Спасибо за видео.Очень доступно.Еще одну крупицу информации по столярным делам отложил в свой багаж знаний, который необходимо пополнять постоянно, т.к. технологии не стоят на месте.
Юра,когда вы говорили о том,что ножка под большой нагрузкой все-таки может сколоться,я вспомнил,как в отрочестве делал точные копии моделей самолетов из дерева.Они были пустыми внутри с турбиной,воздухозаборниками и прочим.Внешне их нельзя было отличить от пластмассовых. Так вот внутри мы их делали пустыми следующим образом:брали полено,кололи его топором по волокнам как полено для печки.Потом легонько склеивали по месту раскола,обратно в целое полено.Потом из этого полена выстругивали,вырезали фюзеляж.Затем опять по склейке разбирали фюзеляж и выстругивали внутри все пустоты,каналы,воздухотоки,порой оставляя стенки толщиной до 1 мм. Выбрав все пустоты,фюзеляж вновь клеился,фактически идеально, без следа склейки.Все потом удивлялись,как возможно внутри все так выфрезеровать..Так вот я к чему - а почему бы так-же не "расколоть" (разрезать тоненькой ленточкой) ножку,потом в каждой половине выфрезеровать ручным фрезером канал и уложить в него на полиуретановый клей крепкий,стальной прут.Потом склеить назад две половинки.Волокна совпадут идеально и у нас получится суперпрочная,армированная ножка.Эту ножку можно будет без риска сфрезировывать снаружи почти до прутка и делать очень тонкой,например в дизайнерских целях,хотя прочность у неё будет зашкаливать...Как Вам Юра такая идея?Хотя она может быть уже кем-то давно реализована,но мне она клянусь,пришла в голову только глядя Ваш ролик."Арматурирование" дерева,можно например использовать при изготовлении тонких,а не грубых для прочности, стоячих вешалок для одежды и прочее...
+Сергей Нескажу Идея хорошая. И, в принципе уже работает, например в гимнастических брусьях. Во всяком случае тех, что ещё я занимался в школе. На современных стоят скорее всего стеклопластиковые
@@Cepgej_Heckazy подобный метод показан в видео в мастерской Айка, если не путаю имя правда там ножки выпиливаются из толстых дубовых досок, затем резьба ,потом склейка с прутом затем доводка гравером и шлифовка.
Зная, теперь, такие подробные основы изготовления, нетрудно и само изготовление. Полное копирование, считаю неправильным подходом к вопросу, ввиду отсутствия будущей оригинальности. Метод тыка и пары - тройки бессонных ночей, считаю самым подходящим способом, для изготовления оригинального изделия. Очередное посленовогоднее спасибо, с пожеланием доброго здоровья.
Спасибо за видео, полезная информация. Из ясеня не рискнул бы делать такое изделие. Уж очень нужно хорошо подбирать материал, скалывает не только при фрезеровке но и фуговальном и рейсмусе. Под красителем и лаком смотрится шикарно. Но если сделать из акации и чисто под лак, и без резьбы. Тоже смотрелось бы не плохо. Правда это на любителя :)
С Новым годом!Здоровья Вам.Спасибо за шаблон для ножек "кабриоль"давно хочу попробовать,Но желательно бы поподробнее,не понятно как фрейзеровать,с каких сторон.Буду ждать.Смотрел разные ролики не только у вас там всё как то быстро и не понятно.Заранее спасибо.
Дякую за пораду. Ще недавно також хотів просити в Вас шаблон, але попробував сам. Намалював на око, правда обробляв на малому фрезері пальчиковою фрезою з підшипником, так тяжко. Получилася гарненька ножка до стільчика. Буду побити шаблон під шарошку. Зрозумів, що все потрібно робити самому, не получається - переробляти, навіть і 7 раз. Чекаю нових відео
Юрий, здравствуйте, подскажите пожалуйста, если ножка клееная из дуба, длина 650 (для барного стула) и сечение 40х50, заказчик человек тяжёлый, вес 100 кг, в нижней части все ножки стула будут стянуты кольцом из дуба, которое будет одновременно подставкой для ног, ваше мнение, конструкция будет хлипкой?
Здравствуйте! Не думаю. Даже если ножки имеют небольшое расширение книзу ( имею ввиду , что они направлены не строго вертикально, а под небольшим углом к полу), то всё равно сила тяжести направлена в основном вдоль волокон. И поэтому такая ножка даже слишком , с запасом, прочна. Вспомните фильм "Патриот" с Мэлом Гибсоном, какое кресло он делал... Ну а расшатать можно даже башенный кран :):):):)
Не верю в приметы , но мой 13й. Не приходилось ещё делать кабриоль. Что мне нравится в твоих видео ,это не навязчивость своего*правильного* решения. Выдал информацию со своей колокольни ,а уж нам просеивать её и делать выводы. Недавно слышал по радио шутку про суеверия. Каким бы ты не был суеверным,а от 13 й зарплаты добровольно вряд ли откажешься.
+gosic007 Понятно , только угол отражения света из окна ( от оператора ) затмит любое качество . Видно - же : при правильном положении всё чётко и ясно , чуть изменил поворот - сварочный блик .
Извините, если вопрос покажется вам нескромным, или очень личным. Ничего не случилось, со здоровьем все хорошо? Лицо осунулось как-то, или мне показалось?
Лайк,как всегда. Делал на фрезере,шейперной фрезой.120 мм сечение,длина 1400 тяжеловато физически,но,результат радует. На лен. пиле - намного проще,и безопаснее. Юрий,скажите,есть ли какие-то пропорции ножек?Спрашиваю потому,что не всегда они красивые(пропорциональные) выходят...
Спасибо! Каких-то цифр, вроде соотношения толщины шипа и толщины заготовки, касаемо ножек кабриоль не нашел. Думаю, что все зависит от видения мастера и вида ножки. Как мне кажется, ножка типа той, что сделана на фрезере, без скругления передней и задней граней кажется более масивной, чем ножка типа моей или вообще закругленная. Поэтому для таких ножек можно использовать более тонкие заготовки. И наоборот, если делаем ножку с заоваленными гранями, то нужно брать заготовку поменьше. Да и другие параметры, типа площади опоры, вида нижней части ножки, соотношение изгибов - все это сугубо индивидуально. Так мне кажется. Если кто-то найдет научную статью на эту тему, буду только благодарен!:):):)
Юрий,совет оператору.В таких случаях когда показ основан на изображении рисунка,вас показывать не надо,пускай подойдёт ближе и снимает ваш указательный карандаш и рисунок.Перезалейте видео и так будит понятнее.Спасибо.
Привет Мужики всех с великим православным праздником дай бог здоровья и много заказчиков ! Помогите столяру любителю, приобрёл фрезер фиолент мф3-1100э, какие фрезы можно купить с максимальным рабочим диаметром не в ущерб фрезерной машине если можете дайте таблицу допуски фрез для этой мощности фрезера.Юра Примаченко помоги если сможешь
И Вас с Праздником, Андрей! У меня стационарное оборудование и я никогда не задавался этим вопросом. Но, думаю, что нужно отталкиваться от размера отверстия в подошве фрезера. Какие-то расчеты на заводах должны же делать?!
С Праздником! У меня стационарное оборудование. Поэтому необходимости в больших фрезах для ручного фрезера не возникало и я не задумывался над этим. Но, думаю, что нужно отталкиваться от размера отверстия в подошве фрезера. На заводах изготовителях должны же делать какие-то расчеты?!
+Виктор Чекушев ножки делаете долго....у меня на такую ножку уходит 6 минут...я засекал делаю на фрезах кукурузы по металлу,....не по дереву... а по металлу для фрезерного станка и они затачиваются.....а вот большие ножки для стола 85- 85см уходит 15-20 минут после праздников покажу на фото,....
Вас на ютубе не видно, аж переживать начал за вас, здоровье вам Брат
Спасибо за видео.Очень доступно.Еще одну крупицу информации по столярным делам отложил в свой багаж знаний, который необходимо пополнять постоянно, т.к. технологии не стоят на месте.
...всё гениальное просто! зачёт
Юра,когда вы говорили о том,что ножка под большой нагрузкой все-таки может сколоться,я вспомнил,как в отрочестве делал точные копии моделей самолетов из дерева.Они были пустыми внутри с турбиной,воздухозаборниками и прочим.Внешне их нельзя было отличить от пластмассовых.
Так вот внутри мы их делали пустыми следующим образом:брали полено,кололи его топором по волокнам как полено для печки.Потом легонько склеивали по месту раскола,обратно в целое полено.Потом из этого полена выстругивали,вырезали фюзеляж.Затем опять по склейке разбирали фюзеляж и выстругивали внутри все пустоты,каналы,воздухотоки,порой оставляя стенки толщиной до 1 мм. Выбрав все пустоты,фюзеляж вновь клеился,фактически идеально, без следа склейки.Все потом удивлялись,как возможно внутри все так выфрезеровать..Так вот я к чему - а почему бы так-же не "расколоть" (разрезать тоненькой ленточкой) ножку,потом в каждой половине выфрезеровать ручным фрезером канал и уложить в него на полиуретановый клей крепкий,стальной прут.Потом склеить назад две половинки.Волокна совпадут идеально и у нас получится суперпрочная,армированная ножка.Эту ножку можно будет без риска сфрезировывать снаружи почти до прутка и делать очень тонкой,например в дизайнерских целях,хотя прочность у неё будет зашкаливать...Как Вам Юра такая идея?Хотя она может быть уже кем-то давно реализована,но мне она клянусь,пришла в голову только глядя Ваш ролик."Арматурирование" дерева,можно например использовать при изготовлении тонких,а не грубых для прочности, стоячих вешалок для одежды и прочее...
+Сергей Нескажу Идея хорошая. И, в принципе уже работает, например в гимнастических брусьях. Во всяком случае тех, что ещё я занимался в школе. На современных стоят скорее всего стеклопластиковые
Блин про брусья,я не знал...И только теперь подумал о их,в принципе запредельной для дерева,прочности....
@@Cepgej_Heckazy подобный метод показан в видео в мастерской Айка, если не путаю имя правда там ножки выпиливаются из толстых дубовых досок, затем резьба ,потом склейка с прутом затем доводка гравером и шлифовка.
Зная, теперь, такие подробные основы изготовления, нетрудно и само изготовление. Полное копирование, считаю неправильным подходом к вопросу, ввиду отсутствия будущей оригинальности. Метод тыка и пары - тройки бессонных ночей, считаю самым подходящим способом, для изготовления оригинального изделия. Очередное посленовогоднее спасибо, с пожеланием доброго здоровья.
Спасибо большое, что Вы всем делитесь! :)
Спасибо за открытость.
Спасибо за видео, полезная информация. Из ясеня не рискнул бы делать такое изделие. Уж очень нужно хорошо подбирать материал, скалывает не только при фрезеровке но и фуговальном и рейсмусе. Под красителем и лаком смотрится шикарно. Но если сделать из акации и чисто под лак, и без резьбы. Тоже смотрелось бы не плохо. Правда это на любителя :)
Если сделать из акации или ореха и под лак то нужно одну хитрость применять чтобы волокна шли по форме ножки и ножки казались гнутыми
С Новым годом!Здоровья Вам.Спасибо за шаблон для ножек "кабриоль"давно хочу попробовать,Но желательно бы поподробнее,не понятно как фрейзеровать,с каких сторон.Буду ждать.Смотрел разные ролики не только у вас там всё как то быстро и не понятно.Заранее спасибо.
Дякую за пораду. Ще недавно також хотів просити в Вас шаблон, але попробував сам. Намалював на око, правда обробляв на малому фрезері пальчиковою фрезою з підшипником, так тяжко. Получилася гарненька ножка до стільчика. Буду побити шаблон під шарошку. Зрозумів, що все потрібно робити самому, не получається - переробляти, навіть і 7 раз. Чекаю нових відео
+іван щербань Ваня, дякую!!! :):):):)
Юрий,спасибо за видео.
Да.....ближайшие дни Вы будете высылать много фоток....)
+Юра Круглый Не мала баба клопоту...
Да есть такое. Уже с десяток выслал.:):):)
Можно тупой вопрос. Ну а где же сам чертёж??? Где скачать???
Юрий, здравствуйте, подскажите пожалуйста, если ножка клееная из дуба, длина 650 (для барного стула) и сечение 40х50, заказчик человек тяжёлый, вес 100 кг, в нижней части все ножки стула будут стянуты кольцом из дуба, которое будет одновременно подставкой для ног, ваше мнение, конструкция будет хлипкой?
Здравствуйте! Не думаю. Даже если ножки имеют небольшое расширение книзу ( имею ввиду , что они направлены не строго вертикально, а под небольшим углом к полу), то всё равно сила тяжести направлена в основном вдоль волокон. И поэтому такая ножка даже слишком , с запасом, прочна.
Вспомните фильм "Патриот" с Мэлом Гибсоном, какое кресло он делал...
Ну а расшатать можно даже башенный кран :):):):)
@@Jurprime спасибо за ответ, я не уточнил сразу, ножки будут а-ля кабриоль, т.е. с формой кабриоль, но с прямоугольным сечением.
Не верю в приметы , но мой 13й. Не приходилось ещё делать кабриоль. Что мне нравится в твоих видео ,это не навязчивость своего*правильного* решения. Выдал информацию со своей колокольни ,а уж нам просеивать её и делать выводы. Недавно слышал по радио шутку про суеверия. Каким бы ты не был суеверным,а от 13 й зарплаты добровольно вряд ли откажешься.
+Иван Баев Иван Николаевич, спасибо огромное!!!
Шутка классная! :):):):)
Юрий , всё хорошо , кроме чёткости видео . Спасибо ! Такое видео всегда полезно !
+Georgy Kim Четкость хорошая, надо просто качество выбрать на 720. Хотя временами автофокус плавает :)
автофокус не срабатывает из - за быстрого перемещения камеры . К качеству 720 ( и любому другому )требуется не фокус а угол .
Georgy Kim Я про 720p при выборе качества проигрывания ролика на RUclips написал :)
+gosic007 Понятно , только угол отражения света из окна ( от оператора ) затмит любое качество . Видно - же : при правильном положении всё чётко и ясно , чуть изменил поворот - сварочный блик .
Спасибо! Только сам чертеж почти не виден.
Извините, если вопрос покажется вам нескромным, или очень личным. Ничего не случилось, со здоровьем все хорошо? Лицо осунулось как-то, или мне показалось?
Все в порядке. Перемена погоды. Чуток чувствую...
Брат Юра куда вы пропали
привет как изготовить шаблон на ножки ?
Можно изготовить из ДВП, фанеры, из картона.
хороший шаблон с зажимом он на две стороны
Лайк,как всегда. Делал на фрезере,шейперной фрезой.120 мм сечение,длина 1400 тяжеловато физически,но,результат радует. На лен. пиле - намного проще,и безопаснее. Юрий,скажите,есть ли какие-то пропорции ножек?Спрашиваю потому,что не всегда они красивые(пропорциональные) выходят...
Спасибо!
Каких-то цифр, вроде соотношения толщины шипа и толщины заготовки, касаемо ножек кабриоль не нашел.
Думаю, что все зависит от видения мастера и вида ножки.
Как мне кажется, ножка типа той, что сделана на фрезере, без скругления передней и задней граней кажется более масивной, чем ножка типа моей или вообще закругленная. Поэтому для таких ножек можно использовать более тонкие заготовки.
И наоборот, если делаем ножку с заоваленными гранями, то нужно брать заготовку поменьше.
Да и другие параметры, типа площади опоры, вида нижней части ножки, соотношение изгибов - все это сугубо индивидуально.
Так мне кажется.
Если кто-то найдет научную статью на эту тему, буду только благодарен!:):):)
+Юрий Примаченко извините, описка в словосочетании " нужно брать заготовку поменьше". Читайте " потолще". !!!
Юрий у вас случайно нет филологического образования, как излагаете,заслушался!
Юрий,совет оператору.В таких случаях когда показ основан на изображении рисунка,вас показывать не надо,пускай подойдёт ближе и снимает ваш указательный карандаш и рисунок.Перезалейте видео и так будит понятнее.Спасибо.
Когда же появится видео о той вещи которая стоит за шкафом возле стенки?!?!?!))))
Скоро, Сережа, скоро.
@@Jurprime если не секрет чем покрашен сам шкаф?
crcjmb Морилка Верниколор. Лак Хессе полуматовый мебельный.
К сожалению ничего не видно...!
Юра с праздником наступающим !!! Мой комментарий со ссылкой на ролик где я делаю эти ножки наверное ушел в спам . Один из последних моих роликов.
+Виктор Чекушев Я смотрел Ваш ролик и лайкнул. Комментарий одобрил...Вас также с Наступающим Праздником !!!
Перед тем как видио заливать, не ужели так сложно проверить качество видио😂
Юрий все классно! если снимаете на камеру НИКОН нужен штатив, а то он все время пытается сфокусироваться, у меня та же проблема.
+Ильяс Муллахметов Или просто надо на MANUAL перевести фокус, тогда все будет в норме.
+Ильяс Муллахметов Сегодня отвёз штатив на работу. Буду осваивать другие методы съёмки. Спасибо!
Вышлите пожалуйста и мне фото. Спасибо за видео-как всегда познавательно!
+александр балицкий Саша, напишите в личку, чтобы я мог отправить Вам фото по обратному адресу. jurprime@gmail.com
Вы можете научить меня как сделать шаблон
ирий спасибо
Юра, не четко нарисовано. Иразмер надо написать.
Привет Мужики всех с великим православным праздником дай бог здоровья и много заказчиков ! Помогите столяру любителю, приобрёл фрезер фиолент мф3-1100э, какие фрезы можно купить с максимальным рабочим диаметром не в ущерб фрезерной машине если можете дайте таблицу допуски фрез для этой мощности фрезера.Юра Примаченко помоги если сможешь
И Вас с Праздником, Андрей!
У меня стационарное оборудование и я никогда не задавался этим вопросом.
Но, думаю, что нужно отталкиваться от размера отверстия в подошве фрезера. Какие-то расчеты на заводах должны же делать?!
С Праздником!
У меня стационарное оборудование. Поэтому необходимости в больших фрезах для ручного фрезера не возникало и я не задумывался над этим.
Но, думаю, что нужно отталкиваться от размера отверстия в подошве фрезера.
На заводах изготовителях должны же делать какие-то расчеты?!
Нифига не видно
Хочу книгу
Valeriy Kuk В моей группе ВК можно скачать...
Смени кинооператора.
Похвалюсь ruclips.net/video/6geBdlQvTlk/видео.html
+Виктор Чекушев Можно вместо фоток высылать
+Юра Круглый да нет самообслуживание .Со знаками препинания туго:)
Виктор Чекушев да нет наверное)
+Виктор Чекушев ножки делаете долго....у меня на такую ножку уходит 6 минут...я засекал делаю на фрезах кукурузы по металлу,....не по дереву... а по металлу для фрезерного станка и они затачиваются.....а вот большие ножки для стола 85- 85см уходит 15-20 минут после праздников покажу на фото,....
Понты неколоти , если уж рисуеш то купи маркет черный если это тебе очемто говорит.
Ты , если собрался , посвятить , в свои тайны ! Тогда , сделай своё видео , доступно глазу !