#knots

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 11 окт 2024
  • Это ВТОРАЯ ЧАСТЬ видео о том как заделать сучки, засмолки, пустоты, трещины и прочие дефекты древесины.
    Процесс показан подробно, так как сам бы хотел это видеть, поэтому получилось длинное и я решил разделить эту тему на две части.

Комментарии • 63

  • @КАТАМАРАНСВОИМИРУКАМИ

    Огромное спасибо за видеоролики! Очень нужная информация! Много нового узнал! МОЛОДЕЦ!

  • @sailord7491
    @sailord7491 4 года назад +1

    Спасибо, за прямоугольные пробки. То что нужно.

  • @СергійДармороз-щ9л
    @СергійДармороз-щ9л 4 года назад +1

    Це найкращий варіант із усих які я бачив, лайк.

  • @565hunter
    @565hunter 6 лет назад +9

    Добрый день! Просмотрел много роликов по заделки пороков и дефектов в древесине. Лучшим способом я считаю как производит заделку лодочкой Владимир на канале Voxa 54.

  • @ТимурХашагульгов-и1н

    +2 годных способа в копилку 🖒)))) , спасибо за ролик

  • @ГригорийГанжа
    @ГригорийГанжа 6 лет назад +1

    про доминошки хорошо придумал... да и клин на пробках тоже отличное решение.

  • @anechkkkaaa
    @anechkkkaaa 4 года назад +1

    Пробочки, конечно, попривлекательной выглядят, сам тоже так делаю. Прбочники такие на алиэкспрессе брал, 4 штуки в наборчике

  • @ensieli
    @ensieli Год назад

    Отлично. Особенно часть изготовления прямоугольных заглушек. Мне лично сучки не очень мешают. Если не выпадают то можно и оставить их. Это же дерево, фактура, так должно быть.

  • @АлександрКальмучин
    @АлександрКальмучин 4 года назад +1

    Приветствую автора! Перед своим комментарием поставил лайк предыдущему коменту, т.к. вариант с лодочками выглядит гораздо не заметнее чем с доминошками и делается за 5-10 м. максимум. Да в 1-ой части полностью продольная выборка и заделка рейками на мой взгляд энергозатратна и трудоёмкая работа.

  • @zemlyak
    @zemlyak 6 лет назад

    Самый оптимальный метод👍, единственное прижать шаблон в середине большого щита будет немного проблематично,

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад +1

      Большие щиты клею частями потом в рейсмус и склеиваю в один щит, как правило прижать всегда можно))

  • @leksey7870
    @leksey7870 6 лет назад

    Отлично получается и все подробно показано.

  • @АлександрАлександр-ц5и3л

    Спасибо за идею! Увидел "свой" вариант. На щите после выравнивания плоскости на одной из делянок вылезли три сучка. Первый вариант с прямоугольными пробками может решить мою проблему.

  • @ЯковМамедов-х6г
    @ЯковМамедов-х6г 2 года назад

    Хороший способ.

  • @АнатолийТимохин-з9г

    Хорошее видео,спасибо.

  • @ДмитрийБогун-х4ц
    @ДмитрийБогун-х4ц 3 года назад

    молоток спасибо полезно будет

  • @АртемПавленко-л5ш
    @АртемПавленко-л5ш 4 года назад +1

    Супер!!!

  • @altair23767
    @altair23767 6 лет назад +1

    Хорошие способы. Особенно понравились радиусные пробки из первой части (за упоминание канала и съём выступающей части вклейки фрезером - отдельное спасибо) и пробки со скругленными краями. Как-то бы их совместить: вокруг сучка смолы гораздо больше и фактура более свилеватая (на фото хорошо видно). Поэтому при изготовлении качественной срощенной ламели выпиливают сучок с отступом в обе стороны сантиметров по 7 - 10. То есть, если на отдельной ламели сверлом форстнера сделать заход и выход для примерно 20 см вклейки, а между ними выбрать материал ручным фрезером (можно все насадной фрезой сделать), края вставки скруглить в шаблоне, протяженной формы вклейка не будет выглядеть куцей заплаткой. Как считаете? Кстати, можно не усложнять и края выборки (и вставки) запиливать на торцовке с небольшим уклоном.

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад +2

      Думаю основные способы давно придуманы, но бывают редкие случаи для которых подойдут подобного рода "креативные" решения))) Запиливать на торцовке, думаю хороший способ, я им пользуюсь иногда. И опять же, у всех разные тех.возможности, конечно на производстве в промышленных такой ерундой заниматься не будут, это понятно, но для маленькой мастерской любое решение может быть полезным))

  • @Алексейфедореев-ь4с

    Молодец👍

  • @Timoshov
    @Timoshov 6 лет назад

    Спасибо, отличное видео )

  • @Nord-ps2wp
    @Nord-ps2wp 5 лет назад

    Огромное спасибо!

  • @ГлебНехорошев-ц7ы
    @ГлебНехорошев-ц7ы 6 лет назад

    Хорошее видео.

  • @norik122
    @norik122 6 лет назад

    Намотал на ус, спасибо)))

  • @Nikolaevich58
    @Nikolaevich58 6 лет назад

    Нормально , лайк 👍 !

  • @aleksandrbohon
    @aleksandrbohon 4 года назад

    супер!

  • @ВалентинРома
    @ВалентинРома 6 лет назад

    Не поверите но вчера зделал подобной шаблон только деревяний результатом очень доволен.

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад +2

      у дураков мысли схожи))))

  • @МаксимБорблик-щ1р
    @МаксимБорблик-щ1р 4 года назад

    очень познавательно и доступно. спасибо. пробочник продается подобный ?

  • @anovozhilov
    @anovozhilov 6 лет назад

    Большое спасибо! +

  • @almotik8514
    @almotik8514 Год назад

    Хорошая работа! А как правильно называется сверло для шкантов, и сколько оно стоит?

  • @Sergiy_adramovskiy
    @Sergiy_adramovskiy 6 лет назад

    Класс лайк

  • @roman_le
    @roman_le Год назад

    Очень интересно, одно непонятно - зачем. В большинстве показанных случаев сучки не мешают функционированию изделий.

  • @dmitrykutuzov5666
    @dmitrykutuzov5666 6 лет назад

    понравилось.. наткнулся на это видео, т.к. искал способ поставить заплатку в фанерной столешнице.
    Подписался, желаю успехов.
    Вчера потребовалось отремонтировать столешницу. Заделал один дефект руками - выпилил заплату, обвел, фрезером "на глаз" выбирал отверстие, затем вклеил заплату... Получилось неплохо, но очень долго, т.к. не технологично.
    Стал искать варианты. Фрезерование по шаблону - отличная идея, как бы теперь фанерную заплатку точно в размер сделать?

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад

      если одну нужно, я бы просто на планшайбе сошлифовал бы по тихому, аккуратно. если много то тем же фрезером и шаблоном, только фрезу потоньше (8-6мм) и с учетом диаметров\радиусов сделать шаблон. А заготовку чтоб при отрезании фрезой не разбивало приклеивать на двухсторонний скотч.

  • @pavlokotov
    @pavlokotov 5 лет назад

    спасибо!

  • @ВиталийКоваль-в6т
    @ВиталийКоваль-в6т 2 года назад +1

    *Автор, каким клеем приклеиваете ?*

  • @Lexasn
    @Lexasn 4 года назад

    Ваша вставка похожа на штангу деревянную. Возможно подогнать под ее габариты.

  • @романосманов-ь8ш
    @романосманов-ь8ш 6 лет назад +2

    мой вам совет , если можете:смените шлифмашину. фиолент машина мощная, производительная, но вибрация у нее дикая- суставы гробит нещадно. я ей отработал года 4 и теперь имею проблемы. купил пару метаб эксцентриковых и радуюсь жизни. вибраций в них практически нет.

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад

      Спасибо за совет, согласен с вами, она очень мощная, может даже слишком и вибрация не слабая. Тоже столкнулся с проблемой суставов от вибрации.

    • @романосманов-ь8ш
      @романосманов-ь8ш 6 лет назад

      очень долго относился к эксцентриковым машинкам с пренебрежением( поработал корчем китайским) случайно на olx купил метабо sxe 425 turbotek бушную и просто афигел от скорости съема и от комфорта при работе. вот недавно купил на 150 круг с изменяемым эксцентриком- балдею теперь))

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад +1

      Мне не нравиться расходка у них, дорогая, листовая наждачка дешевле выходит((((

    • @романосманов-ь8ш
      @романосманов-ь8ш 6 лет назад

      ну лично я дошел до стадии, когда нужно решать либо лечиться, либо накинуть на наждачку , фильтры итп.

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад

      Вы правильно все говорите, в этом нет сомнений.

  • @Evgeni-Evgenich
    @Evgeni-Evgenich 4 года назад

    1. Какое соотношение диаметров сверла и пробки?
    2. Существуют ли "пробочники" заводского изготовления, как называются?
    Я думал что продаются парами сверло-пробочник, но пока не пашел
    Спасибо

    • @StoDel56
      @StoDel56  4 года назад +1

      есть наборы сверло-пробочник ищите на али

  • @АлександрКальмучин

    Добавлю к своему же коменту - лодочка за 5-10 минут одним ножом-клином

  • @АйдарВалиев-т1ъ
    @АйдарВалиев-т1ъ 6 лет назад +1

    Здорово, хотя с сосной стараюсь не работать, но на ус намотал. А столярка это основной твой доход?

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад

      С какой целью интересуетесь?))

    • @АйдарВалиев-т1ъ
      @АйдарВалиев-т1ъ 6 лет назад +1

      StoDel_56, просто хочу узнать можно ли молодому столяру выжить столярка. Эти "старые волки столярки" уже клиентскую базу набили и имя себе сделали. Передо мной выбор просто заняться вплотную и полностью или так и оставаться хоббистом, спасибо за ответ заранее

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад +2

      Нравится ваша формулировка... ведь эти старые волки когда то тоже были волчатами, вы так не считаете? Я много раз высказывал свое мнение по этому поводу, все зависит только от вас, как в пословице, как потопаешь так полопаешь. Сделать табурет это последнее дело, перед этим нужно еще сто дел сделать...

  • @любительсюжет
    @любительсюжет 6 лет назад

    уж больно мудрёно я сверлом форстнера через шаблон дырку вырезаю а кругляки коронкой по дереву подточил коронку не 25 и 35 мм чтоб внутренний диаметр оставался и из ламелий толщиной 5мм эти кружки и вырезаю

  • @Evgeni-Evgenich
    @Evgeni-Evgenich 4 года назад

    Трудоемко

  • @ПашаКуршаков-л7ъ
    @ПашаКуршаков-л7ъ 5 лет назад

    Дай чертежи самоделки из метчика

    • @StoDel56
      @StoDel56  5 лет назад

      Какие там могут быть чертежи, все на коленке сделано))) глаза боятся руки сделают)

  • @олегбогуцкий-й8х
    @олегбогуцкий-й8х 5 лет назад

    через рейку лучше

  • @ВасилийАбрамов-р2з
    @ВасилийАбрамов-р2з 6 лет назад +1

    мне не понравилось форму необходимо другую

    • @StoDel56
      @StoDel56  6 лет назад

      На вкус и цвет... ну и так далее. Вот посмотрите еще варианты: ruclips.net/video/MBQeCAXCdXs/видео.html