SO EINFACH - Feder selber wickeln! Federdrahtstahl + Federdraht + Zugfeder + Druckfeder machen
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- Опубликовано: 17 июн 2020
- In diesem Video zeige ich wie man sich selbst eine Feder aus Federdrahtstahl wickeln kann.
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Развлечения
Wenn wir früher Federn gedreht haben, die Welle direkt um 1/3 des Durchmessers der Feder kleiner gedreht, quer ein Loch gebohrt, den Federdraht durchgesteckt, den Draht zwischen zwei Holzstücke im Drehstahlhalter eingeklemmt, so das er beim Drehen auf Spannung steht, die Welle mit Zentrierbohrung versehen und die mitlaufende Zentrierspitze vom Reitstock angesetzt, danach die Maschine auf Linksgewinde(weg vom Spannfutter) eingestellt und die Steigung auf Drahtstärke eingestellt, danach eine Probewicklung gemacht und den Durchmesser kontolliert, ggf. die Welle noch mal kleiner gedreht bis der Durchmesser passt und immer mehr Wicklungen gedreht als nötig, kürzen kann man immer noch. Am Ende den Draht an der Querbohrung abgetrennt und man kann die Feder von der Welle abziehen, die Enden kann man sich dann so biegen, wie man es möchte. Das Ganze geht nartürlich nur mit Maschinenkraft und eine langsam laufenden Drehmaschine. Deine Idee hat schon sehr gute Ansätze👍 und hoffentlich bekommst Du die Feder so weit eingedreht, das Du sie noch montieren kannst. Ich wünsche Dir viel Glück.🍀
LG vom Mittelrhein
Genau so haben wir es in unserer Firma auch gemacht.Meine Drehmaschiene hatte ein Rutschkupplung die konnte langsam drehen.
Das war auch mein erster Gedanke ' die Welle muss kleiner '. Aber es gibt ja auch das Sprichwort 'probieren geht über Studieren'. aufjedenfall Daumen hoch
@@Nobody-vf6xf Da geb ich Dir vollkommen recht.👍
So hab ich es auch vor 30 Jahren gelernt👍
Fast genau das gleiche wollt ich auch gerade schreiben aber dein Kommentar ist ja schon erstklassig! Da erkennt man den "alten Hasen" Wenn ich ab und an mitbekomme was alte Dreher mit ihren Maschinen machen muss ich immer wieder staunen. Ich kenne Dreher und Fräser die stellen jede CNC Maschine in den Schatten. die drehen Kugeln und Radien frei Hand etc. die haben Tricks drauf dass man aus dem Staunen nicht mehr raus kommt =) Viele Grüsse
Robert - hat deine Drehmaschine keinen Vorschub zum Gewindeschneiden? Sonst könntest ja da die entsprechende Steigung einstellen und die Schlossmutter zumachen (Vorschub einschalten) Die Drehmaschine muss dazu nicht laufen - wenn du das Futter von Hand drehst, bewegt sich der Schlitten automatisch mit, dann musst ihn nicht jedes Mal versetzen... Grüße Nico von Nicos Projects
Super Robert, Federn wickeln ist echt ne Wissenschaft - da hab ich mich bisher noch nicht dran getraut. In meinem früheren Job hab ich öfters Federn berechnet und dann wickeln lassen, deshalb weiß ich gut, was dahinter steckt. Gut umgesetzt und by the way - mal wieder ein sehr schönes Video. Viele Grüße Nico
Ich hätte gedacht, dass Du die Feder auf einen Kern wickeln musst, der dem zusammengespannten Durchmesser entspricht. Ich bin gespannt...
Sieht auf alle Fälle schon super aus! Daumen hoch, Robert!
Coole Technik um ne Feder selber zu fertigen 😁👍 Du hast die besten Ideen mein Freund 💪
Gruß Ali
Haste sehr schön gemacht. Als Schmied hätte ich es warm gemacht, gehärtet, im Backofen angelassen. Lässt sich dann ganz einfach biegen.
Hallo Robert,
dein Seufzer kurz vor der ersten Windung kam mir bekannt vor. Da denkt man sich was aus und zweifelt aber auch, zumindest geht s mir so. Schön zu hören ( geil ) und zu sehen wie du es geschafft hast. Ob mit oder ohne Luxus, klasse umgesetzt. Bleib gesund!
Cool! 😲
Da bin ich echt gespannt ob das klappt. Ich wünsche es Dir jedenfalls.
Wäre nie auf die Idee gekommen mich selbst an eine Feder zu wagen. Respekt 👍
In der Lehrwerkstatt der Lufthansa-Technik haben wir das früher ganz anders gemacht. "Kurbeln" im gewünschten Durchmesser mit Drahtaufnahme-Schlitz an einem Ende, 2 Bretter-Abschnitte aus weichem Holz und ein Schraubstock. Die Holzbrettchen mit Kurbel mit eingelegtem Federdraht zwischen den Backen einklemmen, so daß man noch drehen konnte und los. Zug- oder Druck-Feder war vom Zuführwinkel abhängig. Klappte prima, alles von Hand.
Hallo Robert. In meiner Zeit als Feinwerkmechaniker habe ich einige Federn gewickelt. Wir haben das so gemacht.
Den Draht zusammen mit dem Rohling in das Backenfutter einspannen. So ist er direkt fixiert. Beim Wickeln muss der Draht auf Spannung sein. Dazu wird er im Multifix (Meißelhalter) zwischen Holzplättchen eingespannt. So bleibt der Draht an Ort und Stelle und die Spannkraft lässt sich einstellen. Beim Durchmesser hilft nur probieren. Hast du einen Durchmesser ausprobiert, so hast du einen Richtwert, an dem du skalieren kannst. Die Spannkraft am Multifix sollte dann nicht verändert werden.
Vielleicht hilft es.
Klasse Idee und auch wieder super umgesetzt. 👍👌
Hervorragend. Gruss Uwe
Jugend forscht. Super!!
Schönes Video, bin mal gespannt ob es funktioniert, guter Hinweis mit der kleineren Welle.
um eine Erfahrung wieder reicher ….hast sehr gut gemacht
Moin Robert, der Federnmacher.
Nicht schlecht der Specht, haste ganz gut hinbekommen.
Gruß aus Rheinhessen
Schaut gut aus, deine erste Feder. 👍🏻👍🏻👍🏻
Für die nächste Feder nimm einen düneren Bolzen, mach mindestens die 7 Windungen drann, wenn es der Bauplatz hergibt auch mehr. Mehr Windungen bedeutet weniger Belastung für die einzelne Windung. Nach dem Biegen die Feder nochmals bei 230-250 Grad für rund 30 Minuten in den Backofen packen, dadurch entspannt sich etwas das Materialgefüge und die Feder hält länger. Könnte sein, daß die alsbald bei der Biegung wieder bricht.
ROBERT ... geile Idee !!!
Gutes Video.
Cooles Video... hat Spass gemacht
Hallo Robert,
Klasse gemacht,
Du bekommst auch noch die richtige Größe hin👏😃👍.
Grüße aus Hessen/Wetterau
Moin Robert
super gelöst um eine Rückholfeder selber Herzustellen top
bin gespannt ob sie das macht was sie machen doll und ob die ganze Mühe sich gelohnt hat
lg von mein Kanal
Cooles Video 😀. Sogar das Auffederungsverhalten kann rechnerisch ermittelt werden, dabei ist auch darauf zu achten, dass ein Federdraht nach der Verformung noch temperiert werden sollte. Der Durchmesser einer Feder wird bei C- Stählen beim Anlassen kleiner…Für DIN/EN 10270-1 ist die Anlasstemperatur ungefähr 240 - 280 °C. Übrigens…Solche Drehfedern lassen sich auch komfortabel mit den kostenlosen Tools der namhaften Federhersteller berechnen.
Super, so kann man Geld sparen und hat was gelernt 👍
Klasse Video👍
Ich würde dir aber empfehlen deine Drehbank am Boden zu verankern, so wie die herumwackelt bekommst beim Drehen keine vernünftigen Ergebnisse.
Hi Robert, für die erste Feder gar nicht schlecht👍😎
Mit der Größe ist es mir am Anfang auch so ähnlich gegangen....
hatte schon kleineren Durchmesser gewählt, war aber noch immer
zu groß🤪😄
Was anderes, du machst zwar immer schön Werbung für deinen SUPER Honig😍,
leider ist er schon einige Zeit ausverkauft. Und auf meine Mail, wann er ungefähr
wieder lieferbar ist, hast du leider nicht geantwortet😢
VG Jörg🍻
Och und ich dachte jetzt baust du noch die Feder ein ... jetzt muss ich das nächste Video auch noch gucken um zu erfahren ob sie passt. 😀 Grüße Arne von #kreith32
Ganz schön fies, hab ich mir auch gedacht ;-)
Hallo
vielen Dank für die guten Ideen evtl könnte man den Vorschub am Bettschlitten ähnlich wie beim Gewindeschneiden einstellen und dann entweder superlangsam maschinell oder von Hand den benötigten Abstand der Wickelungen besser produzieren können
Hallo Robert! 75 € für eine simple Feder, alter Falter, da hätte ich mir auch was einfallen lassen 😊. Bin gespannt ob die Feder jetzt passt. Notfalls nimmst du halt ne dünnere Welle und wickelst noch mal neu! Du weißt ja jetzt wie’s geht 👍. LG Dieter 🦊
Leute ihr seht immer nur den Preis, denkt mal nach! Ein Ersatzteil was 50 Jahre auf Lager liegt verursacht kosten (einfach in dem es da liegt), so gesehen sind die 75,-- durchaus ok, auch wenn es einem im erstem Moment teuer vorkommt!
Du musst den Durchmesser kleiner nehmen weil die Feder aufspringt wenn der Zug weg ist
Robert, das ist echt so krass. Da macht er sich einfach mal 'ne eigene Feder 😳🥳 mache immer weiter so und gib' immer 120 % 😂
Mega!!
Ich habe grade versucht, für meinen 3D Drucker eine Feder selber zu machen.
Ich habe einen 10 mm Bohrer in den Akkuschrauber inklusive Draht in den Akkuschrauber gespannt und habe unter Spannung des Drahtes den Akkuschrauber langsam laufen lassen.
Heraus kam eine gut gewickelte Feder, allerdings ist diese für meine Zwecke zu schwach.
Hättest Du den Draht nicht mit dem Werkstück in die Drehbank einspannen können?
Du hättest dann ein paar Schritte sparen können.
Hallo Robert, dass Problem bestens gelöst, aber beim nächsten mal ne Umfrage wegen der Feder. Bei uns am Ort ist eine Firma die alles was Federn betrifft herstellt. Zum Vorspannen würde ich ein flaches Material mit zwei Bohrungen im entsprechenden Abstand und du kannst nach belieben vorspannen. Das mit Deiner Freundin ist natürlich weniger schön aber bedenke andere Mütter haben auch schöne Töchter 😊😊😊
Habe schon Millionen von Federn gemacht, die meisten am Automaten. Aber auch viele per Hand gewickelt , ohne und mit Drehbank. Da gibt es schon Möglichkeiten, 2 Infos zum wickeln der Feder. Die Dorne sollten kleiner sein als der innen Durchmesser der Feder, und bei kleineren Abweichungen im Durchmesser kann man sie auch noch Wärmebehandeln . Aber gut hinbekommen
Na Du machst ja tolle Sachen !!
Hab ick mir anjekickt, fand ick dufte, hab ick jekoft, wa. ....also aboniert.... verschtehst du, ischwör dir.
Gut umgesetzt!
Aus aktuellem Anlass mache ich mir nämlich auch Gedanken wie man wohl Federn passgenau herstellen kann. Ist nämlich nicht so einfach, damit sie dann auch die richtige Energie vorspannt.
Mit der Drehbank hast du sicherlich ein sehr gutes Hilfsmittel. Ich hatte mir vorher überlegt die Feder auf einem Gewinde zu wickeln. Könnte man das nicht auch mit der Drehbank herstellen?
Hallo Robert ✌️ Es gibt ein Metall welches im Ausgangsmaterial weich und sehr leicht biegbar ist und springt auch nicht zurück. Erst wenn die fertige Feder rot glühend ausgehärtet wird verbleibt sie in der gewünschten Position. Weiß leider nicht um welches Metal es sich handelt. Hatte mal so ein Stück und war echt begeistert wie einfach das ging. Vielleicht hat dir der Hinweis ja geholfen. Gruß Jochen.
Warum hast du nicht die Bohrung in Drahtstärke gemacht und dann einfach den Draht in gewünschter Länge durchgesteckt und mit dem Hammer die erste Biegung gemacht. Den Durchmesser des Rundstabes hättest du wohl auch dünner wählen sollen, da sich deine Feder noch einiges entspannen und aufweitet. Die Wicklung hättest du gleich mit dem Hammer schlagen sollen, dann wäre die Aufweitung sicher nicht so stark ausgefallen.
LG
Das hatte ich mir auch überlegt
Super nachgedacht . Das ist unverschämt 75 Euro für so eine Feder . Dafür liegtse die nächsten 20 Jahre bei denen rum . Mach weiter so . Danke fürs Video . Bleib mit deinen liebsten gesund und passt auf euch auf.
Grüße aus Mainz
Gerade deshalb ist sie ja so teuer.
Die 75 Euro ist zwar teuer dafür hast du halt eine gewisse sicherheit das sie ersatzteile lange genug auf Lager legen... und eben auch noch für später noch ersatzteile bekommst
Ich würde mal sagen so alt wie die Maschine ist wundert es mich das es noch Ersatzteile gibt und die 75€ ist nicht viel Geld wenn man weiß das die Feder noch mal mindestens 50 Jahr mit macht . Bei der selbst gemachten Feder die wird nur ein Buchteil der Zeit halten wie das Original .
So ein Federstahl kostet im Verhaltniss ein paar Cent .
@@meenzerbastelbude4154 ja aber die lang jetzt schon 50 Jahre auf Lager, das verursacht Kosten! Ja einfach auf Lager rumliegen kostet Geld! So ist es nun mal ...
Robert wenn du das noch mal machst dir Federn Drehen dann mach es bissel Warm dann gehts leichter ....
Du hättest dein Alu Rundmaterial etwas dünner drehen sollen ist klar das die Feder aufspringt und grösser wird
Ein kleineres Rundprofil?
Donnerwetter! Hätte nich gedacht das das klappt. 👍👏😀
Sehr clever! Allerdings hast Du ja auch einige Nachdenk- und Arbeitszeit von einigem Wert ( sicher mehr als eine gute Stunde) in die Herstellung der Feder gesteckt. Aber selber machen macht einfach mehr Spass und mehr Befriedigung, als so ein Teil zu kaufen! Chapeau für Deine Improvisationskunst! mymechanics (ruclips.net/video/nltNxh4PaZY/видео.html) macht bei seinen Restaurationen auch oft Metallfedern selbst. Macht schon Spass, dabei zuzusehen.Und sieht einfacher aus, als es ist.
Er ist ja in erster Linie Heimwerker und RUclipsr und kein Produktionsbetrieb. Wenn er einfach eine neue Feder kauft, was soll er uns dann zeigen? So hatte er jetzt wieder Content für ein ganzes Video ;-)
This old Toni ...Kana hier auf RUclips .. Der wickelt eine Feder
Toll gemacht! Leider wird die Härte / Weichheit nicht passen, solange nicht alle Federparameter stimmen ( ich erinnere mich daran dass das im Physikunterricht ein gaaaanz dunkles Kapitel für mich war 😩)
Eine Alternative zu einer Feder wäre ein Gewicht, welches mittels einer um die Welle gewickelten Schnur die Pinole wieder nach oben zieht (vereinfacht ausgedrückt). Diese Lösung stammt von Stephan Pöhnlein, z.B. auf diesem Video kann man grob sehen wie er das gemacht hat: ruclips.net/video/Sc9yx1PPj1c/видео.html - leider gibt es von dem Umbau selbst kein Video, da es seinerzeit eine Notlösung war, als ihm die Feder gebrochen ist.
Nicht böse sein, aber das ist grober Pfusch! Wer will in seiner Standbohrmaschine einen Rückzug mit Gegengewicht?
@@beowolf73a das ist einfache Physik. Und im Gegensatz zu einer Feder ist die Kraft praktisch konstant, während der Kraftaufwand bei einer Feder immer mehr zunimmt. Und ein Gewicht kann auch nicht ausleiern oder brechen. Dafür wird aber mehr Platz benötigt. Aufzüge arbeiten übrigens mit dem gleichen Prinzip, mit einer Feder käme man hier nicht weit.
Hab ihr noch nie ne Feder gedreht ? - Mann, man man !!!
Das Wort "Akribie" wurde extra für Rooobert erschaffen....
Wenn du die Feder so einbaust ( einzubauen versuchst) hast du viel zu viel Spannung. Entweder verletzt du dich- oder der Mechanismus funktioniert durch die zu große Spannung nicht. Oder beides.
Ich hoffe du tust dir nicht weh!
Hättest du mal doch vorher angerufen :-)))
Metall muss immer überdehnt werden, ob beim biegen oder knicken.
Was ist denn der Unterschied zwischen biegen und knicken?
Wärme und Fett helfen
Fett ja, Wärme nein. Wenn man ihn weich glüht, lässt er sich zwar super biegen, aber die Federkonstante ändert sich und er wird als Federstahl unbrauchbar. Federn werden immer kalt gewickelt, auch bei den Profis.
Wenn man keine Drehmaschine hat, dann wickelt man die Feder über ein Rohr, welches man festspannt mit der Hand. Das geht auch.
Puh - das wird bei 2,5mm Federstahldraht aber ein mega Kraftakt - mit normalem Draht kein Problem, aber dann hast halt kaum Federwirkung...
Hab neulich selbst versucht, 3mm Federstahl zu biegen, chancenlos...
@@NicosProjects Ja, ein bisschen Kraft braucht man schon.
… Eventuell erhitzen? 🙃 Gruß Arne
Wenn man es warm macht verliert der Stahl seine Eigenschaft. Also wenn man es zu warm macht 😉
@@thomashelfrich5552 Genau! Wenn man ihn weich glüht, lässt er sich zwar super biegen, aber die Federkonstante ändert sich und er wird als Federstahl unbrauchbar. Federn werden immer kalt gewickelt, auch bei den Profis.
Ein kleinerer Dorn damit du auf den gleichen Durchmesser der Feder kommst dein Original ist 32 messe deine neue wieviel zu groß Dorn um Diverenz kleinerer Dorn
man kannst du schnell sägen und feilen
Baum
coole sache , aber deine drehbank wackelt , das darf nicht sein , die muss stabil stehen
Wenn der Federstahl erhizt wäre müsste es auch besser gehen und dann in Oel wieder abschrecken, aber ohne eine Vorrichtung zu Bauen denke ich nicht das es so einfach ist
2
1
Da ist immer etwas Spannung in deinen Videos ...
Bitte zukünftig ohne diese Hintergrundmusik! Besonders störend während Du sprichst!
puuuh, das letzte Video war mit 3mm draht, bitte bitte bitte, nicht den Schlüssel auf dem Futter stecken lassen, bitte nicht Stahl durch Stahl laufen lassen, keine späne auf dem Bett...
Tabellenbuch Metall besorgen und vorher nachlesen was möglich ist.
Ich weiß jetzt nicht was ich denken soll. Zum einen ja klar eine gute Lösung gerade wenn man alte Maschinen restauriert. Wobei ich dann doch die 75 € für das Original Ersatzteil ausgeben hätte. Zwar mit knirschenden Zähnen aber mit guten gewissen das es die nächsten 50 Jahren hält.
Vorallem wenn die Maschine alt ist... dann muss man froh sein das man überhaupt ersatzteile bekommt... da zahlt man lieber mehr und hat die gewissheit eventuell ersatzteile später auch noch kaufen zu können
Ist das dein Ernst....? Da hält eine Firma für ein 70 Jahre altes Produkt tatsächlich noch Ersatzteile vorrätig, sodas du einfach per Anruf sowas ordern könntest und es drei Tage später im Briefkasten hättest und dir fällt nix besseres dazu ein, als dich über den Preis zu mokieren...? Was darf eine Feder, die man 70 Jahre für Leute wie dich bereit gehalten hat denn kosten deiner Meinung nach...? Fünf Euro zweiunddreißig...?