Как я жалею что узнал о вас только сейчас. Надо пользоваться таким моментом. Такое производство в России это чудо. Заказал себе шашку и вот жду теперь.
Здравствуйте Алексей Германович, Анюта! Термичка, волшебство просто какое-то! Весь процесс работы завараживает... чувствуется рука мастера...! Профессионал что скажешь, Здорово! 👍
Спасибо Валерий. Процесс на заводском уровне с неплохой оснасткой очень сложный. Термист как и кузнец должен колдовством обладать. А самое главное опытом и интуицией.
Здравия Вам Алексей Германович, Анна Алексеевна, Юрий Иванович и Мастерам фирмы Назаров и Калибр! Отличное видео, развеивающее некоторые кривотолки. Хороших Вам клинков и клиентов! Спаси Христос!
Пока это единственная Компания по производству Старинных Клинков. Мне сделали шашку весом 550 граммов. При ударе по мишени даёт звук. Лошадь не пугается
Правильно что делаете такие видео. Для большинства понятие что современное холодное оружие это изготовление сувенирного не высокого качества .без заморочек для удешевления производства. Посмотрев ваше видео видно всю серьезность вашего подхода к делу .это не сувениры .а полноценные клинки высокого качества. Еще бы на вашем сайте нормальные живые фото ваших изделий в хорошем качестве . А то как рисованые .не видно качества. В живую гораздо красивее
На дне наших ёмкостей стоит механизм барботации и воздушная подушка убирается автоматически. Этот механизм нужен ещё для подогретого масла которое должно циркулировать по всей ёмкости с маслом. Такой способ облегчает работу термиста по работе с длинномерными полосами.
Красиво, интересно, познавательно! Лайк однозначно и подписка! Следом просьба, можно ли показать закалку многодольных клинков и проверку их на прочность? Насколько я знаю - этот процесс гораздо сложнее, и не теряет ли клинок в характеристиках, в т.ч. в твердости, не становится ли хрупким местами после закалки? Заранее спасибо.
Роман, многодольные показывать не будем, некоторые моменты их изготовления являются нашими разработками, как в изготовлении долов так и в ТМО. Ни по каким параметрам наш многодольный клин не теряет своих свойств. Опыт у нас не маленький.
Владимир не показалось. Изготовление долов не снимали и не будем. Вполне достаточно того материала, что уже сняли для понимания оснащённости предприятия и знакомства с работниками и их опытом.
Сергей посмотрите внимательно ролик ещё раз, как раз и сказано про правильный отпуск. Фрезы на культиваторе сделаны из рессорно пружинной стали 65Г, она как раз аналогично с нашей калится и отпускается. На тех же температурах и режимах.
Гугл и не будет знать. Взят из довольно старой книги где описывались технологии закалки кликов на длинномерах. В неё входит и зонная закалка и ТО со всеми положенными процессами отпуска. Много всего, под разные виды стали и их применение.А название нам понравилось и оно собирательное. Вот примерно так. С уважением Алексей Назаров.
@@NazarovKalibr Спасибо! То что Вы соблюдаете тех процесс и то что у Вас все необходимое оборудование есть, это и из видео видно. Признаюсь честно,- думал про какой-либо "колхозинг", но хорошо что ошибался)))
Михаил, то что на видео, то и есть. С этим оборудованием мы и работаем. А предприятию нашему 28 лет, кое что научились делать. Вот наш сайт: www.rukalibr.com/
Странная у вас закалка, в зоне мартенситного превращения наоборот стремятся замедлить охлаждение, а вы в воду переносите. При HRC-56 после сильного удара о что-нибудь твердое клинок по полам развалится. Может я не прав.
Время выдержки в охлаждающей среде и выбор охлаждающей среды при закалке, подбираются опытным путем, так как приходится учитывать много факторов: разброс по химсоставу металла в разных партиях выпуска; размеры (ширина, толщина) закаливаемого изделия; разброс толщин по объему изделия(конфигурация долов); возможности оборудования используемого на "Калибре"(барботация охлаждающей среды, подогрев ванны). Клинки закаливаем в подогретом масле,что увеличивает скорость охлаждения металла. В масле клинок охлаждается примерно до 300-350 градусов. На последнем этапе переносим клинок в воду, чтобы предотвратить эффект самоотпуска. При закалке через воду в масло, у клинков очень большие поводки и часто образуются трещины.
Поскольку мы делаем низкий отпуск, то может просесть на 1-2 ед. 55-56 ед для длинномера это отличный показатель. Рабочий диапазон хорошего клинка 45-55 ед. Поскольку контрольные замеры идут с партии клинков, показатели сразу после закалки варьируют от 60 до 57 ед. Кроме твёрдости после всего процесса ТМО мы ещё добиваемся хороших показателей упругости и вязкости металла. С уважением Алексей Назаров.
Закалка - это очень сложная и ответственная работа, она может либо испортить , либо улучшить работу предыдущих мастеров по изготовлению детали… По этому термисты всегда считались высокопочитаемыми специалистами, и это искусство даётся далеко не каждому человеку !
Здравствуйте Михаил, здесь Алексей Назаров. Если Вы читали литературу ( для примера книга Окунцова о производстве оружия на ЗОФе) то это правильная литература. Мне посчастливилось в 1995 приобрести подлинные рабочие чертежи шашек ЗОФа. Ксерокопии этих чертежей я выставлял в ролике : ruclips.net/video/6GIa0blm1Rc/видео.html По моему со 2:00 минуты там видно шашки лежащие на этих чертежах. Так вот, на чертеже в месте от рикассо до конца резьбы хвостовика чёрным по белому написано " отжечь". Поскольку мы делаем реплики уставных шашек производства ЗОФа 19-20 веков то эти чертежи для нас главное. Минусов в отожжённом хвостовике мы не видим. Классика. В чём лукавят "некоторые мастера" я не знаю. С уважением Алексей Назаров
Не совсем понял почему твердость замеряется после закалки а не после отпуска. После отпуска твердость клинка уменьшается и клинок уже не будет соответствовать заявленным 57 единиц. Да и закалка действительно чисто термическая и в корне отличается от кузнечной.
Юрий, после закалки измеряется чтобы знать какая получилась твердость и на какую температуру делать отпуск чтобы получилась примерная заявленная твердость. После отпуска тоже измеряется что бы посмотреть окончательную твёрдость после всего комплекса термической обработки клинка.
Уж очень захотелось этои катаны, что висит за спинои этова деда, который очень похож на меня, просто вылитый я, сколько стоило бы эта катана, если её мне купить и как с доставкои ко мне, в Литву? Ответте пожалуисто, очень жду. Да, хотя я и небогачь, но для такои вещицы денги у меня точно наидутся, можете несамневатся. Я помешан на такое.
@@NazarovKalibr так мы с ним чуть несбратья, я тоже металист, так считаю себя и тоже изучял металотехнологию, и тоже считаю сеюя оружеиником, и тоже в очках. А почему вы так брезгаите нас, почему вы нехотите нечево нам отправлять?
@@NazarovKalibr Ведь мы тоже, как и вы жыли в оно и тои же стране и нзывли друг друга братьями. А почему сейчас так? Политичесткая обстанновка?Что за хренатень?Так нельзя. Я непоменялся. Я незмея и своеи шкуры несбрасыааю ю
Зря Вы так, это не наша вина. Не имея возможности отправить в вашу сторону (не только в Прибалтийские страны) мы теряем очень большой рынок. Но обстоятельства сильнее нас к сожалению. Но я бы не хотел здесь устраивать политические дискуссии. Мы простые работяги и любая политика лично мне не нравится вообще. С уважением Алексей Назаров.
@@NazarovKalibr правильно Алексеи, меня тоже от такои политики тошнит. Я тоже простои работяга, только вот в нашех властях сидят идиотыю и мы некак неосмеливаемся их свергнуть. А то опять жыли как братья.
MihailMah …какие ещё тайны…чё несёшь. Это всё искусственная МУТЬ. Нет никаких тайн- всё опИсано… приблизительный химСостав и к нему приблизительные температуры для отжига, ковки, нормализации, закалки и отпуска. А также срЕды для закалки и отпуска. ВСЁ. Салам/Салют с Юга.
@@гдебылкогданебылгдебылкогданеб 👍👍👍 Самый адекватный коммент! А то наводят туману и мути: волшебники термисты, секретная сталь, тайна изготовления долов... ))
Как я жалею что узнал о вас только сейчас. Надо пользоваться таким моментом. Такое производство в России это чудо. Заказал себе шашку и вот жду теперь.
Одно всепоглащающее слово,как реакция на мастерство:
БРАВО!
Посмотрел с удовольствием! Успехов вам в работе и в бизнесе!
Спасибо большое!
Здравствуйте Алексей Германович, Анюта!
Термичка, волшебство просто какое-то! Весь процесс работы завараживает... чувствуется рука мастера...! Профессионал что скажешь,
Здорово! 👍
Спасибо Валерий. Процесс на заводском уровне с неплохой оснасткой очень сложный. Термист как и кузнец должен колдовством обладать. А самое главное опытом и интуицией.
Спасибо за очень интересное и познавательное видео! Браво мастерам Калибра!
Давно было интересно посмотреть на процес изготовления клинков, на "кухню", где это всё происходит.
Спасибо Наталья, рады что понравилось видео закалки.
Громадное Спасибо ! ! !
И Вам большое спасибо за просмотры и поддержку нашего канала !
Здравия Вам Алексей Германович, Анна Алексеевна, Юрий Иванович и Мастерам фирмы Назаров и Калибр! Отличное видео, развеивающее некоторые кривотолки. Хороших Вам клинков и клиентов! Спаси Христос!
Спасибо Борис ! И Вам успехов, руки у Вас золотые. С уважением Алексей Назаров.
Очень познавательно, благодарю!
И Вам Юрий спасибо, что смотрите наш канал.
Хорошее и познавательное видео! Обезательно закажу у вас шашку! Браво!!!
Спасибо Сергей!
Купил у ваш шашку, очень доволен))))))))
Спасибо Сергей за отзыв !
Пока это единственная Компания по производству Старинных Клинков. Мне сделали шашку весом 550 граммов. При ударе по мишени даёт звук. Лошадь не пугается
Спасибо за поддержку!
Понятно ,доступно .Любо !
Спасибо Эдуард, за отзыв!
Спаси Господи Вас! Хорошие изделия! Интересный рассказ о ходе работы и о готовых клинках! Ваша шашка "горловка" не подводит. Нужна ещё одна.
Спасибо Дмитрий ! По шашке в нашу почту вопрос задайте.
Калите на совесть, ребята!!! Они нам ещё ПРИГОДЯТСЯ☝️👋😊Ну, чтоб внукам передать🇷🇺❤️
Правильно что делаете такие видео. Для большинства понятие что современное холодное оружие это изготовление сувенирного не высокого качества .без заморочек для удешевления производства. Посмотрев ваше видео видно всю серьезность вашего подхода к делу .это не сувениры .а полноценные клинки высокого качества.
Еще бы на вашем сайте нормальные живые фото ваших изделий в хорошем качестве . А то как рисованые .не видно качества. В живую гораздо красивее
Спасибо Алексей. Стараемся быть близкими к оригиналу, и в технологиях тоже.
При закалке в жидкости надо двигать предмет,чтоб между предметом и жидкостью не образовалось воздушная подушка.
На дне наших ёмкостей стоит механизм барботации и воздушная подушка убирается автоматически. Этот механизм нужен ещё для подогретого масла которое должно циркулировать по всей ёмкости с маслом. Такой способ облегчает работу термиста по работе с длинномерными полосами.
Привет от кузнеца из Кёнига.
Здравствуйте и Вам всего хорошего !
А ведь так никто не делает из "производителей". Я имею в виду частных мастеров. Полный цикл производства впечатляет.
вау красота
Твердость нужно после отпуска показывать.
А разве при "низком отпуске" не сохраняется твердость и износостойкость, при снижении хрупкости?
11,40 Сектор Газа лабает, о-о-о, лайк
Красиво, интересно, познавательно! Лайк однозначно и подписка!
Следом просьба, можно ли показать закалку многодольных клинков и проверку их на прочность? Насколько я знаю - этот процесс гораздо сложнее, и не теряет ли клинок в характеристиках, в т.ч. в твердости, не становится ли хрупким местами после закалки? Заранее спасибо.
Роман, многодольные показывать не будем, некоторые моменты их изготовления являются нашими разработками, как в изготовлении долов так и в ТМО.
Ни по каким параметрам наш многодольный клин не теряет своих свойств. Опыт у нас не маленький.
Познавательно, только сделайте видео вплодь до последних стадий изготовления.
А мне не показалось, что процесс изготовления долов не вошел на видео?
Владимир не показалось. Изготовление долов не снимали и не будем. Вполне достаточно того материала, что уже сняли для понимания оснащённости предприятия и знакомства с работниками и их опытом.
По поводу долов вполне согласен...
Браво!!!
Здравствуйте! Подскажите как закалить самодельные ножи для фрез культиватора? Чтобы не гнулись. Так же не были хрупкими.
Сергей посмотрите внимательно ролик ещё раз, как раз и сказано про правильный отпуск. Фрезы на культиваторе сделаны из рессорно пружинной стали 65Г, она как раз аналогично с нашей калится и отпускается. На тех же температурах и режимах.
резко начали нагревать под закалку. резко не есть хорошо )
Здравствуйте а какие гарантии что мой заказанный клинок пройдет весь этот тест-драйв и смогу я это увидеть в видео клинка ваши стоят не дешевво
Здравствуйте Александр. Тесты проходит все клинки. Услуги видеосъёмки КАЖДОГО изделия у нас нет.
Здравствуйте, Алексей Германович! Скажите ближайший адрес и телефон для связи к Москве, где вы проводите закалку клинков?
Сергей, напишите в нашу почту: kalibr_nazarov@mail.ru
Анна Назарова Хорошо
Так что же такое «технология послойной термообработки (Solingen)»??? В видео ни слова, Гугл не знает... ответьте пожалуйста!!
Гугл и не будет знать. Взят из довольно старой книги где описывались технологии закалки кликов на длинномерах. В неё входит и зонная закалка и ТО со всеми положенными процессами отпуска. Много всего, под разные виды стали и их применение.А название нам понравилось и оно собирательное. Вот примерно так. С уважением Алексей Назаров.
@@NazarovKalibr Спасибо! То что Вы соблюдаете тех процесс и то что у Вас все необходимое оборудование есть, это и из видео видно. Признаюсь честно,- думал про какой-либо "колхозинг", но хорошо что ошибался)))
Михаил, то что на видео, то и есть. С этим оборудованием мы и работаем. А предприятию нашему 28 лет, кое что научились делать.
Вот наш сайт: www.rukalibr.com/
Странная у вас закалка, в зоне мартенситного превращения наоборот стремятся замедлить охлаждение, а вы в воду переносите. При HRC-56 после сильного удара о что-нибудь твердое клинок по полам развалится. Может я не прав.
Время выдержки в охлаждающей среде и выбор охлаждающей среды при закалке, подбираются опытным путем, так как приходится учитывать много факторов: разброс по химсоставу металла в разных партиях выпуска; размеры (ширина, толщина) закаливаемого изделия; разброс толщин по объему изделия(конфигурация долов); возможности оборудования используемого на "Калибре"(барботация охлаждающей среды, подогрев ванны).
Клинки закаливаем в подогретом масле,что увеличивает скорость охлаждения металла. В масле клинок охлаждается примерно до 300-350 градусов. На последнем этапе переносим клинок в воду, чтобы предотвратить эффект самоотпуска.
При закалке через воду в масло, у клинков очень большие поводки и часто образуются трещины.
А после отпуска клинка твердость как-то изменилась/уменьшилась или осталась также 57 ед по роквеллу?
Поскольку мы делаем низкий отпуск, то может просесть на 1-2 ед. 55-56 ед для длинномера это отличный показатель. Рабочий диапазон хорошего клинка 45-55 ед. Поскольку контрольные замеры идут с партии клинков, показатели сразу после закалки варьируют от 60 до 57 ед.
Кроме твёрдости после всего процесса ТМО мы ещё добиваемся хороших показателей упругости и вязкости металла. С уважением Алексей Назаров.
Анна Назарова
Алексей Германович, спасибо за ответ, действительно очень интересно.
И Вам спасибо за интерес к нашим изделиям и процессу их изготовления.
Купил шашку в Кузнице Еремы. Был неприятно удивлен, что она имеет
твердость 14 по шкале Р. А боевая закалка от 25 и выше. Можно ли у вас
ее закалить ?
Здравствуйте, по этому вопросу Вам надо обратится к Ерёме.
Закалка - это очень сложная и ответственная работа, она может либо испортить , либо улучшить работу предыдущих мастеров по изготовлению детали…
По этому термисты всегда считались высокопочитаемыми специалистами, и это искусство даётся далеко не каждому человеку !
Очень правильные слова Андрей. Спасибо за участие!
С какой целью отжигается хвостовик?? Просто много всего на эту тему читал... Я так понимаю есть и плюсы и минусы, либо некоторые мастера лукавят))
Здравствуйте Михаил, здесь Алексей Назаров. Если Вы читали литературу ( для примера книга Окунцова о производстве оружия на ЗОФе) то это правильная литература.
Мне посчастливилось в 1995 приобрести подлинные рабочие чертежи шашек ЗОФа. Ксерокопии этих чертежей я выставлял в ролике : ruclips.net/video/6GIa0blm1Rc/видео.html
По моему со 2:00 минуты там видно шашки лежащие на этих чертежах.
Так вот, на чертеже в месте от рикассо до конца резьбы хвостовика чёрным по белому написано " отжечь".
Поскольку мы делаем реплики уставных шашек производства ЗОФа 19-20 веков то эти чертежи для нас главное.
Минусов в отожжённом хвостовике мы не видим. Классика.
В чём лукавят "некоторые мастера" я не знаю. С уважением Алексей Назаров
Возможна закалка 70 единиц в ваших условиях допустим ножа
Нет не возможна.
Здрасте а что после отпуска твердость не упадет?
Здравствуйте, с 61-60 единиц до 52-56. Для шашки самое то.
После отпуска каким способом будет остывать клинок?
Как его остужать проще говоря?
@@vidsforyou9112 После отпуска напряжение с полосы снимается и он остывает при комнатной температуре.
@@NazarovKalibr Спасибо
Как называется прибор которым термист нагревает хвостовик (помещает его в спирали этого прибора)
на времени с 10-30 по 11-10 ?
Печь ТВЧ.
Возможен заказ легкой кавказской шашки? И какова цена
Все заказы и вопросы через нашу почту: kalibr_nazarov@mail.ru
Не совсем понял почему твердость замеряется после закалки а не после отпуска. После отпуска твердость клинка уменьшается и клинок уже не будет соответствовать заявленным 57 единиц. Да и закалка действительно чисто термическая и в корне отличается от кузнечной.
Юрий, после закалки измеряется чтобы знать какая получилась твердость и на какую температуру делать отпуск чтобы получилась примерная заявленная твердость.
После отпуска тоже измеряется что бы посмотреть окончательную твёрдость после всего комплекса термической обработки клинка.
@@NazarovKalibr понятно. Спасибо.
Уж очень захотелось этои катаны, что висит за спинои этова деда, который очень похож на меня, просто вылитый я, сколько стоило бы эта катана, если её мне купить и как с доставкои ко мне, в Литву? Ответте пожалуисто, очень жду. Да, хотя я и небогачь, но для такои вещицы денги у меня точно наидутся, можете несамневатся. Я помешан на такое.
Здравствуйте, дед в очках это Верхотуров Андрей. В Литву мы к сожалению ничего не отправляем.
@@NazarovKalibr так мы с ним чуть несбратья, я тоже металист, так считаю себя и тоже изучял металотехнологию, и тоже считаю сеюя оружеиником, и тоже в очках. А почему вы так брезгаите нас, почему вы нехотите нечево нам отправлять?
@@NazarovKalibr Ведь мы тоже, как и вы жыли в оно и тои же стране и нзывли друг друга братьями. А почему сейчас так? Политичесткая обстанновка?Что за хренатень?Так нельзя. Я непоменялся. Я незмея и своеи шкуры несбрасыааю ю
Зря Вы так, это не наша вина. Не имея возможности отправить в вашу сторону (не только в Прибалтийские страны) мы теряем очень большой рынок. Но обстоятельства сильнее нас к сожалению. Но я бы не хотел здесь устраивать политические дискуссии. Мы простые работяги и любая политика лично мне не нравится вообще. С уважением Алексей Назаров.
@@NazarovKalibr правильно Алексеи, меня тоже от такои политики тошнит. Я тоже простои работяга, только вот в нашех властях сидят идиотыю и мы некак неосмеливаемся их свергнуть. А то опять жыли как братья.
Цена?
Напишите нам в почту пожалуйста.
На многих предприятиях технология термообработки является тайной, за неразглашение которой работники расписываются... Может зря это видео выложили...
Здравствуйте Михаил, некоторые моменты не озвучивались и не показывались.
MihailMah …какие ещё тайны…чё несёшь.
Это всё искусственная МУТЬ. Нет никаких тайн- всё опИсано… приблизительный химСостав и к нему приблизительные температуры для отжига, ковки, нормализации, закалки и отпуска. А также срЕды для закалки и отпуска. ВСЁ.
Салам/Салют с Юга.
@@гдебылкогданебылгдебылкогданеб 👍👍👍
Самый адекватный коммент! А то наводят туману и мути: волшебники термисты, секретная сталь, тайна изготовления долов... ))