G54 ve G55 kodlarıyla tezgaha 2 ayrı Z referans yüzeyi belirlemiş oluyorsunuz. Aynı işi Z değerlerini ikinci bölümde gerektiği kadar eksi(-) değer vererekte yapabilirsiniz. Piyasada genellikle böyle yapılıyor. Eğer u-drill i yüzey taramadan önceye alırsanız takım zaten drillin delerek sileceği 15mm lik kısımda gereksiz ilerlememiş olur, süreniz 4-5 sn. düşer. Kolaylıklar, başarılar, bol kazançlar.
Hocam selamlar meslektasiz sizi fransadan takip ediyorum oncelikle bole paylasimlar yaparak bizi bilgilendirdiginiz icin tesekkur ederim. Baskalarinin olumsuz anlamda ne soyledikleri hic onemli degil yaptiginiz isi videolari severek takip edip izliyoruz. Videolarin devamini bekliyoruz iyi calismalar
Год назад+1
Aleyküm selam süper bir yorum teşekkürler var olun saygılar.
Mantık şu eğer ayaklar arkasını çevirdiği zaman yakalar da bu kodlar geçer li bu arada ben G10 ile kaydırma yapıyorum hemde aynı iş gelirse W shft kayıtlı kalıyor tekrardan parça sıfırı almanıza gerek yok
Güzel anlatım ama bizim takisawa tezgahlarda work sayfası yok maalesef bide sen udrill ilerlemesi 0.17 yapmış sin çok değilmi ben 1040 1050 malzeme için 0.07 ile 0.1 çapına göre arası veriyorum aksi halde yakabilir
Год назад
Öncelikle teşekkür ederim Udrill konusunda elmaslarına güveniyorsan ilk parçada talaş kalınlığı ve renk değişikliğinden anlayabilirsin ben ona göre hareket ediyorum saygılar.
Work shiften değilde sadece work tan yaparsak G54 G55 yapacak olursak nasıl olucak ben work shift yapmıyorum sifirlamayi G54 Z sifirina G55 geçtiğimizde - 0.4 mu eklicez
Önce MDI moduna gecirlir sayfayı actiktandan sonra G 55 ; yapilir inset yapılıp onaylanır sonra start verilir ve geçilir ve work ten geldikten g 55 gelip sifirlanir eğer bir daha g 54 gecilcekse ayni islem tekrar yapmak gerekir 😇
Ustam şimdi ďış çevrimini şimdi inceledim eleştirmek amaçlı söylemiyorum ama bir kaç noktaya değinmek istiyorum 3 defa finiş vermiş sin ama finiş değerini girmemiş sin bide ılk dalma ve tekrarına aynı değeri vermiş sın bide diş dibi ölçüsünü katarsak p1000 değeri daha yüksek olmalı
Год назад
Estağfurullah 3 defa diş finiş için değer vermiyorum diş dibini temiz çıkarsın diye aynı ölçüde 3 sefer finiş atıyorum ilk dalma ve tekrar meselesini tezgah kendi algılıyor bende P değerini haklısın lakin yoğunluk da hesap etmiyorum P1000/P1700 arası çıktığı için genellikle P1000 yazıyorum lakin hata ediyorum bunu kabul ediyorum 👍😃 saygılar.
Saygılar bizden ustam ilk dalma değeri ikinci satırdaki Q değeridir yani çokta önemli değil ama ilk dalışta ilk satırdaki Q değerin iki katı kadar verilebilir
Merhabalar usta bir CNC torna ustası olarak bir düzeltme yapmak istiyorum belki okuyanlarin işine yarar. Sizide çok saygı diyorum kolay gelsin iç dış cevriminde G76 ikinci satırında p değeri 1280 olmali bence tekrar kolay gelsin teşekkür ederim
Год назад+1
Eyvallah doğru söylüyorsun bazen X Çapına ineceği için p değerini ortalama yazıyorum normalde haklısın neyse doğrusu onu yazmak gerekiyor du saygılar. 👍👏
Zaten merkeze kadar inilmişken arkadan gelecek takım delik kalemi NEDEN tekrar x300’lere z200’lere kadar kaçıyorsunuz anlayamıyorum hocam inanki boşa hareket ettiriyorsunuz siz bari ezber iş yapmayın.
10 месяцев назад+1
Evet doğru söylüyorsunuz Düzeltecem bundan sonra inşallah saygılar.
O1234 (PROGRAM);
G54;
T0606 (WMNG08);
G97 S1700 M03;
G0 X58.5 Z10.;
Z0.2 M08;
G1 X-1.2 F0.23;
G0 W0.2 X58.5;
Z-1.9;
G1 X57.7 F0.25;
X49. Z0.1;
X-1.2;
G0 W0.3 M09;
X300. Z145.;
M01;
T0101 (UDRILL 29X3);
G97 S1450 M03;
G0 X0. Z10.;
Z1. M08;
G1 Z-30.7 F0.17;
Z-30.5;
G0 Z5. M09;
X300. Z20.;
M01;
T0909 (VBMT/FNISH);
G97 S2250 M03;
G0 X58.5 Z10.;
Z-2.4 M08;
G1 X57.6 F0.2;
X48. Z0.;
X25.;
G0 W0.5;
M09 X300. Z135.;
M01;
T0404 (DELIK KALEMI);
G97 S1750 M03;
G0 X33. Z10.;
Z3. M08;
Z0.2;
G1 Z0.1 F0.25;
X30. W-1.7;
Z-9.;
G0 X28. Z3. M09;
X300. Z90.;
M01;
M05;
M00;
G55;
T0606 (WMNG);
G97 S2000 M03;
G0 X58.5 Z10.;
Z0.3 M08;
G1 X25. F0.2;
G0 W0.2 X58.5;
Z-1.9;
G1 X57.7 F0.2;
X49. Z0.1;
X25.;
G0 W0.3 M09;
X300. Z135.;
M01;
T0909 (VBMT);
G97 S2250 M03;
G0 X58.5 Z10.;
Z-2.4 M08;
G1 X57.6 F0.2;
X48. Z0.;
X25.;
G0 W0.5;
M09 X300. Z145.;
M01;
T0404 (DELİK KALEMI);
G97 S1750 M03;
G0 X25. Z10.;
Z3. M08;
G71 U2.2 R0.5;
G71 P10 Q20 U-0.4 W0.1 F0.23;
N10 G0 X44.5;
G1 Z0.;
X40.3 W-3.2;
Z-21.5;
X37.;
X30.3 W-3.3;
N20 Z-28.7;
S2000;
G70 P10 Q20 F0.25;
G0 X39.;
Z-20.1;
G1 X40. F0.1;
X42.;
Z-21.4;
G0 X35. M09;
Z3.;
X300. Z125.;
M01;
T1111 (2/IR DİŞ);
G97 S1350 M03;
G0 X39.5 Z10.;
M08 Z3.;
G76 P030060 Q200 R0.0;
G76 X42.2 Z-20.7 P1000 Q200 F2.;
M09 G0 X330. Z120.;
M01;
M05;
M30;
%
Harikasınız abi devamını bekliyoruz çok teşekkürler gece yarısı seni izliyorum...
@@alimercan4252 böyle güzel yorumların olması çektiğim videoların değerini artırıyor olması güzel asıl ben teşekkür ederim saygılar.
Usta tebrikler. Ne olursa olsun memlekete hizmet ediyorsun. ❤ Tebrikler
@@Sahinlerful
Bir parça faydamız oluyorsa ne mutlu
Güzel yorumunuz için çok teşekkür ediyorum saygılar.
Ağzına sağlık kim ne derse desin, anlatımın 10 numara kardeşim. Allah’a emanet
ALLAH C.C Razı olsun inşallah
Var olun saygılar.
Helal olsun Ustam Slmlar en ince ayrıntısına göre anlatmışsınız Helal olsun
Aleyküm selam teşekkürler saygılar
G54 ve G55 kodlarıyla tezgaha 2 ayrı Z referans yüzeyi belirlemiş oluyorsunuz. Aynı işi Z değerlerini ikinci bölümde gerektiği kadar eksi(-) değer vererekte yapabilirsiniz. Piyasada genellikle böyle yapılıyor. Eğer u-drill i yüzey taramadan önceye alırsanız takım zaten drillin delerek sileceği 15mm lik kısımda gereksiz ilerlememiş olur, süreniz 4-5 sn. düşer. Kolaylıklar, başarılar, bol kazançlar.
Alın temizlik yapıp udrili sonra gönderince, udril elması daha uzun ömürlü olur, bununda bilincinde olalım 👍
Wcmx gaddar bir yapıdır. Bas-geç. Tecrübeyle sabit. 30 yıl kadar. 👍
Hocam selamlar meslektasiz sizi fransadan takip ediyorum oncelikle bole paylasimlar yaparak bizi bilgilendirdiginiz icin tesekkur ederim. Baskalarinin olumsuz anlamda ne soyledikleri hic onemli degil yaptiginiz isi videolari severek takip edip izliyoruz. Videolarin devamini bekliyoruz iyi calismalar
Aleyküm selam süper bir yorum teşekkürler var olun saygılar.
Teşekkürler hocam, emeğinize sağlık.
Beğenmenize sevindim teşekkürler saygılar.
Abi cok iyi video cekiyosun cok isime yariyo gelisiyorum allah isini rast getirsin
Amin cümlemizin
Usta eline koluna sağlık süper başarılarının devamını dilerim.♥️👍
Çok teşekkür ediyorum sağolun inşallah Devamı olacak saygılar.
Sıfır lamayida anlatırsan çok iyi olur
Eski tezgahlarda g54, 55 gibi tezgah sıfırları mevcut değil
Lakin eski tezgahlar için G10 satırı var istediğiniz kadar sıfır atılabiliyor saygılar
Saygı bizden teşekkürler
Mantık şu eğer ayaklar arkasını çevirdiği zaman yakalar da bu kodlar geçer li bu arada ben G10 ile kaydırma yapıyorum hemde aynı iş gelirse W shft kayıtlı kalıyor tekrardan parça sıfırı almanıza gerek yok
abi makinenin kapısını kapatmiyosun tehlikeli iş yapiyosun Allah muhafaza
Zaten işlenmiş parça göstermek için kapatmıyor bir tehlikesi yok
Usta bir sorum olacak ve soruyorum S ve F değeri hesaplamasını nasıl yapa bilirim biliyor saniz lütfen cevaplarmisiniz saygılar
eline sağlık, çok güzel olmuş
Sağolun hocam çok teşekkürler saygılar.
İki hafta önce bir fabrikaya girdim ve torna tezgahında çalışıyorum ben Fransız ben Alman ben İngiliz o derece. Bakalım ne kadar surede cozcem bu işi
Öncelikle Hayrlı olsun
Mümkün olduğunca günde 1 saat eğitim videoları izleseniz ve uygularsanız çok sürmez kendinizi geliştirmek saygılar.
Güzel anlatım ama bizim takisawa tezgahlarda work sayfası yok maalesef bide sen udrill ilerlemesi 0.17 yapmış sin çok değilmi ben 1040 1050 malzeme için 0.07 ile 0.1 çapına göre arası veriyorum aksi halde yakabilir
Öncelikle teşekkür ederim
Udrill konusunda elmaslarına güveniyorsan ilk parçada talaş kalınlığı ve renk değişikliğinden anlayabilirsin ben ona göre hareket ediyorum saygılar.
Usta neden g42 ve g41 kulanmyorsun islerinde
Work shiften değilde sadece work tan yaparsak G54 G55 yapacak olursak nasıl olucak ben work shift yapmıyorum sifirlamayi G54 Z sifirina G55 geçtiğimizde - 0.4 mu eklicez
Önce MDI moduna gecirlir sayfayı actiktandan sonra G 55 ; yapilir inset yapılıp onaylanır sonra start verilir ve geçilir ve work ten geldikten g 55 gelip sifirlanir eğer bir daha g 54 gecilcekse ayni islem tekrar yapmak gerekir 😇
Nasıl sıfırlıyoruz abi bunu
G54 zaten Word shiften sıfırlamış oluyoruz G55 de work dan girip sıfırlıyoruz
Ustam şimdi ďış çevrimini şimdi inceledim eleştirmek amaçlı söylemiyorum ama bir kaç noktaya değinmek istiyorum 3 defa finiş vermiş sin ama finiş değerini girmemiş sin bide ılk dalma ve tekrarına aynı değeri vermiş sın bide diş dibi ölçüsünü katarsak p1000 değeri daha yüksek olmalı
Estağfurullah
3 defa diş finiş için değer vermiyorum diş dibini temiz çıkarsın diye aynı ölçüde 3 sefer finiş atıyorum
ilk dalma ve tekrar meselesini tezgah kendi algılıyor bende
P değerini haklısın lakin yoğunluk da hesap etmiyorum P1000/P1700 arası çıktığı için genellikle P1000 yazıyorum lakin hata ediyorum bunu kabul ediyorum 👍😃 saygılar.
Saygılar bizden ustam ilk dalma değeri ikinci satırdaki Q değeridir yani çokta önemli değil ama ilk dalışta ilk satırdaki Q değerin iki katı kadar verilebilir
Merhabalar usta bir CNC torna ustası olarak bir düzeltme yapmak istiyorum belki okuyanlarin işine yarar. Sizide çok saygı diyorum kolay gelsin iç dış cevriminde G76 ikinci satırında p değeri 1280 olmali bence tekrar kolay gelsin teşekkür ederim
Eyvallah doğru söylüyorsun bazen X Çapına ineceği için p değerini ortalama yazıyorum normalde haklısın neyse doğrusu onu yazmak gerekiyor du saygılar. 👍👏
Ben 2 diş için p değeri 1125 olarak veriyorum eskiden beri
Dış hatvesini 0.65ile çarparak yazıyoruz mesela 1.5dis p975
Ben 1.3 x2 sonuç :2 sonuç p-değeri diş kalınlığı
P1300
Zaten merkeze kadar inilmişken arkadan gelecek takım delik kalemi NEDEN tekrar x300’lere z200’lere kadar kaçıyorsunuz anlayamıyorum hocam inanki boşa hareket ettiriyorsunuz siz bari ezber iş yapmayın.
Evet doğru söylüyorsunuz Düzeltecem bundan sonra inşallah saygılar.