싸장님 멋진가공영상 잘 봣습니다. 조건을 조금만 건드랴줫었으며뉴좋았을거같아요... 그리고 홈 부분은 홈 선삭을 이용하면 좀더 원활한 작업이 되지 않았을까 하는 생각이 듭니당 항상 안전제일이에용! 윗 분내용추가하면 인서트팁이 선삭이 가능한게나오고 절단만하는 인서트가 따로 나옵니다만.. 45씨면 개인적으로 tdxu 홈팁 추천합니다..
제가 가공해도 치우밥님과 동일한 방법으로 가공할것 같네요. G54 G55는 쓰보질않아 워크시프트만 쓰고 있는데 공부좀 해야겠네요. 회사에서 턴밀을 주로 사용하는데 엔드밀 회전공구는 회전을 얼마정도 하시나요. 10파이 엔드밀 평균 회전수 2000정도 주는데 치우밥님은 얼마정도 주는지 궁금하네요.
날카로운 지적 감사합니다. 미박피면을 무는 지점과 정삭면을 무는 지점이 다릅니다. 죠의 가공이 가공물이 빠지지않는 구조이기 때문에 우려하시는 만큼 위험하지 않습니다. 실제로도 2500회전으로 50개를 가공했는데 이상없이 마무리 했습니다. 다행히 양산은 아니기에 파셜가공으로는 괜찮은것 같습니다. 좋은 지적 다시 한 번 감사합니다.
@@cheewoobab 좀 스트레스 받는다고 해야 하나요; 평균을 0.01 안쪽으로 잡고 있으니... 0.02가 나오면 스트레스 받는거죠.. 0.015가 넘어가면 작업 공정상 티가 나는 상황이 오기때문에...저렇게 조금만 물고 작업하다보면 절삭중에 조금이라도 틀어지면 화딱지가 나는 상황이 나오다보니... 숙련자들이 작업하고 처킹하면 괜찮겠지만 작업을 맡기고 가기에는..뭔가 불안한 정도라고 해야 할까요.. ㅠㅠ 거기에 알루미늄으로 작업이 많이 이루어지다보니 저렇게 물고 작업할수 있을까? 란 생각을 해봤네요 ㅋ;;
![하이록을 이용한 죠의 동심가공(Concentric machining of jaws using Hy-Lok) [쌩초보를 위한 CNC터닝/턴밀]](http://i.ytimg.com/vi/DOfgV7mre1g/mqdefault.jpg)
![하이록을 이용한 죠의 동심가공(Concentric machining of jaws using Hy-Lok) [쌩초보를 위한 CNC터닝/턴밀]](/img/tr.png)
![G54와G55를 이용해 양쪽을 한 번에가공하기(Machining both at once with G54 and G55)[쌩초보를 위한 CNC터닝/턴밀]](http://i.ytimg.com/vi/SV92iWfdSjg/mqdefault.jpg)
대구텍에 횡이송 가능한 홈바이트 나와요
넓은 홈가공은 횡이송이 빠름
횡이송 홈바이트가 무엇인가요?
@@히히히-h2k 터닝바이트처럼 먹는거요 절단,홈,터닝 가능한 팁
@@빠삐뽀부바 내일 출근해서 찾아봐야겠네요
죄송하지만 나중에 시간 되시면 공구 번호좀 알수있을까요?
@@히히히-h2k 공구집 문의 ㄱㄱ
그루빙 턴 센드빅 , 대구텍 , 이스카 , 교세라
다 나옵니다
표정은 하나도 안어려운 사람처럼 해맑으셔서 보기 좋습니다^^
이준호님 덕분에 소나기 잘피하고 있습니다...선샤인이어야할텐데.. 김서방집 처마 밑인것만같아 실은 불안하답니다..
와우 하지말라는거 다하심
고생많으십니다
홈바이트로도 단면가공도되네요 신기
어느 업계나 마찬가지겠지만 알면 알수록 어렵네요 ㅎㅎ 항상 좋은 영상 올려주셔서 감사합니다
피부톤이 너~무 좋아지셨어요!
근데 웃으셔서 NG났어요!
조명 빨이고 화면빨입니다.. ㅎㅎㅎㅎ
좋은 영상 감사합니다
항상 자재를 좀더 길게 시켜서 작업하곤 했는데 다음에 한번 시도 해봐야겠숩니다
싸장님 멋진가공영상 잘 봣습니다. 조건을 조금만 건드랴줫었으며뉴좋았을거같아요... 그리고 홈 부분은 홈 선삭을 이용하면 좀더 원활한 작업이 되지 않았을까 하는 생각이 듭니당 항상 안전제일이에용!
윗 분내용추가하면 인서트팁이 선삭이 가능한게나오고 절단만하는 인서트가 따로 나옵니다만.. 45씨면 개인적으로 tdxu 홈팁 추천합니다..
대단하시네여 ㄷㄷ 저는 쫄보라서 짧게 물려서 가공하는게 좀 무섭다는ㅋㅋ
절대 쫄보라서가 아니구요...아직 자신의실력과 기계에 대한 믿음이 부족하신것 같네요...
풀리가 내가 아는 그 풀리가 아니엿나....
벨트 걸리는 홈은 왜 가공을 안하시는지?
👍
항상 좋은 영상 잘보고있습니다 궁금한게 있어서요 홈바이트 절삭조건 어떻게 되나요? 사용하시는 팁재종도 알수있을까요ㅠㅠ
그냥 대구텍꺼 강용으로 사용합니다..
유드릴가공할때 절삭유가 충분히공급되어야 팁의수명을 조금 더 살릴수있을것같은데 유드릴앞부분 절삭유공급이안되는 드릴인가요?
제가 가진 유드릴은 모두 절삭유 공급이 됩니다
절삭유 온 오프는 m코드 따로 있는건가요?
네 조작반에도 있고 M08로 켜고 M09로 끕니다
제가 가공해도 치우밥님과 동일한 방법으로 가공할것 같네요.
G54 G55는 쓰보질않아 워크시프트만 쓰고 있는데 공부좀 해야겠네요. 회사에서 턴밀을 주로 사용하는데 엔드밀 회전공구는 회전을 얼마정도 하시나요. 10파이 엔드밀 평균 회전수 2000정도 주는데 치우밥님은 얼마정도 주는지 궁금하네요.
소재에따라, 피드에따라 다르겠지만 45C기준으로 약 900에서 1000정도 줍니다.
대표님 영상 잘 봤습니다
반대쪽 가공시 척킹 후 날개 부분이 좀 찌그러지지 않 나요? ^^
세게 물면 자국은 납니다.. 그래서 세게 물지않으려고 죠를 가공할때 언더컷을 줍니다.
@@cheewoobab 저도 대표님 제품과 거의 비슷한 제품을 가공하는데 파지폭이 2.5mm 정도 입니다 그래서 저는 링으로 물렸었습니다 언더컷 후 다시 시도 해봐야 겠습니다 늘 좋은 영상 고맙습니다
풀리의 날개면이 죠 안으로 들어갈정도로 하셔야해요.. 예를들면 풀리날개가 2.5미리라면 죠깊이는 최소 3미리 이상은 되어야합니다.
2차 가공시 척킹부 변형 없나요
네 다행히 변형없이 잘 마무리 되었습니다.
1차가공을하고 그조에 바로 물려서 2차가공하면 처음엔 괜찮아도 시간이지나면 싱이 잘안나지않나욤??
물리는부위가 다릅니다.
@@cheewoobab 아 조가 2단으로 가공되어있나보군요 감사합니다
@@규루루 정확히 말하면 2단이라기보다는 테이퍼로 가공을 한겁니다.
매우 이상적이지 않은 방법입니다
소프트죠로 미박피면을 물고
정삭면을 물면
몇개는 괜찮을지 모르겠으나
정삭면 찍히구요
G96쓰시는것까지 좋은데
저렇게 얇게 물고 중가속으로가속하면
제품 날라갈 확률이 굉장히 높을텐데
양산하다보면 분명히 날아갑니다
안전하지 못한부분이 아쉽습니다
날카로운 지적 감사합니다.
미박피면을 무는 지점과 정삭면을 무는 지점이 다릅니다.
죠의 가공이 가공물이 빠지지않는 구조이기 때문에 우려하시는 만큼 위험하지 않습니다.
실제로도 2500회전으로 50개를 가공했는데 이상없이 마무리 했습니다.
다행히 양산은 아니기에 파셜가공으로는 괜찮은것 같습니다.
좋은 지적 다시 한 번 감사합니다.
단품할때랑 양산할때 조건도 다르고 단도리도 달라지는건 치우밥님 짬이면 충분히 아실듯 양산도 생산량에따라 조건과 단도리가 달라집니다
@@MGR_hyuk 안전에는 짬이라는게 없는법입니다
@@cheewoobab 조금 다른방법으로 죠 가공을 하셨나 보네요 ㅎㅎ
저희는 소재집 톱날면을 믿고 작업을 못하는 성격인지라 꼭 한번 면을 벗기고 작업을 합니다ㅋ
안전제일~~~ 수고하십시오~~~^^
죠 무는 지점과 빠지지 않게 가공을 하셨다고 그러시는데 정확한 방식을 알고 싶습니다.
죠유격이 꽤있어 보이는데 저 위태함 속에서 진행하시는 노하우가 매우 궁금하네요.
2차가공시 공작물이 날아가지 않을까 조마조마할거 같은데 하앍
영상이 짧아서 아쉬웠어요.
그래도 유익하게 시청 잘 했습니다~
코로나 조심하시고 들숨에 건강을 날숨에 재력이 함께 하시길 언제나 바랍니다~
최대의 축복에 최대의 감사를 드립니다..
전 왜 이영상을 보고 있을까요 ,,,
저라믄 VBMT로 홈부분 황삭가공 나머지 뒤부분은 역으로 공구 달어서 작업하거나 이건 짧어서 힘드니 홈공구로 처리할듯합니다!
기리꼬가 뭐냐!
때가 어느 때 인데.
2차 가공시 동심도가 잘 나올까요?
그부분을 물으시는걸보니 선균님은 제영상을 보시기엔 너무 실력자같으시군요 ㅎㅎㅎ
동심은 0.02에서 0.05까지 확보합니다.
결과는 가공비에 따라 다르겠죠??? ㅎㅎㅎ
@@cheewoobab 아.. 저도 동심도 부분이 궁금했었는데요. 저희 회사는 전제품 동심도 max를 0.02로 잡고 있어서... 약간 아쉽네요
0.02면 충분히 가능할거 같으데요...
@@cheewoobab 좀 스트레스 받는다고 해야 하나요; 평균을 0.01 안쪽으로 잡고 있으니... 0.02가 나오면 스트레스 받는거죠.. 0.015가 넘어가면 작업 공정상 티가 나는 상황이 오기때문에...저렇게 조금만 물고 작업하다보면 절삭중에 조금이라도 틀어지면 화딱지가 나는 상황이 나오다보니... 숙련자들이 작업하고 처킹하면 괜찮겠지만 작업을 맡기고 가기에는..뭔가 불안한 정도라고 해야 할까요.. ㅠㅠ 거기에 알루미늄으로 작업이 많이 이루어지다보니 저렇게 물고 작업할수 있을까? 란 생각을 해봤네요 ㅋ;;
@@주용-c3s 알루미늄이라면 절대 비추합니다. 다 찌그러집니다. 비싼경험을 한바있어 알루나 MC종류는 절대 비추합니다.
안녕하세요 치우밥님
홈 가공조도때문에 너무 힘드시네요.
외경80x홈깊이10x폭20
혹시 사용한 홀더 팁 추천드릴수 있을까요.