной дуговой. Это связано тем, что полуавтомат сам поддерживает качественную дугу за счет постоянной скорости подачи присадочного материала в зону плавления? Правильно? Или есть еще другие особенности полуавтомата, дающие преимущество перед ручной дуговой сваркой? Еще скажите пожалуйста, при сварке нержавеющих труб под просветку, именно для сосудов и аппаратов работающих под давлением (тонкая стенка 3-4 мм), чему лучше отдавать предпочтение: ручной дуговой в режиме TIG или полуавтомату с нерж. проволокой и аргоном в качестве защитного газа?
+Денис Шепелев по сварке полуавтоматом - всё верно. Основное преимущество перед ММА - возможность работы с тонким металлом и гораздо более высокая скорость процесса. Если есть выбор между TIG и MIG/MAG сваркой, для получения более качественных соединения всегда стоит предпочесть TIG.
Вы попутали юноша. Полуавтоматом красиво только заборы можно варить сразу и арматуру. А под узд заварить в разных положениях, либо цилиндрические изделия опыт нужен лет пяток, А многопроходные тавровые швы и потолочные вообще можно не научиться. То что дядя за полчаса 30 см шва наляпал миллиметровой проволокой это конечно круто. Но на производстве с такими режимами и послойной зачисткой ему делать вообще нечего.
А Вы варили " на спуск" или " на подъём"?
ruclips.net/video/N9YosDgpvwU/видео.htmlm45s
молоток
Простую сталь варить в аргонной среде😨скок этот шов стоит?
Легко.в Эстонии такая начинка баллона везде.
Это газовая смесь, основа углекислота, аргона там мало, меньше разбрызгивается метал при сварке
@@александртиняков-у4м у нас бадяжут 80%кислоты и 20 арго
смотря где.В Латвии аргонка дешовая её тут производят
@@vitalijaaskelainen5024 вобще то 82%аргон...
тсееее работаю на Нефазе,объём работ дикий.Думал накс это -"что-то" оказывается что каждый второй сможет.12мм металл с V-17,7 -детский сад какой-то. : )
я только не понял а обратная подварка корневого шва тоже должна присутствовать как на видео??тогда почему ни слова об этом?или все таки валик провара с обратной стороны должен остаться от первого прохода?а вообще видео полезные, особенно новичкам.спасибо!
Да это понятно)просто на видео отчетливо видно что проварено с обратной стороны ниточным швом(чешуйки шва,брызги,плюс шов блестит а без продувки с обратной стороны газом валик будет окисленный),об этом собственно и вопрос
Rockwill1000 Сварка производилась только с одной стороны.
+Rockwill1000 для новичка там вообще нечего не понятно ни как надо варить ни приближения (что бы посмотреть шов) вообще для сварщика нечего нет P.S заварить в нычку я также могу
Ролик рассчитан на подготовленных специалистов, которые собираются сдавать аттестацию НАКС.
)))) если я подготовленный специалист то зачем мне смотреть это видео????
Подскажите пожалуйста режимы сварки 2 и 3 прохода
Режимы зависят от толщины трубы и Ваших личных предпочтений.
Всё понял, пошёл варить.
Успехов!
а рукавицы где? :)))
Так так. Что то тут не так. Аттестация НАКС необходима для работы на опасный объектах подконтрольных Ростехнадзору и вот там как бы не поставишь утягивающие планки ибо требования запрещают зажигать дугу где бы то ни было кроме как разделки кромок, а тут приварка целая. Еще приварка утягивающих планок конечно предотвратит деформацию, но плата за это напряжения в сварном шве, на компенсацию которых будет потрачен запас пластичности металла, что является определяющим фактором при сварке в условиях крайнего севера. Металл не следует подогревать при положительной температуре, тем более такую неприхотливую низколегированную низкоуглеродистую сталь. Вообще стали низкоуглеродистые низколегированные толщиной до 36 мм не подвергают подогреву при положительной температуре. Ниже нуля да, температура подогрева 100-150 градусов, причем выше 350 обычно подогрев не осуществляют из за исключения структурных изменений и роста зерна, так в твоем случаи автор это не оправдано. С17 это тип шва ГОСТ на сварку в УП 14771-76. Швы у тебя впрочем получаются годные. Успехов в профессии.
Я варю сверху вниз так шов быстрее и аккуратнее
Сверху в низ можно варить тонкий метал тройку например, а толстый метал десятка варится с низу вверх иначе провара не будет
а если фаску сделать чтоб концы острые были - обратный валик выходит проваренным сверху вниз
Что-то мне подсказывает, что он там чуть чуть болгаркой подработал, что бы подрезы были не видны )
Нет, не угадали
@@AuroraOnlineChannel тогда вообще это движение не понятно, с одной стороны обработал около шовную зону, а с другой...
И вообще, он у Вас какой-то запуганный... Вы его точно не бъете?
@@КонстантинСеменов-щ3ш Нет не бьём. Евгений Сергеевич, сам может навалять кому угодно))
На сколько я знаю лицевой шов зачишать нельзя при экзамени на накс, только брызги около шва🤔
В Реале работаю на ответственных конструкциях варить надо быстро никто тебя ждать с твоими зазорами не будет и пока ты зачистишь тебя уже уволят .не можеш иди на...
Как ты по месту варил?
Нормальок
А мне кажеться что катет маловат и видны подрезы по бокам, на аттестации у нас сваривают под 45 /обратный угол.
Я как сварщик которого учили деды закалки ссср,хороший сварщик определяется в работе,особенно когда с говна конфетку лепишь,и когда железо гнилое попробуй заварить как мужики варят элеваторы ,транспортеры протертые до дыр ,а это все похоже на баловство.
Речь в видео не про элеваторы, конфеты и пр. а про требования к исполнению швов для сертификации НАКС. Задачи и требования там немного иные, нежели в описанных Вами ситуациях.
@@AuroraOnlineChannel да я свами согласен,просто в жизни в реале совсем другие требование.
@@СерыйСерёгин-ф6й Так и мы с Вами согласны))) НАКС - НАКСом, но гнилые трубы никто не отменял. Это просто разные грани сварочного таланта. Мастер (с большой буквы) - может всё: и УЗК пройти и ржавую железяку заварить, чтобы прочно держалось)))
@@AuroraOnlineChannel спасибо большое,Вы очень талантливый и умный,человек,все правильно вы сказали,приятно общатся с умным человеком.
@@СерыйСерёгин-ф6й Взаимно. Успехов!
Под УЗК или Рентген не пройдет. Ни один нормальный дефектоскопист не попросит почистить сварной шов. Лицевой шов вообще оставляет желать лучшего , местами подрезы на пластине. У меня вопрос, почему зазор между деталями 2 мм а не 3 мм?
Потому что полуавтоматом варит проволкой 1мм а не электродом
@@Дмитрий-н9ф3б разница в чем? Чем варить? И с чего вы взяли, что там проволока 1 а не 1,2 ?
@@Бабай-ы6г он говорит что у него 1мм, если бы он варил электродом думаю он сделал бы зазор 3мм
лицевой шов неочом. извените нов Германии на экзамене ето не прошло бы.
+Radik Serkebaev, критика - это хорошо. Германия - просто замечательно. Учли Ваш комментарий.
Radik Serkebaev в Германии экзамен русак при мне сдал заварив две трубки 40х40 и перед тем заплатил за экзамен бабки. Германия она разная бывает.
И в Польше тоже , а на счёт 40*40 дак разные предприятия и разная сварка...сваривать проф. трубу на забор может и слесарь. Начинающим маленький совет , после наполнения должно оставаться около 2 мм до кромки , и лицо варить немного заезжая на кромку и чуть придерживать в том месте , когда возвращаться вам подскажет меняющий цвет предыдущий виток (сорри если не совсем понятно , это нужно показывать). Автору респект за труды , на просторах СНГ очень мало обучалок по MAG I TIG.
Radik Serkebaev да это планка у меня на судостроение не прошла в России не точто в Германии
Согласен
Сварщик гораздо увереннее здесь говорит, молоток. И шов отличный )
Т.б. Не соблюдаешь при работе с болгаркой очки где?)
Очки слабо. Если бержешь себя - маска нужна! И ушм двумя лапами и деталь фиксировать.
на ростсельмаше трудный экзамен с нуля? может кто сдавал на АиП?
На выставке будете в экспоцентре?
Будем
Aurora Online Channel с бутылкой приду пить будем
Ого.... Ждём с нетерпением)))
На лицевом не было паузы на краях.вот и пришлось зачистить (:подрезики
как топором фаску снял и притупление сделал😁
НЕ БУДУ СДАВАТЬ НАКС , НАЙМУ КА Я ЛУЧШЕ ТЕХ,У КОГО ОН УЖЕ ЕСТЬ. )
25 лет работаю сварщиком и никогда мне не пригождалось ни накс ни катеты ни хрена, береш и вариш, чтоб шов был красивый и крепкий и все
корень хороший
Он так заумно говорит, как будто его заставили, и не хочет чтобы другие тоже научились
Вывод не верен. Если бы мы не хотели делиться информацией - не стали бы снимать это видео.
Внесу свои 5 копеек. Нельзя зачищать сварной шов после сварки, почитайте РД 03-495-02 если хотите сдать аттестацию по НАКС, в этом документе написано что можно удалить только следы брызг от сварки на основном металле. Зачистить можно только околошовную зону и то смотря какой способ контроля.
+2012123456852 В финале видео сказано, что шов зачищается "по требованию дефектоскопистов". Если Вас не просили зачищать - не делайте этого.
2012123456852 зачистка шва производиться сварщиком для проведения ультразвуковой дефектоскопии и мех испытаний образца на разрыв изгиб. 1 делаеться визуально измерительный контроль ( внешний осмотр и измерения сварного шва и зоны термовлияния) 2 РГГ контроль (рентгеногаммаграфирование) просвет у сварных или Ультрозвуковой контроль ( вот для него и проводят зачистку околошовной зоны и(или) сварного шва
3 механические испытания ( на сварном шве снимаються усиления и выпуклость корня до основного сечения метала режут на пластины и спец механизме рвут и гнут. это в общих чертах очень много расписано в правилах по аттестации и НТД на необходимый допуск на определенный объект, сталь(металл),вид сварки, положение и другое
Проще отвечу... Сварной шов запрещено шлифовать. гост р исо 17637 Исключение, только замки. (А если вас просят шлифовать дефектоскописты, это должно согласовываться с ОТК. И это уже отдельная история...)
Хотел спросить... На аттестации сварщиков на полуавтомат, какую схему стыковки обязаны использовать? (С образованием обратного валика С17, или могут допустить с проваркой с обратной стороны С21?) (НАКС и РМРС)
Сложно как-то )
Для кого это?
Если ты сварщик то должен знать как Сварить на Просвет эти 2 пластины чтобы при деформации они приняли Первоначальное положение.
Учите я технологию металлов Салаги 😎
Пластины нужно в таком случае выставлять изначально не в одной плоскости, а приопускать края пластин с учетом что усадка шва их выровняет. Это нострадамусом нужно быть, ибо разные марки стали (и разный материал проволоки) по разному тянет. Можно конечно если опыт позволяет.. но плоскость при таком раскладе упустить на раз два, пусть даже не сильно, но это минус. А если уже реальное производство, получится сразу - ну в лучшем случае спасибо. Если же запорешь и шов прийдется вырезать, то хорошо если только писдюлями дело ограничиться, есть соединения (и материал) которые нельзя повторно варить и можно попасть на конкретные бабки.
Вывернуть в обратную сторону,но по опыту рассчитать не больше не меньше? Это имел ввиду?
А вот самой техники выполнения нет.Почему не снял?Одна теория ...😕
вот епт а мне сказали я не имею права зачищать болгаркой как заварил типа так и должно быть город ижевск удмуртия на аттестации и все епт поры все дела иза того что не зачистил. На работе всегда зачищаю а на аттестации не разрешили. Чисто хотят срубить бабла за повторную пересдачу =-))
Mc Koks
Зачистка верхнего катета шва(высота) по гостам вик(визуально измерительный контроль) узк(ультразвуковой контроль) рг(радиографический контроль) запрещается при здаче балванок на аттестацию дабы проверить ширину и высоту сварного шва по шаблону ушс(универсальный шаблон сварщика).
Я сам сварным проработал 5 лет,в начале нулевых(2001-2006г). Теперь дефектоскопист по 5 методам со ||-уровнем,с правом выдачи заключения. Как-то тут перездачей или взяткой и не тянет то даже;))
Сарапул привет :-)
чет непонял как он раздвинул руками пластины если прихватил в двух местах с каждой стороны противогибом
а как на заготовке работать например с чулком
+Лилия Савина, сформулируйте свой вопрос точнее
08г2с сварить счо нибудь диаметром 2
Без перчаток 0_0
Разряд походу дает не восприимчивость к раскаленному металлу
Та-дам! Появляются перчатки... ruclips.net/video/N9YosDgpvwU/видео.html
И к ультрафиолету
сила тока какая была?
Значение силы тока на источнике не отображается. О режиме и материалах тут: ruclips.net/video/N9YosDgpvwU/видео.html
Только бы съёмка велась через светофильтр.
полуавтоматом можно и сверху вниз варить.
если толщина метала привышет 6 мм варить полуавтоматом сверху вниз запрещено,так как провара не будет а только красивый шов,
Как по мне, ток слегка маловатый, и за 4-х тактный режим, а если его нет на аппарате, и прямо таки рука устает, а как на производстве по 20- 30 метров за день вариш. Теоретики, еще и удобно должно быть, в практике этого никогда не было, и не будет.
а где св ванна?
Тонкости подготовки говорите... А ничего что при работе с УШМ парень не применяет защиту? Срезает пластины без очков (маска на голове не в счет), после таких тонкостей, дело может и не дойти до аттестации.
НА СВАРОЧНОЙ МАСКЕ ЕСТЬ ТАКАЯ ФУНКЦИЯ. У НЕГО МАСКА ХАМЕЛЕОН. В НЕЙ ПРИСУТСТВУЕТ ЭТА ФУНКЦИЯ.
Называется : РЕЖИМ ШЛИФОВАНИЯ, и на дешёвых её нет.
Какая у этого парня ЗП?
Средняя. А Вы почему интересуетесь? Хотите предложить свои услуги?
Почему шов снизу вверх это полуавтомат
Шов снизу вверх - это способ сварки. А полуавтомат - это используемое оборудование, то есть сам сварочный аппарат.
Да, ты настоящий хакер в своем деле!
Нарушения правил где перчатки.И плоскачи?
Хуже когда на работе краги порвутся через две недели а даются они намесяц при благоприятном раскладе
а вот теперь вижу перчатки.
Все норм,спасибо за обзор.а говнище всякое не воспринимай диваных специалистов!!!
И гдеж ты там че проваришь то на таком токе
Можно было и посимпатичнее сварить тем более на 3-й подаче
Свари и покажи, коли такой спец диванный.
где перчатки?
Не хочется умничать, но давайте исчерпывающую информацию: 1) ГОСТ 14771-76 "ДУГОВАЯ СВАРКА В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ". 2) Купите парню УШС, тыщи две стоит. В целом говорит хорошо, смотреть интересно, но неправильные термины корёжат слух. ставлю лайк
Степан, благодарим за Ваш комментарий. Наш "парень" - сварщик, а не теоретик, поэтому некоторые расхождения с определениями из ГОСТа, на наш взгляд, вполне допустимы. За лайк - спасибо.