Da die Fragen immer wieder kommen hier die Antworten: Die Pläne/Daten gibt es natürlich erst wenn alles fertig ist, da es ein Prototyp ist und evtl noch was geändert wird. Es gibt noch keinen Termin für das release der Daten. Es wird alle Teile als Sets geben . Die Größe ist variabel. Der Plan ist unter 1000€ zu bleiben Ja, der Bart ist echt!
Hallo Uncle. Ich schaue jetzt seit längerem Deine Videos. Ich muss sagen, dass Ihr herausragend gute Projekte erstellt. Besten Dank an Dich und an alle die im Hintergrund tätig sind. Viele Grüße
Wenn euch was auffällt? Mir ist was aufgefallen! Die Riemenräumer fahren 90° zum Riemen und können kleine, fiese Späne über den Riemen schleifen. Wenn die Räumer nun geschätzt 60° hätten, würden sie mit der Aluplatte Vorne abschließen und die Späne vom Riemen schieben.
@@axelurbanski2828 der sollte dann aber auch schief angebracht sein, da die Späne sonst trotzdem Linea zum Riemen geschliffen werden. Ich denke aber, dass es ohne Besen, mit einem sehr geringen Abstand besser funktioniert. Hast du Mal versucht Späne zu fegen? Die Krallen sich im Besen fest, dass glaubt man nicht.
Vor einer Woche bin ich über deinen Bart gestolpert und nun warte ich wegen Dir auf einen 3D Drucker damit ich mir so eine süße CNC Maschine bauen kann Echt super gemacht danke lg Maik
Wo Du schon bei Tipps und lehrreich bist: Mir hat Mal jemand der viel schlauer als ich es bin beigebracht, dass man die Bolzen/Schrauben immer von oben reinsteckt, und die Muttern von unten drauf kommen - nicht etwa, weil die Mudda immer lieber unten ist, sondern für den Fall das sie sich doch mal lösen sollte: Dann fällt nämlich nur die Mutter runter, aber der Bolzen steckt immer noch wo er hingehört... Besten Dank für deine Videos, immer ein Highlight meines Wochenendes.
12:34 Ich finde das ist generell ganz gut, wenn man sich das einfach angewöhnt, ich mach das auch schon wenns sich nur um zwei schrauben handelt, einfach nur um auf Nummer sicher zu sein und weils wie gesagt keine schlechte Angewohnheit ist
Es gibt so tolle kleine Drehmomentschlüssel :-) ich bau mir auch so eine, aber mit Alu Gussplatten, hgr15 schienen und kugelgewindespindeln. Die Riemenabstreifer kann man ja auch Diagonal machen, wie ein Schneepflug, dann schieben die die Späne wieder nach innen.
Kleiner Verbesserungsvorschlag für die Idler. Statt normale Schrauben durch die Lager zu stecken vielleicht über Passschrauben nachdenken. Die sind dafür besser. Oder die Lager auf passende Buchsen und dann die Buchsen festschrauben. So wie es jetzt ist, kann man den Innenring der Lager verdrücken, wenn man da wie ein Henker anzieht. Geht auf die Lebensdauer der Lager, die maßgeblichen Anteil an der Riemenspannung und somit an der Genauigkeit haben.
Robert König da quasi alle Gwinde in Alu sind, kann man auch alle Gewinde zerstören, wenn man wie ein Hemker anzieht. Man kann eben nicht alles deppensicher bauen 😉
Hallo Phil , also grosses Lob von mir erste Sahne Dein Projekt mit der Volksfraese. Ich wollte mir beinahe so eine China Nesting CNC Fraese bestellen. Aber das war einmal. Bin jetzt entschlossen mir selber eine zu bauen. Daumen hoch von mir freu mich auf deinen naechsten Film. Gruesse vom Schreiner aus Holland Florian
Hi Onkelchen, mal wieder ein schöner Beitrag zum Bau der Volksfräse, bissl kurz aber wie gewohnt sehr informativ. Hier noch eine Anmerkung: Ich kann nicht genau erkennen, ob du bei den Schrauben Federringe benutzt. Da die Fräse sich bewegt und auch kleine Vibrationen auftreten werden, würde ich bei allen Schrauben, die in Gewinde oder die kleinen Gewindemuffen geschraubt werden Federringe benutzen! Nur so bist du sicher, dass dir die Teile nicht irgendwann abfallen. ;) Weiter so, ich freue mich auf die nächsten Videos, meine Mostly ist dank dir und deiner Community auch bald fertiggestellt. Gruß Heiko
Wäre es nicht sinnvoller, die Spannteile mit Spannschrauben zu versehen, sodass man die Schraube dreht und der Riemen sich damit spannt? So wie du es bei der MPCNC gemacht hast ?:)
In X ist doch das 3D Druckteil mit Langlöchern versehen, zum Riemen spannen. In Y sind die Aluwinkel an das Aluprofil in der Nut angeschraubt. So das man da auch noch etwas den Riemen spannen kann. So denk ich mir das jedenfalls.
Andreas Nikolaus ja richtig, dazu dann extra eine Schraube die das gedruckte Teil quasi wegdrückt oder ranzieht, je nachdem wo die Schraube sitzt: ich kenne das so aus der Industrie.
@@andreasnikolaus5638 In dieser Variante wird Muskelkraft oder externe Möglichkeiten genutzt zum spannen, thimpson2 meinte, das stattdessen eine Schraube die diese Kraft dann aufbringt. Ist wartungsfreundlicher und in der Industrie Standard.
@@gigawumms gibt mal in Ebay "Zahnriemen Spanner 10mm" ein. Das ist die bessere und günstigere Alternative! Die Spannung ist gleichmäßiger, das Umkehrspiel wird minimiert! Bei den längen von Riemen an der VF und aber auch an der MPCNC ist es besser wenn der Riemen gleichmäßig mit einen konstanten Druck gestreckt werden.
Hay Phil Ich binn schwer begeistert von deinen Beiträge. Prima ist deine Kreativität und Professionell Umsetzung. So genug der Lobluderei........ krass. Lass dich blos nicht Aufhalten.... Gruß Jürgen. 🖖
"Um die 3D-Druckteile anzuschrauben brauchen wir eigentlich nicht viel, ausser Schrauben und 3D-Druckteile!" - WAHNSINN :D (man brauch auch noch was wo man sie dran schrauben kann ;))
Die gedruckten Riemenabdeckungen/Abstreifer könnten noch Schrägen bekommen, damit die Spanabfuhr vom Riemen besser flutscht. Dann wär auch die U-Mutti vom Riemen geflogen
Uncle Phil und mach den.Schneepflug bitte verstellbar, es gibt sicher Leute die wollen, dass der Dreck nach innen fällt und die anderen wollen ihn nach aussen ... 😜😂👍🏻
Schöner Gerät wird das! Ich wage mal zu behaupten, dass du auf die Bundkugellager verzichten kannst (bzw. diese durch normale Lager ohne Bund ersetzen kannst), da das Riemenrad und der gespannte Riemen schon ausreichend Führungsqualität bieten. --> Mehr Gleichteile und Kostenreduktion ftw!
Was mir nicht gefällt sind die Umlenkrollen . Man müsste zwischen den Flanschkugellager und Kugellager eine Distanzscheiben mit bei legen . Wichtig ist das das Lager in Innenring geklemmt wird . So wie auf dem Video zu sehen ist kann es passieren das der Innenring und der Außenring sich klemmen . Sonst sieht das Gerät schon ganz gut aus .
Aber wofür die Kämme sind verrät er nicht... Na toll. Da muss ich wohl abonnieren (,Socken inhalieren) und die Glocke aktivieren. PS: Ich muss nicht wirklich Socken inhalieren 😂
Die Kenner erinnern sich an Friedrich Karl Ries und seine Sendung "Unser Modellbaukasten" im NDR. Frühe 60er Jahre, Googlieren hilft. Als Krönung entstand da 1965 im Studio eine Original-Optimistenjolle, die Originalbaupläne verschickte der NDR kostenlos an alle Interessierten. FK Ries trat grundsätzlich mit Kittel mit Oberhemd mit Krawatte drunter auf, so gehörte sich das damals. Aber im Geiste schon ein Influencer par excellence. Ohne den wäre mancher nicht zum Modellbauer (von Eisenbahn bis Schiff, die Fairplay von Schuco / Hegi entstand auch im Studio) oder eben auch zum Segler geworden.
Servus Ihr wisst schon das die einziehmuttern eigentlich zum nieten in dünne Bleche und Rohre gedacht sind. Am besten wäre Sechskant aussparungen zu drucken und eine Sechskantmuttern einzuschmelzen dabei muss die Aussparung aber tiefer sein als die Mutter ca.1-2mm
Michi pro ich bin mir sicher, dass sie das wissen. Aber was ist jetzt an deiner Lösung "am Besten"? In beiden Fällen hat man im Endeffekt eingeschmolzene Muttern, wo man was anschrauben kann...
Hallo Uncle Phil, in welchem Teil erklärst du denn für was die Kämme sind? Ich kann es nicht finden. Und erklärst du auch irgendwo wie man die Spindel installierst inklusive der restlichen Druckteile?
Ich bin ja echt mal gespannt wie die finanzielle Bilanz ausfällt. Dass die Fräse läuft davon bin ich einfach mal überzeugt. Wahrscheinlich auch weil ich keine Ahnung von dem Kram habe. Und jetzt doch ne MPCNC oder was anderes zu bauen widerstrebt mir eigentlich. Naja, abwarten, den Sommer mit Gartenprojekten füllen und auf das Weihnachtsgeld hoffen ist denke ich mal der richtige Plan. Mach weiter so. Freue mich schon auf den Probelauf.
Wird es die gefrästen Aluminum Teile irgendwo zukaufen geben ? Bzw. Ist es vielleicht geplant das die beste Facebook Gruppe der Welt dort was organisieren kann ? Oder alternativ vielleicht erstmal aus Multiplex und dann im Nachhinein aus Aluminium selbst fräsen ? 🤔 Meine MPCNC ist ein wenig zu groß geraten und Aluminium in 12 mm wird eine Tortur 😅 Mir kribbelt es in den Fingern 🙈
Wenn du ausreichend starkes Multiplex nimmst tut sich das meistens nicht mehr viel mit Aluminium. Von daher, wenn du die Werkzeuge dafür zu Hause hast ist es immer eine Möglichkeit. Denke du solltest mit 23mm Multiplex sehr ähnliche Ergebnisse erreichen wie mit 12mm Alu. Ist halt nur nicht schmiermittelfest also bei der Kühlung aufpassen :)
Finde die Lösung mit dem Riementrieb schon ne tolle Idee, frage mich allerdings wie lange die Lager der Schrittmotoren das aushalten bei der Riemenspannung!? Viele Grüße Fritze
Reicht den die Kraft der Nemas bei so einfacher Übersetzung mit Riemen?? Gut ist aber das das Portal hier an beiden Enden geführt wird!! Ich selber habe eine kleine 2628 Fräsemit Nema 17 und Riemen und eine große 12065 mit nema 23 und Spindeln . Bei nur mittlerer Spindelführung neigt das Portal bei Kraftaufwand an den Enden zu minimal Spiel!
Interessant bisher. Man braucht, um eine Fräse zu bauen, eine Fräse. Das ist so, wie beim 3D-Drucker auch, das man einen funktionierenden 3D-Drucker benötigt, um einen brauchbaren 3D-Drucker zu bauen. Verstanden soweit! Auch gut erklärt, wie sich das mit dem Schrauben-Gesetz verhält: Nach fest kommt ab. Das Ding, was Du da baust, wirkt schonmal stabil.
Wie ist denn das mit der Übersetzung, bei den Pulleys müsste man doch auf etwa 60mm pro Umdrehung kommen, bei Kus‘s hat man höchstens eine Steigung von 10mm, meistens eher 4-5mm. Schaffen die Motoren das? Wenn sie es schaffen, ist nicht die maximale Verfahrgeschwindigkeit so hoch, dass man sie gar nicht ausnutzen kann? Ich plane selbst gerade eine kleine Desktopmaschine mit Riementrieb daher die Frage.
Hey Uncle, welche Schleppketten verwendest du? sind die selbst gedruckt? Oder gekauft? Hast du ne STL oder nen Link zum Verkäufer? Freu mich schon das Teil aufzubauen =)
Welche Schleppkette ist das? Ich finde irgendwie keine mit dem Bohrungsabstand 30 mm. Hab auch überlegt eine geschlossene Schleppkette zu verwenden, damit die Späne nicht reinfliegen
Huhuu. Was wird denn die Maximale Größe sein, die man bauen könnte? Wären 2x3Meter möglich? Ein Freund von mir ist Metallbauer und möchte damit einen Plasmaschneider verfahren. Treppenwangen und so. Gruß Alex
Hey, ich bin ehrlich gesagt erst neu auf deinen Kanal gekommen, eben mit der Volksfräse, jetzt habe ich mal eine Frage dazu: Wie handhabst du das mit deinem Kanal, verkaufst du am Ende den ganzen Satz aus Einzelteilen, verkaufst du nur die Pläne und CAD Vorlagen oder verkaufst du das sozusagen gemischt nach dem Motto: Das und das kriegt ihr und den Rest besorgt ihr euch selber da und da. Und wo kann man das ganze am Ende kaufen? Finde das ganze ziemlich cool, habe eine Drehbank und wollte mir eine Einsteigerfräse kaufen und habe jetzt eben mit CNC überlegt. VG Nils
Entwickelst Du das von Video zu Video, oder hast Du die Karre schon komplett im 3D CAD fertig entwickelt? Die Kämme sind für Kabelbinder... Die Nemas für Y hätte ich an die Portalsäulen gesetzt, wegen dem Gewicht des Schlittens. Da kommt ja noch bestimmt ein dicker Klopper drauf.
13:50 dann nehmen ma uns den riemen führen den ein und lassen den vorne auch mal nen bisschen raus gucken. iss klar :-P Geiler Hobel bisher glaub den gönn ich mir wenn alles am start iss!!!
Hallo Uncle, sehr schönes Teil und macht einen durchdachten Eindruck! Zwei Fragen hätte ich dazu: 1. Hältst du es für möglich die Frästeile (Wangen etc.) durch gedruckte Teile (vorübergehend) zu ersetzen und damit dann die benötigten Frästeile herzustellen um so die Fräse mit Aluteilen zu komplettieren? 2. Welche Größen planst du in XY?
@@beowolf73aHi! Habe ich und nein ich will die Wangen nicht aus Holz machen oder Aluplatten auf der Bohrmaschine bearbeiten. Oder was ist mir entgegen?
Es wäre schön wenn man eine Erklärung bekommen würde warum die Motoren dort hin gewandert sind. Ich kenne das von XY Core 3D Druckern das so wenig Gewicht auf die beweglichen Teile kommt. Deswegen die 2 Äußeren auf das Hauptgestell. Und der/die für den Fräßwagen können nach Außen weniger Schwungmasse in der leerfahrt ( höheres tempo)
Tolles Projekt! Macht Lust auf mehr 😊👍🏻 Wäre es verkehrt bei den Motoren mittelfesten Sicherungslack zu benutzen? Also, gibt es einen Grund wieso du es nicht machst ?
Hallo zusammen, von denen die die VF1 bereits gebaut haben, in der Teileliste ist 2 mal eine Schleppkette mit 1m als Link, die Längen sollten aber 870 und 1350mm sein finde das nirgends aufs maß, hat da wer nen tipp für mich?
Hallo hat jemand ne Idee wo man ne Riemenscheibe 3M-30T-15mm, 6,35mm Bohrung aus Deutschland momentan herbekomm, hab mir notgedrungen welche gedruckt aber der Sache trau ich nicht so.
Hi Uncle, Du hast vor einer Ewigkeit, so ca. 2 Std., gesagt das man ganze Pakete bestellen kann um auch so eine Maschine nach einer Flasche Votka auf ex auch aufbauen kann. Da wir jetzt schon eine Ewigkeit und einer zweiten Flasche Votka noch immer auf dem trockenen sitzen. Gibt es eine Möglichkeit z.B. sich in eine Liste eintragen kann? So Weisst Du auch in etwa was auf Dich zukommen wird und welche PaKette gewünscht sind z.B. komplett oder nur Rahmen. Gruss verdammt jetzt bin ich schon bei der dritten Flasche
An den Seitenwangen Sechskantschrauben und am Ind. Sensor Innensechskant? :-) Verbesserungsvorschlag: Da der Induktive Sensor einen komischen Erkennungskegel aufweisst und bei einer Innensechskantschraube dein Signal flackern könnte einfach auch dort eine Sechskantschraube verwenden, lässt sich dann auch besser der Schaltabstand einstellen wenn du mit dem Sensor draufstehst und nicht mit einem Inbusschüssel reinkommst ;) btw Zugentlastung gibts bei gescheiten Ketten von Igus für nen Euro :P LG
hi Onkel,verfolge deine Projekte seit einiger Zeit und die Fräse die du baust ist die erste die mir zusagt,das einzige was mich stört sind die kleinen Abmessungen...ich hätte gern 1,5 X 1 Meter Arbeitsbereich,ich weiß das ich die Größe ja anpassen kann,habe aber null Ahnung wo ich die Teile herbekomme die ich da länger und breiter brauche.Das zusammenbauen ist kein Problem,bin nicht ganz unbegabt,was technik angeht aber halt ein alter Sack der im Internet nicht ganz so fit ist,ich brauch da ja längere Zahnriehmen,die Aluprofille müssen länger sein und ich würde gern ein höheres Portal haben,dann wäre es geil eine Adapterplatte zu haben um verschiedene Fräsmotoren anzubauen.Ach ja ,was hältst du von dem neuen Fräsmotor von Kress(die Firma heißt ja jetzt anders ) hat schnellen Werkzeugwechsel per Hebelspanner,angeblich mit top Genauigkeit ,wenn man genügend Spannzangen hatt kann man sich die alle vorbereiten und dann ich 2 Sekunden wechseln und soll passen ohne neue Nullpunktsuche.. freue mich drauf wenn du sie fertig hast. Gruß Pit aus Deutschlands Süden
Da die Fragen immer wieder kommen hier die Antworten:
Die Pläne/Daten gibt es natürlich erst wenn alles fertig ist, da es ein Prototyp ist und evtl noch was geändert wird.
Es gibt noch keinen Termin für das release der Daten.
Es wird alle Teile als Sets geben .
Die Größe ist variabel.
Der Plan ist unter 1000€ zu bleiben
Ja, der Bart ist echt!
Uncle: "Ja, der Bart ist echt!"
...Ein raunen geht durch die Kommentare...
Ich freue mich schon das gute Stück nachzubauen
Mahlzeit.. ick kann es nicht erwarten...🤗🤗
Das ganze is ja richtig durchdacht und vernünftig konstruiert. Hätt ich Dir gar nicht zugetraut. ..... ;)
"Wird es eine Variante mit Kugelumlaufspindeln geben?" ;)
Hallo Uncle. Ich schaue jetzt seit längerem Deine Videos. Ich muss sagen, dass Ihr herausragend gute Projekte erstellt. Besten Dank an Dich und an alle die im Hintergrund tätig sind. Viele Grüße
Wenn euch was auffällt?
Mir ist was aufgefallen!
Die Riemenräumer fahren 90° zum Riemen und können kleine, fiese Späne über den Riemen schleifen. Wenn die Räumer nun geschätzt 60° hätten, würden sie mit der Aluplatte Vorne abschließen und die Späne vom Riemen schieben.
Oder ein besen
@@axelurbanski2828 der sollte dann aber auch schief angebracht sein, da die Späne sonst trotzdem Linea zum Riemen geschliffen werden.
Ich denke aber, dass es ohne Besen, mit einem sehr geringen Abstand besser funktioniert.
Hast du Mal versucht Späne zu fegen? Die Krallen sich im Besen fest, dass glaubt man nicht.
@@Chris-hs6zp der missbrauch eines Pinsel liegt ja nah
Vor einer Woche bin ich über deinen Bart gestolpert und nun warte ich wegen
Dir auf einen 3D Drucker damit ich mir so eine süße CNC Maschine bauen kann
Echt super gemacht danke lg Maik
Ohne Scheiss, das Dingen sieht so gut aus und ist in meinen Augen so top konstruiert, da komm ich echt noch in Versuchung, dat nachzubauen...
Wo Du schon bei Tipps und lehrreich bist: Mir hat Mal jemand der viel schlauer als ich es bin beigebracht, dass man die Bolzen/Schrauben immer von oben reinsteckt, und die Muttern von unten drauf kommen - nicht etwa, weil die Mudda immer lieber unten ist, sondern für den Fall das sie sich doch mal lösen sollte: Dann fällt nämlich nur die Mutter runter, aber der Bolzen steckt immer noch wo er hingehört...
Besten Dank für deine Videos, immer ein Highlight meines Wochenendes.
12:34 Ich finde das ist generell ganz gut, wenn man sich das einfach angewöhnt, ich mach das auch schon wenns sich nur um zwei schrauben handelt, einfach nur um auf Nummer sicher zu sein und weils wie gesagt keine schlechte Angewohnheit ist
Es gibt so tolle kleine Drehmomentschlüssel :-) ich bau mir auch so eine, aber mit Alu Gussplatten, hgr15 schienen und kugelgewindespindeln. Die Riemenabstreifer kann man ja auch Diagonal machen, wie ein Schneepflug, dann schieben die die Späne wieder nach innen.
👌 Ach herrlich. Sieht schon toll aus.
Viele Grüße von Michael 👍
Kleiner Verbesserungsvorschlag für die Idler. Statt normale Schrauben durch die Lager zu stecken vielleicht über Passschrauben nachdenken. Die sind dafür besser. Oder die Lager auf passende Buchsen und dann die Buchsen festschrauben. So wie es jetzt ist, kann man den Innenring der Lager verdrücken, wenn man da wie ein Henker anzieht. Geht auf die Lebensdauer der Lager, die maßgeblichen Anteil an der Riemenspannung und somit an der Genauigkeit haben.
Die Lager werden nicht wirklich gegen den innenring gepresst, ein leichtes seitliches Spiel ist vorhanden, darum auch die kontermutter
Robert König da quasi alle Gwinde in Alu sind, kann man auch alle Gewinde zerstören, wenn man wie ein Hemker anzieht. Man kann eben nicht alles deppensicher bauen 😉
Moin, Du machst mich glücklich, so lernen wir beide was... 😉 LG
Die Schraube hat gepackt ,in preussen🤣,in Österreich hat sie gebissen😉n,Daumen für deinen cannel👍weiter so☀️💡
Wirklich Klasse Projekt... Diese wird definitv meine zweite Fräse... Weiter SO !
Hallo Phil , also grosses Lob von mir erste Sahne Dein Projekt mit der Volksfraese.
Ich wollte mir beinahe so eine China Nesting CNC Fraese bestellen. Aber das war einmal. Bin jetzt entschlossen mir selber eine zu bauen.
Daumen hoch von mir freu mich auf deinen naechsten Film. Gruesse vom Schreiner aus Holland Florian
Super Video. Wie immer sehr lustig rübergebracht. Bin schon gespannt auf den nächsten Teil...
Hi Onkelchen,
mal wieder ein schöner Beitrag zum Bau der Volksfräse, bissl kurz aber wie gewohnt sehr informativ.
Hier noch eine Anmerkung: Ich kann nicht genau erkennen, ob du bei den Schrauben Federringe benutzt.
Da die Fräse sich bewegt und auch kleine Vibrationen auftreten werden, würde ich bei allen Schrauben, die
in Gewinde oder die kleinen Gewindemuffen geschraubt werden Federringe benutzen!
Nur so bist du sicher, dass dir die Teile nicht irgendwann abfallen. ;)
Weiter so, ich freue mich auf die nächsten Videos, meine Mostly ist dank dir und deiner Community auch
bald fertiggestellt.
Gruß Heiko
4:40 min, ich würde einen 10er darauf verwetten, das keine Made vom pulley auf einer flachen Ebene aufliegt 😉
Ja.. diese halben Fasen sind doch was schönes :D
didinator14 wieso meinst du das? Ab 10:15 erklärt doch sogar wie man es richtig macht ...
Vielleicht haben die Wellen dieser Motoren gar keine flache Stelle? Man munkelt...
@@beowolf73a natürlich erklärt er es richtig.
Jedoch passen die Masse nicht und so spannt der pulley nur auf der Rundung.
Im nachhinein noch mal betrachtet sieht die dortige Fase sogar selbst gefeilt aus.
Wäre es nicht sinnvoller, die Spannteile mit Spannschrauben zu versehen, sodass man die Schraube dreht und der Riemen sich damit spannt? So wie du es bei der MPCNC gemacht hast ?:)
In X ist doch das 3D Druckteil mit Langlöchern versehen, zum Riemen spannen. In Y sind die Aluwinkel an das Aluprofil in der Nut angeschraubt. So das man da auch noch etwas den Riemen spannen kann. So denk ich mir das jedenfalls.
Andreas Nikolaus ja richtig, dazu dann extra eine Schraube die das gedruckte Teil quasi wegdrückt oder ranzieht, je nachdem wo die Schraube sitzt: ich kenne das so aus der Industrie.
@@andreasnikolaus5638 In dieser Variante wird Muskelkraft oder externe Möglichkeiten genutzt zum spannen, thimpson2 meinte, das stattdessen eine Schraube die diese Kraft dann aufbringt. Ist wartungsfreundlicher und in der Industrie Standard.
maximilian lenz genau so meinte ich das 👍🏻😊
@@gigawumms gibt mal in Ebay "Zahnriemen Spanner 10mm" ein. Das ist die bessere und günstigere Alternative! Die Spannung ist gleichmäßiger, das Umkehrspiel wird minimiert! Bei den längen von Riemen an der VF und aber auch an der MPCNC ist es besser wenn der Riemen gleichmäßig mit einen konstanten Druck gestreckt werden.
Ja toll. Jetzt hab ich das Video gesehn... Muss ich wieder bis zum nächsten warten...
Nach mehr Videos.
ThunderGod__ und das nächste wird sicher nicht das Letzte sein. Also NOCH mehr Vidos ... wo ist das Problem?
Hay Phil
Ich binn schwer begeistert von deinen Beiträge. Prima ist deine Kreativität und Professionell Umsetzung.
So genug der Lobluderei........ krass.
Lass dich blos nicht Aufhalten....
Gruß Jürgen. 🖖
"Um die 3D-Druckteile anzuschrauben brauchen wir eigentlich nicht viel, ausser Schrauben und 3D-Druckteile!" - WAHNSINN :D
(man brauch auch noch was wo man sie dran schrauben kann ;))
Wieder super Video, Phil :)
Sehr cool das Moped wird ja langsam👍
Hat hohen Unterhaltungswert, bitte weiter machen 👌😂
Den Onkel muss Mann ;-) einfach Schauen .. auch wenn man schon eine Fräse hat ;-
Ich freue mich jetzt schon auf das nächste Video ;)
Die gedruckten Riemenabdeckungen/Abstreifer könnten noch Schrägen bekommen, damit die Spanabfuhr vom Riemen besser flutscht.
Dann wär auch die U-Mutti vom Riemen geflogen
Das stimmt! Guter Tipp!
Uncle Phil und mach den.Schneepflug bitte verstellbar, es gibt sicher Leute die wollen, dass der Dreck nach innen fällt und die anderen wollen ihn nach aussen ... 😜😂👍🏻
Nach außen genn Aluplatte gibt's aber kein Platz zum runterfallen und es staut sich alles zwischen Alubind Riemen
Das sieht richtig gut aus!!👍👍👍👍👍
Ich hasse RUclips mit gelaber aber dem Phil muss ma zuhören damit das was wird👍
Super cooles und spannendes Video Philip. Alles schon in Prusa Orange Tipi Topi 😉👍
Schöner Gerät wird das!
Ich wage mal zu behaupten, dass du auf die Bundkugellager verzichten kannst (bzw. diese durch normale Lager ohne Bund ersetzen kannst), da das Riemenrad und der gespannte Riemen schon ausreichend Führungsqualität bieten. --> Mehr Gleichteile und Kostenreduktion ftw!
Da haste ja wirklich mal richtig Spannung aufgebaut.... I like! ✅😉👍🏻
Bin drauf gespannt, wo Du wohl die Kabelbinder dran befestigst.... 😝😜🤣
Das ding wird richtig gut 👍 LG Tobias
Sieht doch gut aus . Fast gertig :-))))
Was mir nicht gefällt sind die Umlenkrollen . Man müsste zwischen den Flanschkugellager und Kugellager eine
Distanzscheiben mit bei legen . Wichtig ist das das Lager in Innenring geklemmt wird . So wie auf dem Video
zu sehen ist kann es passieren das der Innenring und der Außenring sich klemmen . Sonst sieht das
Gerät schon ganz gut aus .
Drehmomentschlüssel und Schraubensicherung sollen auch helfen 😉👌 Top Videos.... weiter so
Aber wofür die Kämme sind verrät er nicht... Na toll. Da muss ich wohl abonnieren (,Socken inhalieren) und die Glocke aktivieren.
PS: Ich muss nicht wirklich Socken inhalieren 😂
Nice.... Thanks
Also Spannung aufm Riemen aufbauen is jetz ja grundsätzlich erstma kein schlechter Gag. Je nachdem wie der Abend läuft, sogar ne gute Idee!
Wie wäre es wenn der Herr @Sebastian End vorbei kommt und uns allen zeigt, wie man so ne Fräse akkurat einstellt?
Das ist dann quasi die End-Vermessung 🤣🤘🏻
Wie wäre es, wenn ihr den Onkel die Fräse erst mal fertigbauen lässt?
Hallo! die y achse hat 2 motoren... werden die ganz einfach zusammen geschalten
haben sie ein komplettes set motore steuerung mit estlcam lg Kirschner
Lass mich raten?
Die Kämme sind dafür da um die Kabel mit Kabelbindern festzumachen.
Ist ja nicht so das du das schon bereits erwähnt hast.
Top Video
Hmmm... Gefällt mir. Stelle aber erst meine MPCNC erst fertig und sammle etwas Erfahrung damit
Das ist der richtige Weg! Hab ich auch so gemacht
in den Kamm kommen die Kabel rein.
Ggf sogar mit Stecker damit man bei Kabelbruch keine 5 Meter sonder nur 2 Meter Kabel wechseln muss.
Das kann aber so nicht weitergehen mit den Outtakes, wofür guck ich diesen Kanal denn? ;)
Welche Tischmaße sollte man (im original Zustand) einplanen ?
Danke
omg jetzt gibts schon RECHTSwinklige VOLKSfräsen ;D
Besser als Tool time von Hör mal wer da Hämmert!
Hat ein wenig was von der Sendung mit der Maus :)
Maus und Löwenzahn
Ich bin der Uncle und heute bauen wir eine CNC Maschine😁😁
Die Kenner erinnern sich an Friedrich Karl Ries und seine Sendung "Unser Modellbaukasten" im NDR. Frühe 60er Jahre, Googlieren hilft. Als Krönung entstand da 1965 im Studio eine Original-Optimistenjolle, die Originalbaupläne verschickte der NDR kostenlos an alle Interessierten. FK Ries trat grundsätzlich mit Kittel mit Oberhemd mit Krawatte drunter auf, so gehörte sich das damals. Aber im Geiste schon ein Influencer par excellence. Ohne den wäre mancher nicht zum Modellbauer (von Eisenbahn bis Schiff, die Fairplay von Schuco / Hegi entstand auch im Studio) oder eben auch zum Segler geworden.
@@ulrichkliegis4138 ohne den Kanal hätte ich mich bis heute nicht für CNC bzw. 3d Druck interessiert...👍
Servus
Ihr wisst schon das die einziehmuttern eigentlich zum nieten in dünne Bleche und Rohre gedacht sind.
Am besten wäre Sechskant aussparungen zu drucken und eine Sechskantmuttern einzuschmelzen dabei muss die Aussparung aber tiefer sein als die Mutter ca.1-2mm
Michi pro ich bin mir sicher, dass sie das wissen. Aber was ist jetzt an deiner Lösung "am Besten"? In beiden Fällen hat man im Endeffekt eingeschmolzene Muttern, wo man was anschrauben kann...
Ja ich finde die Lösung auch nicht schlecht aber bei den einziehmuttern fängt das Gewinde erst später an
Hallo Uncle Phil, in welchem Teil erklärst du denn für was die Kämme sind?
Ich kann es nicht finden.
Und erklärst du auch irgendwo wie man die Spindel installierst inklusive der restlichen Druckteile?
Ich bin ja echt mal gespannt wie die finanzielle Bilanz ausfällt. Dass die Fräse läuft davon bin ich einfach mal überzeugt. Wahrscheinlich auch weil ich keine Ahnung von dem Kram habe. Und jetzt doch ne MPCNC oder was anderes zu bauen widerstrebt mir eigentlich. Naja, abwarten, den Sommer mit Gartenprojekten füllen und auf das Weihnachtsgeld hoffen ist denke ich mal der richtige Plan. Mach weiter so. Freue mich schon auf den Probelauf.
Schreinerpower die finanzielle Bilanz ist € 1.000,--
Wird es die gefrästen Aluminum Teile irgendwo zukaufen geben ? Bzw. Ist es vielleicht geplant das die beste Facebook Gruppe der Welt dort was organisieren kann ?
Oder alternativ vielleicht erstmal aus Multiplex und dann im Nachhinein aus Aluminium selbst fräsen ? 🤔
Meine MPCNC ist ein wenig zu groß geraten und Aluminium in 12 mm wird eine Tortur 😅
Mir kribbelt es in den Fingern 🙈
Wenn du ausreichend starkes Multiplex nimmst tut sich das meistens nicht mehr viel mit Aluminium. Von daher, wenn du die Werkzeuge dafür zu Hause hast ist es immer eine Möglichkeit. Denke du solltest mit 23mm Multiplex sehr ähnliche Ergebnisse erreichen wie mit 12mm Alu.
Ist halt nur nicht schmiermittelfest also bei der Kühlung aufpassen :)
Ja das ist auch meine Hoffnung 👍 werde es wohl probieren müssen und dann auch in der Facebook Gruppe berichten.
Hallo. Gibt es zu den 3D Druckteilen eine Anleitung, wo man die genau die Nietmuttern genau reinmacht?
LG MIchael
Finde die Lösung mit dem Riementrieb schon ne tolle Idee, frage mich allerdings wie lange die Lager der Schrittmotoren das aushalten bei der Riemenspannung!?
Viele Grüße Fritze
Ich bin auch sehr gespannt. Vor allem, wie wird die Steuerung aussehen? Gibt es dazu schon eine Überlegung/Planung von Dir?
Wäre es nicht besser den Motor von der Y achse hinten mittig zu montieren? Dann würdest du mehr verfahrweg haben.
Reicht den die Kraft der Nemas bei so einfacher Übersetzung mit Riemen?? Gut ist aber das das Portal hier an beiden Enden geführt wird!! Ich selber habe eine kleine 2628 Fräsemit Nema 17 und Riemen und eine große 12065 mit nema 23 und Spindeln . Bei nur mittlerer Spindelführung neigt das Portal bei Kraftaufwand an den Enden zu minimal Spiel!
mit dem kamm kan mann kabel mit kabel binder fest machen oder ?
Der Kam ist für die Kabelbinder ,Knoffhoff
Interessant bisher. Man braucht, um eine Fräse zu bauen, eine Fräse. Das ist so, wie beim 3D-Drucker auch, das man einen funktionierenden 3D-Drucker benötigt, um einen brauchbaren 3D-Drucker zu bauen. Verstanden soweit!
Auch gut erklärt, wie sich das mit dem Schrauben-Gesetz verhält: Nach fest kommt ab.
Das Ding, was Du da baust, wirkt schonmal stabil.
Wie ist denn das mit der Übersetzung, bei den Pulleys müsste man doch auf etwa 60mm pro Umdrehung kommen, bei Kus‘s hat man höchstens eine Steigung von 10mm, meistens eher 4-5mm. Schaffen die Motoren das? Wenn sie es schaffen, ist nicht die maximale Verfahrgeschwindigkeit so hoch, dass man sie gar nicht ausnutzen kann? Ich plane selbst gerade eine kleine Desktopmaschine mit Riementrieb daher die Frage.
Kann man denn alle nema 17 Motoren der mpcnc verwenden?
welcher Biegeradius bei den Schleppketten ist, ist egal?
Hey Uncle, welche Schleppketten verwendest du? sind die selbst gedruckt? Oder gekauft? Hast du ne STL oder nen Link zum Verkäufer?
Freu mich schon das Teil aufzubauen =)
Dumme Frage zu den induktiven Sensoren: gibts da keine Probleme, wenn metallische Späne davorfliegen?
Keine Ahnung, werde ich rausfinden
Könnte man verhindern in dem man die sensoren am ende befestigt (am Rahmen) und nicht an den beweglichen achsen befestigen.
Dann brauchst aber doppelt so viele ;)
Welche Schleppkette ist das? Ich finde irgendwie keine mit dem Bohrungsabstand 30 mm. Hab auch überlegt eine geschlossene Schleppkette zu verwenden, damit die Späne nicht reinfliegen
Am besten wäre es wenn du einen Plan machst mit den NM-Anzugsmomenten für die genauen xD
Huhuu. Was wird denn die Maximale Größe sein, die man bauen könnte? Wären 2x3Meter möglich? Ein Freund von mir ist Metallbauer und möchte damit einen Plasmaschneider verfahren. Treppenwangen und so. Gruß Alex
Vai ficar show.👏👏👏
die Riemen sind top
Immer wieder eine Wonne dich zu bestaunen :D
Hey, ich bin ehrlich gesagt erst neu auf deinen Kanal gekommen, eben mit der Volksfräse, jetzt habe ich mal eine Frage dazu:
Wie handhabst du das mit deinem Kanal, verkaufst du am Ende den ganzen Satz aus Einzelteilen, verkaufst du nur die Pläne und CAD Vorlagen oder verkaufst du das sozusagen gemischt nach dem Motto: Das und das kriegt ihr und den Rest besorgt ihr euch selber da und da.
Und wo kann man das ganze am Ende kaufen? Finde das ganze ziemlich cool, habe eine Drehbank und wollte mir eine Einsteigerfräse kaufen und habe jetzt eben mit CNC überlegt.
VG Nils
Für alle Grobmotoriker kann eine kleine Drehmomentratsche helfen
Was brauchst du an messmitteln ?
Gude Phil, wie immer ein sehr gutes Video von dir!
Ich will meine MPCNC wegen dir gar nicht mehr fertig bauen :D
Uncle sag mal warum Rimmen statt Kugelumlafspindel???
Unter 1000€ fürs erste, aber warte ab. Es soll eine V2 kommen mit KUS.
Dacht ich mir auch, mit den Riemen kann man ja grade mal Plastik fräsen :D
Entwickelst Du das von Video zu Video, oder hast Du die Karre schon komplett im 3D CAD fertig entwickelt? Die Kämme sind für Kabelbinder...
Die Nemas für Y hätte ich an die Portalsäulen gesetzt, wegen dem Gewicht des Schlittens. Da kommt ja noch bestimmt ein dicker Klopper drauf.
Ich meine nicht Y sondern X...
13:50 dann nehmen ma uns den riemen führen den ein und lassen den vorne auch mal nen bisschen raus gucken. iss klar :-P Geiler Hobel bisher glaub den gönn ich mir wenn alles am start iss!!!
sind das echt 5M Pulleys mit 30 Zähne ???
Gute Arbeit, echt ein schönes Gerät, weiter so Phil !!!!
Ein sehr geiles Projekt. Bin aufs nächste Video gespannt :) Grüße #kreith32
Kreith 32 sag mal Arne, hast Du eigentlich einen YT Kanal? 😜😂😎
Hallo Uncle, sehr schönes Teil und macht einen durchdachten Eindruck!
Zwei Fragen hätte ich dazu:
1. Hältst du es für möglich die Frästeile (Wangen etc.) durch gedruckte Teile (vorübergehend) zu ersetzen und damit dann die benötigten Frästeile herzustellen um so die Fräse mit Aluteilen zu komplettieren?
2. Welche Größen planst du in XY?
RC-Pilot wenn du dir die vorangegenagenen Videos ansiehst, wirst du die Antworten auf all diese Fragen finden...
@@beowolf73aHi! Habe ich und nein ich will die Wangen nicht aus Holz machen oder Aluplatten auf der Bohrmaschine bearbeiten. Oder was ist mir entgegen?
Moin fast den Start verpast ;-)
Hallo Onkel,
kannst du grob über den Bart peilen was die Fräse am Ende ca. kosten wird?
Unter 1000.
Es wäre schön wenn man eine Erklärung bekommen würde warum die Motoren dort hin gewandert sind.
Ich kenne das von XY Core 3D Druckern das so wenig Gewicht auf die beweglichen Teile kommt.
Deswegen die 2 Äußeren auf das Hauptgestell.
Und der/die für den Fräßwagen können nach Außen
weniger Schwungmasse in der leerfahrt ( höheres tempo)
Figo Musik die Erklärung ist: Weil sie es so geplant haben.
Mit wie viel Infill sollte ich die ganzen Sachen drucken?
Bei der MPCNC sinds ja zwischen 35 und 55.
Wie siehts hier aus?
35 % passen
Danke dir 😁
Hat einer mal eine angabe zum infill der 3d druck teile, danke schon mal im voraus. ✌🏻
30%
Hallo
Frage zu denn Zahnriebenscheiben Im Video nimmst welche mit 6mm Bohrung. In der Stückliste steht 6,35 welche nimmt man?
Kann jemand Helfen
In meinem Fall 6,35. Prinzipiell ist es egal, Hauptsache die Bohrungen passen zum Durchmesser der motorwellen
Danke
Eventuell ein wenig Loctite benutzen ?! Würde ich bei den Motoren machen ...
Hallo,
wenn ich 3d drucke, wie sollte mann infill einstellen?
Gruß Hicki
40%
@@UnclePhil danke - noch eine Frage: gibt es eine komplette Steuerung zu kaufen?
@@Hicki21081965 bei sorotec gibt es eine komplette Lösung zu kaufen
@@UnclePhil Entschuldige wenn ich nerve, aber ich möchte keinen Fehler machen. Welche könntest Du mir bitte empfehlen?
Gruß Hicki
@@Hicki21081965 www.sorotec.de/shop/Teilesatz-MINI-Control-4-2-A-3-Achsen-mit-Estlcam-10456.html
Tolles Projekt!
Macht Lust auf mehr 😊👍🏻
Wäre es verkehrt bei den Motoren mittelfesten Sicherungslack zu benutzen? Also, gibt es einen Grund wieso du es nicht machst ?
Ich hätte den X Motor in der Konstruktion von hinten angebracht. Die "Kämme" sind doch eh für die Kabelstrabse.
Hallo zusammen, von denen die die VF1 bereits gebaut haben, in der Teileliste ist 2 mal eine Schleppkette mit 1m als Link, die Längen sollten aber 870 und 1350mm sein finde das nirgends aufs maß, hat da wer nen tipp für mich?
Ich vermute ja, das man die auseinandernehmen kann und bei der anderen dann mehr dran machen könnte aber dann reichen 2 ketten nicht aus, theoretisch.
Schleppkette ist meterware, da kann man jedes Glied einzeln ausklinken, Ketten verlängern oder kürzen
Hi bärtiger Die Staubkappen könnte ich auch für meine Fräse brauchen wo sind die stl files denn versteckt ?
Im Ordner stl, nennt sich Abdeckung
Im Ordner stl, nennt sich Abdeckung
@@UnclePhil nenn mich blöde aber einen Ordner finde icj nicht im facebook nicht in der Datenautobahn also bitte wo?
@@JohannSpringsits die Daten sind noch nicht komplett öffentlich, die Jungs auf patreon haben die schon früher, ich dachte du wärst auch einer
Hallo hat jemand ne Idee wo man ne Riemenscheibe 3M-30T-15mm, 6,35mm Bohrung aus Deutschland momentan herbekomm, hab mir notgedrungen welche gedruckt aber der Sache trau ich nicht so.
Könnte man die teile auch aus Pla drucken?
Na klar
Hi Uncle, Du hast vor einer Ewigkeit, so ca. 2 Std., gesagt das man ganze Pakete bestellen kann um auch so eine Maschine nach einer Flasche Votka auf ex auch aufbauen kann. Da wir jetzt schon eine Ewigkeit und einer zweiten Flasche Votka noch immer auf dem trockenen sitzen. Gibt es eine Möglichkeit z.B. sich in eine Liste eintragen kann? So Weisst Du auch in etwa was auf Dich zukommen wird und welche PaKette gewünscht sind z.B. komplett oder nur Rahmen. Gruss verdammt jetzt bin ich schon bei der dritten Flasche
Jean-Pierre Sager das wird alles kommen, wenn es soweit ist. Nimm bis dahin noch ein paar Flaschen Vodka ... 😁
Ich wette, die Kämme sind zur Zugentlastung der Kabel. ;)
Kamm-----> Kabelbinder UPS.....
Petze ...
An den Seitenwangen Sechskantschrauben und am Ind. Sensor Innensechskant? :-) Verbesserungsvorschlag: Da der Induktive Sensor einen komischen Erkennungskegel aufweisst und bei einer Innensechskantschraube dein Signal flackern könnte einfach auch dort eine Sechskantschraube verwenden, lässt sich dann auch besser der Schaltabstand einstellen wenn du mit dem Sensor draufstehst und nicht mit einem Inbusschüssel reinkommst ;) btw Zugentlastung gibts bei gescheiten Ketten von Igus für nen Euro :P LG
Das hört sich vernünftig an, das werde ich umsetzen, Danke für den Tipp!
Sind die Ketten nicht auch ein wenig zu kurz?
@@HOMERUN2k ne, die sind einfach kacke
hi Onkel,verfolge deine Projekte seit einiger Zeit und die Fräse die du baust ist die erste die mir zusagt,das einzige was mich stört sind die kleinen Abmessungen...ich hätte gern 1,5 X 1 Meter Arbeitsbereich,ich weiß das ich die Größe ja anpassen kann,habe aber null Ahnung wo ich die Teile herbekomme die ich da länger und breiter brauche.Das zusammenbauen ist kein Problem,bin nicht ganz unbegabt,was technik angeht aber halt ein alter Sack der im Internet nicht ganz so fit ist,ich brauch da ja längere Zahnriehmen,die Aluprofille müssen länger sein und ich würde gern ein höheres Portal haben,dann wäre es geil eine Adapterplatte zu haben um verschiedene Fräsmotoren anzubauen.Ach ja ,was hältst du von dem neuen Fräsmotor von Kress(die Firma heißt ja jetzt anders ) hat schnellen Werkzeugwechsel per Hebelspanner,angeblich mit top Genauigkeit ,wenn man genügend Spannzangen hatt kann man sich die alle vorbereiten und dann ich 2 Sekunden wechseln und soll passen ohne neue Nullpunktsuche..
freue mich drauf wenn du sie fertig hast.
Gruß Pit aus Deutschlands Süden