Сделать диск-накладка со стороны торчащего запресованного пальца. Форма выступа куда палец запресован не позволит диску поворачиваться на оси. На самом диске сделать на разных расстояниях отверстия под крепление пальца. Получим тот же механизм со ступенчатой регулировкой хода. И даже шестерню заводскую не придется практически трогать (только палец выпресовать)
Ну если нужен совсем маленький ход, то я вижу только одно рациональное решение - выточить новую ось под шестерню и прямо на ней сделать ось под подшипник в виде эксцентрика.
Дружище , убедительная просьба добавить в название ролика марку пилы , чтобы поисковик сразу выдавал результат (Зубр....).перелопатил весь интернет , чтобы увидеть внутренности . а тут случайно наткнулся в подробностях (правда без резкости ) . начитался комментов после покупки ,хотел уже вернуть в магазин . а после твоей разборки понял , что для моих задач в полне ,не собираюсь пилить пыльные блоки , слабовата она для этого . смазать редуктор ,и Алга... если выполнишь просьбу ,народ скажет Спасибо ,ну там лайки всякие.....
1; Если увеличить диаметр ползуна(переделав корпус), можно закрепить на большой шестерне пластину с осью на нужном радиусе. 2; Или увеличить диаметр пальца двигающего ползун(сместив центр). тогда прийдется переделать плоскую часть ползуна. Варианты зависят от возможностей металлообработки. Второй вариант прдпочтительнее в плане минимума переделок. Я ТАК ВИЖУ. Если Вам интересно мое ВИДЕНИЕ .
Сташенко Сергей Сам ползун каленый, при чем сильно. Его если только абразивом обрабатывать. Пластину я тоже хотел сначала, но там мало места по высоте. Пластина влезет максимум 2мм. А в ней нужно еще как то ось закрепить.
@@assolo7823 Если тока самому фрезернуть на станке полностью всю деталь. А впрочем, может удастся выфрезеровать отверстие на ЧПУ фрезере, засверлиться вряд ли получится на границе вал/шестерня
Сделать диск-накладка со стороны торчащего запресованного пальца. Форма выступа куда палец запресован не позволит диску поворачиваться на оси. На самом диске сделать на разных расстояниях отверстия под крепление пальца. Получим тот же механизм со ступенчатой регулировкой хода. И даже шестерню заводскую не придется практически трогать (только палец выпресовать)
Ну если нужен совсем маленький ход, то я вижу только одно рациональное решение - выточить новую ось под шестерню и прямо на ней сделать ось под подшипник в виде эксцентрика.
Sunktor Вы пока ближе всех к варианту, который я сделал.
если бы малой кровью, засверлиться в месте соединения оси и шестерни, как раз где-то и получится ход 10мм, и туда оську новую вкрутить
DenCh Туда опасно. Шестерня на оси сидит просто, с натягом, если этот натяг прослабнет, то и шестерня провернется на оси.
@@assolo7823 Я не очень видимо мысль свою выразил, засверлиться прям в линию. сопряжения
Дружище , убедительная просьба добавить в название ролика марку пилы , чтобы поисковик сразу выдавал результат (Зубр....).перелопатил весь интернет , чтобы увидеть внутренности . а тут случайно наткнулся в подробностях (правда без резкости ) . начитался комментов после покупки ,хотел уже вернуть в магазин . а после твоей разборки понял , что для моих задач в полне ,не собираюсь пилить пыльные блоки , слабовата она для этого . смазать редуктор ,и Алга... если выполнишь просьбу ,народ скажет Спасибо ,ну там лайки всякие.....
Ролик не о пиле. Именно эта модель и именно эта фирма тут случайна. Могла быть любая другая, если бы была дешевле.
1; Если увеличить диаметр ползуна(переделав корпус), можно закрепить на большой шестерне пластину с осью на нужном радиусе. 2; Или увеличить диаметр пальца двигающего ползун(сместив центр). тогда прийдется переделать плоскую часть ползуна. Варианты зависят от возможностей металлообработки. Второй вариант прдпочтительнее в плане минимума переделок. Я ТАК ВИЖУ. Если Вам интересно мое ВИДЕНИЕ .
Сташенко Сергей Сам ползун каленый, при чем сильно. Его если только абразивом обрабатывать. Пластину я тоже хотел сначала, но там мало места по высоте. Пластина влезет максимум 2мм. А в ней нужно еще как то ось закрепить.
Чтобы заранее знать, что покупаешь, нужно посмотреть взрыв схему на инструмент, там все нарисовано.
Привет. А зачем в итоге сверху зубья, которые не задействованы?
да ещё момент регулировки оборотов думаю мощность падает.
А если не переделывая саму пилу сточить шток под углом, а в него под 90 градусов закрепить подпружиненный шток на который будет крепиться "зубило"?
Андрей Гавриленко Будет неудобно. Применимость такого инструмента будет сильно ограничена.
Не пойму куда вы будете ось переносить, там же уже ось самой шестерни вплотную
Кирилл Ломакин Вот и нужно как то изхитриться.
@@assolo7823 Если тока самому фрезернуть на станке полностью всю деталь. А впрочем, может удастся выфрезеровать отверстие на ЧПУ фрезере, засверлиться вряд ли получится на границе вал/шестерня
Кирилл Ломакин нет, на границе не вариант, прослабнет посадка вала в шестерне.
Тут человек уже похожую задачу решал ruclips.net/video/bJV_1vitl70/видео.html
Может пригодится. Ждем 2 часть))
L Lem Видел, спасибо.
а что если взять шток от стойки автомобиля?
Вячеслав Самарин Шток - это не главная проблема.
Я бы выкинул старую ось а на ее место поставил типа такого ibb.co/wzhLTf3
Нарисовал схематически, но думаю суть всем понятна