Идея понятна, но как по мне, не продумана до конца... из за перепада температур, особенно на начальных этапах каждой топки, будет образовываться нагар и отложения на корпусе теплообменника, его КПД будет постоянно снижаться, отсюда необходимость лючка - ревизии для прочистки... сделать его можно без осообых усилий, на тыльной по отношению к сгонам, стенке корпуса, вырезаем проем, монтируем 4 шпильки и устанавливаем крышку из той же пятерки, уплотнитель - асбестовый шнур... Кстати, если сделать люк ревизии практически на ширину корпуса, то сам теплообменник можно сделать съемным и решить вопрос по другому, максимально повысив КПД, делать не пластинчатый монокорпус, а плоский "змеевик" в форме полотенцесушителя, или фигурного тэна, из медной, отожженой 25 трубы (гнется при помощи пружины), закрепив ее на пластине стального, перфорированного пламе - дымо - жароотбойника ( защищаем медь и одновременно заставляем печные газы идти по длинному пути)... кстати в таком объемном корпусе, змеевик можно исполнить в несколько ярусов, разнеся в итоге сгоны подачи и обратки по высоте... технически это не сложно и вам по силам )) зато будет вещь ЭКСКЛЮЗИВНАЯ и высокоэффективная 😁 И еше, самый термонагруженный участок дымовой трубы - стартовый, первые 30-40 см., так что имеет смысл установить корпус теплообменника ниже, как можно ближе к выходу из топки.
Хорошее решение, но вот трубу обрати стоило удлинить внутрь на 2/3
Да, согласен, после вашего комментария понял что это было бы эффективней. Спасибо.
Идея понятна, но как по мне, не продумана до конца... из за перепада температур, особенно на начальных этапах каждой топки, будет образовываться нагар и отложения на корпусе теплообменника, его КПД будет постоянно снижаться, отсюда необходимость лючка - ревизии для прочистки... сделать его можно без осообых усилий, на тыльной по отношению к сгонам, стенке корпуса, вырезаем проем, монтируем 4 шпильки и устанавливаем крышку из той же пятерки, уплотнитель - асбестовый шнур...
Кстати, если сделать люк ревизии практически на ширину корпуса, то сам теплообменник можно сделать съемным и решить вопрос по другому, максимально повысив КПД, делать не пластинчатый монокорпус, а плоский "змеевик" в форме полотенцесушителя, или фигурного тэна, из медной, отожженой 25 трубы (гнется при помощи пружины), закрепив ее на пластине стального, перфорированного пламе - дымо - жароотбойника ( защищаем медь и одновременно заставляем печные газы идти по длинному пути)... кстати в таком объемном корпусе, змеевик можно исполнить в несколько ярусов, разнеся в итоге сгоны подачи и обратки по высоте... технически это не сложно и вам по силам )) зато будет вещь ЭКСКЛЮЗИВНАЯ и высокоэффективная 😁
И еше, самый термонагруженный участок дымовой трубы - стартовый, первые 30-40 см., так что имеет смысл установить корпус теплообменника ниже, как можно ближе к выходу из топки.
Спасибо, совет действительно дельный. Делал опытный образец, благодаря вам и получится рабочая вещь. Спасибо.
круто!
Спасибо
Как чистить потом? Вырезать окно (ревизию) и заново заваривать?
А чего его чистить, через год два новый сварил да поставил.
Со всеми учтеными недостатками.
👍🎈🎈🎈👶
Спасибо.