По торцовке: Её не нужно бояться. Нужно понимать как она работает. У тебя стоит диск для относительно агрессивного съёма материала. У него положительный угол наклона зубьев. Градусов 15. Разумеется, при пилении с протяжкой от края к упору, он подхватывает материал и тянет за собой. Особенно если уже подсела заточка. Я бы купил для таких материалов диск для раскроя ламинированного ДСП с отрицательным углом наклона зубьев - минус 5 градусов. Меньше не встречал. С ним и съём происходит аккуратнее, и рез чище. При этом он не подхватывает заготовку. И пилить следует в обратном направлении - погружать диск возле упора и протягивать в сторону края. Ещё меня смущает упор из куска фанеры с правой стороны. Если не пользоваться прижимом, а держать заготовку рукой, то, в процессе пиления, от вибраций или по случайности, заготовка может сдвинуться в сторону этого упора. И, так как материалу справа от диска попросту некуда деться, то произойдёт зажим диска и, как следствие, удар. Я бы не рисковал и использовал прижим. Героический лайк поставил, за героические усилия. 😁 P.S. Земеля, скажи пожалуйста, где ты покупал поликарбонат? В Depo я что-то толще 5мм не встречал.
Пилю поликарбонат и оргстекло погружной пилой по шине диск смт. Пил мягкий ровный. Может быть как вариант диск агрессивный, зубцы подняли лист? Может для него диск нужен многозубцовый с наименьшим межзубцовым расстоянием?
@@kak_smogднозначно для станка (и мастерской в целом) - поликарбонат. Он гораздо прочнее и лучше выдержит ударные нагрузки и не ломается с кучей острых осколков - это тупо вопрос безопасности. Оргстекло - просто ошибка природы (зачеркнуто, промышленности).
Я работал на изготовлении орг.стекла есть 3 основных вида 1. Экструзионное орг.стекло(как у тебя) самые маленькие прочностные характеристики(делается методом экструзии из гранул или "бисера") 2.Техническое орг.стекло делается методом заливки суспензии между 2 толстыми стеклами, где оно и полимеризуется. Хорошие прочностные характеристики (почти как у поликарбоната) 3. Авиационное орг.стекло изготавливается как и техническое, но рецепт суспензии сильно отличается. Прочность раза в 2 выше чем у поликарбоната, тонкие царапки немного затягиваются. Так что и поликарбонат и орг.стекло(смотря какое) отличные материалы
@@vladimirnaydyonovпрактически ни где. Из "авиационного" оргстекла "отливают" готовые изделия (фонари кабин планеров и легкомоторников и т.д.), состав суспензии - секрет фирмы. Можно попробывать заказать в профильной конторе, но скорее всего ценник будет конским.
Поликарбонат ставь, так как при затягивании винтов по периметру, меньше вероятности трещин, которые пойдут во всех направлениях от отверстий, при затягивании оргстекла, и если не сразу, то позже они обязательно появятся. А протирать там если даже и придётся, то это будет на столько редко, что фактор образования царапин можно и не рассматривать.
Вы очень удивитесь, но что касается лучиков при притягивании пластиков - поликарбонат ведёт себя гораздо хуже акрила, то-есть акрил может из-за своей хрупкости сколоться сразу если перетянуть а вот подлый поликарбонат при перетягивании даёт лучики обычно на следующий день. Это совсем не очевидно так-как молотком его не разбить а тут такое... Пишу так-как есть опыт и не единственный раз.
@@alexanderskrebenkov4293 Про речь я бы поспорил и даже посоветовал бы взять десяток-другой уроков у орфоэписта. То, как он употребляет местоимения, реально морозит. Линейка, ОНА длинная, сверло, ОНО острое - и все в том же духе. Примеры условные, понятно, но в любом ролике такого столько, что кровь из ушей. Но все равно автор молодец, мне было бы лень настолько заморачиваться, даже ради контента. У меня всегда все просто: нарисовал, посчитал, сделал (или вообще забил после того, как посчитал - если насчитал, что оно того не стоит)
Просто раствори или подожги кусочек щитка(всё равно менять) и узнаешь теперь из какого материала он сделан, из того и используй. Один нюанс - технологические отверстия в этих материалах обычно вырезают на фрезерных станках ЧПУ, но оргстекло ещё достойно режет лазерный ЧПУ, а вот поликарбонат только механической обработкой. Так что в условиях мини-слесарки лучше использовать более дешёвый материал. Неуж-то так критично на качество падающей стружки наблюдать? Царапины в этой среде будут на обоих. И если на то пошло, то третий вариант - калёное стекло)
МЕЛКИЕ царапинки на поликарбонате очень просто убрать газовой горелкой - просто проводим пламенем (если нужно, проводим два или три раза) и поликарбонат начинает блестеть. А учитывая серьезный выигрыш по прочности на разрыв/удар (разрывная машина - вещь!), крышку нужно делать из поликарбоната, ведь всегда возможен случайный удар какой-нибудь железкой по крышке
нужно поставить поликарбонат но предварительно поклеив на лицевую сторону Гибридную полиуретановую пленку, тогда лицевая сторона даже царапаться не будет так как этой пленкой лобовые стекла на авто покрывают от камней
С детства резал пластики, оргстекло (да и тонкий стеклотекстолит) так называемым "коготком". Резак из обломка полотна ножовки, с заточенным под коготь зубом. Рез происходит протягиванием резака на себя, по линейке. Каждый проход снимает стружку как рубанок. После нескольких проходов линейку можно убрать и далее резать по канавке. Когда пропил станет достаточно глубоким, заготовку можно переломить об край стола, как ломают стекло. Просто, ровно, безопасно, но достаточно долго.
Спасибо за видео. Все время както не задавался вопросом в чем отличие двух материалов и поэтому в голове они у меня были записаны просто в категорию "прозрачный пластик". Интересно было посмотреть
Осталось исцарапанные заготовки попробовать отполировать. Ведь полировать можно много раз, если это делается легко и лишь заменять исцарапааное окно, если оно не полируется.
Малые стёкла никто не будет в печь засовывать, технологические сложности. Второе - толщина стекла для закалки в обычной печи от 4мм, ну и самое неприятное - стекло должно быть без отверстий, с отверстиями (как требуется по задаче ) стекло не закалить, порвёт. Ну и калёное стекло всегда кривое, особенности процесса. Так что нет, не вариант.
По крайней мере оргстекло режется следующим образом - проводится несколько раз острым ножом линия, можно строительным, если у него на верхней стороне лезвия есть полукруглое углубление, то проводится линия этим местом. Миллиметра глубины достаточно. Затем лист ставится на край стола, так, чтобы прорезь была ровно на краю, и сверху, затем лист прижимается сверху чем-то, и резко и сильно ударяется по отрезаемой части. Линия слома обычно получается достаточно ровная. Думаю, что и поликарбонат можно таким образом отрезать.
Поликарбонат более современный материал с более лучшими характеристиками, чем оргстекло. Поэтому я бы применил его. Однако, для хоббийного использования в принципе нет необходимости делать данную крышку прозрачной, её можно сделать из стали или алюминия. На учебном станке она сделана прозрачной для наглядности. Через неё видно как работает коробка скоростей, как переключаются передачи, как происходит смазка разбрызгиванием, можно следить за уровнем и состоянием масла. На Ш3 и Ш4 крышки уже непрозрачные, из бакелита, а для контроля масла есть глазок. Так что, делать крышку прозрачной имеет смысл только ради сохранения аутентичности, чтобы считать процесс восстановления станка "реставрацией", а не "ремонтом".
Интересный тест! Я бы добавил проверку на устойчивость к маслу (изнутри-то оно будет). Плюс, это не просто будет красивая блестяшка, а функциональный элемент, на который передаются вибрации от шестерён станка. Лучше действительно узнать из чего был сделан оригинал и пилить по образу и подобию.
Мега классный тест, давно таких детальных на просторах You Tube не видел, однозначно лайк за труд! 👍 Исходя из твоих задач и требований я бы использовал оргстекло.... И будь следующий раз предельно осторожен с торцовкой и т.п. инструментом, это не шутки, береги себя, & удачи в следующих проектах! ✊
Внимательно посмотрел на диск, он явно крутится по часовой стрелке, направление зубов по крайней мере указывает, поэтому этой пилой надо начинать пилить с другого конца, ибо если продолжить так же, то любые материалы будет поднимать
Очень хороший и интересный эксперимент. Результаты поразили: полтонны на один небольшой шуруп закрученном в маленький кусочек поликарбоната. П.С. По моему для данных целей больше подойдет оргстекло, тк царапиноустойчивость выше, а больших нагрузок на него быть не должно
Я отдаю голос за поликарбонат. С оргстеклом несколько раз работал и знаю насколько оно хрупкое. Немного перетянул болтик на крышке и можно делать новую а полик простит такое легко. На счёт стружки и масла, если хорошая прокладка то масло течь не будет и стружка не липнет.
5:33 кромка диска с вашей стороны движется вниз , по этому при резке , двигая пилу от себя , вы производите резку другой стороной пилы , зуб на которой идёт вверх . - нужно понимать как вращается пила ( диск абразива шлифмашинки ) , тогда не будут возникать подобные вопросы . - один дедушка завещал , учиться !
Может прозвучать глупо, а почему бы не использовать оба?) Один изнутри держит удар, второй снаружи меньше царапается 😄 что-то типа бронестекла получится 🙂
нужно отдельное расследование - как правильно пилить торцовкой, чтобы эксцессов не было. струбцины? другой диск? направление? погружение сверху? обороты? лист иного материала как прижим?
@@kak_smog очень удобно, у меня на 6н10 так сделано через окно хорошо видно уровень масла, какие трубки куда льют масло - попадают или нет + визуально удобно наблюдась за состоянием внутри. Всё крайне просто китайский диод + зу. От старого телефооа
Голосовал за поликарбонат, но на самом деле и то, и то будет стоять там без каких либо проблем. Сам ставил оргстекло на нгф110 ш3, так как оно было в наличии. Ставил толще в 2 раза и вместо родной чугунной, вообще туда не смотрю, так как той стороной к стене стоит).. Оргстекло может потрескаться по отверстиям, если винты перетянуть.
Проверь для себя возми тряпачку с ацитоном и протри образец исцарапаного оргстикла. (Слехка влажной от ацитона) и посмотри уменшатся ли царапины под микроскопос.... такая химическая шлифовка.... мне кажется поможет и это будет победитель....
Друже, если интересно, то попробуй еще один эксперимент для себя сделать: по рабочим моментам понадобилось сделать в поликпрбонате резьбу метрическую и винтик туда закрутить, вроде ничего особенного, но захотелось еще, чтобы винтик от вибраций не раскручивался и помазали его фиксатором резьбы loctite синий. Какого же было наше удивление, что оказывается loctite вступает в хим реакцию с поликарбонатом и чуть ли не мгновенно превращает его в растрескивающееся и легко разваливающееся на куски ничто. Одна маленькая капелька и еле закрученый еще не затянутый винтик просто уничтожили целый кусок поликарбоната... С оргстеклом не пробовали...
Я раньше работал с оргстеклом, он хорошо режется как обычное стекло, делаешь просечку ножом и скалываешь. С поликарбонатом не сталкивался и я не знал как и чем они друг от друга отличаются. Спасибо, было интересно буду теперь знать.
На торцовке нарисовано руками не держать))) струбцинкой надо))) А по материалам скажу. Бутылки это же тоже поликарбонат. Так вот на моей работе можно иногда вымутить растворителя. Он ксилол, растворяет любые пластики, пенопласт в нём можно кубометрами растворять, лак получается))) А вот бутылкам пофиг. Наливаю его в пластиковые бутылки, стараюсь брать, конечно покачественнее, раньше брал кока-кола и пепси, нынче от черноголовки нормальные. Бывает горлышко белеет, и усадку немного дают со временем. но этот растворитель у меня в пластиковых бутылках уже не первый год стоит, нифига им не делается))) Химически стойкие. А вот орг-стекло))) Знаете как сделать клей для орг-стекла? Советский рецепт: опилки орг-стекла растворяем в небольшом количестве ацетона и всё - готово))) Склеивает на уровне диффузии. Если склеивать разноцветное стекло, в итоге получется градиентный переход в месте склеивания)))) Красиво)
С поликарбоната легче будет изготовить смотровое окно, у оргстекла при резе край всегда будет подплавляться. Хорошую кромку можно получить, на оргстекле, фрезерованием ручным фрезером на минимальных оборотах, но это трудоемко. А так разницы нет с чего делать.
Спасибо за ролик. Посмотрел с удовольствием данное сравнение. Сам дую полусферы из прозрачного акрила и пользуюсь только литым акрилом Тосп. Эструзия гораздо хуже. Литой акрил пластичен, податлив и приятен в работе. Температура плавления у тосп 180 градусов. Режется, сверлится металлообрабатывающим инструментом. Заходите на канал посмотреть на мою работу) всем мира.
Поставь на люк обычное стекло, с внутренней стороны через резинку штатную а с наружной наклей полиуретановую пленку на случай механических повреждений, все останется на пленке! Получится типа триплекс, только дваплекс))
Идея для следующего ролика, проверить какой фирмы шестигранный Г образный ключ лучше, но интереcна именно та часть ключа которая с "шариком". Так как не все ключи данного типа адекватно работают под наклоном
Поликарбонат. Теперь кстати можно проверить из чего оригинальное стекло: побелеет или начнет растворяться в ацетоне, а когда узнаешь что это можно и шлифануть.
У оргстекла есть ещё один недостаток, это довольно таки плохая устойчивость к ультрафиолету, если станок предполагается установить у окна, и на солнечной стороне, стеклом к окну, то оргстекло может пожелтеть так, что не будет видно что за ним, правда сей эффект сказывается через несколько лет, уж не могу сказать через сколько. 🙂
Я ранее писал в комментах голосовалки, что поликарбонат лучше. Не зря из него сделан визор на моëм шлеме, и твои защитные очки тоже из него сделаны. Поликарбонат сам по себе твëрже, поэтому вероятность его поцарапать ниже, ты же знаешь, что если два материала друг о друга царапать, то поцарапается то, которое менее твëрдое. Поэтому поликарбонат сложнее затереть грязными руками. Стальными саморезами ты его конечно поцарапаешь, так как они твëрже поликарбоната. Поликарбонат очень просто сгибать, достаточно равномерно прогревать место сгиба инфракрасной печкой. И гнуться он начнëт не сразу как нагреется, а через некоторое время в нахождении в горячем состоянии, когда произойдëт перекриствллизация материала. Гиб будет таким же чистым и прозрачным. Некоторый навык конечно требуется, чтоб не перегреть. Если от поликарбоната требуется очень высокая устойчивость к царапинам- его покрывают бронеслоем. Это фары автомобилей, визор шлема, лобовые стëкла мотоциклов и защитные очки 3m. Оргстекло травмоопасно, ты сам видел. Чтоб больше не бояться торцовки- начинай сначала пилить с дальнего края- пропиливаешь немного, затем вынимаешь пилу из реза и намечаешь пропиливанием линию реза в половину толщины материала, и прорезаешь ближний край так, чтоб диск катался материала чëтко сверху, а не с торца, так и допиливаешь. У тебя и не выбьет деталь в начале, и не выломает кусок в конце распила. Посмотри в ютюбе руководства опытных столяров по пользованию торцовкой- будет полезно. И главное не бойся инструмента- нельзя инструмент держать едва касаясь, хват должен быть уверенным. Чтоб уверенность наработать- нужно побольше поработать с инструментом, чтоб руки и мозг привыкли к машинальным действиям.
Ох и херни ты понаписывал !!! По пунктам можно опровергать. Твердое - как раз оргстекло. Поликарбонат текуч. Т.е. прижав винтиками через него резиновую прокладку - через некоторое время обнаружишь шляпки внутри материала, и подтекающее через щель масло. Ну и насмешило "разобтется".... Четверть тонны на сантиметровой ширины, кусочке. Теперь прикинь, с какой силой надо гвоздить по куску в двадцать см шириной??? Тебе не кажется, что при таких пиздюлинах, уже будет похер, лопнет лт там стеклышко? Чугун бы уцелел!
явно что поликарбонат более вязкий и для окошка будет лучше. а проверять еще и воздействие маслом машинным можно было. воздействие ацетона, как и растворителя ожидаемо.
Все же я бы выбрал поликорбанат, мелкие царапинки и пофик будут, а вот устойчивость и прочность у поликорбаната на много выше, и если в станке таких нагрузок не ту, не значит что ты случайно не разобьешь это окно чемнибудь другим, использую и тот и тот материал, акрил дешевле, но если надо какую то стойкость или вандалоустойчивость, использую поликорбанат, что бы как говориться ногу сломали.
на качество пропила влияет не только скорость вращения пилы но и скорость пропила. не нужно пилить оргстекло очень медленно, получается что пила трется об материал практически на месте и плавит.
Рудольф, привет! Я придумал классную идею для следующего твоего ролика! На канале индастриал тулс, есть два ролика посвященным скрытой функции патрона дрели-шуруповерта. Автор канала так и не смог понять, в чем она заключается. Я знаю Вашу настойчивость и целеустремленность, и верю, что Вы сможете разобраться в этом вопросе, и просветить народ эксклюзивной информацией. Буду очень ждать от Вас этого ролика) Пролайкайте коммент, чтоб автор увидел
Здравствуйте. Очень крутой тест и замечательное видео, спасибо. А теперь по делу. У меня на рабочем столе во всю столешницу уже лет тридцать пять лежит лист из оргстекла (3 мм), под которым я размещаю всякие записки, календари, схемы, графики и прочее, очень удобно. Стол используется каждый день, я и сейчас за ним сижу, и самое интересное, что оргстекло осталось прозрачным и через него все отлично видно. Есть большие царапины, но они, конечно, не от тряпочки. Не знаю, насколько это решающий аргумент, просто написал про свой опыт. Удачи вам и терпения.
Рудольф, привет! Спасибо за интересный тест! Выбор должен быть сделан исходя из задач данного стекла. Тест показал, что оргстекло в данном случае показало себя лучше в части повреждения от стружки. Все остальные характеристики в данном случае не столь важны.
Даже не знаю, что посоветовать. А обычное силикатное стекло не подойдёт? (Если боишься, что треснет, можно купить/заказать у стекольщиков триплекс, два стекла склеенных прозрачной полимерной пленкой. Мы* их ставим по всему спортивному стадиону. Очень выносливые ребята). Тем более, что оно не боится агрессивных сред. Продолжай в том же духе. Уверен, что данный тест многим пригодится 👍👍👍
Es izvēlētos polikarbonātu, dēļ tā ka tas ir daudz plastiskāks un labāk pieņems formu, kad tiks pievilkts. Lai tīrītu un mazāk saskrāpētu, viens variants ir izmantot mikrošķiedras lupatiņu (visos saimniecības veikalos) vai otrs variants, nopirkt caurspīdīgu līmplēvi (piemēram, auto lukturu bruņu), kad saskrāpē norauj nost un uzliek jaunu:)
@@kak_smog jā, bet kad mazmazbērni mantos šo iekārtu un redzēs to stikliņu, teiks:"A, komentārā tak vecvectēvam teica, ņemt polikarbonātu un aplīmēt ar plēvi!" Un, protams, smagi nopūtīsies:D
Очень полезная инфа... оргстекло нельзя использовать как защитный экран, это как минимум. Кстати теперь можно легко определить из какого материала оригинальное "стекло". Либо реакция на ацетон, либо нагревать. Раз окошко будет работать с маслом, то надо было устроить тест с маслом. Может один из этих материалов тупо поменяет цвет или чтото такое.
Тоже считаю, что тест с маслом был бы интересен. Хотя в принципе тест с бензином является в данном случае показательным, поскольку материалы как раз тестируются на масло-бензо-стойкость.
Торцовкой поликарбонат нужно аккуратно резать. У нас на производстве при распилке поликарбоната, такими ударами переодически срывает напайку с диска. Уже несколько дисков так загубили. Если отрезать полоску 5-7 мм поликарбоната, то ее можно в узел завязать, он не лопается при этом.
Однозначно ПОЛИКАРБОНАТ! Сколько его перепилил и поставил... Основное он не дает розочек от крепежа и сломать его уронив или согнув, очень сложно. Гнуть его (без пузырей) значительно проще. И он со временем не желтит и восстановить проще.
5:53 Судя по зубцам диска, чтобы он пилил, диск вращался по часовой (с ракурса съемки камеры). Соответственно, в месте касания поликарбоната вектор приложенной силы был направлен вверх.
Чисто для справки: визор на шлем мотоцикла сделан из поликарбоната. Многин "стекла" фар тоже из поликарбоната. А оргстекло на столах используют. Можешь посмотреть как быстро они царапаются
Посмотри в сторону химической полировки фар. Там парами дихлорэтана полируется поцарапанная поверхность. Мелкие рисунки затягиваются и становятся гладкими.
так есть жидкость из нефтепродуктов для полировки фар, я в ленте брал за 100р, на тряпочку нанёс, круговые движения - и вуаля, прозрачное, не жёлтое) а на СТО просили 2000 за полировку одной фары, сумасшедшие
Что значит "как так получилось?" как только зубья пилы зацепили нижнюю кромку материала, тут же выбило материал по направлению вращения. Лучше ленточной пилой или лобзиком. Осторожнее. ;)
Изначально был за поликорбонат, и в течении видео все еще был склонен к нему, а когда предложили высказаться я вспомнил как он пилится и решил отдать голос за ОРГСТЕКЛО.
Лучше поликарбонат, вдруг внутри что то отломается и попытается пробить защиту. И было бы интересно посмотреть как эти материалы режет фрезерный станок
Работаю с этими материалами на фрезе ЧПУ - оба хорошо поддаются обработке при одинаковых пресетах на станке, разница в стружке - от оргстекла она всякая разная, а поликарбонат высыпает мелкими гранулами.
Особенно концевой фрезой с диаметром 3мм. Какую толщину (глубину на проход) и при каких режимах может такая фреза взять в сухую и отдельно с применением СОЖ.
Добрый люди подскажите пожалуйста, можно ли использовать поликарбонат для дверца духовка печь, у меня в духовке наружная стекло рассыпалась куски шестигранний, хочу вставить дверь, из чего лучше вставить, за ранее спасибо
Оргстекло и поликарбонат изначально разрабатывался исключительно для остекления кабин истребителей (винтовых тогда ещё), по опыту эксплуатации потребовался более прочный материал с другими свойствами и тогда в муках родился поликарбонат. Чуть позже из него стали делать бронестекла чередуя слои с разными стёклами и вставляя в них нагревательныне элементы для кабин высотных самолётов , но это уже совсем другая история.
@@ОлегКаскин-м7ы фонари делают из стекла не от бедности, а фонари простой, формы( круглые, квадратные и т.д.), а если нужно придать фонарю сложную форму, применяют уже различные пластики
Здравствуйте!Я по специальности слесарь-ремонтник.Вообще на станках к примеру ВМ-127 зависит от года выпуска сделаны из литого чугуна крышки для веса и жесткости станка либо из карболита.Сделайте из оргстекла со временем он тускнее станет из за масла и сделайте прокладку чтобы масло при работе не бежало!
Подскажите... Хочу пол сделать из полуматогово материала в ванную. В общем и на потолок. В общем хочу подсветку вмонтировать и в пол и в потолок. Что за материал посоветуете? Естественно чтобы мог держать 100-150кг (такой пол)
❗Поддержать канал и помочь развитию мастерской -
Boosty (если вы в России) - boosty.to/kak_smog
Patreon (если вы НЕ в России) patreon.com/kak_smog
Не смог досмотреть, твоя толерантность зашкаливает, как баба с куклами, вродибы взрослый человек, а разговариваешь как у дебильчик с дебильчиками ...
Это не вина тарцовки это вязкость материла
Мужик! Тесты отличные! Каких мало среди тестировщиков, блогеров, ютуберов!Спасибо!
Там на станке, где ты держал руку, специально для таких как ты нарисовано, что руку не ложить!!!
@СергейТертычный-я6ж Да. Вы совершенно правы. Я ступил. Сейчас у меня есть специальные прижымы.
По торцовке:
Её не нужно бояться. Нужно понимать как она работает. У тебя стоит диск для относительно агрессивного съёма материала. У него положительный угол наклона зубьев. Градусов 15. Разумеется, при пилении с протяжкой от края к упору, он подхватывает материал и тянет за собой. Особенно если уже подсела заточка.
Я бы купил для таких материалов диск для раскроя ламинированного ДСП с отрицательным углом наклона зубьев - минус 5 градусов. Меньше не встречал. С ним и съём происходит аккуратнее, и рез чище. При этом он не подхватывает заготовку. И пилить следует в обратном направлении - погружать диск возле упора и протягивать в сторону края.
Ещё меня смущает упор из куска фанеры с правой стороны. Если не пользоваться прижимом, а держать заготовку рукой, то, в процессе пиления, от вибраций или по случайности, заготовка может сдвинуться в сторону этого упора. И, так как материалу справа от диска попросту некуда деться, то произойдёт зажим диска и, как следствие, удар. Я бы не рисковал и использовал прижим.
Героический лайк поставил, за героические усилия. 😁
P.S. Земеля, скажи пожалуйста, где ты покупал поликарбонат? В Depo я что-то толще 5мм не встречал.
Спасибо за комментарий. Все виды пластика продаёт Kviller
Пилю поликарбонат и оргстекло погружной пилой по шине диск смт. Пил мягкий ровный.
Может быть как вариант диск агрессивный, зубцы подняли лист? Может для него диск нужен многозубцовый с наименьшим межзубцовым расстоянием?
С углом наклона зубьев ноль градусов акрил пилится уже без сколов и ударов.
@@kak_smogднозначно для станка (и мастерской в целом) - поликарбонат. Он гораздо прочнее и лучше выдержит ударные нагрузки и не ломается с кучей острых осколков - это тупо вопрос безопасности. Оргстекло - просто ошибка природы (зачеркнуто, промышленности).
И еще я заметил что диск стоит не правильно, то есть зуб смотрит в противоположную сторону от вращения
Я работал на изготовлении орг.стекла есть 3 основных вида
1. Экструзионное орг.стекло(как у тебя) самые маленькие прочностные характеристики(делается методом экструзии из гранул или "бисера")
2.Техническое орг.стекло делается методом заливки суспензии между 2 толстыми стеклами, где оно и полимеризуется. Хорошие прочностные характеристики (почти как у поликарбоната)
3. Авиационное орг.стекло изготавливается как и техническое, но рецепт суспензии сильно отличается. Прочность раза в 2 выше чем у поликарбоната, тонкие царапки немного затягиваются.
Так что и поликарбонат и орг.стекло(смотря какое) отличные материалы
Спасибо за информацию Виталий
Здравствуйте, Виталий!
Скажите пожалуйста, где продаётся "авиационное оргстекло"?
@@vladimirnaydyonovпрактически ни где. Из "авиационного" оргстекла "отливают" готовые изделия (фонари кабин планеров и легкомоторников и т.д.), состав суспензии - секрет фирмы. Можно попробывать заказать в профильной конторе, но скорее всего ценник будет конским.
@@JohannGreg
*"Кони денег не имеют."*
_Лао Цзы_
Поликарбонат ставь, так как при затягивании винтов по периметру, меньше вероятности трещин, которые пойдут во всех направлениях от отверстий, при затягивании оргстекла, и если не сразу, то позже они обязательно появятся. А протирать там если даже и придётся, то это будет на столько редко, что фактор образования царапин можно и не рассматривать.
Поликарбонат рулит! 👏
Засверловка делается в оргстекле , и через прокладку...
Вы очень удивитесь, но что касается лучиков при притягивании пластиков - поликарбонат ведёт себя гораздо хуже акрила, то-есть акрил может из-за своей хрупкости сколоться сразу если перетянуть а вот подлый поликарбонат при перетягивании даёт лучики обычно на следующий день. Это совсем не очевидно так-как молотком его не разбить а тут такое... Пишу так-как есть опыт и не единственный раз.
Такое видео не покажут даже в университете. Автор, спасибо тебе за чёткую и зрелищную работу👍
Про университеты не знаю, а у нас в институтах на лабах по сопромату и материаловедению опыты были намного интереснее.
Это видео показывать на занятиях по технике безопасности. Автора ещё и лобзик удивить может.
@@alexanderskrebenkov4293 Он старается
@@yurikounikov4308 автор вообще молодец и речь хорошая и тема меня интересует; правда ответа не нашел - так никто и не обещал.
@@alexanderskrebenkov4293 Про речь я бы поспорил и даже посоветовал бы взять десяток-другой уроков у орфоэписта.
То, как он употребляет местоимения, реально морозит.
Линейка, ОНА длинная, сверло, ОНО острое - и все в том же духе.
Примеры условные, понятно, но в любом ролике такого столько, что кровь из ушей.
Но все равно автор молодец, мне было бы лень настолько заморачиваться, даже ради контента.
У меня всегда все просто: нарисовал, посчитал, сделал (или вообще забил после того, как посчитал - если насчитал, что оно того не стоит)
Просто раствори или подожги кусочек щитка(всё равно менять) и узнаешь теперь из какого материала он сделан, из того и используй. Один нюанс - технологические отверстия в этих материалах обычно вырезают на фрезерных станках ЧПУ, но оргстекло ещё достойно режет лазерный ЧПУ, а вот поликарбонат только механической обработкой. Так что в условиях мини-слесарки лучше использовать более дешёвый материал. Неуж-то так критично на качество падающей стружки наблюдать? Царапины в этой среде будут на обоих. И если на то пошло, то третий вариант - калёное стекло)
Искал этот коммент, чтобы не повторяться.
Каленое стекло, снаружи можно наложить тонкий 3мм поликарбонат как защиту от случайных ударов.
@@witaliy1980 Можно даже 0,8мм как расходник, как делали раньше сварщики на щитках - ставили обычное перед затемнённым...
вот только в калёном стекле отверстие поди сделай... даже от хим. травления лопает
@@theon2k Калёное стекло обрабатывается заранее до каления.
@@theon2k Калёное стекло обрабатывают и сверлят до закалки - никакой профессионал не станет сверлить после.
Спасибо за интересный и содержательный материал, без воды и лишних отступлений
МЕЛКИЕ царапинки на поликарбонате очень просто убрать газовой горелкой - просто проводим пламенем (если нужно, проводим два или три раза) и поликарбонат начинает блестеть.
А учитывая серьезный выигрыш по прочности на разрыв/удар (разрывная машина - вещь!), крышку нужно делать из поликарбоната, ведь всегда возможен случайный удар какой-нибудь железкой по крышке
Прикольно, а оргстекло можно навернре ацетоном шлифануть. Кароче нужен ЭКСПЕРЕЕЕМЕНТ🤣👍
@@PavelByRuss оргстекло восстанавливают парогенератором который даёт струю пара из ацетона
@@АлександрИлларионов-д3б спасибо.буду знать.
оргстелко так же легко востанавливается растворителем который его растворяет брызну оно растворяет поверхность заливая трещины
у меня не получалось
нужно поставить поликарбонат но предварительно поклеив на лицевую сторону Гибридную полиуретановую пленку, тогда лицевая сторона даже царапаться не будет так как этой пленкой лобовые стекла на авто покрывают от камней
поликарбонат жутко боится ультрафиолетовых лучей, даже самый якобы защищеный деградирует
@@jamesfirs1017 станок стоит не под солнцем 24x7 а в мастерской так что пофиг на ультрафиолет
Самому жизнерадостному DIY Блогеру лайк за хорошее настроение👍👍👍
Дуже круте дослідження! 👍 Можна іще спробувати використати скло, можливо тріплекс. Думаю воно найкраще в такій задачі 💪
С детства резал пластики, оргстекло (да и тонкий стеклотекстолит) так называемым "коготком". Резак из обломка полотна ножовки, с заточенным под коготь зубом. Рез происходит протягиванием резака на себя, по линейке. Каждый проход снимает стружку как рубанок. После нескольких проходов линейку можно убрать и далее резать по канавке. Когда пропил станет достаточно глубоким, заготовку можно переломить об край стола, как ломают стекло. Просто, ровно, безопасно, но достаточно долго.
Согласен, когтем-резаком из полотна оргстекло режется на раз, потом аккуратно расколоть по линии реза.
Подписываюсь! Лайк однозначно! Спасибо! Замечательный ролик!
Спасибо за видео. Все время както не задавался вопросом в чем отличие двух материалов и поэтому в голове они у меня были записаны просто в категорию "прозрачный пластик". Интересно было посмотреть
Привет, красивый цвет получился , очень будет гармонировать в мастерской. 👍
Мужик! Тесты отличные! Каких мало среди тестировщиков, блогеров, ютуберов!
Спасибо!
Мужик! Тесты отличные! Каких мало среди тестировщиков, блогеров, ютуберов!Спасибо!. Самому жизнерадостному DIY Блогеру лайк за хорошее настроение.
Суперполезное видео, спасибо!
Спасибо за опыт! Берегите руки!
Контент по полезности и простоте подачи один из лучших в своей тематике.
Действительно интересные и полезные тесты получились! ) благодарю за видео! Подписался))
Осталось исцарапанные заготовки попробовать отполировать. Ведь полировать можно много раз, если это делается легко и лишь заменять исцарапааное окно, если оно не полируется.
отличный тест, спасибо за труды)
А почему бы не использовать обычное стекло, можно и калёное, у нас есть стеклорезка которая изготавливает любой формы стекла и закаливает.
Малые стёкла никто не будет в печь засовывать, технологические сложности. Второе - толщина стекла для закалки в обычной печи от 4мм, ну и самое неприятное - стекло должно быть без отверстий, с отверстиями (как требуется по задаче ) стекло не закалить, порвёт. Ну и калёное стекло всегда кривое, особенности процесса. Так что нет, не вариант.
По крайней мере оргстекло режется следующим образом - проводится несколько раз острым ножом линия, можно строительным, если у него на верхней стороне лезвия есть полукруглое углубление, то проводится линия этим местом. Миллиметра глубины достаточно.
Затем лист ставится на край стола, так, чтобы прорезь была ровно на краю, и сверху, затем лист прижимается сверху чем-то, и резко и сильно ударяется по отрезаемой части. Линия слома обычно получается достаточно ровная.
Думаю, что и поликарбонат можно таким образом отрезать.
Поликарбонат более современный материал с более лучшими характеристиками, чем оргстекло. Поэтому я бы применил его. Однако, для хоббийного использования в принципе нет необходимости делать данную крышку прозрачной, её можно сделать из стали или алюминия. На учебном станке она сделана прозрачной для наглядности. Через неё видно как работает коробка скоростей, как переключаются передачи, как происходит смазка разбрызгиванием, можно следить за уровнем и состоянием масла. На Ш3 и Ш4 крышки уже непрозрачные, из бакелита, а для контроля масла есть глазок. Так что, делать крышку прозрачной имеет смысл только ради сохранения аутентичности, чтобы считать процесс восстановления станка "реставрацией", а не "ремонтом".
тест полноценный, всё что хотел узнал. благодарю
Интересный тест! Я бы добавил проверку на устойчивость к маслу (изнутри-то оно будет). Плюс, это не просто будет красивая блестяшка, а функциональный элемент, на который передаются вибрации от шестерён станка. Лучше действительно узнать из чего был сделан оригинал и пилить по образу и подобию.
Масло нічого не зробить ні одному ні другому матеріалу
@@livan318 Тогда тот, что обрабатывать легче
Трансмиссионное масло такой же нефтепродукт, как и бензин. Ничего не сделается пластмассам.
Мега классный тест, давно таких детальных на просторах You Tube не видел, однозначно лайк за труд! 👍
Исходя из твоих задач и требований я бы использовал оргстекло....
И будь следующий раз предельно осторожен с торцовкой и т.п. инструментом, это не шутки, береги себя, & удачи в следующих проектах! ✊
Встретил, если бы смотрел ролики на английском. Ролик, похоже, перезалит и озвучен.
Внимательно посмотрел на диск, он явно крутится по часовой стрелке, направление зубов по крайней мере указывает, поэтому этой пилой надо начинать пилить с другого конца, ибо если продолжить так же, то любые материалы будет поднимать
На себя. Красава.
Очень хороший и интересный эксперимент. Результаты поразили: полтонны на один небольшой шуруп закрученном в маленький кусочек поликарбоната.
П.С. По моему для данных целей больше подойдет оргстекло, тк царапиноустойчивость выше, а больших нагрузок на него быть не должно
Здравствуйте! Прекрасная работа-исследование! Вы настоящий естествоиспытатель-бизнесмен-блогер! Благодарю!
Поставил лайк и подписался!
Я отдаю голос за поликарбонат. С оргстеклом несколько раз работал и знаю насколько оно хрупкое. Немного перетянул болтик на крышке и можно делать новую а полик простит такое легко. На счёт стружки и масла, если хорошая прокладка то масло течь не будет и стружка не липнет.
5:33 кромка диска с вашей стороны движется вниз , по этому при резке , двигая пилу от себя , вы производите резку другой стороной пилы , зуб на которой идёт вверх .
- нужно понимать как вращается пила ( диск абразива шлифмашинки ) , тогда не будут возникать подобные вопросы .
- один дедушка завещал , учиться !
Может прозвучать глупо, а почему бы не использовать оба?) Один изнутри держит удар, второй снаружи меньше царапается 😄 что-то типа бронестекла получится 🙂
Откуда внутри удары?
В качестве подобного "сендвича" тогда лучше обычное или калёное + поликарбонат 🤔🙄😏, одно меньше царапается, а второе держит удар 😏😁
нужно отдельное расследование - как правильно пилить торцовкой, чтобы эксцессов не было. струбцины? другой диск? направление? погружение сверху? обороты? лист иного материала как прижим?
Ещё совет подсветку из пары диодов внутри сделайте, через стекло будет хорошо видно что мажется а что нет+ состояние внутри
Внутри все должно быть покрыто маслом.
Я думал об этом, но там и так все отлично видно.
@@kak_smog очень удобно, у меня на 6н10 так сделано через окно хорошо видно уровень масла, какие трубки куда льют масло - попадают или нет + визуально удобно наблюдась за состоянием внутри. Всё крайне просто китайский диод + зу. От старого телефооа
Отличное видео по тесту, сам работаю с поликарбонатом, для даной цели всё таки выбирай оргстекло. ( не зря всё таки его ставят на экраны).
Привет все поделу👍. Может лучше склеить их между собой 50/50 что бы ни кто не обиделся. Так сказать реальный тест😁
растворить одну сторону оргстекла в ацетоне и налепить на поликарбонат под пресс=)
Хороший обзор, полезно, благодарю!
Спасибо за сравнение! Очень помогло сделать выбор в пользу поликарбоната.
Голосовал за поликарбонат, но на самом деле и то, и то будет стоять там без каких либо проблем. Сам ставил оргстекло на нгф110 ш3, так как оно было в наличии. Ставил толще в 2 раза и вместо родной чугунной, вообще туда не смотрю, так как той стороной к стене стоит).. Оргстекло может потрескаться по отверстиям, если винты перетянуть.
З-я годовщина у твоего канала! Поздравляю!
Проверь для себя возми тряпачку с ацитоном и протри образец исцарапаного оргстикла. (Слехка влажной от ацитона) и посмотри уменшатся ли царапины под микроскопос.... такая химическая шлифовка.... мне кажется поможет и это будет победитель....
Лайк - шикарный тест!!!
Друже, если интересно, то попробуй еще один эксперимент для себя сделать: по рабочим моментам понадобилось сделать в поликпрбонате резьбу метрическую и винтик туда закрутить, вроде ничего особенного, но захотелось еще, чтобы винтик от вибраций не раскручивался и помазали его фиксатором резьбы loctite синий. Какого же было наше удивление, что оказывается loctite вступает в хим реакцию с поликарбонатом и чуть ли не мгновенно превращает его в растрескивающееся и легко разваливающееся на куски ничто. Одна маленькая капелька и еле закрученый еще не затянутый винтик просто уничтожили целый кусок поликарбоната... С оргстеклом не пробовали...
Очень интересно!
Я раньше работал с оргстеклом, он хорошо режется как обычное стекло, делаешь просечку ножом и скалываешь. С поликарбонатом не сталкивался и я не знал как и чем они друг от друга отличаются. Спасибо, было интересно буду теперь знать.
нужно было еще провести тест на полировку, насколько легко полировать эти материалы от мелких царапин
Оргстекло легче
На торцовке нарисовано руками не держать))) струбцинкой надо)))
А по материалам скажу. Бутылки это же тоже поликарбонат. Так вот на моей работе можно иногда вымутить растворителя. Он ксилол, растворяет любые пластики, пенопласт в нём можно кубометрами растворять, лак получается))) А вот бутылкам пофиг. Наливаю его в пластиковые бутылки, стараюсь брать, конечно покачественнее, раньше брал кока-кола и пепси, нынче от черноголовки нормальные. Бывает горлышко белеет, и усадку немного дают со временем. но этот растворитель у меня в пластиковых бутылках уже не первый год стоит, нифига им не делается))) Химически стойкие.
А вот орг-стекло))) Знаете как сделать клей для орг-стекла? Советский рецепт: опилки орг-стекла растворяем в небольшом количестве ацетона и всё - готово))) Склеивает на уровне диффузии. Если склеивать разноцветное стекло, в итоге получется градиентный переход в месте склеивания)))) Красиво)
Нужен поликарбонат. Оргстекло слишком хрупкое - при затяжке во все стороны от болтов со временем пойдут трещины, проверено. Поликарбонат - самое то.
Хорошее название для фильма про инопланетян: Один побелел, второй подрастворился.
Я один заметил? 835 человек разлились во мнениях 50/50, значит 417,5 человек за оргстекло, и 417,5 за поликарбонат... Интересненько
Я думаю, это потому что округление до целых. Там не будет 50,1%. То есть 416 за и 418 против, это все равно пополам.
@@kak_smog Не катит отмазка. Признавайся, кого пополам разрезал в процессе тестирования?! 😂
Мнением самого малоценного члена тварческого коллектива можно демонстративно, (публично - показательно так сказать) пренебречь. 😁
Момент с проверкой на стойкость к царапинам лучший
С поликарбоната легче будет изготовить смотровое окно, у оргстекла при резе край всегда будет подплавляться. Хорошую кромку можно получить, на оргстекле, фрезерованием ручным фрезером на минимальных оборотах, но это трудоемко. А так разницы нет с чего делать.
Спасибо за ролик. Посмотрел с удовольствием данное сравнение. Сам дую полусферы из прозрачного акрила и пользуюсь только литым акрилом Тосп. Эструзия гораздо хуже. Литой акрил пластичен, податлив и приятен в работе. Температура плавления у тосп 180 градусов. Режется, сверлится металлообрабатывающим инструментом. Заходите на канал посмотреть на мою работу) всем мира.
сдрассьти... на момент производства (в СССР)поликарбоната ещё не было в широком использовании...был только полиметилметакрилат.
Поставь на люк обычное стекло, с внутренней стороны через резинку штатную а с наружной наклей полиуретановую пленку на случай механических повреждений, все останется на пленке! Получится типа триплекс, только дваплекс))
Триплекс это как раз два стекла с прозрачным клеем между ними. Так что всё таки триплекс)
@@jama_sunvision3694 триплекс это 2 стекла с пленкой! А я предлагаю одно поставить и пленку снаружи
Очень интересное исследование! 👍! Спасибо.
Лайк, конечно не поможет в борьбе с фобией торцовки, но мож хоть душу согреет. Теперь и у меня фобия торцовок, правда у меня самой торцовки и нет.
Пили следующий раз положив с верху деревяшку и прижимай струбциной. Это просто подхватило заготовку, руки целы остальное не беда.
Да. У меня была такая мысль, но как то я не решился.
Спасибо!!! Очень познавательно!!
Идея для следующего ролика, проверить какой фирмы шестигранный Г образный ключ лучше, но интереcна именно та часть ключа которая с "шариком". Так как не все ключи данного типа адекватно работают под наклоном
Нужно было проверить , после царапин , как пройдет полировка . Где проще убрать царапины , да и матовость заодно .
Поликарбонат. Теперь кстати можно проверить из чего оригинальное стекло: побелеет или начнет растворяться в ацетоне, а когда узнаешь что это можно и шлифануть.
Автор огромное спасибо за инфу 🤝👍
У оргстекла есть ещё один недостаток, это довольно таки плохая устойчивость к ультрафиолету, если станок предполагается установить у окна, и на солнечной стороне, стеклом к окну, то оргстекло может пожелтеть так, что не будет видно что за ним, правда сей эффект сказывается через несколько лет, уж не могу сказать через сколько. 🙂
А у акрила?
Акрил и оргстекло, это одно и тоже.
Не должно такого быть, вы скорее всего путаете с полистиролом
@@XopcVLG Конечно путает, из акрила делают стёкла для часов.
Я ранее писал в комментах голосовалки, что поликарбонат лучше. Не зря из него сделан визор на моëм шлеме, и твои защитные очки тоже из него сделаны. Поликарбонат сам по себе твëрже, поэтому вероятность его поцарапать ниже, ты же знаешь, что если два материала друг о друга царапать, то поцарапается то, которое менее твëрдое. Поэтому поликарбонат сложнее затереть грязными руками. Стальными саморезами ты его конечно поцарапаешь, так как они твëрже поликарбоната. Поликарбонат очень просто сгибать, достаточно равномерно прогревать место сгиба инфракрасной печкой. И гнуться он начнëт не сразу как нагреется, а через некоторое время в нахождении в горячем состоянии, когда произойдëт перекриствллизация материала. Гиб будет таким же чистым и прозрачным. Некоторый навык конечно требуется, чтоб не перегреть. Если от поликарбоната требуется очень высокая устойчивость к царапинам- его покрывают бронеслоем. Это фары автомобилей, визор шлема, лобовые стëкла мотоциклов и защитные очки 3m. Оргстекло травмоопасно, ты сам видел.
Чтоб больше не бояться торцовки- начинай сначала пилить с дальнего края- пропиливаешь немного, затем вынимаешь пилу из реза и намечаешь пропиливанием линию реза в половину толщины материала, и прорезаешь ближний край так, чтоб диск катался материала чëтко сверху, а не с торца, так и допиливаешь. У тебя и не выбьет деталь в начале, и не выломает кусок в конце распила. Посмотри в ютюбе руководства опытных столяров по пользованию торцовкой- будет полезно. И главное не бойся инструмента- нельзя инструмент держать едва касаясь, хват должен быть уверенным. Чтоб уверенность наработать- нужно побольше поработать с инструментом, чтоб руки и мозг привыкли к машинальным действиям.
Ох и херни ты понаписывал !!!
По пунктам можно опровергать.
Твердое - как раз оргстекло.
Поликарбонат текуч. Т.е. прижав винтиками через него резиновую прокладку - через некоторое время обнаружишь шляпки внутри материала, и подтекающее через щель масло.
Ну и насмешило "разобтется"....
Четверть тонны на сантиметровой ширины, кусочке.
Теперь прикинь, с какой силой надо гвоздить по куску в двадцать см шириной???
Тебе не кажется, что при таких пиздюлинах, уже будет похер, лопнет лт там стеклышко? Чугун бы уцелел!
вы видео не смотрели похоже, тверже оргстекло
👍👍👍🔥🔥🔥 Благодарю за труды!!! Но, не был назван основной параметр - цена!!!
Примерно одинаковая. Поликарбонат может быть чуть дороже.
@@kak_smog тогда и разницы нет.
явно что поликарбонат более вязкий и для окошка будет лучше. а проверять еще и воздействие маслом машинным можно было. воздействие ацетона, как и растворителя ожидаемо.
1. на себя пилить было ошибкой.
2. на оргстекле под нагрузкой, от сколов при распиливании, температурных деформаций , появляются ползучие трещины.
Все же я бы выбрал поликорбанат, мелкие царапинки и пофик будут, а вот устойчивость и прочность у поликорбаната на много выше, и если в станке таких нагрузок не ту, не значит что ты случайно не разобьешь это окно чемнибудь другим, использую и тот и тот материал, акрил дешевле, но если надо какую то стойкость или вандалоустойчивость, использую поликорбанат, что бы как говориться ногу сломали.
на качество пропила влияет не только скорость вращения пилы но и скорость пропила.
не нужно пилить оргстекло очень медленно, получается что пила трется об материал практически на месте и плавит.
Рудольф, привет! Я придумал классную идею для следующего твоего ролика! На канале индастриал тулс, есть два ролика посвященным скрытой функции патрона дрели-шуруповерта. Автор канала так и не смог понять, в чем она заключается. Я знаю Вашу настойчивость и целеустремленность, и верю, что Вы сможете разобраться в этом вопросе, и просветить народ эксклюзивной информацией. Буду очень ждать от Вас этого ролика)
Пролайкайте коммент, чтоб автор увидел
Я увидел. 🤣 а какая скрытая функция у патрона?
@@kak_smog суть ее в том, что нужно закрутить патрон до трещетки, и потом крутануть обратно до щелчка. Типа так не будут выпадать сверла из патрона
@@kak_smog я ссылку скину. Там две части на канале ruclips.net/video/pSC3uB8uFhY/видео.html
Почему Рудольф?? Реально так зовут автора?
Да. Я Рудольф :)
Здравствуйте. Очень крутой тест и замечательное видео, спасибо. А теперь по делу. У меня на рабочем столе во всю столешницу уже лет тридцать пять лежит лист из оргстекла (3 мм), под которым я размещаю всякие записки, календари, схемы, графики и прочее, очень удобно. Стол используется каждый день, я и сейчас за ним сижу, и самое интересное, что оргстекло осталось прозрачным и через него все отлично видно. Есть большие царапины, но они, конечно, не от тряпочки. Не знаю, насколько это решающий аргумент, просто написал про свой опыт.
Удачи вам и терпения.
Рудольф, привет! Спасибо за интересный тест! Выбор должен быть сделан исходя из задач данного стекла. Тест показал, что оргстекло в данном случае показало себя лучше в части повреждения от стружки. Все остальные характеристики в данном случае не столь важны.
Даже не знаю, что посоветовать. А обычное силикатное стекло не подойдёт? (Если боишься, что треснет, можно купить/заказать у стекольщиков триплекс, два стекла склеенных прозрачной полимерной пленкой. Мы* их ставим по всему спортивному стадиону. Очень выносливые ребята).
Тем более, что оно не боится агрессивных сред.
Продолжай в том же духе. Уверен, что данный тест многим пригодится 👍👍👍
Es izvēlētos polikarbonātu, dēļ tā ka tas ir daudz plastiskāks un labāk pieņems formu, kad tiks pievilkts. Lai tīrītu un mazāk saskrāpētu, viens variants ir izmantot mikrošķiedras lupatiņu (visos saimniecības veikalos) vai otrs variants, nopirkt caurspīdīgu līmplēvi (piemēram, auto lukturu bruņu), kad saskrāpē norauj nost un uzliek jaunu:)
Salīdzinot ar oriģinālo stikliņu, es diez vai kādreiz TĀ varēšu saskrāpēt 🤣
@@kak_smog jā, bet kad mazmazbērni mantos šo iekārtu un redzēs to stikliņu, teiks:"A, komentārā tak vecvectēvam teica, ņemt polikarbonātu un aplīmēt ar plēvi!" Un, protams, smagi nopūtīsies:D
Очень полезный ролик, спасибо!
Очень полезная инфа... оргстекло нельзя использовать как защитный экран, это как минимум. Кстати теперь можно легко определить из какого материала оригинальное "стекло". Либо реакция на ацетон, либо нагревать. Раз окошко будет работать с маслом, то надо было устроить тест с маслом. Может один из этих материалов тупо поменяет цвет или чтото такое.
Тоже считаю, что тест с маслом был бы интересен. Хотя в принципе тест с бензином является в данном случае показательным, поскольку материалы как раз тестируются на масло-бензо-стойкость.
Тогда и замачивать надо на 5-10 лет, чтобы узреть хоть какие-то изменения. Масло тут вообще самое химически инертное вещество.
Торцовкой поликарбонат нужно аккуратно резать. У нас на производстве при распилке поликарбоната, такими ударами переодически срывает напайку с диска. Уже несколько дисков так загубили.
Если отрезать полоску 5-7 мм поликарбоната, то ее можно в узел завязать, он не лопается при этом.
Однозначно ПОЛИКАРБОНАТ! Сколько его перепилил и поставил...
Основное он не дает розочек от крепежа и сломать его уронив или согнув, очень сложно. Гнуть его (без пузырей) значительно проще. И он со временем не желтит и восстановить проще.
Да. Я согласен
5:53 Судя по зубцам диска, чтобы он пилил, диск вращался по часовой (с ракурса съемки камеры). Соответственно, в месте касания поликарбоната вектор приложенной силы был направлен вверх.
Делайте крышку люка из металла, а уже в нем маленькое окно под обычное стекло.
Чисто для справки: визор на шлем мотоцикла сделан из поликарбоната. Многин "стекла" фар тоже из поликарбоната. А оргстекло на столах используют. Можешь посмотреть как быстро они царапаются
На стеклах шлемов и фар есть покрытие, для защиты поликарбоната от УФ, которого он очень не любит. Оно-же защищает и от царапин тоже.
Не спица чтоль?
Час ночи бро!
У нас только двенадцать.
Полдесятого. Утра.
Пол второго.всем добра и мирного неба
Посмотри в сторону химической полировки фар. Там парами дихлорэтана полируется поцарапанная поверхность. Мелкие рисунки затягиваются и становятся гладкими.
так есть жидкость из нефтепродуктов для полировки фар, я в ленте брал за 100р, на тряпочку нанёс, круговые движения - и вуаля, прозрачное, не жёлтое) а на СТО просили 2000 за полировку одной фары, сумасшедшие
Что значит "как так получилось?" как только зубья пилы зацепили нижнюю кромку материала, тут же выбило материал по направлению вращения. Лучше ленточной пилой или лобзиком. Осторожнее. ;)
Если пилишь от себя, то вверх улетит. На себя, жмёт в стол.
Можно сделать как на автомобильных фарах, основа поликарбонат и защита плёнкой или лаком. Лак можно при необходимости полировать и обновлять.
Изначально был за поликорбонат, и в течении видео все еще был склонен к нему, а когда предложили высказаться я вспомнил как он пилится и решил отдать голос за ОРГСТЕКЛО.
Смотря какие требования нужны. Ударостойкость лучше у поликарбоната, он более пластичен. Поэтому из него делают стёкла для автомобильных фар
Очень полезный ролик. Я до этого момента был уверен что полик и оргстекло. Это одно и тоже
Лучше поликарбонат, вдруг внутри что то отломается и попытается пробить защиту. И было бы интересно посмотреть как эти материалы режет фрезерный станок
Работаю с этими материалами на фрезе ЧПУ - оба хорошо поддаются обработке при одинаковых пресетах на станке, разница в стружке - от оргстекла она всякая разная, а поликарбонат высыпает мелкими гранулами.
Особенно концевой фрезой с диаметром 3мм. Какую толщину (глубину на проход) и при каких режимах может такая фреза взять в сухую и отдельно с применением СОЖ.
@@jama_sunvision3694 В сухую или с СОЖ?
@@НиколайПундани Оба материала без СОЖ, на моём станке изначальный пресет на обрезание был Z-2мм XY- 2400мм/с при 16000об/мин, фреза однозаходная.
Добрый люди подскажите пожалуйста, можно ли использовать поликарбонат для дверца духовка печь, у меня в духовке наружная стекло рассыпалась куски шестигранний, хочу вставить дверь, из чего лучше вставить, за ранее спасибо
Нельзя. Он станет мягкий.
@@kak_smog понятно спасибо большое
Оргстекло и поликарбонат изначально разрабатывался исключительно для остекления кабин истребителей (винтовых тогда ещё), по опыту эксплуатации потребовался более прочный материал с другими свойствами и тогда в муках родился поликарбонат.
Чуть позже из него стали делать бронестекла чередуя слои с разными стёклами и вставляя в них нагревательныне элементы для кабин высотных самолётов , но это уже совсем другая история.
Да, до появления поликарбоната фонари для самолётов лепили из оргстекла, в ВМВ повсеместно, я так понял.
@@yonsson не все, по бедности некоторые страны из клеянного стекла делали или вообще из обычного.
У кого на сколько денег хватало.
@@ОлегКаскин-м7ы фонари делают из стекла не от бедности, а фонари простой, формы( круглые, квадратные и т.д.), а если нужно придать фонарю сложную форму, применяют уже различные пластики
интересное сравнение, спасибо и лайк Вам! 🙂
тема для меня актуальная - защиту на телевизор хочу поставить от прилёта чего-либо 😄
От прилёта хорошо помогает Patriot или С300 🤣
обожаю Ваши тесты
Капец ты заморичился. Лайк❤ и подписка!
Хорошая работа! Я бы поставил поликарбонат, он менее хрупкий, крышка крепится болтами, в местах крепления могут образовываться трещины.
Молодец чувак! Так держать больше и больше давай тестов!
Здравствуйте!Я по специальности слесарь-ремонтник.Вообще на станках к примеру ВМ-127 зависит от года выпуска сделаны из литого чугуна крышки для веса и жесткости станка либо из карболита.Сделайте из оргстекла со временем он тускнее станет из за масла и сделайте прокладку чтобы масло при работе не бежало!
Подскажите... Хочу пол сделать из полуматогово материала в ванную. В общем и на потолок. В общем хочу подсветку вмонтировать и в пол и в потолок. Что за материал посоветуете? Естественно чтобы мог держать 100-150кг (такой пол)