В корпусах подшипников мало смазки закладывают. При вводе в эксплуатацию пришлось набивать каждый. Стоики само собой прошприцевали. И пришлось заменить гайки на стойках, что прикручиваются к планке регулировочной. Так как стояли с гровером и зантянуты, регулировка угла атаки без отпускания не представляется возможным, пришлось ставить самоконтрящиеся и не зажимать до упора.
Здравствуйте!🤝 Смазали стаканы стоек, это хорошо, хуже не будет в этом соединение (хоть оно и было смазано). А вот корпуса зря набили смазкой, там смазки было ровно столько, сколько положенно, теперь избыток смазки в корпусах может повыдавливать манжеты (смазка полезет со стороны диска), это значит что манжета не защищает от попадания грязи и шприцывать придётся кажую смену, чтоб выдавливать попавший туда мусор. Я же на видео как раз от этого и предостерегал...🤦♂️ Пока не поздно вскройте корпуса и извлеките лишнюю смазку, она не должна выходить за пределы внешнего подшипника. Планку при регулировке Я ни разу не отпускал. Если в ряду до 10 стоек, то они крутятся вообще легко, если больше 13-14 стоек, то несколько сложней, но мне проще приложить физические усилия при кручение винта 41-м (большим) ключом, чем отпускать ряд стоек. Вы оставили зазор в сопряжение регулировочная планка / поворотная планка стойки, что позволит Вам производить регулировку углов атаки с меньшими физическими затратами, это хорошо. Но наличие зазора в данном болтовом соединение неизбежно приводит к образованию люфта, который будет увеличится, так как сопрегаемые детали изготовлены далеко не из самых износостойких материалов обладающих повышенной вязкостью (склонных к деформации), рег. планка - сталь 20, поворотная планка стойки (закупной детали) вообще Ст 3 (в народе "сырец"). Обратите пожалуйста внимание на данный момент, так как если у Вас поразбивает отверстия в данном сопряжении, это приведёт к тому, что стойки в ряду будут становиться в разные углы относительно друг друга...
@@Alexander_Maklakov , корпуса, естественно, забили не до отказа, понятное дело, что фанатизм в этом деле это не то. По поводу зазоров, отработали примерно 150 гектаров, после мойки и постановки на хранение специально проверил соединения, в том числе и это. Всё в норме. А вот крайняя стойка, которую Вы сделали короче, что бы не делать борозду, откручивалась сверху раз пять, даже болт потерялся один, хотя там и гроверное соединение, в итоге обезжирил и посадил на резьбовой герметик. К слову сказать, когда смазывал стойки и корпуса, в примерно половине, смазкой выдавливало воду, такое впечатление, что они хранились на улице. Без обид конечно, я считаю, что конструктивная критика здесь уместна. Дискатор заказывали 4.5 навесной.
@@ingenermehanik3756 критика, тем более конструктивная, всегда приветствуется. 👍 4,5 большой агрегат, стоек 15 или 16 в ряду, согласен их винтом крутить уже тяжеловато... 🤔 Спасибо за информацию, учту Ваши замечания.
Александр еще раз добрый день вопрос, на стойку БДМ как у меня на дискаторе который сейчас переделываю диски можно поставить на 640 или нет, на вашем вроде не 540 стоят а побольше. Ну а по делу все верно сказал. добавить нечего.
Ещё раз добрый день дядя Саша. У Вас стоят 560-е диски, как и на большинстве наших орудий, это стандартный БДМ-й диск на шесть болтов М12, сферическая посадка. Можно на данные корпуса (БДМ-кие) устанавливать диски Ф610 мм, мы их тоже ставим, когда заказывают, они гребнистость меньше оставляют, перекрытие увеличивают, ну и корпуса сохраняют от протирания, так как при работе на туже глубину (например 10 см) корпус на 610-м диске выше над почвой располагается на те же 2,5 см, иногда это важно
Доброго дня, 🤝 надеюсь останетесь довольны! Бывал в Ваших краях, в Рубцовске в том числе (2 раза), для меня удивительно, что такие "малыши" как 2,4х2 используются, при ваших размерах (больших) полей
Сопряжение стакан-втулка какой смазкой смазывается , графитной ? Почему не говорите четко и не пишите в руководстве ? В таблице слово "посадочное место поворотной стойки " это и есть стакан ?
Здравствуйте. Да "посадочное место поворотной стойки " это и есть стакан. Данное сопряжение может смазываться и графитной смазкой и ЛИТОЛом. У нас на производстве долгое время использовалась графитная смазка, сейчас её заменили на ЛИТОЛ, чтоб сократить сортамент смазок на складе, а также полностью исключить попадание графитной смазки в подшипниковые узлы: графит, являясь сильным абразивом, очень сильно сокращает срок службы подшипников. Вам проще будет использовать при обслуживании ЛИТОЛ, так как им же необходимо обслуживать Подшипниковый корпус режущего узла, на который установлен диск.
@@Alexander_MaklakovАлександр , Дисковую борону БД -2.4*2П покупал весной 2020 г . Там была графитная смазка ? Если я смажу литолом-24 ничего не испорчу в результате перемешивания смазок ?
Приветствую Александр 🤝 хорошее наглядное пособие. Пневмогайковерт огонь)))Удачи дружище 🤝👍👍👍
Доброго дня дядя Коля 🤝 спасибо👍
Привет Александр. Отлично рассказал. А вот за правую и левую резьбу на крышках ступицы даже не знал. Вот как качество, даже ни разу не откручивал. 👍👍👍
Я ещё предыдущее не досмотрел, а тут новое видео😁👍
Видео просто оба сразу сделали, вот у меня терпения и не хватило... хотел дней 5-7 выдержать, но увы... 🤦♂️
@@Alexander_Maklakov правильно 😉👍
Александр снимаю шляпу! Все по делу. Рад, что канал развивается.
Спасибо будем стараться. За настройку 3-х, 4-хрядных дискаторов помню, снимем
@@Alexander_Maklakov спасибо, что помните.
Александр не могу дождаться,пока мои будет уже дома.
На 1-ю неделю октября отгрузка стоит по графику, плюс доставка до Омска, примерно неделя. У меня на контроле Ваш дискатор
@@Alexander_Maklakov отлично.
В корпусах подшипников мало смазки закладывают. При вводе в эксплуатацию пришлось набивать каждый. Стоики само собой прошприцевали. И пришлось заменить гайки на стойках, что прикручиваются к планке регулировочной. Так как стояли с гровером и зантянуты, регулировка угла атаки без отпускания не представляется возможным, пришлось ставить самоконтрящиеся и не зажимать до упора.
Здравствуйте!🤝 Смазали стаканы стоек, это хорошо, хуже не будет в этом соединение (хоть оно и было смазано). А вот корпуса зря набили смазкой, там смазки было ровно столько, сколько положенно, теперь избыток смазки в корпусах может повыдавливать манжеты (смазка полезет со стороны диска), это значит что манжета не защищает от попадания грязи и шприцывать придётся кажую смену, чтоб выдавливать попавший туда мусор. Я же на видео как раз от этого и предостерегал...🤦♂️ Пока не поздно вскройте корпуса и извлеките лишнюю смазку, она не должна выходить за пределы внешнего подшипника.
Планку при регулировке Я ни разу не отпускал. Если в ряду до 10 стоек, то они крутятся вообще легко, если больше 13-14 стоек, то несколько сложней, но мне проще приложить физические усилия при кручение винта 41-м (большим) ключом, чем отпускать ряд стоек. Вы оставили зазор в сопряжение регулировочная планка / поворотная планка стойки, что позволит Вам производить регулировку углов атаки с меньшими физическими затратами, это хорошо. Но наличие зазора в данном болтовом соединение неизбежно приводит к образованию люфта, который будет увеличится, так как сопрегаемые детали изготовлены далеко не из самых износостойких материалов обладающих повышенной вязкостью (склонных к деформации), рег. планка - сталь 20, поворотная планка стойки (закупной детали) вообще Ст 3 (в народе "сырец"). Обратите пожалуйста внимание на данный момент, так как если у Вас поразбивает отверстия в данном сопряжении, это приведёт к тому, что стойки в ряду будут становиться в разные углы относительно друг друга...
@@Alexander_Maklakov , корпуса, естественно, забили не до отказа, понятное дело, что фанатизм в этом деле это не то. По поводу зазоров, отработали примерно 150 гектаров, после мойки и постановки на хранение специально проверил соединения, в том числе и это. Всё в норме. А вот крайняя стойка, которую Вы сделали короче, что бы не делать борозду, откручивалась сверху раз пять, даже болт потерялся один, хотя там и гроверное соединение, в итоге обезжирил и посадил на резьбовой герметик. К слову сказать, когда смазывал стойки и корпуса, в примерно половине, смазкой выдавливало воду, такое впечатление, что они хранились на улице. Без обид конечно, я считаю, что конструктивная критика здесь уместна. Дискатор заказывали 4.5 навесной.
@@ingenermehanik3756 критика, тем более конструктивная, всегда приветствуется. 👍 4,5 большой агрегат, стоек 15 или 16 в ряду, согласен их винтом крутить уже тяжеловато... 🤔 Спасибо за информацию, учту Ваши замечания.
Александр еще раз добрый день вопрос, на стойку БДМ как у меня на дискаторе который сейчас переделываю диски можно поставить на 640 или нет, на вашем вроде не 540 стоят а побольше. Ну а по делу все верно сказал. добавить нечего.
Ещё раз добрый день дядя Саша. У Вас стоят 560-е диски, как и на большинстве наших орудий, это стандартный БДМ-й диск на шесть болтов М12, сферическая посадка. Можно на данные корпуса (БДМ-кие) устанавливать диски Ф610 мм, мы их тоже ставим, когда заказывают, они гребнистость меньше оставляют, перекрытие увеличивают, ну и корпуса сохраняют от протирания, так как при работе на туже глубину (например 10 см) корпус на 610-м диске выше над почвой располагается на те же 2,5 см, иногда это важно
@@Alexander_Maklakov Понятно. спасибо за подсказку.
Александр еще раз добрый день вопрос, на стойку БДМ как у меня на дискаторе который сейчас переделываю диски можно поставить на 640 или нет
Добрый день. Можно поставить диски 610-е, 640-х на данные стойки Я ещё не встречал
Доброго времени суток, прицепные дискаторы на 2.4 не делаете?
Здравствуйте. Делаем
Здравствуйте тоже ждём 2.4-2 Алтайский край Рубцовск
Доброго дня, 🤝 надеюсь останетесь довольны! Бывал в Ваших краях, в Рубцовске в том числе (2 раза), для меня удивительно, что такие "малыши" как 2,4х2 используются, при ваших размерах (больших) полей
Сопряжение стакан-втулка какой смазкой смазывается , графитной ? Почему не говорите четко и не пишите в руководстве ? В таблице слово "посадочное место поворотной стойки " это и есть стакан ?
Здравствуйте. Да "посадочное место поворотной стойки " это и есть стакан. Данное сопряжение может смазываться и графитной смазкой и ЛИТОЛом. У нас на производстве долгое время использовалась графитная смазка, сейчас её заменили на ЛИТОЛ, чтоб сократить сортамент смазок на складе, а также полностью исключить попадание графитной смазки в подшипниковые узлы: графит, являясь сильным абразивом, очень сильно сокращает срок службы подшипников.
Вам проще будет использовать при обслуживании ЛИТОЛ, так как им же необходимо обслуживать Подшипниковый корпус режущего узла, на который установлен диск.
@@Alexander_MaklakovАлександр , Дисковую борону БД -2.4*2П покупал весной 2020 г . Там была графитная смазка ? Если я смажу литолом-24 ничего не испорчу в результате перемешивания смазок ?
@@андрейволин-ь9г нет, не испортите. Так все и делают.