Иван, спасибо огромное за это видео. Буду переделывать свой фуганок под такую систему подъема. Для меня это очень важная информация. Еще раз благодарю! С уважением, Игорь.
На старых советских фуганках сф 4 такая же система регулировки подающего стола. Надежно. На самоделке первый раз у вас увидел - здорово! Вам можно не только столяркой зарабатывать а и станкостроением!
Точно))) Спасибо, а я думал как-то делать вынос корпусов и крепить на корпусе станины. Ваш метод мне нравиться больше)) Благодарю за ответ, ваши видео по станкостроению во многом настольная книга для меня.
вот спасибо вам что вы все это показали и рассказали все нюансы. но свой станок я уже начал и многое сделал. дороги назад нет. буду пожинать плоды своего рукоделия. спасибо дядь Ваня
Rubis231982 Так и должно быть. Собираешь информацию, пару ночей не спишь, просеиваешь, глядишь, и родится что то своё. Ведь всё зависит ещё от возможностей.
+Столярное дело Саракташ Не подводила ни разу с 92 года,когда ещё первый станок собрал по этой схеме. Главное это не прослабить втулки, иначе при работе стол сам будет опускаться и вибрировать.
Классная вещь ! Я 20 лет назад делал такого плана .даже все болты все точил .Не одной гайки не покупал . Движок на 5кв. Зверь станок.Продал другу Вот система эксцентрика у вас проще .Класс
Спасибо за очень полезное видео. Я вдохновленный вами, дядя Ваня, занялся строительством такого станка. На видео про строгально-фуговальный такой информации очень не хватало. Теперь все ясно. Еще бы посмотреть механизм подъема пильного стола... Отправляюсь к токарю... может возмется.
+Сергей Глушко Понял, завтра скину к вечеру. Боюсь только, чтобы меня помидорами не закидали, скажут что слишком простой и доступный способ. И без токаря.
+Иван Баев Потому что способ надежный и дешевый, не нужно токаря напрягать и т.д. Спасибо что нашли время, подсказали и за интересный канал! Жду новых видео.
Иван Баев Пока все в голове, а чертежи для токаря делаю - вот ошибся разок на втулках для крепления звездочек на моторы - проточку задал на 2мм больше чем надо и цепь не имела зазора к мотору - уже переделал - обидно что пол дня потерял поскольку там две фаски пришлось напильником подгонять к валу мотора. На счет кофе в постель - у меня планы на робот немного другие - помощник во дворе - траву косить, мусор вывозить, подметать, грядки делать,...
Здорово дядь Вань, очень интересно сделал механизм подъема, ведь на фуганке обычно по трапеции подъем идет, по крайней мере я на таких работал)) вообще все твои станки по уму сделаны дядь Вань) лайк тебе из Казахстана)
Хочу среда такой механизм подъёма, и у меня возник вопрос. В чем секрет того, что подающий стол не опускается под своим весом? Надо ли делать какой-нибудь зажимающий винт, или втулки очень плотными?
Дядь Вань,дай бог Вам и Вашей семье счастья и здоровья.Искал,как сделать подьемный механизм стола фуганка и нашей у Вас самый классный вариант.Только немножко добавлю своих задумок.Стол у меня будет регулироваться шпильками с резьбой,чтоб выставить идеально его по отношению к валу😊
Здравствуйте Иван.Хороший станочек у Вас мечтаю сделать что то подобное,есть у меня конечно универсальный JET PKM-300 отличный станок, единственное что меня в нем не устраивает это длинна столов фуганка. Посмотрел ролик и возникло пару вопросов. Как Вам делали столы...лист железа шлифанули, фезеровали бруски и потом их вместе на винты скручивали или сначала все собирали воедино и только потом шлифовали-фрезеровали?
С брусками геометрию держит? А если наоборот бруски прикручивать винтами снизу,на плоскости стола в потаях под шляпки винтов постоянно стружка попадать будет,что не есть хорошо,а так если с низу закрутить,чтобы на рабочей плоскости винт немного торчал...при шлифовке уберёться, для надежности как вариант еще и на боксидку сажать эти винты. Как Вам такой вариант?
Ок.Спасибо. Еще такой вопрос...у Вас прокладки (шайбочки,фольга) подложены между корпусами и столом, а если их подлаживать между корпусами и рамой станка,чтобы стол не снимать...разницы же нет?
Круто. Жалко что сложно сделать. У меня есть Вал для фуганка только вроде длинной что то вроде около 300 мм. Лежит и не знаю как к нему подобраться. В принципе заказать у токаря подобные валы можно. Но вот из чего делать столешницу вопрос. Как правило чем толще тем лучше. А найти толстый лист железа в наше время проблема.)))
Дядя Ваня, а как вы регулируете две параллельные тяги? Если, например, одну нужно провернуть чуть больше и они становятся в разных плоскостях, что не позволяет установить соединительную тягу?
Спасибо за видео. Взял станок с эксцентриками, теперь ломаю голову, как их обучить выставляться ровно, там 4 штуки, и связь между ними только через стол, при этом ручка лишь на одном, перекосы по 2 плоскостям неизбежны... Если поставить тяги по 2 сторонам, поможет ли это, или без поперечной связи все равно косить в одной плоскости будет, как считаете?
@@johntrawolta1986 все разобрал, все почистил, смазал и норм. Главное, второй стол настроить в плоскость с первым, по возможности еще шлифануть, если кривые.
@@userach ломаю голову, как вывести ровную плоскость вручную. Знакомых, работающих на шлифовальных станках нет. Наверное придётся взять в руки болгарку с лепестковым наждачным кругом и правИлом - и дорого и муторно выводить плоскость
@@johntrawolta1986 если совсем все плохо, то можно болгаркой, лепесток + плоский лист на липучке. Но точности хорошей тут не добиться и очень это муторно. Больше подходит когда завалены края вверх и нужно их просто сточить без претензий на хорошую точность ибо все равно не влияют края особо на точность обработки. Вариант второй - накрутить поверх алюминий/пластик и тп, либо все шпатлевкой /эпоксидкой и тп, а потом шлифовать на том же куске стекла с наклееной наждачкой
Что бы такое делать надо иметь как минимум токарный и фрезерный станок (по металлу). Еще и стол шлифованный. Значит плоскошлифовальный надо. И неограниченный доступ к металлу, лист, круг, квадрат и т.д. Вообщем дома или в гараже такое сотворить - это на грани фантастики! В целом конструкция мне понравилась! Продумано и толково.
Да я не для вас писал. А предупредить тех, кто вздумает повторять такую сложную конструкцию. Кстати большое спасибо за ваши фильмы. Много нового узнаю, в том числе и идеи!
Дядя Ваня, подскажите как вам такие валы точили, хочу себе сделать такой механизм а мой токарь руками разводит! Спасибо!!! давно уже мечтаю так сделать, уже не первый раз смотрю это видео!
Иван Баев понял спасибо за подсказки, надеюсь наши токоря и фрезеровщик с такой же точностью исполнят! Кстати на вашей взрослой версии регулирующей гайки нет на тяге!
@@Ivan_Baev_45 Можете подсказать, есть такие втулки, свёртные, можно ли такие ставить вместо обычных? Т.к. точить бронзовые втулки хлопот много и дороже выйдет.
+Чупака 2015 Ну, я и не знаю даже, что на это ответить. Не поверишь, ни разу не напарывался:))) Но шар будет, на тот момент не было, и просто гайку навернул. Да у меня, собственно, и нечем уже напарываться:)))
Григорий Ганжа Ничего сложного, даже не нужно токароного станка и сварки. Можно сделать из трубы и талрепа. Даже эксенцтрик можно сделать в домашних условиях.
Не спорю каждому свое, но практически в любом узле можно обойтись без помощи станочников Емея кое кокой опыт можно делать вещи ! И плюс ко всему мое хобби станкостроение;) мне это приносит удоволствие, впрочем как и вам в некоторых ситуациях;)
Доброго здоровья!! Хочу купить советский фуганок типа сф-4, ксМ. Нужно будет шлифовать столы, но это не проблема. Проблема в эксцентриках... там посадочное место отлито прям в корпусе станка. Если есть люфт между эксцентриками и корпусом как это полечить??
Делал несколько себе фуганов, продавал потом, искал лучшую конструкцию, на эксцентриках делал, на шарнирах, все это ерунда, при работе фугана всегда есть небольшая вибрация и все эти соединения , вол- отверстие разбивает от вибрации и начинается громовень. Крайний, на котором сейчас работаю сделал на фрезерованных под углом клиньях, подпружиняных друг с другом, Работают четко, вибрации нет, но это мое сугубо личное мнение, все зависит от точности изготовления.У одного друга видел на шарнирах, но все детали механизма подъёма были каленые на заводе и шлифованные, вибрации не было при работе
+Alex K Не знаю, У меня всегда были эксцентрики. Клинья я отмёл из за того, что надо крутить маховик, рычагом быстрее. Всё зависит от токаря. Если прослабит, то будет маята.
Иван Баев Понятно. Ну хорошо, когда он есть, да ещё неплохо владеет токарным, а то у меня тут есть, да ну его )) Дал ему ось, снять 1 мм, он снял и сделал ось конусом )) Так что я думаю сделать на клиньях, покручу этот маховик, ни чего страшного ))
Всё также и у меня только стол подачи регулируетце гайками на шпильках ,шкив для ремня стоит в середине столаа не скраю ,вал фуганка,шкив ,пила в таком порядке,
Да к плите стола приваривать ничего нельзя! Приобрел я как-то наподобие станок самодельный, механизм подъема сделан по-другому - по бокам наклонные пазы, стол ездит в пазах. Снизу к плите подающего стола приварена большая гайка под наклоном, в гайку вкручивается регулировочный винт который опирается на раму станка. Так вот в том месте, где снизу приварена гайка, сверху на столе горб!
+Иван Баев все равно мощно. у меня эксцентрик 10мм малый диаметр а большой 20мм.если все без люфтов то держится крепко. а тут 32 и 19 . это ж какой брус с каким усилием нужно опустить чтобы изменить геометрию
александр колпащиков :)) Ну вот такой я, перестраховщик. Если бы знал свойства металлов, то может и меньше сечением заказывал бы. А так, что с меня взять, с двоечника:)))
+александр колпащиков Жду фото или видео о расклинивающем ноже. Никто тебя за язык не тянул:))) Гребёнки, прижимы, классные. У меня никогда не хватало терпения так аккуратно сделать. Абы как напилю на циркулярке.
Ок! как закончу со столом,сниму(остались винтовые ножки((стол на неустойчивых колесах от офисного кресла)) и колец наделаю для каждой фрезы) и сниму. а нож действительно очень нужен . придет новый диск "Атака" и под его буду делать нож.
Павел, прости, я был невнимателен, подумал что ты о пильном столе спрашиваешь. Подающий стол поднимается и опускается, оставаясь при этом в одной плоскости с приёмным столом. Он весь поднимается и опускается, эксцентриковый вал, а их два, проходит по всей ширине стола, валы между собой соедены тягой, и движутся синхронно.
Конечно ваши станки внушают доверие. Но вот думаю если покупать столько металла, да ещё на заводе заказывать изготовление деталей, то не будет ли дешевле купить готовый, например, JETовский станочек? И голову себе не морочить и время не тратить.
При условии, что если нет навыков в слесарке и нет друзей на заводах, то конечно легче купить. Я же это всё делал в 90х. А сейчас и заводов нет, всё в развале .
Скажем что можно ,но зачем? Не проще заработать денег на том, что ты умеешь хорошо и быстро делать, и заказать комплектующие. А в кучу всё это собирать самому.
Как и всегда тщательно продуманная и профессионально сделанное изделие. Мне понравилось.
+автореаниматор Спасибо.
Иван, спасибо огромное за это видео. Буду переделывать свой фуганок под такую систему подъема. Для меня это очень важная информация. Еще раз благодарю!
С уважением, Игорь.
+Igor Tecton :))
На старых советских фуганках сф 4 такая же система регулировки подающего стола. Надежно. На самоделке первый раз у вас увидел - здорово!
Вам можно не только столяркой зарабатывать а и станкостроением!
+Алексей Силонов А в мастерской, там такая же система. Только всё гораздо больше и толще и шарик от шаровой опоры приварен:))
Точно))) Спасибо, а я думал как-то делать вынос корпусов и крепить на корпусе станины. Ваш метод мне нравиться больше)) Благодарю за ответ, ваши видео по станкостроению во многом настольная книга для меня.
Иван вы хороший человек! Нам по нраву ваше творчество ! Продолжайте в том же духе , ждем от вас нового и невероятного ;)
Спасибо.
Добрый вечер ! Теперь и я наверное закончу свой. Вал лежит уже несколько лет . Спасибо.
Удачи в построении.
вот спасибо вам что вы все это показали и рассказали все нюансы. но свой станок я уже начал и многое сделал. дороги назад нет. буду пожинать плоды своего рукоделия. спасибо дядь Ваня
+Rubis231982 Удачи в построении станка !
спасибо. ваши советы в моем видео вопросе помогли многое додумать. но выходит гибрид мыслей и технологий. как в прочем у каждого самодельщика.
Rubis231982 Так и должно быть. Собираешь информацию, пару ночей не спишь, просеиваешь, глядишь, и родится что то своё. Ведь всё зависит ещё от возможностей.
И способностей)))
Добротно всё сделано, однозначно большой плюс !!! :)
+Maximus Wolf Спасибо.
все сделано отлично, много работы проделано
+николай чернак Спасибо,Николай, а впереди ещё больше работы.
Хороший механизм подъема стола. Лайк!
+Аleksey Bek Спасибо, Алексей.
Надежная система! Лайк!
+Столярное дело Саракташ Не подводила ни разу с 92 года,когда ещё первый станок собрал по этой схеме. Главное это не прослабить втулки, иначе при работе стол сам будет опускаться и вибрировать.
Классная вещь ! Я 20 лет назад делал такого плана .даже все болты все точил .Не одной гайки не покупал . Движок на 5кв. Зверь станок.Продал другу Вот система эксцентрика у вас проще .Класс
Я и сейчас крепёж не покупаю . Система надёжная и ,что мне нравится, быстрая установка глубины строгания.
Это да.На циркульную пилу.По началу делал стол такой как у вас. После делал параллельный падьём стола .
Лайк Дядя Вань, даже походный станок мощь!!!
+Алексей Губачев Спасибо, Лёша. Надо доделывать, всё руки не доходят. Наверное лет 10 назад сварил и бросил.
Спасибо за очень полезное видео. Я вдохновленный вами, дядя Ваня, занялся строительством такого станка. На видео про строгально-фуговальный такой информации очень не хватало. Теперь все ясно. Еще бы посмотреть механизм подъема пильного стола... Отправляюсь к токарю... может возмется.
+Сергей Глушко Понял, завтра скину к вечеру. Боюсь только, чтобы меня помидорами не закидали, скажут что слишком простой и доступный способ. И без токаря.
+Сергей Глушко Видео скинул, не закидали:)))
+Иван Баев Потому что способ надежный и дешевый, не нужно токаря напрягать и т.д. Спасибо что нашли время, подсказали и за интересный канал! Жду новых видео.
+Сергей Глушко Лайк, конечно же!
я тоже люблю все на колесах, у меня и тумбочки и табуретка на колесах - очень удобно и вам лайк.
+Petro Golovatyi А робот , который вы собираете,кофе в постель будет привозить:)) С чертежами ,или так, в голове видите как делать?
Иван Баев
Пока все в голове, а чертежи для токаря делаю - вот ошибся разок на втулках для крепления звездочек на моторы - проточку задал на 2мм больше чем надо и цепь не имела зазора к мотору - уже переделал - обидно что пол дня потерял поскольку там две фаски пришлось напильником подгонять к валу мотора.
На счет кофе в постель - у меня планы на робот немного другие - помощник во дворе - траву косить, мусор вывозить, подметать, грядки делать,...
Petro Golovatyi Удачи ,Петро !
Иван Баев
спасибо, взаимно
Здорово дядь Вань, очень интересно сделал механизм подъема, ведь на фуганке обычно по трапеции подъем идет, по крайней мере я на таких работал)) вообще все твои станки по уму сделаны дядь Вань) лайк тебе из Казахстана)
Рахмет большой из Кургана.
Как всегда - капитально все!
+Maxim Kozlov Хватаюсь за всё , и не заканчиваю. Этому долгострою уже лет 10.
Иван Баев
У меня сейчас даже хвататься не получается.. Так и растет стопка зарисовок )))
Хорошо сделано! Лайк
+Michael Makarevich Миша, ты с первого моего видео только лайкаешь, хоть бы раз облайкал.😝😝😝 ☺☺☺
Хочу среда такой механизм подъёма, и у меня возник вопрос. В чем секрет того, что подающий стол не опускается под своим весом? Надо ли делать какой-нибудь зажимающий винт, или втулки очень плотными?
Дядь Вань,дай бог Вам и Вашей семье счастья и здоровья.Искал,как сделать подьемный механизм стола фуганка и нашей у Вас самый классный вариант.Только немножко добавлю своих задумок.Стол у меня будет регулироваться шпильками с резьбой,чтоб выставить идеально его по отношению к валу😊
У тестя так же регулируется подъем стола. И его фуганку лет 40. Словно в гараж свой зашел и посмотрел...
Просто и надёжно.
Добротный механизм!
+Николай Барковский :))
Здравствуйте Иван.Хороший станочек у Вас мечтаю сделать что то подобное,есть у меня конечно универсальный JET PKM-300 отличный станок, единственное что меня в нем не устраивает это длинна столов фуганка. Посмотрел ролик и возникло пару вопросов.
Как Вам делали столы...лист железа шлифанули, фезеровали бруски и потом их вместе на винты скручивали или сначала все собирали воедино и только потом шлифовали-фрезеровали?
Столы изготовили отдельно, потом смотрю, повело. Заказал бруски.
С брусками геометрию держит? А если наоборот бруски прикручивать винтами снизу,на плоскости стола в потаях под шляпки винтов постоянно стружка попадать будет,что не есть хорошо,а так если с низу закрутить,чтобы на рабочей плоскости винт немного торчал...при шлифовке уберёться, для надежности как вариант еще и на боксидку сажать эти винты. Как Вам такой вариант?
Евгений Киньшин У меня на фрезере болты с низу прикручены, вообще ничего не видно. Шляпки я зашпаклюю автошпаклёвкой чтобы не забивало стружкой.
Ок.Спасибо. Еще такой вопрос...у Вас прокладки (шайбочки,фольга) подложены между корпусами и столом, а если их подлаживать между корпусами и рамой станка,чтобы стол не снимать...разницы же нет?
Иногда бывает что когда затягиваешь болт стола к верхнему корпусу идёт перекос и эксцентрики ходят туго, поможет кусочек фольги.
Красиво и продумано
Работает безотказно.
Иван! Ваши станочки -загляденье конечно. Эх таких ребят на производство...Китай бы сдох от зависти
Классное видео с меня лайк
+В поисках золота с Мистером Икс :))
Круто. Жалко что сложно сделать. У меня есть Вал для фуганка только вроде длинной что то вроде около 300 мм. Лежит и не знаю как к нему подобраться. В принципе заказать у токаря подобные валы можно. Но вот из чего делать столешницу вопрос. Как правило чем толще тем лучше. А найти толстый лист железа в наше время проблема.)))
+Vladislav Shakirov 5 мм плюс с низу рёбра.
Здравствуйте подскажите пожалуйста, вал точится со смещением центра 6 мм,а втулки под вал тоже со смещением 6 мм?
Только вал со смещением точится.
@@Ivan_Baev_45 Спасибо!!!
Скажите пожалуйста листы надо профрезеровать? После фрезеровки нужна шлифовка или фрезеровки достаточно будет?
+zakongetz Шлифовка конечно лучше, чем просто фрезеровка.
Дядя Ваня, а как вы регулируете две параллельные тяги? Если, например, одну нужно провернуть чуть больше и они становятся в разных плоскостях, что не позволяет установить соединительную тягу?
Я их при установке один раз по высоте отрегулировал и забыл про них.
Спасибо за видео. Взял станок с эксцентриками, теперь ломаю голову, как их обучить выставляться ровно, там 4 штуки, и связь между ними только через стол, при этом ручка лишь на одном, перекосы по 2 плоскостям неизбежны... Если поставить тяги по 2 сторонам, поможет ли это, или без поперечной связи все равно косить в одной плоскости будет, как считаете?
У меня тяга с одной стороны, но вал общий.
Поделитесь, пожалуйста, как решили проблему? Ибо мне кажется, что без поперечной связи точно настроить не получится
@@johntrawolta1986 все разобрал, все почистил, смазал и норм. Главное, второй стол настроить в плоскость с первым, по возможности еще шлифануть, если кривые.
@@userach ломаю голову, как вывести ровную плоскость вручную. Знакомых, работающих на шлифовальных станках нет. Наверное придётся взять в руки болгарку с лепестковым наждачным кругом и правИлом - и дорого и муторно выводить плоскость
@@johntrawolta1986 если совсем все плохо, то можно болгаркой, лепесток + плоский лист на липучке. Но точности хорошей тут не добиться и очень это муторно. Больше подходит когда завалены края вверх и нужно их просто сточить без претензий на хорошую точность ибо все равно не влияют края особо на точность обработки. Вариант второй - накрутить поверх алюминий/пластик и тп, либо все шпатлевкой /эпоксидкой и тп, а потом шлифовать на том же куске стекла с наклееной наждачкой
Что бы такое делать надо иметь как минимум токарный и фрезерный станок (по металлу). Еще и стол шлифованный. Значит плоскошлифовальный надо. И неограниченный доступ к металлу, лист, круг, квадрат и т.д. Вообщем дома или в гараже такое сотворить - это на грани фантастики!
В целом конструкция мне понравилась! Продумано и толково.
Всё это делалось ещё в 90х.
Да я не для вас писал. А предупредить тех, кто вздумает повторять такую сложную конструкцию. Кстати большое спасибо за ваши фильмы. Много нового узнаю, в том числе и идеи!
Hola .soy de república Dominica tu vídeo es útil aunque no entiendo. Lo que habla.
Дядя Ваня, подскажите как вам такие валы точили, хочу себе сделать такой механизм а мой токарь руками разводит! Спасибо!!! давно уже мечтаю так сделать, уже не первый раз смотрю это видео!
На заводе, со смещением центров. просто токарь, может и не сделать
А где сейчас этот станок?
Продал месяц назад, на объекты не выезжаю уже много лет, стоит только место занимает.
Иван очень хорошо сделано! Вот те лыски на обоих валах под тяги они должны быть точно одинаково проточены относительно вала?
Желательно, но погрешность устраняется тягой, соединяющей их.
Иван Баев ещё один вопросик, фиксируется глубина съема каким образом?
Всё подогнано очень точно, никакой фиксации, за все года ниразу не было самопроизвольного изменения глубины строгания.
Иван Баев понял спасибо за подсказки, надеюсь наши токоря и фрезеровщик с такой же точностью исполнят! Кстати на вашей взрослой версии регулирующей гайки нет на тяге!
Есть, она проточена одним диаметром с удлинённой, поэтому визуально сливается.
Здравствуйте. Дядя Ваня бронзовые втулки ставятся в каждый корпус? (по 4 штуки на вал)?
+OlegCHV Да, конечно. Можно и без них, но с ними лучше.
@@Ivan_Baev_45 А ЕСЛИ КОРПУСА НА ПОДШИБНИКАХ
@@zin4enkoroman Размер увеличится, да и не к чему это.
@@Ivan_Baev_45 Можете подсказать, есть такие втулки, свёртные, можно ли такие ставить вместо обычных? Т.к. точить бронзовые втулки хлопот много и дороже выйдет.
Главное показано что на рычаг регулировки надо какой то шар прикрепить, а то можно и своё добро на штыре оставить :)
+Чупака 2015 Добро обычно паралельно станку перемещается при работе, рычаг не мешает))
+Алексей Силонов к станку можно поразному подойти во время его простоя :)
+Чупака 2015 Ну, я и не знаю даже, что на это ответить. Не поверишь, ни разу не напарывался:))) Но шар будет, на тот момент не было, и просто гайку навернул. Да у меня, собственно, и нечем уже напарываться:)))
+Чупака 2015 :)))
+Иван Баев Верю что у Вас всё обходилось без таких сюрпризов. надеюсь это и позже не изменится.
Отлично.
+Сергей K-----------------------------------------------------------в :))
Интересно посмотреть, но сделать это можно только в заводских условиях...Это не для таких как я...))))
+Григорий Ганжа Так это было сделано ещё лет 10 назад. Я же говорил - долгострой. А сейчас и завода этого нет.
Григорий Ганжа Ничего сложного, даже не нужно токароного станка и сварки. Можно сделать из трубы и талрепа. Даже эксенцтрик можно сделать в домашних условиях.
Григорий Ганжа ,у меня знакомьіи ексцентрики делал просто приваривая к пруту по концам по кусочку такого же прутка.
Григорий Ганжа , а крепил етот ексцентрик на хомутьі и к станине и к столу. ексцентриков два.
Все ноют про токарей.... в наше время частных контор заказать простые эксцентрики не проблема. Бери и делай. За видео лайк. все добротно как всегда!
Спасибо за понимание.
Не спорю каждому свое, но практически в любом узле можно обойтись без помощи станочников Емея кое кокой опыт можно делать вещи ! И плюс ко всему мое хобби станкостроение;) мне это приносит удоволствие, впрочем как и вам в некоторых ситуациях;)
Про ситуации не понял, у меня эти некоторые ситуации считай всю сознательную жизнь.
Получилось класно
Спасибо.
Доброго здоровья!! Хочу купить советский фуганок типа сф-4, ксМ. Нужно будет шлифовать столы, но это не проблема. Проблема в эксцентриках... там посадочное место отлито прям в корпусе станка. Если есть люфт между эксцентриками и корпусом как это полечить??
Развёртками и втулить, я так думаю.
Дядя Ваня, а как дела со станком? Лето уже.
+Сергей Ольшевский Кое что заказал, да тянут резину.
Скажите пожалуйста какие обороты должны бить на фуганку?
ОТ 4х до 6000 Об. Мин.
Делал несколько себе фуганов, продавал потом, искал лучшую конструкцию, на эксцентриках делал, на шарнирах, все это ерунда, при работе фугана всегда есть небольшая вибрация и все эти соединения , вол- отверстие разбивает от вибрации и начинается громовень. Крайний, на котором сейчас работаю сделал на фрезерованных под углом клиньях, подпружиняных друг с другом, Работают четко, вибрации нет, но это мое сугубо личное мнение, все зависит от точности изготовления.У одного друга видел на шарнирах, но все детали механизма подъёма были каленые на заводе и шлифованные, вибрации не было при работе
Мне делали в инструментальном цехе, проблем не было, хотя бывало и сутками не выключал станок. Ничего же не было, всё сами готовили.
А что вообще лучше, да и проще в реализации, на эксцентриках или на клиньях?
+Alex K Не знаю, У меня всегда были эксцентрики. Клинья я отмёл из за того, что надо крутить маховик, рычагом быстрее. Всё зависит от токаря. Если прослабит, то будет маята.
Иван Баев Понятно. Ну хорошо, когда он есть, да ещё неплохо владеет токарным, а то у меня тут есть, да ну его )) Дал ему ось, снять 1 мм, он снял и сделал ось конусом )) Так что я думаю сделать на клиньях, покручу этот маховик, ни чего страшного ))
Alex K Сейчас я тоже не уверен, что мне смогут так сделать. Завода уже нет давно.
Иван Баев Надо идти туда, где делают оборон заказ, там та уж точно сделают качественно ))) Это шутка конечно
Alex K Надо завлекать металлообработчиков своими изделиями. тогда они охотнее идут на контакт.
Всё также и у меня только стол подачи регулируетце гайками на шпильках ,шкив для ремня стоит в середине столаа не скраю ,вал фуганка,шкив ,пила в таком порядке,
Я про такой способ узнал слишком поздно, когда уже это всё было изготовлено. Намного удобнее.
Евгений Малахов
То есть шкив под столешницей, я пральна понял?
Дядь Вань! Где можно такой станочек взять?))
+ДОБРЫЙ СТОЛЯР Кирилл, сейчас и завода нет, на котором я заказывал детали к этому станку.
Иван Баев Классный фуганок!)
ДОБРЫЙ СТОЛЯР спс.
Как вы прекрепили вторую часть стола?
На швеллер.
Иван Баев болтами или сварка?
Сварка это враг ровным столам и не даст возможности регулировок. Только на резьбовое соединение.
Иван Баев спасибо
Да не за что. Всегда рад помочь советом, спина не заболит:)), Можно в личку писать, в контакте, ссылка есть.
Да к плите стола приваривать ничего нельзя! Приобрел я как-то наподобие станок самодельный, механизм подъема сделан по-другому - по бокам наклонные пазы, стол ездит в пазах. Снизу к плите подающего стола приварена большая гайка под наклоном, в гайку вкручивается регулировочный винт который опирается на раму станка. Так вот в том месте, где снизу приварена гайка, сверху на столе горб!
сколько будет стоить ваш стонок
Кто сказал, что я его продаю?
благодарствую
Во даёт ! Просил вторую кухню показать, а сам не туда попал, заплутал маленько:)))
+Иван Баев я вторую кухню уже посмотрел))) лайкнул
:))
Думаю слесаря меня поддержат!;)
дядя Ваня, сделайте обзор ножевого вала, пожалуйста!) за видео👍
+Андрей Ларченков Что конкретно интересует?
Размеры. Угол и глубина фрезеровки для посадки ножей, диаметр ножевого барабана, диаметр вала самого. Цифры в общем:)
Хочу сам выточить)
+Иван Баев, а нарисованный чертеж- вообще идеально было бы)
мощно!!!
+александр колпащиков Мощно на том станке, что в мастерской, а здесь облегчённый вариант.
+Иван Баев все равно мощно. у меня эксцентрик 10мм малый диаметр а большой 20мм.если все без люфтов то держится крепко. а тут 32 и 19 . это ж какой брус с каким усилием нужно опустить чтобы изменить геометрию
александр колпащиков :)) Ну вот такой я, перестраховщик. Если бы знал свойства металлов, то может и меньше сечением заказывал бы. А так, что с меня взять, с двоечника:)))
+александр колпащиков Жду фото или видео о расклинивающем ноже. Никто тебя за язык не тянул:))) Гребёнки, прижимы, классные. У меня никогда не хватало терпения так аккуратно сделать. Абы как напилю на циркулярке.
Ок! как закончу со столом,сниму(остались винтовые ножки((стол на неустойчивых колесах от офисного кресла)) и колец наделаю для каждой фрезы) и сниму. а нож действительно очень нужен . придет новый диск "Атака" и под его буду делать нож.
👍#1😉
+Константин Z Пакару Когда успел:)))
почему поднимается одна часть стола ?
Легче, быстрее, проще в изготовлении.
А если поднимаеться только одна часть стола, как фугуеться без скосов? можете снять видео ?
Павел, прости, я был невнимателен, подумал что ты о пильном столе спрашиваешь. Подающий стол поднимается и опускается, оставаясь при этом в одной плоскости с приёмным столом. Он весь поднимается и опускается, эксцентриковый вал, а их два, проходит по всей ширине стола, валы между собой соедены тягой, и движутся синхронно.
Спасибо, если можно сневите все же видио буду благодарен) Сейчас делаю себе стол фуганочный с циркуляркой, вот и задумываюсь как делать поднятие
klass
+Турдалы Мамышев Спасибо.
Te voy a mandar foto. Ya tengo uno.
vk.com/baev63
hivan.baev.63@mail.ru ttp://ok.ru/marks
Самое простое у меня по ползунам в изготовлении не сложноее
А под заказ
На месте заводов, где я заказывал комплектующие, успешно процветают супер, гипер, и чего там ещё? Торговые центры.
Прост станок но не совсем,сколько всего точить!)
+Юрий Максименко Юра, оно стоит того. Не надо ничего крутить, нажал на рычаг и в перёд.
Зачем так сложно?
Зато надёжно и удобно в работе.
Очень замудрена
Зато рабочая
Конечно ваши станки внушают доверие. Но вот думаю если покупать столько металла, да ещё на заводе заказывать изготовление деталей, то не будет ли дешевле купить готовый, например, JETовский станочек? И голову себе не морочить и время не тратить.
При условии, что если нет навыков в слесарке и нет друзей на заводах, то конечно легче купить. Я же это всё делал в 90х. А сейчас и заводов нет, всё в развале .
Все это можно сделать в своем гараже имея руки мозг и кое кокой инструмент!
Скажем что можно ,но зачем? Не проще заработать денег на том, что ты умеешь хорошо и быстро делать, и заказать комплектующие. А в кучу всё это собирать самому.
вот это уже серьезно
Что значит серьёзно, это у меня маленький станочек, серьёзные самоделки в мастерской :))
Иван Баев начинаю рейсмус делать, пока детали собираю. вот и отметил твой грамотный подход. тоже хочу сделать надежно и безопасно.
Фото с тебя, с рейсмуса.
Кандрат Тычеблин: У рейсмуса нет переднего стола. У фуговальника и у рейсмуса по разному происходит съём стружки.
Мефодьевич имелось в виду вообще самоделки. так то я знаю, как что работает. пока циркуляркой занимаюсь, рейсмус на очереди
Плюс великий
+kvadro-wood Спасибо.
таких мастеров на заводах дефицит!
Дядь Вань! никто не говорил я сам предложил fktr123cfylh@gmail.com
Кто же продаёт своего кормильца:)) Не продаю я.
такое фиг сделать в гаражных условиях
Легко!
+
Отлично, но слышком геморно.
Зато потом десятилетиями работает, без каких либо проблем.
@@Ivan_Baev_45 Отлично - в силе.
Gue gak ngarti lo ngomong apa.
Х
П
Продуманная конструкция!
+Владимир В работе удобная,ничего не надо подкручивать, даванул или поднял, вот и вся регулировка.
Все для удобства себе любимым.
А чертежи сам делал?
Владимир Просто на пальцах объяснил, чего хочу, мой старый друг делал, сейчас на пенсии.