Sin duda el video mejor explicado para imprimir TPU. Un millón de gracias por ir al grano. A ver que tal van estos parámetros en mi Artillery. Un saludo.
Muchas gracias, buen consejo, a mi me funcionó con un TPU. La verdad que para una buena impresión en cualquier filamento pero más en TPU, hay 3 pilares para una buena impresión 3D, independientemente de que además la impresora 3D sea decente y esté bien equilibrada. 1.- La calidad del filamento 2.- Que la pieza a imprimir esté bien hecha y estructurada en su software para creación de piezas en 3D 3.- Que el slicing o segmentación esté bien hecha, bien ajustada al material-filamento, a la impresora y al tipo de pieza. Si uno de estos 3 puntos falla seguro que el resultado o la impresión no sea bueno, y puede que sin razón echemos la culpa al material de un vendedor o a nuestra propia impresora, en vez de a nuestro desconocimiento o descuido con esto en la impresión.
Muy buenas! Estoy mas que 100% de acuerdo contigo. Espero que si algún espectador de mi contenido lea este comentario, se lo tome al pie de la letra, ya que estos consejos son mas que necesarios (básicamente esenciales) Personalmente te agradezco mucho que aportes estos consejos que ya que no los he explicado mucho y me gustaría que la gente tenga en cuenta, que aparte de una buena maquina y una buena configuración de parámetros, siempre nos queda revisar a consciencia esos tres pilares ya que son fundamentales sobretodo si hablamos de materiales complejos a imprimir como son el TPU entre algunos otros. Muchísimas gracias y de nuevo te agradezco que hayas aportado en los comentario algo que personalmente valoro mucho. Saludos compañero (L)
Excelente! Gracias por compartir tu conocimiento. prontamente pondre en practica tus recomendaciones... Me hacen mucho sentido! Muchas gracias Like y suscrito!
Excelente video y muy útil, solo una pequeña crítica, cua do des otro tutorial baja un poco la resolución del monitor de la PC para poder ver mejor los datos, tuve que hacer foto del video cada vez que ponía un dato para poder verlo, .
Hola buen día desde San Luis, Argentina. Muy buen video y clara la explicacion. una pregunta: ¿Estos parámetros servirían para un clon de Prusa i3MK2s ? hasta la próxima y saludos 🖖
Quería preguntarle, es que estoy haciendo una pieza en cura que es hueca, (0% de relleno) y quería saber como puedo jacer las paredes mas resistentes? Muchas gracias por su ayuda.
Hola compañero, gracias por visitar mi canal y preguntar. Mira te explico como resolver ese problema. En el apartado de perímetro debes poner mas grosor, para ello donde dice; Grosor de la pared, ahí debes incrementar el numero de líneas que va a hacer para crear el ancho de pared. Si usas boquilla de 0.4mm te recomiendo que mínimo pongas un perímetro de 1.2mm (que serian 3 pasadas de pared con una boquilla de 0.4mm) pero si aun y así es muy fino debes incrementar este parámetro de 0.4mm en 0.4mm ya que cada línea de pared que hace tiene el mismo ancho que nuestra boquilla. Espero que te sirvan estos consejo, y si aun y así no te queda muy claro y prefieres que haga un vídeo dímelo y lo subiré lo antes posible. Saludos compañero!
Buueno, pues parece unos tips muy interesante que si voy a probar, de cualquier modo, el video es bueno, gracias :) suscrito y like! pregunta de novato, tiene que ser especifico tpu 95A? que otros tipos de TPU hay, pensaba que solo existia uno, TPU a secas, y que habian mejores y peores calidades. pero lo de 95a no lo habia oido nunca, solo llevo 1 mes imprimiendo, y me hago impresiones parfa mis drones, fundas y cosas asi :) gracias otra vez.
Buenas Juanmi, respecto a la temperatura de la cama usando TPU, tienes dos opciones. La primera que es la que yo utilizo es poner la cama a 50-60 grados y usar laca. También esta la opción de no calentar la cama ya que la adherencia del TPU cuando la cama esta muy bien calibrada es muy buena pero eso si, usando siempre laca. Esta segunda opción suele funcionar con SHORE95 (flexibilidad media), en caso de usar TPU con SHORE inferior a 95 ahí si recomiendo encender la cama mínimo 50 grados y poner laca.
Hola, el video me ha parecido muy interesante y me ha ayudado bastante, pero tengo una pregunta, he probado los soportes como dices y van bien y se pueden quitar, pero ¿como haces para alisar la rejilla que deja el soporte sobre la pieza??? no se puede lijar no???? Es que he diseñado una correa de un reloj que no me puedo poner porque no tenía repuestos, es un poco rara y para imprimir necesita un pequeño soporte, el caso es que se imprime bien pero al quitar el soporte la parte queda rugosa y está a la vista, debería quedar lo mas lisa posible como la parte en contacto con la cama que sale muy lisa. Si quito el soporte no sale bien. ¿como se hace el postprocesado del TPU para pulir estos defectos??? tengo una Artillery X1 con extrusor de serie que es un clon del Titan, pero repito sería mas problema de postprocesado que de impresora. Agradeceré mucho tu ayuda en este aspecto porque no encuetro nada al respecto. Un saludo y gracias, espero que hagas mas videos como este.
Un video excepcional , que me ha servido de muchísimo. Explicación muy buena y razonada. Logre hacer una figura completa al fin, con filamento TPU de GEEETECH, no se su dureza. Pero bien, algunos hilos pero pienso que es casi imposible que no salga ninguno. Mi pregunta es la siguiente: Me es imposible casi trabajar con lo filamentos de olores de TECNIKOA. He realizado muchas pruebas con test de retracciones. Se te ocurre alguna idea???? Mi impresora es Anycubic i3 Omega y le puse un extrusor Titan para ella, que va muy bien en el flexible que te comente pero en el TECNIKOA NADA DE NADA. Saludos
@@electronica4all esperare esa solución Te estoy muy agradecido. Leí mucho sobre este tema y nadie me dio una solución tan perfecta como la tuya Gracias amigo
Hola muy buenas, pues la verdad que si usas TPU del tipo flexibilidad SHORE 95A, que son los mas "rígidos" pues con velocidades bajas y retracciones bajas seguro que no tendrás problemas. En el video explico bastante detallado el tema de como evitar que se enrede el hilo aflojando las retracciones. Espero que te sirva el contenido. Saludos!
@@electronica4all lo que ocurre es que acaba “patinando” la rueda del extrusor a mitad de impresión y se acaba formando un nudo en la entrada del tubo ptfe que va al hotend. Mañana me llega un tubo capricorn, probaré con estos parámetros. Muchísimas gracias 👍👍
@@seranmar566 Bájale la velocidad de retracción a 25mm/s 5mm. Que tipo de extrusor tienes? Asegúrate que la polea no tiene mucha holgura por donde pueda atascarse el hilo.
@@electronica4all estaba imprimiendo a 15/20 m/s sin retracciones. Con boquilla de 0,4. Intenté bajar flujo de 5 en 5% para ver si mejoraba pero ni aun con esas. Como mejor iva era al 100% de flujo y a 20m/s pero a mitad de impresion se enrollaba en el extrusor,posiblemente por el tubo que estaba un pelin escalonado. Con boquilla mas grande seria posible??
@@seranmar566 Vale ya veo por donde te va el problema, a mi me pasaba algo muy similar y me dejaba de extruir cuando había una parte de la impresión donde había demasiadas retracciones. Como son inevitables dicha cantidad de retracciones para una buena impresión, opte por revisar el mecanismo y que provocaba el enredo en la polea. En mi caso substituí la polea dentada por una que tuviese el diámetro unos mm mas ancho. Esto me soluciono dos problemas, el primero dejo de enredarse ya que esos mm extra tapaban unas micras de espacio que quedaban entre la polea y el chasis del extrusor, por donde se acababa aplastando el hilo y comenzando los enredos. Por otro lado me soluciono el problema de flujo ya que el TPU 90-98 es mas duro y precisa de mayor presión entre polea y cojinete (Sin pasarse, por eso no me hizo falta cambiar el muelle). Revisa por si acaso que el muelle agarre bien el TPU sin llegar a aplastarlo, pero que lo agarre firme, ya que si patina mucho al final eso también te podría causar enredos. En definitiva compañero, esto tiene solución pero deberías revisar temas mecánicos ya que por mucho que configures Cura seguirás con los malditos enredos. Si te decides por cambiar alguna parte del extrusor, dime que necesitas y quizás tengo algo para enviar.
Por supuesto, déjame que pasen las fiestas de navidad y os subiré un video con todo lo que he imprimido ya sea con TPU, PLA, Resina... Sobretodo tengo preparadas algunas piezas que las guarde tal y como salen de la bandeja con soportes impresos en TPU, así mostrare como trabajo la parte mas compleja de manera sencilla (Soportes y limpiezas). Saludos y gracias por lanzarme esta propuesta!!!
Muy buenas. Tienes toda la razón compañero. La verdad no suelo editar los video incluyendo imágenes por motivos de conexión y falta de recursos. Por ello colgué un video donde directamente si muestro varias imágenes de mis ultimas piezas tanto de PLA como TPU y explico un poco como las he configurado. Aquí te dejo el video por si quieres ver algunos resultados aplicando las configuraciones que muestro en los video sin editar. ruclips.net/video/jTqMih5LaM4/видео.html&ab_channel=Electronica4All Las piezas en TPU salen al final del video, lo digo por si quieres ir a verlas directamente. Estoy preparando algunos videos mas para mostraros mas resultados. Sobretodo gracias por visitar el canal!
Excelente! El único video que encontré con una buena y completa explicación
Sin duda el video mejor explicado para imprimir TPU. Un millón de gracias por ir al grano. A ver que tal van estos parámetros en mi Artillery. Un saludo.
después de buscar tanto, encontré un tutorial que me ayudo. gracias
Buenos consejos para imprimir TPU 95A y buen video.
Muchas gracias compañero! Es un placer compartir con vosotros!
Gracias muy útiles tus consejos y buen punto para iniciar. Un consejo de parte mía, trata de no clicar sin necesidad, a veces confunde.
Excelente video, contenido muy valioso. Estoy suscrito, saludos desde CDMX
Muchas gracias, buen consejo, a mi me funcionó con un TPU. La verdad que para una buena impresión en cualquier filamento pero más en TPU, hay 3 pilares para una buena impresión 3D, independientemente de que además la impresora 3D sea decente y esté bien equilibrada. 1.- La calidad del filamento 2.- Que la pieza a imprimir esté bien hecha y estructurada en su software para creación de piezas en 3D 3.- Que el slicing o segmentación esté bien hecha, bien ajustada al material-filamento, a la impresora y al tipo de pieza. Si uno de estos 3 puntos falla seguro que el resultado o la impresión no sea bueno, y puede que sin razón echemos la culpa al material de un vendedor o a nuestra propia impresora, en vez de a nuestro desconocimiento o descuido con esto en la impresión.
Muy buenas! Estoy mas que 100% de acuerdo contigo. Espero que si algún espectador de mi contenido lea este comentario, se lo tome al pie de la letra, ya que estos consejos son mas que necesarios (básicamente esenciales)
Personalmente te agradezco mucho que aportes estos consejos que ya que no los he explicado mucho y me gustaría que la gente tenga en cuenta, que aparte de una buena maquina y una buena configuración de parámetros, siempre nos queda revisar a consciencia esos tres pilares ya que son fundamentales sobretodo si hablamos de materiales complejos a imprimir como son el TPU entre algunos otros. Muchísimas gracias y de nuevo te agradezco que hayas aportado en los comentario algo que personalmente valoro mucho. Saludos compañero (L)
Excelente!
Gracias por compartir tu conocimiento.
prontamente pondre en practica tus recomendaciones...
Me hacen mucho sentido!
Muchas gracias
Like y suscrito!
Excelente video y muy útil, solo una pequeña crítica, cua do des otro tutorial baja un poco la resolución del monitor de la PC para poder ver mejor los datos, tuve que hacer foto del video cada vez que ponía un dato para poder verlo, .
Muchas Gracias!!!!
Se necesita poner cama caliente para imprimir en TPU?
cual es la altura max para imprimir con boquilla 0.6???
Muchas gracias por el video, podrias hacer un video para TPU 55D?
Hola buen día desde San Luis, Argentina. Muy buen video y clara la explicacion. una pregunta: ¿Estos parámetros servirían para un clon de Prusa i3MK2s ? hasta la próxima y saludos 🖖
Muy buen video, tienes nuevo suscriptor.
Quería preguntarle, es que estoy haciendo una pieza en cura que es hueca, (0% de relleno) y quería saber como puedo jacer las paredes mas resistentes? Muchas gracias por su ayuda.
Hola compañero, gracias por visitar mi canal y preguntar. Mira te explico como resolver ese problema. En el apartado de perímetro debes poner mas grosor, para ello donde dice; Grosor de la pared, ahí debes incrementar el numero de líneas que va a hacer para crear el ancho de pared. Si usas boquilla de 0.4mm te recomiendo que mínimo pongas un perímetro de 1.2mm (que serian 3 pasadas de pared con una boquilla de 0.4mm) pero si aun y así es muy fino debes incrementar este parámetro de 0.4mm en 0.4mm ya que cada línea de pared que hace tiene el mismo ancho que nuestra boquilla. Espero que te sirvan estos consejo, y si aun y así no te queda muy claro y prefieres que haga un vídeo dímelo y lo subiré lo antes posible. Saludos compañero!
@@electronica4all tremendo, muchas gracias.
Buueno, pues parece unos tips muy interesante que si voy a probar, de cualquier modo, el video es bueno, gracias :) suscrito y like!
pregunta de novato, tiene que ser especifico tpu 95A? que otros tipos de TPU hay, pensaba que solo existia uno, TPU a secas, y que habian mejores y peores calidades. pero lo de 95a no lo habia oido nunca, solo llevo 1 mes imprimiendo, y me hago impresiones parfa mis drones, fundas y cosas asi :) gracias otra vez.
Buenas, y la temperatura de la cama? Gracias
Buenas Juanmi, respecto a la temperatura de la cama usando TPU, tienes dos opciones. La primera que es la que yo utilizo es poner la cama a 50-60 grados y usar laca. También esta la opción de no calentar la cama ya que la adherencia del TPU cuando la cama esta muy bien calibrada es muy buena pero eso si, usando siempre laca. Esta segunda opción suele funcionar con SHORE95 (flexibilidad media), en caso de usar TPU con SHORE inferior a 95 ahí si recomiendo encender la cama mínimo 50 grados y poner laca.
Hola, el video me ha parecido muy interesante y me ha ayudado bastante, pero tengo una pregunta, he probado los soportes como dices y van bien y se pueden quitar, pero ¿como haces para alisar la rejilla que deja el soporte sobre la pieza??? no se puede lijar no???? Es que he diseñado una correa de un reloj que no me puedo poner porque no tenía repuestos, es un poco rara y para imprimir necesita un pequeño soporte, el caso es que se imprime bien pero al quitar el soporte la parte queda rugosa y está a la vista, debería quedar lo mas lisa posible como la parte en contacto con la cama que sale muy lisa. Si quito el soporte no sale bien. ¿como se hace el postprocesado del TPU para pulir estos defectos??? tengo una Artillery X1 con extrusor de serie que es un clon del Titan, pero repito sería mas problema de postprocesado que de impresora. Agradeceré mucho tu ayuda en este aspecto porque no encuetro nada al respecto. Un saludo y gracias, espero que hagas mas videos como este.
Un video excepcional , que me ha servido de muchísimo. Explicación muy buena y razonada.
Logre hacer una figura completa al fin, con filamento TPU de GEEETECH, no se su dureza. Pero bien, algunos hilos pero pienso que es casi imposible que no salga ninguno.
Mi pregunta es la siguiente: Me es imposible casi trabajar con lo filamentos de olores de TECNIKOA. He realizado muchas pruebas con test de retracciones. Se te ocurre alguna idea????
Mi impresora es Anycubic i3 Omega y le puse un extrusor Titan para ella, que va muy bien en el flexible que te comente pero en el TECNIKOA NADA DE NADA.
Saludos
que guay de verdad!!! pronto subiré mas contenido, pero entre trabajo y fiestas ando un poco liado. Gracias por darme este buen feedback!!!
@@electronica4all esperare esa solución
Te estoy muy agradecido.
Leí mucho sobre este tema y nadie me dio una solución tan perfecta como la tuya
Gracias amigo
¿Hay stl de la figura que sale en el video?
Buenas, me costo un poquillo encontrar el enlace pero aquí esta (L)
cults3d.com/en/3d-model/art/lady-at-the-beach
Mil gracias por visitarme!!!
Buenas los que no tenemos extrusor directo ¿podemos.aplicar la misma Configuración?
Gracias buen video como siempre
Hola muy buenas, pues la verdad que si usas TPU del tipo flexibilidad SHORE 95A, que son los mas "rígidos" pues con velocidades bajas y retracciones bajas seguro que no tendrás problemas. En el video explico bastante detallado el tema de como evitar que se enrede el hilo aflojando las retracciones. Espero que te sirva el contenido. Saludos!
@@electronica4all ok perfecto como.siempre muchas gracias eres un crack 👍
El tpu que uso es un sunlu que creo que bastante bueno
ruclips.net/video/b2J2QvMy95I/видео.html
Aquí te dejo el video de como imprimir TPU con Ender 3 y Ender 3 Pro,
Saludos!!
hola buenas tardes. para TPU 98A el proceso seria el mismo??? muchas gracias por el video!!
Si sin problemas, en un rango de 90 a 98 seria correcto :) Si ves perdidas de flujo simplemente súbelo desde la lcd o desde Cura, saludos compañero!
@@electronica4all lo que ocurre es que acaba “patinando” la rueda del extrusor a mitad de impresión y se acaba formando un nudo en la entrada del tubo ptfe que va al hotend. Mañana me llega un tubo capricorn, probaré con estos parámetros. Muchísimas gracias 👍👍
@@seranmar566 Bájale la velocidad de retracción a 25mm/s 5mm. Que tipo de extrusor tienes? Asegúrate que la polea no tiene mucha holgura por donde pueda atascarse el hilo.
@@electronica4all estaba imprimiendo a 15/20 m/s sin retracciones. Con boquilla de 0,4. Intenté bajar flujo de 5 en 5% para ver si mejoraba pero ni aun con esas. Como mejor iva era al 100% de flujo y a 20m/s pero a mitad de impresion se enrollaba en el extrusor,posiblemente por el tubo que estaba un pelin escalonado. Con boquilla mas grande seria posible??
@@seranmar566 Vale ya veo por donde te va el problema, a mi me pasaba algo muy similar y me dejaba de extruir cuando había una parte de la impresión donde había demasiadas retracciones. Como son inevitables dicha cantidad de retracciones para una buena impresión, opte por revisar el mecanismo y que provocaba el enredo en la polea. En mi caso substituí la polea dentada por una que tuviese el diámetro unos mm mas ancho. Esto me soluciono dos problemas, el primero dejo de enredarse ya que esos mm extra tapaban unas micras de espacio que quedaban entre la polea y el chasis del extrusor, por donde se acababa aplastando el hilo y comenzando los enredos. Por otro lado me soluciono el problema de flujo ya que el TPU 90-98 es mas duro y precisa de mayor presión entre polea y cojinete (Sin pasarse, por eso no me hizo falta cambiar el muelle). Revisa por si acaso que el muelle agarre bien el TPU sin llegar a aplastarlo, pero que lo agarre firme, ya que si patina mucho al final eso también te podría causar enredos. En definitiva compañero, esto tiene solución pero deberías revisar temas mecánicos ya que por mucho que configures Cura seguirás con los malditos enredos.
Si te decides por cambiar alguna parte del extrusor, dime que necesitas y quizás tengo algo para enviar.
puedes enseñar resultado? gracias
Por supuesto, déjame que pasen las fiestas de navidad y os subiré un video con todo lo que he imprimido ya sea con TPU, PLA, Resina...
Sobretodo tengo preparadas algunas piezas que las guarde tal y como salen de la bandeja con soportes impresos en TPU, así mostrare como trabajo la parte mas compleja de manera sencilla (Soportes y limpiezas). Saludos y gracias por lanzarme esta propuesta!!!
Muy buen explicado pero no muestras el resultado
Muy buenas. Tienes toda la razón compañero. La verdad no suelo editar los video incluyendo imágenes por motivos de conexión y falta de recursos. Por ello colgué un video donde directamente si muestro varias imágenes de mis ultimas piezas tanto de PLA como TPU y explico un poco como las he configurado. Aquí te dejo el video por si quieres ver algunos resultados aplicando las configuraciones que muestro en los video sin editar.
ruclips.net/video/jTqMih5LaM4/видео.html&ab_channel=Electronica4All
Las piezas en TPU salen al final del video, lo digo por si quieres ir a verlas directamente. Estoy preparando algunos videos mas para mostraros mas resultados.
Sobretodo gracias por visitar el canal!