Conseguí uno que entre también la vaina del cable, aplastalo para que agarre la parte pelada, hacele el agujero y te ahorrás bastante trabajo... Yo hago eso con los cables de la soldadora, aparte tiene el plus que no se va a cortar nunca
Excelente idea. Muy buen vídeo, gracias por subirlo. quizás en otros países no valga la pena hacerlos. Pero aquí en Venezuela los terminales son costosos. Un diez para ti Macho.
Gracias,tiene "gusto" para realizar esta pieza,usted hace ARTE-APLICABLE,con recursos al alcance de cualquiera y con resultados escepcionales. Permitame le haga una recomendación y es que a pesar de "sacrificar" un poco de tacto,es mejor acostumbrarse a utilizar guantes...
Buen video, me permito un comentario: Cuando los he fabricado, antes de instalar el cable, estaño el terminal y luego instalo el cable, aplicando posteriormente soldadura.
Yo también, le tengo más confianza a la soldadura. Incluso sumerjo la punta pelada del cable en flux para buen mojado del estaño. El problema es que con cables de gran sección, empiezo a aplicar soldadura y parece que no termina más de consumirla, y entonces me doy cuenta que estaba avanzando dentro del cable sin pelar, por capilaridad.
Excelente video, una sola cosa me gustaría saber, que tipo de cable es el que usaste? Ando buscando uno igual pero no se como preguntar por sus especificaciones.. Gracias
El cable, es cable para alimentación de equipos de música. Es un cable de Calibre 2AWG (Pero esto dependerá de tus necesidades) y por supuesto es un cable libre de oxígeno. Saludos
En España se llama rotalin. "Dremel" es una marca que comercializa estas herramientas, pero hay muchas de muchas marcas y modelos, también pueden ser eléctricos como el del vídeo o neumáticos.
Te molestaste en hacer todo ese trabajo para "aplastar" con una pinza común lo más fuerte que te de la mano, teniendo la prensa al lado tuyo 👎. No es lo ideal pero es mucho mejor que una pinza convencional. Aplica más presión con un bulon de cabeza redonda, para no perforar el terminal.
Es correcto, todo el trabajo bien hecho en la manofactura, solo el detalle de la entallada del conductor si puede crear un efecto juole ( calentamiento ) en esa mala union terminal cable
Bravo! Creeo que si lo hubieras comprado no estaria de mejor calidad! ...muy buena idea y trabajo.
excelente idea muchas gracias por compartirlo ya que aqui en mexico son caros y aveces no tenemos para comprar
no exageres, esta bien que no estamos en jauja, pero tampoco tenemos el nivel de mis3ri4 de argetina o venezuela.
Conseguí uno que entre también la vaina del cable, aplastalo para que agarre la parte pelada, hacele el agujero y te ahorrás bastante trabajo... Yo hago eso con los cables de la soldadora, aparte tiene el plus que no se va a cortar nunca
Buena idea, terminal personalizado, los de fabricar siempre el que necesites tiene un enorme agujero.
Impecable, a veces no es rentable comprarlo, mejor hacerlo a medida, gracias.
Excelente idea. Muy buen vídeo, gracias por subirlo. quizás en otros países no valga la pena hacerlos. Pero aquí en Venezuela los terminales son costosos. Un diez para ti Macho.
Excelente mi pana desde Venezuela 👍 yo soy electricista y has dado una gran idea todo los días uno aprende más 😀👍
La solución!! Buenismo por publicarlo
Gracias,tiene "gusto" para realizar esta pieza,usted hace ARTE-APLICABLE,con recursos al alcance de cualquiera y con resultados escepcionales. Permitame le haga una recomendación y es que a pesar de "sacrificar" un poco de tacto,es mejor acostumbrarse a utilizar guantes...
Muchisimas gracias, y sí... ya empezamos a usarlos, muchas heridas en las manos y no merece la pena. Saludos
Mejor impossible agradecido excelente video
Gracias por el vídeo!!!! Un buen aporte
Me ayudó mucho tu video, gracias hermano
Yo lo que hacía es fundir el cobre junto al terminal con estaño y un soplete, así están en contacto 100% cable y terminal.
PC Eficiente |4K| tienes razon esa seria la forma mas efectiva
PC Eficiente |4K| con un soplete quemarías el plástico y el alambre esos cables tienen muchos hilos de cobre muy delgados y también lo quemarias
El plastico si lo haces bien no le pasa nada y el cobre ha de fundirse para hacer una buena union con el estaño.
Termocontraible es lo mejor, vienen en colores y con mejor acabado.
Buen video compadre lo haré igual
Excelente trabajo 👍
Muy buena esplicacion
Excelente saludos
Me sobran caños de refrigeración en cobré. Caños de 1/⁴ me serviría para conectar térmicas y disyuntor?
muy buen trabajo solo si como el cometario anterior al final usar soldadura de estano y al 100%
Excelente, te felicito. De Rosario ciudad de Messi, Argentina.
yo creo que es mejor lijar el tubo antes de cortar si tiene pintura o esta negro o verde
esta chingon , eso de , desrmador de verga jajajajajaja, me gustaria pidieras uno asi en mexico jajajaja , muy buena idea amigo gracias
quedo excelente yo le pondria termo mas estetico pero finp
Muy buen video. Gracias
Tremendo!
Esas terminales sirven para ponerlas a las baterías de carro
Muy bueno me gusto muy interesante.
Uno de metal para instalar a un cable acerado de
3/8 " porfavor.
muy buen video camarada........like y gracias.
excelente idea felicidades
En caso de no tener tubo de cobre se puede con otro material como el asero
muy buen video con estética la terminal eh
muy bien asi se recicla
gracias buen tip
Buen video, me permito un comentario: Cuando los he fabricado, antes de instalar el cable, estaño el terminal y luego instalo el cable, aplicando posteriormente soldadura.
Yo también, le tengo más confianza a la soldadura. Incluso sumerjo la punta pelada del cable en flux para buen mojado del estaño. El problema es que con cables de gran sección, empiezo a aplicar soldadura y parece que no termina más de consumirla, y entonces me doy cuenta que estaba avanzando dentro del cable sin pelar, por capilaridad.
Muy bueno y didactico
GRACIAS.
Excelente.!!!
Muy buen video!
Buena Idea. Tks
Excelente video, una sola cosa me gustaría saber, que tipo de cable es el que usaste? Ando buscando uno igual pero no se como preguntar por sus especificaciones.. Gracias
El cable, es cable para alimentación de equipos de música. Es un cable de Calibre 2AWG (Pero esto dependerá de tus necesidades) y por supuesto es un cable libre de oxígeno. Saludos
No es cierto bro no es calibre 2AWG es calibre 4GWF
Muy bueno
Me agradó tu idea muy bueno, pero donde comprar termocontraibles para una mejor terminación y aislante, gracias de antemano, saludos desde Chile
Búscalos en cualquier tienda de venta de artículos o repuestos para automóvil.
por que cuando uso el taladro para hacer el ollo o cuando uso el esmeril para hacer los cortes se calienta mucho el tubo de cobre? es normal?
El cobre es uno de los materiales que mejor conduce la electricidad, y por supuesto, el calor. Es totalmente normal lo que planteas. Un saludo!
Gracias por el video un saludo
Muito bom... será que estanhar os contatos melhora ,ou não precisa.?
Muy buen video como se llama esa herramienta k corta y lija espero su respuesta muchas gracias
Es un pequeño taladro multiusos, se popularizo la marca ''Dremel'', y suele acoger ese nombre.
se llama mototool, puede ser marca Dremel
En España se llama rotalin. "Dremel" es una marca que comercializa estas herramientas, pero hay muchas de muchas marcas y modelos, también pueden ser eléctricos como el del vídeo o neumáticos.
¿Alguna sugerencia para que ese terminal de cobre no se oxide?
Evitar mojarlo amigo!! Saludos!!
excelente
En vez de cinta aislante , usa termocontraibles, es mas estetico y más seguro.
A la vez que coloco la cinta aislante, digo de usar termoretráctil. Saludos.
TIENE RAZON AMIGO LAS QUE NOS VENDEN UYA NO SON DE COBRE SON DE ALEACION O DE ALUMINIO YA QUE EL COBRE ESTA MUY ESCASO Y CARO
porq compran ese cable tan caro si en su casa usan otro en lavadora refri y estereo
se sale mas caro el disco de corte
Te molestaste en hacer todo ese trabajo para "aplastar" con una pinza común lo más fuerte que te de la mano, teniendo la prensa al lado tuyo 👎. No es lo ideal pero es mucho mejor que una pinza convencional.
Aplica más presión con un bulon de cabeza redonda, para no perforar el terminal.
Es correcto, todo el trabajo bien hecho en la manofactura, solo el detalle de la entallada del conductor si puede crear un efecto juole ( calentamiento ) en esa mala union terminal cable