Jak zbudowana jest DRUKARKA 3D🤔 | Przedszkole druku 3d📗✏️

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 9 ноя 2024

Комментарии • 22

  • @dawidmat123
    @dawidmat123 8 месяцев назад +1

    Świetny film, widać duże przygotowanie; intro Przedszkola, animacje z osiami X, Y, Z bardzo fajne, robią wrażenie, trzymam kciuki za kolejne odcinki 💪🤗

  • @Terra_Mania
    @Terra_Mania 8 месяцев назад +4

    Życzę miłego oglądania wszystkim, którzy czytają ten komentarz

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      Od razu milej się oglądało☺

    • @Terra_Mania
      @Terra_Mania 8 месяцев назад

      @@michal.3d No ty już nie musiałeś oglądać, a poza tym to zdrówka

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      ​@@Terra_Mania zawsze oglądam film po wrzuceniu na yt, bo nigdy nie wiadomo czy po drodze coś się nie zepsuje. A akurat dzisiaj się tak złożyło, że oglądałem po publiku, a nie przed. I dziękuję, zdrowie już się poprawiło☺

  • @maksvx0418
    @maksvx0418 8 месяцев назад +1

    6:51 mogłeś dodać dlaczego jest potrzebny wentylator bo to dość istotne. Zadaniem jest schłodzić blok grzewczy czyli zazwyczaj duży radiator po to aby grzałka która rozgrzewa ,rozgerwała tylko samą dyszę ,oddzielony jest heatbreakiem czyli tym prostopadłościanem na której jest zamontowana dysza. Btw istnieje szkło adhezyjne ,które daje taki efekt jak mata i często nawet nie da się odróżnić czy wydruk był drukowany na szkle czy na macie txt. Super film

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      A nie powiedziałem tak? Może inaczej ubrałem to w słowa, ale sens chyba jest taki sam? Co do szkła dobrze wiedzieć dzięki na info😁

    • @maksvx0418
      @maksvx0418 8 месяцев назад

      ​@@michal.3d Ja to zrozumiałem ,że powiedziałeś tylko że ma to chłodzić a dopiero potem skupiłeś się na chłodzeniu ale wydruków a nie heatbreake itp. Przydałaby się też budowa ekstrudera ,to co nagrywał Artur Petrzak tylko zebrać to w całość. Co do szkła to średnio polecam bo są kłopoty z przyklejaniem wydruków i pare historii miałem + ciężko wypoziomować stół ale możliwe że ja wydziwiam bo już od 4 miesięcy mam bamu ,a poprzednią (rat riga) sprzedałem - może pamiętasz jak do ciebie pisałem z pytaniami do tej drukarki

  • @VICITEAM
    @VICITEAM 8 месяцев назад

    Super, czekam na następne odcinki z tej serii :)

  • @I_kosa_I
    @I_kosa_I 8 месяцев назад

    jak zbudowałes drukarke to moze teraz maszyne do tworzenia filamentu z butelek?

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      Myślałem już o tym, ale temat wydaję się dosyć skomplikowany i ciężko będzie uzyskać sensowne właściwości materiału

  • @mariuszmalinowski1799
    @mariuszmalinowski1799 8 месяцев назад

    Dzięki za film, jest dla mnie bardzo przydatny. Kiedy planujesz nagrać kolejne części?

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      Miło mi to słyszeć. Już w tym tygodniu się zabieram, ale muszę przeprowadzić testy materiałów, a to może mi chwilę zająć

  • @mariuszmalinowski1799
    @mariuszmalinowski1799 8 месяцев назад

    Michale wrzucam drugi komentarz, bo dzięki temu pewnie go przeczytsz zamiast edycji poprzedniego. Mam takiego Bambu jak Ty, ale w pracy, więc mam ograniczony do niej dostęp. Do brzegu. Zastanawiałem się jak czyścić podkładkę (jak to pisać? może spolszczyć na "plejt"?) i dzieki Tobie odkryłem, że jest na magnez. Wcześniej bałem się ją tak do góry ciągnąć, aby nic nie oderwać.
    Powiedz proszę czy dobrze mi się wydaje. Z jednej strony (petg/abs/tpu/pa/pc) plejt jest metalowy i jest "na stałe", czyli częścią tej metalowej płytki, a z drugiej strony (PLA) jest naklejka, tak? W takim razie kiedy i jak ją odkleić? Da się? A może nową nakleja się na starą? W zestawie z drukarką dostałem dwie dodatkowe powierzchnie PLA do naklejenia.
    Co ile wyduków należy czyścić płytkę z kleju? Czy płyta grzewcza pod plejtem jest jedną nierozłączną częścią czy też jest tam coś co się odkręca i czyści lub wymienia co jakiś czas?
    Czy "lubricant grease" dołączony do drukarki w formie 1 gramowych opakowań to smar do prowadnic (te pionowe śruby po których chodzi stół góra/dół)?

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад +1

      Jeżeli zależy Ci na super wyglądzie dolnej warstwy wydruku to warto czyścić tą płytę po każdym wydruku. Jednak ze względu, że mi się tego nie chce robić za każdym razem, a czasem drukuję bez kleju więc nic się nie brudzi to czyszczę tą płytę co jakieś 4-5 wydruków. Ale to jest trochę indywidualna sprawa. Jak już widać że ta podkładka źle wygląda to po prostu ją czyszczę zwykłą ciekłą wodą z mydłem lub płynem do naczyń. Co do wymiany tej naklejki dla materiału PLA to jeszcze jej nie wymieniałem. Wydaje mi się że trzeba ją odkleić i przykleić nową, ale to trzeba by coś poczytać na internecie. Ja bym ją wymieniał tylko wtedy gdy ta stara była by bardzo porysowana lub miała jakieś wyraźne dziury od przejeżdżającej dyszy. Ewentualnie jak już wydruki nie będą chciały się w ogóle przyklejać to wtedy bym wymieniał.
      Co do reszty stołu to na własną rękę nic bym nie czyścił ani nie wymieniał, bo tam przepływa duży prąd i jak ktoś się nie zna to może tylko narobić szkód. Do póki działa to nie ruszamy. Ewentualnie można jedynie zetrzeć kurz jakąś suchą szmatką w widocznym miejscu.

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад +1

      Dokładzie do tego jest ten smar. Tutaj możesz sobie o nim poczytać: wiki.bambulab.com/en/general/lead-screws-lubrication

  • @sebastiansniegucki834
    @sebastiansniegucki834 8 месяцев назад +1

    W jakim programie robić modele 3d do druku 3d

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      Ja na co dzień używam Fusiona 360 przez to, że mam dostęp do wersji edukacyjnej. Ciężko mi jest coś innego polecić, bo nie używałem innych programów

    • @MaDuck91
      @MaDuck91 11 дней назад

      Fusion, Autodesk, Blender itd itd

  • @_kvc
    @_kvc 8 месяцев назад

    i to mi się podoba ;)

    • @michal.3d
      @michal.3d  8 месяцев назад

      A mi się podoba, że Tobie się podoba☺

  • @Kavku
    @Kavku 8 месяцев назад

    Elegancko 🤠