@@ParesoID Makasih infonya bang penting buat pecinta bilah pemula ataupun senior yg bukan cm punya tapi tahu asal bahan bilahnya dari apaan . Salam sukses dan sehat selalu bang👍
Untuk pemrosesan baja "modern" lebih baik menggunakan tungku propane walau mahal tapi setimpal hasilnya di Cibatu udah banyak yg pakai. Ini ilmu yg jarang dicari oleh Panday atau Mpu mpu yg ada dikita ya susah sih karena SDM kita gak doyan baca sama nyari bacaan 😂 makanya kalau mau bikin pisau lebih baik ke panday atau mpu yg lulusan metalurgi tapi jarang sih lulusan metalurgi yg jadi panday 😅 intinya harus ada juga workshop dan pelatihan terutama mungkin orang orang yg concern akan hal ini karena betul memang kalau bahan sudah bagus harga sudah mahal tapi tidak optimal oh iya kalau gak mau baca buku minimal nontonin panday luar negeri karena kadang suka ada yg jelasin tentang bahan dan suhu quenching.enurut saya sih ini perlu dilakukan agar kita tidak stuck. Walaupun menurut saya dunia persilatan perbesian di kita sudah sangat bagus namun "keilmuannya" belum, walaupun ada ya kaya akang ini cuman segelintir dan kemungkinan akan disepelekan. Mudha mudahan lebih baik pagi untuk kedepannya.
Betul paman 🙏 klo di Indo sndri sdh ada bbrapa pandai besi yg udah bljar tntang metalurgi. Stahu sy ada mster dadang caribow (maker golok sembelih bersyariah GSB) yg klo hasil buatannya udah teruji dan trbukti kualitasnya sesuai dgn spek baja yg dibuat 🙏 beliau sndri sy liat msih memakai cara tradisional untuk membuat golok2nya, yg menarik tahapan sepuhannya 👍
Bang saya pemula nih, mau tanya kalo ciri golok dengan baja modern yang prosesnya ditempa gimana? Takutnya hal ini nanti saya temukan ketika milih-milih bilah/golok
@@ParesoID Nah ini masalahnya, maker itu kadang ga jujur, Baja modern tapi masih pake proses tempa kan sama aja ya bang. Kalau sudah jadi tetap akan ada cacat di golok itu, pastinya lebih aman ke maker yang sudah punya reputasi kejujurannya
Nah ini yg bikin saya bertanya--tanya, banyak yg lelang di grup facebok baja bohler k110 sepuh oli. Gimana itu om? Paling enak sih main aman kirim ke pabrik biar diharden sama mereka, bayar ngga sampai 100ribu, udah dapet sertipikat.
Saya kemukakan pendapat dari orang yg suka nge-BG bilah ya kang. Menurut beliau Bilah yg di HT tradisional pakai oli, saat di BG kena suhu panas dikit langsung drop kekerasannya. Beda dgn HT pabrik. Itu tidak cepat melempem kena suhu dari proses BG. Dari situ kita bisa dapat sedikit informasi perbedaannya kang. Selebihnya disesuaikan selera, bajet dan kebutuhan.
@@ParesoID nah itu dia bang, sayang bahan mahal kalau HTnya ngga sesuai prosedur. Bahkan ada juga bahan D2/K110 yang di tempa, abis itu dibentuk & langsung di HT. Hasilnya hancur brittle. Padahal kalau yg pernah saya baca, kalau mau nempa bahan yg air harden, setelah ditempa harus di anneal dulu supaya jadi lunak kembali, dan proses anneal itu perlu waktu 14-18 jam, lama bener prosesnyaa.
@@adamsukma2945 bisa ditempa tpi tidak boleh terlalu lama. Karena kandungan Carbon (C) yang terbakar dgn Oksigen (O²) akan menjadikan Carbon pada baja menguap jadi Carbon Diokside (CO²)
Per,klaher,dan sejenisnya itu sebutan nya bahan " limbah",dan sampai mencapai sebuah bilah harus proses " penyepuhan" baja modern model bohler k110,vanandis,elmax itu tanpa proses " penyepuhan" .menurut saya sih
bener tuh, kayaknya itu yang banyak terlewat yakni fase dimana pisau itu diturunkan kekerasnnya agar sipat mekanik lainnya muncul seperti sipat elastifitasnya. percuma donk HRC tinggi tapi getas, gabisa dibilang tangguh.
Bisa asal latihan dlu gimana caranya supaya rata tembakan udaranya. Biasanya sambil di jepit dgn catokan bilahnya supaya tidak bengkok kalau tembakan udaranya ga rata.
Asslm,kang Pareso bagus penjelasan anda mengenai baja Bőhler k110 berdasarkan specifikasinya sifat metal dan kekerasannya..pantesan baja bőhler teh bahannya langsung utk dibuat peso dlm kondisi cold langsung dibentuk.. Mau ngasih saran nih kang..kalo baja carbon sprt HSS,atau baja spring biasanya kalo di traditional kita pakai air atau oli utk quencingnya dan stlh itu selesai begitu saja yg anggapannya bahan sdh cukup keras tp disitu bahan jd sngt keras = brittle tapi jd getas walaupun utk ketajaman bagus..tp ketika chopping misal ke tulang ini akan bocel.krn terlalu brittle..nah bgmn kalo yg ditujukan kita utk mendapatkan toughness (ketahanan utk kekerasan tanpa brittel td) kalo dlm ilmu metalurgi tadi yg dibilang HRC itu tingkat toughnessnya yg mana kalo di torture test yg paling parah bahan yg sdh di quencing td dijepit di ragum terus di hantam martil 5kg itu akan patah..sprti kikir dia akan patah.dan spy toughnessnya tinggi itu sprt yg anda terangkan td(bohler)..harus diTempering stlh quencing process stlh dingin dimasukkan kedalam Oven dgn suhu bisa antara 400 drajat selama 2jam..atau kalo mau dibakar dua sampai berubah warna hingga Blue kali dgn api langsung..nah itu dan dianginkan hingga suhu turun..trus ditest toture ..nah baru mantab hingga dihantam martil malah membal..jd sdh mendapatkan toghness yg tinggi/maximal..mohon maaf kalo sy salah krn sy jg belajar..
Jadi baja biasa sprt carbon stl,hss,bearing kalo habis disepuh supaya tdk brittle/getas ini gampang bocel maka hrs dinaikkan lg suhunya spy molekulnya saling mengikat dan tersusun rapih di naikkan suhu..istilahnya Tempering hingga bahan tsb yg dari quencing(molekulnya terlalu rapat/brittle) dinaikan lg hingga kira2 425drjat selama 2 jam (kalo didlm oven)..tp ada cara lain kalo dibakar atau dipanggang memakai tatakan diatas api hingga berubah warna jadi Biru itu = toughnessnya tinggi ketahanan kekerasannya bro..selamat mencoba..😊
Sama sama kang sy jg msh banyk belajar mengenai metalurgi sngt menarik sekali yg penting kita saling share aja kang..krn baja memang masing2 pny karakteristik ber beda2..kan kita mencari yg maximal kekuatannya utk dpt goal mutu baja pisau yg kita buat..kebanyakan di kita traditionil wkt disepuh hny mata pisaunya aja tanpa badannya bisa jadi utk kekuatannya hny dimata bilah yg tajam saja..tp badan bilah kondisinya Annealing(Austenit)masih mentah/muda lagi dgn maksud kombinasi spy tdk brittle/yg brittle cuma matanya saja..spy dimaksud pny thoughness separo austenit separo martensit..tp kalo ditest torture dia akan menjadi bengkok dan patah bgn matanya krn keseluruhan baja tsb muda hny dicelup stlh suhunya turun..dlm arti molekulnya sprti baja austenit(annealing) doank yg didinginkan dgn didiemin dgn udara biasa..
Lain lagi kalo baja Damascus..itu baja mungkin ada bbrp unsur carbonnya dicampur dgn yg carbon lbh tinggi misal bbrp lempeng sprti di campur dgn rantai atau apa aja yg carbonnya tinggi..terus di tempa supaya menyatu..nah ini prosesnya namanya Welding baja satu sama lainnya menyatu sprti di Las atau bercampur yg Carbonnya tinggi ke yg Carbonnya rensah..itu jadi namanya Carburizing..meratakan unsur Carbon kesemua bidang bilah sehingga nilai carbon tsb membuat bilah jadi baja yg bagus dan kenapa kalo proses Damascus selalu ditempa,dilipat,ditempa lg ber kali2 hingga sempurna..krn utk meratakan nilai carbonnya td atau Carburizing dan all welded menyatu utk menjadi baja yg bermutu kadang dipakein bubuk cabe dan merica itu hny spirit si pembuatnya saja..setelah itu di quencing utk jadi martensit dan distabilkan lg utk toughness yg tinggi dgn Tempering tadi setelah itu dicelup utk menampilkan pamornya damascus..maaf sy jg belajar..
Kalo orang jepang bahkan besi dalam keadaan merah di celupkan ke abu merang atau abu bakaran lain bahkan terakhir suka dibalur lumpur khusus seperti diritualkan itu maksudnya utk menambah nilai Carbon spy lbh carburizing lagi.
Mau tanya, ' Utk tinggi dan rendahnya karbon pada baja, apa kegunaan utk pisau ? Krn ada jg orang yg enggan pake baja karbon dgn alasan mudah karatan .....
Semakin tinggi karbon semakin keras baja tersebut sehingga ketajamannya awet tidak mudah tumpul. Tp kelemahannya cepet karat. Kalau stainless itu di campur Chromium supaya baja tahan karat. Tp baja jadi tidak terlalu keras. Dgn catatan proses penyepuhannya dilakukan dgn cara baik dan benar.
saran saya kang, mohon maaf, semoga Allah lapangkan hatinya yang dikatakan di video insyaa Allah kita semua setuju. tapi ada hal penting yang hilang, kalau dari pengejaan dari nama salah satu karbida saja masih salah. sharing itu bagus, tapi pemahaman materi dengan praktik juga harus sejajar. makanya menurut saya yang menonton video ini rasanya ada yang kurang. kalau perlu memahami materinya, mungkin bisa ditanyakan kepada ahli metallurgy terdekat agar matang, sisi lain praktik juga penting untuk menyempurnakan dari apa yang dipahami di materi sebelumnya yang sudah kita miliki. gitu aja mungkin semoga membantu untuk kedepannya. Hatur nuhun
intinya, untuk berbagi ilmu itu perlu hati-hati, agar tidak muncul perkara buruk lainnya kita sabar mau berproses itu lebih baik dan tentunya konsultasi dengan gurunya masing-masing
Alhamdulillah terima kasih kang. Saya memang bkn ahli metalurgi, dan saya hanya sharing yg saya tahu. Smoga tidak ada kesalahan fatal dalam video ini yg membawa dampak buruk. Ada pun materinya masih kurang dalam, tentu saja kang. Karena niat dari video ini hanya sedikit meluruskan pemahaman tentang baja modern. Kalau mau dalam kan videonya harus berjam-jam seperti materi kuliah atau materi workshop. Kedepannya boleh jadi saya akan undang narsum yg kompeten. Atau mungkin akang yg sudah ahli bisa kita ngobrol ngopi bareng sambil di videokan 🙌🏿 Skali lg terima kasih kang
Suaranya kok kayak gemerisik. Pembuatan pedang atau pisau yg bagus di proses dengan alat2 / mesin mesin yg emang ditujukan untuk pengerasan baja dan perubahan bentuk bajanya. kemudian latar belakang pengolah baja baja itu benar2 paham sedetail mungkin mengenai karakteristik plat baja yg di kerjakan mulai pendinginannya, pemanasan bajanya supaya pas bisa dibentuknya mudah. Kemudian paham baja baja tersebut ketika sudah proses di finishing sulitnya dikerjakan mesin seperti apa, biar gak kaget aja sih trus paham kekuatannya ketika diperkeras sampe sekeras apa nya harus paham dan tau kalo semakin keras semakin apa sedangkan semakin lunak semakin apa harus bener2 paham. Semoga bisa membantu sedikit bos❤😊🙏😀
@@ParesoID ok bang thank, pokok asal modal alat2 nya gede listriknya gede, trus paham banget karakteristik bahan logamnya bajanya seperti apa trus paham proses pengerjaan, pengerasan dan pembentukannya simpel bang, cuma ya itu baja semakin bagus modal semuanya gede 😀. Makanya biaya proses pembikinan bahan baja itu biayanya sampe trilyunan 😀. Bikin baja bohler stainless dan baja2 lainnya tidaklah murah 😀. Semoga bermanfaat
Sebagai org yg pernah bekerja belasan tahun dibidang heat treatment, cukup informatif jg videonya utk awam. Saya punya banyak tmn pandai besi, ketika saya informasikan mengenai dasar HT malah dibantah dengan kalimat pamungkas "gw udh jalanin gini dari dulu, warisan bapak bahkan kakek gw". Jangankan bicara mengenai microstructure, kekerasan permukaan, kekerasan inti, atau kedalaman kekerasan, saya beri masukan mengenai tempering saja mereka gak mau terima. Tapi ya maklum, karena sekali lagi keterbatasan media kerja, bahkan di negara sekelas Jepang saja utk pandai besi tradisionalnya ya menggunakan metode tradisional, tp quenching (yakiire) dan tempering (yakimodoshi) tetap mrk lakukan dengan (sekali lagi) metode tradisional. Kalo blh saya tarik kesimpulan, pasar di Indonesia kecenderungannya ingin mendapatkan pisau superior dengan harga yg terjangkau, berbeda dengan di Jepang contohnya, pisau yg dibuat tanpa baja modern tetap punya tempat dan kualitas yg baik utk ukuran handmade, dengan detail2 yg tetap sangat diperhatikan baik dr proses maupun end result nya. Walaupun kalo dibandingkan dengan pisau baja modern akan ada perbedaan dr segi wear ability dan daya tahan thd korosinya. Kalo boleh kita sandingkan, Indonesia punya baja pamor (damascus) yg tdk kalah baiknya dr segi kualitas dan juga prestise nya, ada juga baja isen (isian) atau selap dan berbagai metode lain utk memberikan kualitas terbaik dengan HARGA yg terjangkau. Tetapi sekali lgi saya tdk akan menghakimi, karena lagi2 pandai besi pun mengikuti apa yg laku di pasaran.
Betul kang sepakat. Makasih udah mampir kang. Memang tidak bisa dipungkiri, pandai besi adalah entrepreneurship juga. Jdi, untuk apa jualan yg berkelas kalau pasarnya emang tidak ada 😊 ya kalau pun ada pasarnya msih sedikit kalau baja modern. Paling banyak pelanggannya ya orang² jagal.
@@ParesoIDbagi saya mungkin utk di Indonesia bs lbh ditingkatkan kesadaran mengenai craftmanship, artisan product, jadi bagi pandai besi yg msh tradisional tetap punya tempat dan tdk tergerus dengan adanya pengusaha yg punya akses utk melakukan HT atau perlakuan pasca tempa secara modern. Jadi bs kita bedakan antara product artisan dan pabrikan, keduanya memiliki kelebihan masing2. Karena bagi saya, akan sangat sulit utk memaksakan utk mengadopsi tekhnologi dlm metalurgi yg sangat mahal. Kalo bicara detail dlm HT, saya dpt membedakan mana partikel martensite, cementite, pearlite dll dlm struktur mikro baja, namun akan tdk mungkin sy lakukan dengan sarana yg terbatas, jd pengetahuan sj tdk cukup tanpa dukungan alat yg memadai.
@@sadbuttrue5005 sebagian sudah ada yg sadar akan hal itu. Bahwa membuat pisau atau golok ada seni. Tp sebagian besar lainnya msih mengejar pundi² rupiah dr pada kualitas.
Akhirnya ada yg ngeshareing ilmu kyak gni yg banyak jadi salah paham
Makasih kang 🙏🏻🙏🏻🙏🏻
Mantap Bang... Penjelasannya singkat padat dan jelas..
Bukan berdasarkan asumsi tapi berdasarkan data pabrik yg bisa dijadikan referensi falid... 😊
Makasih kang 😊😀 video keresahan hati suka gereget sm rekan² yang masih salah kaprah hehe
@@ParesoID sukses terus bang.. ditunggu konten berikutnya 6g mengedukasi... 👍
@@ParesoID Makasih infonya bang penting buat pecinta bilah pemula ataupun senior yg bukan cm punya tapi tahu asal bahan bilahnya dari apaan . Salam sukses dan sehat selalu bang👍
Lebih banyak mempelajari lagi tentang metalurgi.. Terima kasih
Untuk pemrosesan baja "modern" lebih baik menggunakan tungku propane walau mahal tapi setimpal hasilnya di Cibatu udah banyak yg pakai. Ini ilmu yg jarang dicari oleh Panday atau Mpu mpu yg ada dikita ya susah sih karena SDM kita gak doyan baca sama nyari bacaan 😂 makanya kalau mau bikin pisau lebih baik ke panday atau mpu yg lulusan metalurgi tapi jarang sih lulusan metalurgi yg jadi panday 😅 intinya harus ada juga workshop dan pelatihan terutama mungkin orang orang yg concern akan hal ini karena betul memang kalau bahan sudah bagus harga sudah mahal tapi tidak optimal oh iya kalau gak mau baca buku minimal nontonin panday luar negeri karena kadang suka ada yg jelasin tentang bahan dan suhu quenching.enurut saya sih ini perlu dilakukan agar kita tidak stuck. Walaupun menurut saya dunia persilatan perbesian di kita sudah sangat bagus namun "keilmuannya" belum, walaupun ada ya kaya akang ini cuman segelintir dan kemungkinan akan disepelekan. Mudha mudahan lebih baik pagi untuk kedepannya.
Mantap kang jaya selalu 🙌🙌🙌🙌🙌
Betul paman 🙏 klo di Indo sndri sdh ada bbrapa pandai besi yg udah bljar tntang metalurgi. Stahu sy ada mster dadang caribow (maker golok sembelih bersyariah GSB) yg klo hasil buatannya udah teruji dan trbukti kualitasnya sesuai dgn spek baja yg dibuat 🙏 beliau sndri sy liat msih memakai cara tradisional untuk membuat golok2nya, yg menarik tahapan sepuhannya 👍
@@hilmansyahabdulrauf3991 ini mah sudah tidak perlu diragukan
berawal dari sakitnya kegagalan bikin pisau bahan bohler di pandai lokal yg blm faham ngolah baja modern
Wah lumayan kang buat pembelajaran berharga 🙌
Jd inget kerjaamku 15thnnlalu
Sebagai analiser logam😢😢
Wihh luar biasa 🙌🏿 tabik
Semakin tercerahkan.
🙏🙏🙏
Wah teknis bgt 😂 gak ngerti tapi nyimak aja seru
🙈
Ya teknis sih tapi bikin bajanya itu dan sampe proses untuk supaya jadi pisaunya itu yg paling rumit
Bang saya pemula nih, mau tanya kalo ciri golok dengan baja modern yang prosesnya ditempa gimana? Takutnya hal ini nanti saya temukan ketika milih-milih bilah/golok
Wah kalau sudah jadi ga bisa dibedakan. Lebih baik cari maker atau seller yg sudah terbukti bagus dan jujur.
@@ParesoID Nah ini masalahnya, maker itu kadang ga jujur, Baja modern tapi masih pake proses tempa kan sama aja ya bang. Kalau sudah jadi tetap akan ada cacat di golok itu, pastinya lebih aman ke maker yang sudah punya reputasi kejujurannya
@@raditya3357 ditempa masih bisa tapi harus yg sudah terbiasa menempanya kang 🙏
@@ParesoID Iyaa kang, boleh info A88 sleipner buat tebas barangkali ada kang?
@@raditya3357 mangga biar santai bisa via WA kang kita ngobrol 081283074858
Nah ini yg bikin saya bertanya--tanya, banyak yg lelang di grup facebok baja bohler k110 sepuh oli. Gimana itu om? Paling enak sih main aman kirim ke pabrik biar diharden sama mereka, bayar ngga sampai 100ribu, udah dapet sertipikat.
Saya kemukakan pendapat dari orang yg suka nge-BG bilah ya kang.
Menurut beliau
Bilah yg di HT tradisional pakai oli, saat di BG kena suhu panas dikit langsung drop kekerasannya.
Beda dgn HT pabrik.
Itu tidak cepat melempem kena suhu dari proses BG.
Dari situ kita bisa dapat sedikit informasi perbedaannya kang. Selebihnya disesuaikan selera, bajet dan kebutuhan.
@@ParesoID nah itu dia bang, sayang bahan mahal kalau HTnya ngga sesuai prosedur. Bahkan ada juga bahan D2/K110 yang di tempa, abis itu dibentuk & langsung di HT. Hasilnya hancur brittle.
Padahal kalau yg pernah saya baca, kalau mau nempa bahan yg air harden, setelah ditempa harus di anneal dulu supaya jadi lunak kembali, dan proses anneal itu perlu waktu 14-18 jam, lama bener prosesnyaa.
👍🏼👍🏼👍🏼
🙏🏻
Sepuh udara bisa kita pres dengan stainless dan d anginkan menggunakan kompresor atau blower
Nah ini bisa jadi alternatif. Hehe asal mau repot dikit untuk hasil lebih maksimal ya kang 😊
Dari keterangan tadi baja bohlerkan harusnya stockremoval ya, bagaimana jika di tempa
@@adamsukma2945 bisa ditempa tpi tidak boleh terlalu lama. Karena kandungan Carbon (C) yang terbakar dgn Oksigen (O²) akan menjadikan Carbon pada baja menguap jadi Carbon Diokside (CO²)
👍🏼👌
🙌🏼
Per,klaher,dan sejenisnya itu sebutan nya bahan " limbah",dan sampai mencapai sebuah bilah harus proses " penyepuhan" baja modern model bohler k110,vanandis,elmax itu tanpa proses " penyepuhan" .menurut saya sih
👌
bener tuh, kayaknya itu yang banyak terlewat yakni fase dimana pisau itu diturunkan kekerasnnya agar sipat mekanik lainnya muncul seperti sipat elastifitasnya. percuma donk HRC tinggi tapi getas, gabisa dibilang tangguh.
Mantap kang. Smoga kita bisa mengedukasi biar sama² naik kelas pandai besi Indonesia 😊
kalo proses Air Hardening apa bisa pake Kompresor bang...?
Bisa asal latihan dlu gimana caranya supaya rata tembakan udaranya. Biasanya sambil di jepit dgn catokan bilahnya supaya tidak bengkok kalau tembakan udaranya ga rata.
Asslm,kang Pareso bagus penjelasan anda mengenai baja Bőhler k110 berdasarkan specifikasinya sifat metal dan kekerasannya..pantesan baja bőhler teh bahannya langsung utk dibuat peso dlm kondisi cold langsung dibentuk..
Mau ngasih saran nih kang..kalo baja carbon sprt HSS,atau baja spring biasanya kalo di traditional kita pakai air atau oli utk quencingnya dan stlh itu selesai begitu saja yg anggapannya bahan sdh cukup keras tp disitu bahan jd sngt keras = brittle tapi jd getas walaupun utk ketajaman bagus..tp ketika chopping misal ke tulang ini akan bocel.krn terlalu brittle..nah bgmn kalo yg ditujukan kita utk mendapatkan toughness (ketahanan utk kekerasan tanpa brittel td) kalo dlm ilmu metalurgi tadi yg dibilang HRC itu tingkat toughnessnya yg mana kalo di torture test yg paling parah bahan yg sdh di quencing td dijepit di ragum terus di hantam martil 5kg itu akan patah..sprti kikir dia akan patah.dan spy toughnessnya tinggi itu sprt yg anda terangkan td(bohler)..harus diTempering stlh quencing process stlh dingin dimasukkan kedalam Oven dgn suhu bisa antara 400 drajat selama 2jam..atau kalo mau dibakar dua sampai berubah warna hingga Blue kali dgn api langsung..nah itu dan dianginkan hingga suhu turun..trus ditest toture ..nah baru mantab hingga dihantam martil malah membal..jd sdh mendapatkan toghness yg tinggi/maximal..mohon maaf kalo sy salah krn sy jg belajar..
Jadi baja biasa sprt carbon stl,hss,bearing kalo habis disepuh supaya tdk brittle/getas ini gampang bocel maka hrs dinaikkan lg suhunya spy molekulnya saling mengikat dan tersusun rapih di naikkan suhu..istilahnya Tempering hingga bahan tsb yg dari quencing(molekulnya terlalu rapat/brittle) dinaikan lg hingga kira2 425drjat selama 2 jam (kalo didlm oven)..tp ada cara lain kalo dibakar atau dipanggang memakai tatakan diatas api hingga berubah warna jadi Biru itu = toughnessnya tinggi ketahanan kekerasannya bro..selamat mencoba..😊
Wah makasih banyak kang masukannya. Keren! Saya masih harus banyak baca dan praktek lagi nih 🙌🏿🙌🏿🙌🏿
Sama sama kang sy jg msh banyk belajar mengenai metalurgi sngt menarik sekali yg penting kita saling share aja kang..krn baja memang masing2 pny karakteristik ber beda2..kan kita mencari yg maximal kekuatannya utk dpt goal mutu baja pisau yg kita buat..kebanyakan di kita traditionil wkt disepuh hny mata pisaunya aja tanpa badannya bisa jadi utk kekuatannya hny dimata bilah yg tajam saja..tp badan bilah kondisinya Annealing(Austenit)masih mentah/muda lagi dgn maksud kombinasi spy tdk brittle/yg brittle cuma matanya saja..spy dimaksud pny thoughness separo austenit separo martensit..tp kalo ditest torture dia akan menjadi bengkok dan patah bgn matanya krn keseluruhan baja tsb muda hny dicelup stlh suhunya turun..dlm arti molekulnya sprti baja austenit(annealing) doank yg didinginkan dgn didiemin dgn udara biasa..
Lain lagi kalo baja Damascus..itu baja mungkin ada bbrp unsur carbonnya dicampur dgn yg carbon lbh tinggi misal bbrp lempeng sprti di campur dgn rantai atau apa aja yg carbonnya tinggi..terus di tempa supaya menyatu..nah ini prosesnya namanya Welding baja satu sama lainnya menyatu sprti di Las atau bercampur yg Carbonnya tinggi ke yg Carbonnya rensah..itu jadi namanya Carburizing..meratakan unsur Carbon kesemua bidang bilah sehingga nilai carbon tsb membuat bilah jadi baja yg bagus dan kenapa kalo proses Damascus selalu ditempa,dilipat,ditempa lg ber kali2 hingga sempurna..krn utk meratakan nilai carbonnya td atau Carburizing dan all welded menyatu utk menjadi baja yg bermutu kadang dipakein bubuk cabe dan merica itu hny spirit si pembuatnya saja..setelah itu di quencing utk jadi martensit dan distabilkan lg utk toughness yg tinggi dgn Tempering tadi setelah itu dicelup utk menampilkan pamornya damascus..maaf sy jg belajar..
Kalo orang jepang bahkan besi dalam keadaan merah di celupkan ke abu merang atau abu bakaran lain bahkan terakhir suka dibalur lumpur khusus seperti diritualkan itu maksudnya utk menambah nilai Carbon spy lbh carburizing lagi.
Daging semua nih ilmunyaaa
Makasih kang 👍🏼😀
Mau tanya, ' Utk tinggi dan rendahnya karbon pada baja, apa kegunaan utk pisau ? Krn ada jg orang yg enggan pake baja karbon dgn alasan mudah karatan .....
Semakin tinggi karbon semakin keras baja tersebut sehingga ketajamannya awet tidak mudah tumpul. Tp kelemahannya cepet karat.
Kalau stainless itu di campur Chromium supaya baja tahan karat. Tp baja jadi tidak terlalu keras.
Dgn catatan proses penyepuhannya dilakukan dgn cara baik dan benar.
saran saya kang, mohon maaf, semoga Allah lapangkan hatinya
yang dikatakan di video insyaa Allah kita semua setuju.
tapi ada hal penting yang hilang, kalau dari pengejaan dari nama salah satu karbida saja masih salah. sharing itu bagus, tapi pemahaman materi dengan praktik juga harus sejajar. makanya menurut saya yang menonton video ini rasanya ada yang kurang.
kalau perlu memahami materinya, mungkin bisa ditanyakan kepada ahli metallurgy terdekat agar matang, sisi lain praktik juga penting untuk menyempurnakan dari apa yang dipahami di materi sebelumnya yang sudah kita miliki.
gitu aja mungkin semoga membantu untuk kedepannya. Hatur nuhun
intinya, untuk berbagi ilmu itu perlu hati-hati, agar tidak muncul perkara buruk lainnya
kita sabar mau berproses itu lebih baik
dan tentunya konsultasi dengan gurunya masing-masing
Alhamdulillah terima kasih kang. Saya memang bkn ahli metalurgi, dan saya hanya sharing yg saya tahu. Smoga tidak ada kesalahan fatal dalam video ini yg membawa dampak buruk.
Ada pun materinya masih kurang dalam, tentu saja kang. Karena niat dari video ini hanya sedikit meluruskan pemahaman tentang baja modern. Kalau mau dalam kan videonya harus berjam-jam seperti materi kuliah atau materi workshop.
Kedepannya boleh jadi saya akan undang narsum yg kompeten. Atau mungkin akang yg sudah ahli bisa kita ngobrol ngopi bareng sambil di videokan 🙌🏿
Skali lg terima kasih kang
Suaranya kok kayak gemerisik.
Pembuatan pedang atau pisau yg bagus di proses dengan alat2 / mesin mesin yg emang ditujukan untuk pengerasan baja dan perubahan bentuk bajanya.
kemudian latar belakang pengolah baja baja itu benar2 paham sedetail mungkin mengenai karakteristik plat baja yg di kerjakan mulai pendinginannya, pemanasan bajanya supaya pas bisa dibentuknya mudah.
Kemudian paham baja baja tersebut ketika sudah proses di finishing sulitnya dikerjakan mesin seperti apa, biar gak kaget aja sih trus paham kekuatannya ketika diperkeras sampe sekeras apa nya harus paham dan tau kalo semakin keras semakin apa sedangkan semakin lunak semakin apa harus bener2 paham.
Semoga bisa membantu sedikit bos❤😊🙏😀
Oya mau bilang ketika melakukan pendinginan harus di ruangkan yg vakum kedap udara, Ditekanan yg kuat
Mantap makasih sharing pengalamannya 👍🏼🎉
Wah mantap. Memang kalau dihabas semua mungkin video ini akan jadi ber-jam jam ya 😀 mudah²an nanti bisa bkin video lanjutannya.
@@ParesoID ok bang thank, pokok asal modal alat2 nya gede listriknya gede, trus paham banget karakteristik bahan logamnya bajanya seperti apa trus paham proses pengerjaan, pengerasan dan pembentukannya simpel bang, cuma ya itu baja semakin bagus modal semuanya gede 😀. Makanya biaya proses pembikinan bahan baja itu biayanya sampe trilyunan 😀. Bikin baja bohler stainless dan baja2 lainnya tidaklah murah 😀. Semoga bermanfaat
@@ParesoID ok siap tunggu video berikutnya
😮 serumit itu pantesan pisaunya mahal
😭
🔪
😎
Sebagai org yg pernah bekerja belasan tahun dibidang heat treatment, cukup informatif jg videonya utk awam. Saya punya banyak tmn pandai besi, ketika saya informasikan mengenai dasar HT malah dibantah dengan kalimat pamungkas "gw udh jalanin gini dari dulu, warisan bapak bahkan kakek gw". Jangankan bicara mengenai microstructure, kekerasan permukaan, kekerasan inti, atau kedalaman kekerasan, saya beri masukan mengenai tempering saja mereka gak mau terima. Tapi ya maklum, karena sekali lagi keterbatasan media kerja, bahkan di negara sekelas Jepang saja utk pandai besi tradisionalnya ya menggunakan metode tradisional, tp quenching (yakiire) dan tempering (yakimodoshi) tetap mrk lakukan dengan (sekali lagi) metode tradisional. Kalo blh saya tarik kesimpulan, pasar di Indonesia kecenderungannya ingin mendapatkan pisau superior dengan harga yg terjangkau, berbeda dengan di Jepang contohnya, pisau yg dibuat tanpa baja modern tetap punya tempat dan kualitas yg baik utk ukuran handmade, dengan detail2 yg tetap sangat diperhatikan baik dr proses maupun end result nya. Walaupun kalo dibandingkan dengan pisau baja modern akan ada perbedaan dr segi wear ability dan daya tahan thd korosinya. Kalo boleh kita sandingkan, Indonesia punya baja pamor (damascus) yg tdk kalah baiknya dr segi kualitas dan juga prestise nya, ada juga baja isen (isian) atau selap dan berbagai metode lain utk memberikan kualitas terbaik dengan HARGA yg terjangkau. Tetapi sekali lgi saya tdk akan menghakimi, karena lagi2 pandai besi pun mengikuti apa yg laku di pasaran.
Betul kang sepakat. Makasih udah mampir kang.
Memang tidak bisa dipungkiri, pandai besi adalah entrepreneurship juga. Jdi, untuk apa jualan yg berkelas kalau pasarnya emang tidak ada 😊 ya kalau pun ada pasarnya msih sedikit kalau baja modern. Paling banyak pelanggannya ya orang² jagal.
@@ParesoIDbagi saya mungkin utk di Indonesia bs lbh ditingkatkan kesadaran mengenai craftmanship, artisan product, jadi bagi pandai besi yg msh tradisional tetap punya tempat dan tdk tergerus dengan adanya pengusaha yg punya akses utk melakukan HT atau perlakuan pasca tempa secara modern. Jadi bs kita bedakan antara product artisan dan pabrikan, keduanya memiliki kelebihan masing2. Karena bagi saya, akan sangat sulit utk memaksakan utk mengadopsi tekhnologi dlm metalurgi yg sangat mahal. Kalo bicara detail dlm HT, saya dpt membedakan mana partikel martensite, cementite, pearlite dll dlm struktur mikro baja, namun akan tdk mungkin sy lakukan dengan sarana yg terbatas, jd pengetahuan sj tdk cukup tanpa dukungan alat yg memadai.
@@sadbuttrue5005 sebagian sudah ada yg sadar akan hal itu. Bahwa membuat pisau atau golok ada seni. Tp sebagian besar lainnya msih mengejar pundi² rupiah dr pada kualitas.
@@sadbuttrue50056:58
Berbobot!
👍👍👍
👍🏼 makasih kang