Сборка восьмипозиционной головки УГ9326

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 24 ноя 2024

Комментарии • 127

  • @РоманАнатольевич-ъ2к
    @РоманАнатольевич-ъ2к 2 года назад +2

    Огромнейшая благодарность за это видео! Была одна мелочь, которую делал неправильно, теперь всё работает.

  • @СержРоссийский-н8д
    @СержРоссийский-н8д 2 года назад

    Автор большой молодец!
    Видео по сборке и сейчас не много "))

  • @РустамА-о4г
    @РустамА-о4г 2 года назад

    Спасибо за видео! Блин раньше, надо было поискать Ваше видео.

  • @ledpanel21
    @ledpanel21 7 лет назад +3

    отличное видео ! пойду искать запчасти которых не хватает.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад +2

      Спасибо большое .мне приятно.

  • @Леонид-п1с
    @Леонид-п1с 6 лет назад +1

    Николай, респект!

  • @paweldim8737
    @paweldim8737 4 года назад +2

    спасибо видио во многом помогло.
    интересно что может быть ? головка при смене инструмент а работает с ударом и сильно вибрирует на нескольких резцах, да ещё и после переборки центра сместились вниз

    • @finexxx9733
      @finexxx9733 4 года назад +1

      В книжке по моему написано, что если шпиндель жестко садится, то надо снять заднюю крышку, ослабить винтики и на 3-5 градусов покрутить попробовать маленький фланец который с герконами.

    • @finexxx9733
      @finexxx9733 4 года назад +1

      А размер она держит на этих резцах, которые вибрируют?

    • @paweldim8737
      @paweldim8737 4 года назад

      @@finexxx9733 держит вроде, герконы это где резольвер стоит ?

    • @finexxx9733
      @finexxx9733 4 года назад +1

      @@paweldim8737 вот так он выглядит yandex.ru/images/touch/search?text=%D0%93%D0%BE%D0%BB%D0%BE%D0%B2%D0%BA%D0%B0%20%D1%83%D0%B39326%20%D0%B3%D0%B5%D1%80%D0%BA%D0%BE%D0%BD%D1%8B&wp=off&pos=3&img_url=https%3A%2F%2Fimages.ru.prom.st%2F108333478_w640_h640_blok-gerkonovyj-ug9321.jpg&rpt=simage . Нашел в Яндекс картинках. Это герконовый блок. Он держится на 3 винтиках, сначала поставь отметку на фланце как стоял, чтоб было видно как было и не потерять то положение на всякий случай как стоял, ослабляешь 3 винтика на которых он держится и крутишь по часовой стрелке по моему, если че и против часовой пробуй. Попробуй так. Повернул фланец на 1-2 мм, винтики обязательно закрутить обратно и пробуешь менять инструмент. Если не устраивает, то еще пробуй крути, ищи нужное положение фланца. Если сам не шаришь, лучше попроси кого нибудь знающего проконтролировать ;-). И еще, фланец не вытаскивай из головки, а то там валик с квадратным концом вставляется в другой фланец со стороны шпинделя, чтоб она не выпала оттуда, сбоку постукивай через отвертку например и так крутишь или вытащить но чуть чуть. Перед тем как регулировать фланец, лучше сними еще с него маленькую черную крышку, которая на 3 винтиках, чтобы видеть как флажок стоит относительно геркона-датчика на каком инструменте.

    • @paweldim8737
      @paweldim8737 4 года назад +1

      @@finexxx9733 спасибо, завтра попробую, просто хочу чтоб как у вас на видио все было. Если
      интересно могу видио отослать, но тоже завтра, хоть посмеетесь над криворуким.

  • @vasillek
    @vasillek 7 лет назад +3

    Хоть кто то толковое видео снял!!! скажите пожалуйста при смене инструмента не затягивает обратно но это происходит через раз и на разных инструментах, что может быть? И когда меняет инструмент диск выходит примерно на 5 мм это же не нормально? и при хорошей нагрузке диск выходит из позиции причем одна половина держит более менее а вторая не держит скажим с 4 инстр по 8 более менее а с 8 по 4 болтается? как лечить?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад

      С такими симптомами работать нельзя , все не нормально . Лечится полной разборкой , дефектовкой , и правильной сборкой . Ниже в комментариях есть дополнительная информация .

  • @ГеннадийКотляр-ю8х
    @ГеннадийКотляр-ю8х 5 лет назад +1

    Пять лет назад , снял все головки и сложил под стеночку. Прикрутил резцедержатели прямо на супорт, 3-4 становятся свободно.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      Если хватает 3-4 инструмента, то почему нет - экономия огромная, как в деньгах так и в секундах, которая превращается в часы.

    • @АлексейЗдыренков
      @АлексейЗдыренков 5 лет назад

      а как привязка меняется? заранее спасибо!

  • @ИгорьШахабудинов

    Мне видео помогло большое спасибо

  • @MrHare1972
    @MrHare1972 2 года назад +1

    Здравствуйте, Николай.
    Вопрос по разборке.
    С какой целью подпирается доской подвижная муфта?
    Если не подпирать,то гайку не открутить,так как она зажата пружинами?
    И до какого предела поджимать?
    Не знаю с чего начинать...

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Добрый день , разобрать можно и без доски , только пружина отстреляет , доской подпирается пружина которая выталкивает стакан , сильно жать не нужно , регулировка гайки как на видео , ничего сложного там нету .
      Главное понять как она работает .
      У вас все получится .
      Желаю удачи .

    • @MrHare1972
      @MrHare1972 2 года назад

      @@mykolausatenko Спасибо!Буду пробовать.

  • @EVROPA2010
    @EVROPA2010 2 года назад

    Добрый день, спасибо огромное за видео, подскажите пожалуйста ----как и чем правильно смазывать головку, в верху есть две тавотницы.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здравствуйте , штатные (неудобные) тавотницы ○ 10 мм. извлёк , нарезал резьбу М10 , перед каждой сменой 10-20 грамм масла , закрыл резьбой пробкой .
      С каждосменной смазкой работает лучше .

    • @EVROPA2010
      @EVROPA2010 2 года назад

      @@mykolausatenko Я приловчился к штатным тавотницам, использую большой медицинский шприц и переходник. А вот какое масло использовать И 30А или циатим 201 -так написано в инструкции к головки .Но циатим это практически литол.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад +1

      @@EVROPA2010 я использовал масло И 30А , ЦИАТИМ либо ЛИТОЛ только для сборки головки .

    • @EVROPA2010
      @EVROPA2010 2 года назад

      @@mykolausatenko Спасибо за ответ.

  • @MrHare1972
    @MrHare1972 2 года назад

    Видео полезно,но мне музыка мешает сосредоточиться((
    Вопрос к вам такой,головка прекрасно работала,правда с шумом и грохотом шла на посадку.
    Вообщем на двух позициях стала плохо расфиксироваться.
    Резец отработает, идёт на смену инструмента,и нет расфиксации...

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здравствуйте , это первые звоночки , головка просится на ревизию , чем раньше тем лучше .
      Желаю удачи .

    • @MrHare1972
      @MrHare1972 2 года назад

      @@mykolausatenko Спасибо.А что там конкретно может быть?
      Проверил,две соседние позиции не расфикисуются.Чуть вылезает и все,ну и машина даёт ошибку,что нет позиции.

  • @mykolausatenko
    @mykolausatenko  6 лет назад

    Еще одна причина выпадения диска . При модернизации станка электронщики допустили ошибку - поменяли местами подсоединение пускателей (только один из них с реле для зажим диска) . Соответственно диск временами выпадал , даже установил на среднем шкафу (визуальный контроль 3-х фаз идущих к резцедержке). Вот так и научился ремонтировать . Большое спасибо за подсказки ребятам на сайте chipmaker.ru в разделе .

  • @Usher-razum_Thc
    @Usher-razum_Thc 2 года назад

    Доброго времени. Спасибо за видео и пояснение но не могу понять что именно отжимает голову в положение позиции, по какому принципу вадило отжимает голову? Можете просветить? Очень надо

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад +1

      Здравствуйте , отжимает инструментальный диск со стаканом большая пружина , которая находится под стаканом , а вот затягивает с определённым усилием настроенный тарельчатами пружинами , разумеется нужно понять как работает тришип .
      Советую разобрать и подетально осмотреть как всё работает , всё просто , лишнего там ничего нет .
      Только своими руками и умом наработаете требуемый результат .
      Желаю удачи .

  • @EvgenyZuevRu
    @EvgenyZuevRu 2 года назад

    Скажите пожалуйста а если нет 3-х зубов на двойной шестерни 30-27 бубов которая она будет трещать при смене инструмента и если не выставить по центру как вы мерил и 25мм будет трещать..

  • @saidahmadov9271
    @saidahmadov9271 7 лет назад +1

    спасибо Вам!

  • @НордКат
    @НордКат 3 года назад

    Заметил на 4ой минуте, что подшипник без обоймы, так надо?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  3 года назад

      Да , верно , обойма зпресованна в гайку .

  • @vitamin_IM
    @vitamin_IM 2 года назад

    Я заметил , что есть промежуток времени после выключания прямого пускателя и включения обратного . Вопрос каким образом это реализовано? у меня после размыкания прямого, сразу же идет замыкание обратного пускателя. А у вас пол секунды запаса есть еще.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здравствуйте, насколько я помню то эта задержка настраивается в ЧПУ , придется копнуть глубже , электронщики знают об этих параметрах .

    • @vitamin_IM
      @vitamin_IM 2 года назад

      @@mykolausatenko а ясно, а я на прямую засадил)) пойду реле времени куплю, для обеспечения паузы.

  • @ДмитрийШумилин-ф2ф
    @ДмитрийШумилин-ф2ф 4 года назад

    головка У16 со станка 16Б16Т1С1 на мой взгляд надёжнее и удобнее, жёсткость конусной посадки вне конкуренции.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  4 года назад

      А выбирать-то не приходится , работать нужно с тем что есть.

  • @alex_p3159
    @alex_p3159 5 лет назад +1

    у нас стоит такой токарник, вродь Ереван. Такой он невпечатлительный, даже пазы под болтики м6 и те косые

  • @НордКат
    @НордКат 3 года назад

    На 14:26 что подразумевалась под словом зажимаем, то есть втянуть до упора в корпус?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  3 года назад

      Упор - не корректное слово в данной ситуации , так как создаю определённое натягивание тарелчатых пружин пропорционально силе двигателя , контролируемое углом от начала сопротивления пружин .

  • @СергейГалкин-с5м
    @СергейГалкин-с5м 9 месяцев назад

    Добрый день. отличное видео! есть пару вопросов, если можно проконсультируйте пожалуйста ) несколько раз было так: привод выключен, станок стоит, но вдруг барабан на резцедержке начинает вращаться и встает все время в 1 позицию (если конечно он стоял к примеру на 4). пару раз при работе в цикле барабан резцедержателя начинал вращаться.. последствие хреновые.. как минимум сломанный механический резец (( почему так происходит, не знаете случайно? )) и еще самый важный вопрос - какими приспособлениями пользуетесь при разборке гайки, которая зажимает тарельчатые пружины?? это кошмар какой то ее откручивать (( руками не удержать конечно.. спец.ключ какой нибудь тоже ни фига не держит.. заранее благодарю за ответы )

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  9 месяцев назад

      Здравствуйте , спасибо . Конечно всё нужно ремонтировать : проверить соединение посередине вала герконов , устранить люфт входа четырехгранного вала геркона в тарелку методом заклепывания , в порядке ли магнит , проверить работу реверса поочередно нажимая на пускатели головы , срабатывает ли задержка времени на зажим инструмента , сетевой фильтр , на проблемном станке ставил трехглазую сову по которой было видно со стороны оператора время задержки и не пропадет ли какая-то фаза , пускатели перебрать .
      Гайка которая держит пружины откручивается и закручивается только рукой в прессе с динамометром .
      Желаю удачи , у Вас всё получится .

    • @СергейГалкин-с5м
      @СергейГалкин-с5м 9 месяцев назад

      @@mykolausatenko благодарю за ответ и советы! А для преса тоже нужна какая то приспособа получается, что бы эту гайку открутить? Втулка ведь хитрая там, с пазами.. вот и мучаюсь, с товарищем пытаемся ее открутить с редуктора с минимальными повреждениями..

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  9 месяцев назад

      @@СергейГалкин-с5м Пожалуйста , всё намного проще , можно и без пресса , с помощью двух швеллеров , в одном из них посередине вырезать отверстие под диаметр шлицевого вала , в швеллер вложить шлицевой вал , в вал вложить вложить палец примерно диаметр 20 мм. и длиной 70 мм. (уже забыл , давно это было) , этот палец будет давить на внутреннюю втулку которая сжимает пружины и не будет проварачиватся , свеху на палец второй швеллер , по бокам в швеллерах предварительно просверлить отверстия под длинные шпильки , рекомендую 3-4 шпильки М12-16 , перед раскручиванием нужно отчеканить гайку , при стягивании этой конструкции гайка с лёгкостью открутится от руки . Это всё если касается внутренней гайки , для откручивания наружной гайки нужен вороток с осью и поперёк забитым шрифтом как на видео , с помощью деревянно бруска и манипуляций также рукой откручивается .

    • @СергейГалкин-с5м
      @СергейГалкин-с5м 9 месяцев назад

      @@mykolausatenko да, проблемма в откручивании именно внутренней гайки.. для наружней слепили спец.ключ ))

  • @EVROPA2010
    @EVROPA2010 Год назад

    Доброго времени суток, заклинила головка, пытаюсь разобрать. Вы давите палкой и гайку зажимаете. потом ее немного отпускаете, как ее откручивать? Также на подавить? Резьба в вашем видео вроде обычная.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  Год назад +1

      Здравствуйте , да всё верно , нужно надавить и открутить гайку , предварительно поставив метки на положении гайки если тарельчатые пружины не будут перенатягиватся .

    • @EVROPA2010
      @EVROPA2010 Год назад

      @@mykolausatenko Спасибо за ответ, вы в ремонт головки берете?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  Год назад

      Пожалуйста , нет , это оборудование в прошлом од 2018 ,, всё осталось только в памяти .

    • @EVROPA2010
      @EVROPA2010 Год назад

      Понял, спасибо. Буду сам мучить. @@mykolausatenko

  • @dmitrylapistov8815
    @dmitrylapistov8815 7 лет назад

    И как правильно собираются торельчатые пружины )) где можно с вами пообщаться не ч комментах на ютюбе?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад

      По картинке в паспорте , моя почта 9165220@gmail.com

  • @АлександрЛитвин-э5н

    Николай, добрый день! Видео отличное! Подскажите пожалуйста как отрегулировать угол поворота револьвера? У меня получается несоосность выхода сож к каналу в головке.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здравствуйте Александр , спасибо . Угол поворота револьвера застопорен коническими шрифтами . Поэтому угол не регулируется .
      Подкладками под голову выставляется нужная высота для линии центров .
      Краник СОЖ можно подстроить под отверстие в инструментальном диске. Один раз пришлось новый чугунный корпус крана изготовить под головку .

  • @screamernoize
    @screamernoize 6 лет назад

    Здравствуйте. Инструмент при фиксации становиться пазом для эмульсии чуть выше подачи эмульсии. И первый инструмент не фиксируется. И третья проблема-резец выставлен по центру,но при отрезании 60-70 заготовлк голова как бы падает.что с этим можно поделать?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  6 лет назад

      Приветствую . По первому вопросу - нужно узнать что привело к этому ( был-ли удар в патрон , снимали кран подачи эмульсии , снимали диск ) проверить посадку конических штифтов и затяжку болтов фиксирующих полумуфт (поз.41,42) ,проверить ролики .
      2 - первый инструмент не фиксируется - снимите видео , так будет понятнее вопрос .
      3 - отрезной резец 60-70 заготовок режет не переворачиваясь стоя в одной позиции ? Если -да то нужно поставить индикаторную магнитную стойку справа к диску в любом доступном
      месте . Индикатор все расскажет , можете потом поделится своими наблюдениями .

  • @СергейБеднов-з6ш
    @СергейБеднов-з6ш 2 года назад

    Николай, здравствуйте!
    Возникла проблема следующего характера: после смены позиции, при посадке РГ на место слышится скрежет (как будто шестерни не вошли в зацепление и проскальзывают по зубьям), голова садится на место, но тут же выходит под действием пружины и микровыключатель стопит программу. Приходится в ручном режиме давать толчок на смену позиции, бывает несколько раз, пока голова не сядет. Может потом несколько раз нормально отработать и опять... Посмотрел ваше видео, разобрал голову со стороны инструмент. диска, но ничего ненормального не нашел. Собрал обратно, работаю пока так... Конечно падает подозрение на редуктор, но в голове не укладывается как там могут шестерни не входить в зацепление, ведь они там находятся в постоянном зацеплении. Вопрос такой: известная ли это проблема и где, на ваш взгляд, стоит искать причину???

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Добрый вечер Сергей , да причина известная - это редуктор .
      Обратите внимание в чистом виде на здвоенную шестерню , она тонкостенная , наличие тоненькой трещины даёт ей возможность клинить под нагрузкой при затягивании инструментального диска до упора. .
      Ещё маленькие подшипники трескаются вдоль .
      Всё разбирать .
      Желаю удачи .

  • @dmitrylapistov8815
    @dmitrylapistov8815 7 лет назад

    Добрый день
    Вопрос такой:
    При смене инструмента головка заходит с грохотом. Как отрегулировать это? При нагрузке поперечной(отрезке) бывает что головка вибрирует. Относителтно суппорта все жестко, сам инструментальный диск поворачивается при нагрузке. Куда обратить внимание?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад

      Здравствуйте
      Грохот - это удар который должен принять на себя пружины , для начала нужно снять диск и посмотреть на гайки и чеканку , проверить шайбы сферические .
      Диск должен вращаться легко , проверяется вращением от руки через ротор двигателя .
      Советую все сразу разобрать .

  • @low-endgaming9778
    @low-endgaming9778 3 года назад

    Добрый день. Столкнулся с такой проблемой. При зажиме, стакан втягивает на половину положенной глубины, и наглухо клинит. Но, если в момент реверсного вращения приложить к стакану усилие направленное в противоположную сторону, то все садится идеально. Собственно какие у меня мысли - предполагаю что при зажиме стакан перекручивает дальше чем положено, в следствии чего полумуфты садятся не пазами на ролики, а как-то в стороне от пазов.
    На сколько такое вообще реально, и если да, то есть ли способ это исправить?
    За видео огромное спасибо. Не раз выручало в первый год работы.👍

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  3 года назад

      Здравствуйте , к сожалению нужно все разбирать , без этого никак .
      Пожалуйста , желаю удачи .

    • @МеганикиКО
      @МеганикиКО 2 года назад

      Надо обратить внимание на ролики которые стоят на стакане и ответная часть в корпусе.открутить 6 болта в корпусе и 6 на стакане.достать конические шпильки и поверить геометрию.шпилек .99 процентов они согнутые.ик нужно заменить.скорей всего.был удар.

  • @sergeyprichodko1841
    @sergeyprichodko1841 Год назад

    Добрый день, начал гулять размер по Х, есть подозрение что именно проблема в клине , подскажите пожалуйста как его правильно регулировать?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  Год назад

      Здравствуйте, для начала нужно убедиться в исправности и регулировании упорных подшипников , зачастую они выходят из строя из-за попадании эмульсии . Если всё-таки клин то при выключенном станке с помощью шестигранника 8мм , со стороны оператора , крутить вал , и по ощущениям регулировать клин . Желаю успехов.

  • @emanxtv
    @emanxtv 5 лет назад

    Здравствуйте. Подскажите, при обработке детали , даже при небольших нагрузках, от резцедержки исходит вибрация относительно суппорта. Визуально : как только любой резец касается заготовки, резцедержка на пару градусов поворачивается против часовой стрелки (если смотреть на корону), а в остальном никаких сбоев нет. Между чем может быть этот люфт в самой конструкции резцедержки?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад +1

      Здравствуйте, с помощью индикаторной магнитной стойки нужно определить на сколько выходит инструментальный диск при проседании резца под нагрузкой на разных положении инструментов., и померять стойкой угол проседания, тоже на нескольких положениях, вычелить математическим путем. Судя из этого можно сделать выводы.

    • @emanxtv
      @emanxtv 5 лет назад

      @@mykolausatenko установили причину - когда револьверная головка зажата (посажена), передняя часть редуктора прокручивается от руки против часовой стрелки. Подскажите, в чем мб проблема. В конструкции редуктора и его сборке/разборке не силен.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      @@emanxtv возможно из-за концевого выключателя. Для проверки нужно вручную нажимая на пускатели разжать и зажать инструмент.
      Если не поможет то проблема в редукторе. Нужно разбирать смотреть подшипники и трещины на сдвоенной шестерне.

    • @emanxtv
      @emanxtv 5 лет назад

      @@mykolausatenko спасибо, будем разбираться.

  • @ПрофессорЛампочкин

    Спасибо за отличное видео ! :)
    Можно у Вас уточнить назначение микровыключателя и токового реле ?
    Микровыключатель отключает головку при зажиме недоходя до "посадки" диска на 0.8 мм, а токовое реле отключит если не сработает микрик ?
    Восстанавливаю 16к20т1, шкафы покурочены, схемы нет. Каков хоть принцип?
    Спасибо.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      Здравствуйте профессор , я не электронщик , но как я понимаю - объясню : микровыключатель даёт сигнал в машину , машина делает определенную задержку времени для того чтобы диск ещё сел , дальше вступает в работу реле - зажимает диск и предотвращает подгорание электродвигателя . Также микровыключатель даёт сигнал при выпадении диска - будет стоп .
      Удачи в ремонте .

    • @ПрофессорЛампочкин
      @ПрофессорЛампочкин 5 лет назад

      Спасибо, буду разбираться :)

  • @dmitrylapistov8815
    @dmitrylapistov8815 7 лет назад

    Для головки нет паспорта. Есть фотография или принцип сборки пружин. Мануал какой то печатный есть ?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад +2

      Вот через гугл картинки stankov.com.ua/catalog/stanochnoe-osnashhenie/blok-shesternya-ug9326-ug9321/ ooo-stankoservis.narod.ru/ug9326.html
      паспорт www.chipmaker.ru/files/file/14310/
      советую почитать www.chipmaker.ru/topic/68185/

    • @Ligerchip
      @Ligerchip 3 года назад

      @@mykolausatenko
      Привет, хороший видос. Я Liger, и тема та на на Чипмейкере моя.

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  3 года назад

      @@Ligerchip Спасибо огромное Liger , ты очень умный , в то время мне очень помог своими знаниями , а главное делился ими на просторах интернета со всеми , таких как ты очень мало .

  • @milkyway1046
    @milkyway1046 4 месяца назад

    Подскажите, после сборки все работает,но инструмент задран вверх на 5-7 мм, что я сделал не так?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  4 месяца назад +1

      Здравствуйте , для начала проверить индикатором плоскость установочного места для резца , затем конические штифты .

    • @milkyway1046
      @milkyway1046 4 месяца назад

      @@mykolausatenko Спасибо за ответ. С оправками под резцы итд все хорошо, видно даже на глаз, что блин повернут по часовой. А что за штифты? Там было два, которые вставляются во фланец или правильнее крышка с пазами, по которой фиксатор трещит. Я их поставил как были, по-другому вроде и не всунешь) Кстати я так и не понял, зачем внутри них резьба..

    • @milkyway1046
      @milkyway1046 4 месяца назад

      @@mykolausatenko Николай, а подскажите еще такой вопрос, есть станок как у вас за спиной и голова тоже уг9326 2024гв Гомельская. Инструмент конечно же ниже центра, как бы вы решили проблему эксцентриков и подкладок под инструмент?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  4 месяца назад +1

      @@milkyway1046 Резьба в штифтах для обратного молотка , крышка с пазами (инструментальный диск) можно провернуть на 180 градусов
      . Сразу поставить без штифтов , неутягивая болты проверить положение площадки под резец , соосность отверстий под штифты .
      Потом забить штифты . Затянуть болты .

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  4 месяца назад +1

      @@milkyway1046 Если просел станок , то есть возможность поменять подкладки под головкой на толще . Обязательно в подкладках отверстия под болты , иначе ухо отломится .

  • @thenewkalina2762
    @thenewkalina2762 5 лет назад

    Как лечить, головка на 1ой и 3ей пазиции вываливается, но может при регулировки гайки поменяться местами на любую другую позицию и тоже начинает вываливаеться

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      Нужно всё проверить : 0.5-1 мм концевой , с помощью крестообразного ключа вращать ротор двигателя в каждой позиции (после автоматической посадки) и определить силу сопротивления пружин ( можно в мм по сегменту воротка ) .
      Но лучше сразу перебрать головку .

    • @thenewkalina2762
      @thenewkalina2762 5 лет назад

      @@mykolausatenko пружины имеете в виду "тарельчатые"?

    • @thenewkalina2762
      @thenewkalina2762 5 лет назад

      @@mykolausatenko сажаем на пазицию, со стороны головки ставим индикатор, вращаем ротор, как только она вышла на 1мм из посадочного места концевик должен сработать правильно я понял?

    • @thenewkalina2762
      @thenewkalina2762 5 лет назад

      @@mykolausatenko и если можно с вами связаться по ветсап в какой нибудь выходной, так сказать помочь при сборке

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      @@thenewkalina2762 Хорошо , завтра в 14:00 по МСК можно поговорить . Пришлите мне свой номер в полном формате на 9165220gmail.com

  • @НордКат
    @НордКат 3 года назад

    Подскажите пожалуйста, купил рмкомплект редуктора в сборе(шестерёнки, ВОДИЛО, пружины), поставил. Нажимаю реле взади станка, чтобы голова крутилась, она крутится, но не издаются соответствующие щелчки, фиксатора не слышно. В чем может быть проблема?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  3 года назад +1

      Было - лопнула пружина .

    • @Ligerchip
      @Ligerchip 3 года назад

      Или Закис сухарик.

  • @МеганикиКО
    @МеганикиКО 2 года назад

    Если можно какой у вас динамометр 3 тоны или 5 тон .Подскажите пожалуйста?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здрастуйте , динамометр был на 5 тонн , главное его поверить в метрологической лаборатории . Стоило это не дорого , но по нашему прошению была отметка 1600 кг.

  • @АлександрСопарев
    @АлександрСопарев 2 года назад

    День добрый, пожалуйста подскажите, что делать - в двух позициях(1и8) головка не зажимает , куда копать. механика или электрика

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  2 года назад

      Здравствуйте , в первую очередь посмотрите на герконовый привод (если постоянно 1 и 8 позиции , возможно большой люфт в четырехугольнике )
      Если не поможет то разбирать .

    • @АлександрСопарев
      @АлександрСопарев 2 года назад

      @@mykolausatenko Спасибо большое. Да со слов токаря только в 1 и 8 позициях.

  • @АртёмПрокопенко-т5щ

    наверное одна из самых убогих конструкций

  • @juristreltsov8729
    @juristreltsov8729 7 лет назад

    Добрый день,почему после включения станка выезжает инструментальный диск,спасибо

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  7 лет назад

      Здравствуйте, по вашим словам при включении станка подается импульс на геркон который кратковременно включает пускатель , последний в свою очередь подает напряжение на двигатель и диск выезжает .
      Если это так то вопросы к электронщикам , как вариант оптопары вышли из строя .
      Нет объемной информации чтобы конкретно указать причину .

    • @juristreltsov8729
      @juristreltsov8729 7 лет назад

      Большое спасибо,успехов вам!

    • @ВячеславТрифонов-г4р
      @ВячеславТрифонов-г4р 5 лет назад

      управление на смену инструмента идет с блока управления,попробуйте его поменять

  • @ДмитрийШумилин-ф2ф
    @ДмитрийШумилин-ф2ф 4 года назад

    мы в качестве динамометра использовали меня в качестве гири и рычаг .

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  4 года назад

      150 евро стоит динамометр , плюс поверка , плюс самодельный резьбовой домкрат , и это навсегда .
      А мне очень повезло с Начальником цеха и Директором , умеют считать ремонты и простой оборудования .

  • @kutulla25
    @kutulla25 7 лет назад

    блина,а я когда пружину регулирую 5 оборотов стрелки на манометре затягиваю

  • @anmaks2483
    @anmaks2483 5 лет назад

    А какой динамометр использовали? Досм3-3

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      Динамометр ДОСМ-3-50 5 т на сжатие
      Желательно иметь трёх тонный но что было то и использовал. Отправляли на метрологию , попросил внести в таблицу конкретно 1600 кг .

    • @anmaks2483
      @anmaks2483 5 лет назад

      @@mykolausatenko добрый день. у меня досм-3-3 на 3 тонны.подскажите а где взять таблицы?. Только в метрологии?

    • @mykolausatenko
      @mykolausatenko  5 лет назад

      @@anmaks2483 . Здравствуйте , я думаю таблица к каждому динамометру своя , к сожалению только через метрологию .

    • @anmaks2483
      @anmaks2483 5 лет назад

      @@mykolausatenko спасибо большое

  • @dmitrylapistov8815
    @dmitrylapistov8815 7 лет назад

    Есть вайбер или вотсап у вас?

  • @ВикторФедоров-щ7ю
    @ВикторФедоров-щ7ю 7 лет назад

    ?

  • @donvatnik3473
    @donvatnik3473 Год назад

    Наверно несколько молотков сломал об чпу станок😂😂😂😂

  • @alevsh2546
    @alevsh2546 Год назад

    Спасибо тебе!