TIG WELDING 1 layer finish SUS80A 1PASS

[@pgjadmtjnw]

自分、配管屋何ですがこのチャンネルのおかげで技術も知識も身につけることがだいぶできました。
本当にありがとうございます。

[@welderchannel6672]

うれしいです！！
ありがとうございます😊

[@BachHoang86]

スゴイですね🍀

[@welderchannel6672]

Bach Hoang
とんでもないです！
ありがとうございます😊

[@BachHoang86]

@@welderchannel6672何年働いていますか

[@welderchannel6672]

溶接を何年しているかと言う事でしょうか？？

[@kunsheng80]

很棒的學習，謝謝😀

[@무철-b1b]

so good !

[@welderchannel6672]

thank you🤩

[@abichan-tom]

職業柄、溶接工事を良くするんですが溶接工では無いのでTig溶接の電流値、使用する棒径、厚さの違いによる層数、アルゴンガス流量等の条件が分かりません。
開先形状にもよると思うんですが、出来れば標準的な値を教えて貰えないでしょうか？
あとステンレス配管とカーボン配管では資格は違うのでしょうか？
宜しくお願いします。

[@welderchannel6672]

一応動画で出しているのが参考にはなりますので詳しくこの板厚ならどれくらいかなどの質問をして貰えれば答えやすいです✌️
SUSとカーボンでは資格は違いますよ！

[@orlandofernandezgarcia2097]

Buen trabajo welder

[@welderchannel6672]

Gracias🥺

[@にーくん-f5o]

とても参考にして見ています。
普段、SUSの溶接を隙間ありで溶接すると、詰まっていって裏が出ない事があります。
何かアドバイスがあればよろしくお願いします！

[@welderchannel6672]

にーくん
ありがとうございます😊
詰まっていってもキーホールは絶対出来ますのでキーホールを確実に作りながら溶接していけば裏は出ますよ😋
狭いのに広い時と同じペースはダメなので大事なのは同じペースを保つよりもキーホールを確実に作ると言うのを意識してください！

[@にーくん-f5o]

welderチャンネル
ありがとうございます！
電気上げた方がいいですか？途中で電気上げると、今度は急にドロっと溶け落ちてしまうんですよー😭
困ってしまうぐらいの穴がーー！って感じです💦

[@welderchannel6672]

にーくん
電気は上げなくても
低すぎなければキーホールは必ず出来ますので出来るまで待ってキーホール作りながら進行してください😂

[@にーくん-f5o]

welderチャンネル
分かりました！
ありがとうございます！
やってみます😃

[@梅島清治]

ルート間隔を2ミリぐらい開けた方がかえって早くてきれいに出るよ！

[@welderchannel6672]

電流あげるのでそーすると逆に穴が開いてしまって僕の場合遅くなるし汚くなるんですよ😭

[@ようつべさん]

ストレートの時はパイプにセラミックノズルを接触させていますか？それとも浮かせてますか？

[@welderchannel6672]

どちらもします🙋‍♂️

[@ようつべさん]

@@welderchannel6672 返信ありがとうございます。頑張ります。

[@rickbyre1607]

Trabalho muito bem feito, parabéns!

[@たいが-s9h]

ローリングの電気も同じですか？

[@welderchannel6672]

ローリングの場合はストレートよりは少し下げる事が多いです🙆‍♂️

[@634-w2d]

真下から始まる時の裏波はツラぐらいですか？

[@welderchannel6672]

ドン付きですか？？

[@634-w2d]

どん付きです！

[@welderchannel6672]

少し膨らませても出せますよ！！

[@たいが-s9h]

裏ガスはアルゴン？窒素？

[@welderchannel6672]

アルゴンです！
窒素はたまにしか使わないです🤣

[@mohamedarayeb3859]

Salut svp comment régler le poste pour faire ça
Ce que je vois que on off et sur mesure
Svp expliquez paramétrer
Mc

[@welderchannel6672]

Je ne comprends pas la signification du texte après avoir traduit avec l'application de traduction

[@mohamedarayeb3859]

@@welderchannel6672 merci beaucoup pour votre réponse
J ai chercher sur paramétrer de poste et je comprends 😅😂👍👍👍%

[@welderchannel6672]

Expliqué dans la vidéo😂

[@ssibjadorayiba9367]

우리나라에선 어디가서 이렇게 때우고 있으면 한구찌 때우고 나서 짤리는게 함정.

[@서린이-c1x]

그렇죠 조선에서는 물량이 우선이니까

[@Jk-eo3tp]

👍

[@welderchannel6672]

😁👏

[@mhxr3532]

技術は財産！それを惜しげも無く教えてくれてありがとうございます

[@welderchannel6672]

とんでもないです！
こちらこそ視聴ありがとうございます🥺

[@tetsuto26]

電気が高いですねー😵
僕はもっと低い電気でやっているのでこのやり方も試してみます！
内ツラがあってないのと仮付けが奥まで行ってるのは凄く不快ですよね🙄
段違いの解説がよく理解できませんでしたがパイプと継ぎ手を別々に炙るという意味ですか？

[@welderchannel6672]

電気はもう好みですけどね！
自分のやりやすい電気がいいかなと思います🤗
幅を出せば段違いでも
プールが沈みやすくなって裏波が出やすいってことです！！

[@tetsuto26]

なるほど！［幅］ですね笑
理解が悪くて申し訳ないです😓
急いで作業してると段違いの所が上手く出なくてがっかりする時があったので幅を変えてみてやってみます✨
僕は独学で学んだのでこの様な動画は助かります😆
いつかRTで欠陥が出た場合の手直しなども解説して頂きたいです笑

[@welderchannel6672]

サトシオリグチ
僕も全て独学なんで同じですね🤩！
プールの幅も広げれば
水滴と同じで落ちやすくなるって感じですね😜
欠陥出たら切ってやり直すのが間違いない気がしますよ🤣

[@tetsuto26]

切るのが確実ですよね😅
でも面倒なので何かあればと思ったんですが笑
ありがとうございました💕

[@selftaughtwelding5130]

반복으로설정인가요?무1회인가요

[@welderchannel6672]

한층 마무리합니다😋

[@selftaughtwelding5130]

@@welderchannel6672 헐 설정무러본건딩

[@welderchannel6672]

반복입니다

[@제트서프-x5u]

네찌가이 가용접

[@shinsukeoda4258]

おー　　上手いね(^^)
　　自分現役溶接です　　　　
電流とガスの流量がはっきりわからないですが本電流100ちょいで流量12とかですかね？

[@welderchannel6672]

ありがとうございます😊

[@marcospaulowelder9281]

Nenhum brasileiro aqui meu????

[@welderchannel6672]

no!!

[@flaviayamamoto7994]

Sim!! Kkkk

[@shinsukeoda4258]

ごめん🙏160て最初に言ってましたね😅

[@제트서프-x5u]

우라나미 빽비드

[@젠틀형]

음 현장에서 이렇게 때우면
짤릴텐데요,ㅎ

[@서린이-c1x]

일본현장은 양보다 질이 우선인가 봅니다

[@unete.aquiahora1218_]

eso esta sucio y contaminado

[@TV-ze4qn]

パルス使ってるわけではないのですか？

[@welderchannel6672]

反復ですよ😋

[@nonatovictor7324]

Muito bom