Witam i pozdrawiam!Dobry pomysł wykonania zgrzewarki z trafem od mikroweli,przydatne urządzenie do łączenia metali metoda dużego prądu,szczególnie przydatne w fabryce samochodów i nie tylko,dobry pokaz Video,tak trzymać..
Вся проблема в том что сечение провода во вторичной обмотки у вас тонковат, используйте многожильный провод медный в диаметре чтобы он вплотную пролезал в трансформатор, и если будет провод чем короче от трансформатора тем лучше. Далее побольше в диаметре медные наконечники, в такай компоновки он будет 5 мм. болты разогревать до красна и если держать до последнего расплавит его.
что лучше- многожильный или 1ножильный толщиной в мизинец? трансформатор двухсотый, т.е. самый мощный, что устанавливается на микроволновки. есть еще класс 220, 250, которые значительно слабее и меньше по размерам, особенно окно
Ты ещё расскажи в каком лесу растёт дерево из которого сделана та доска которая у тебя в руках и на какой пилораме выпилена. Слишком много воды. Краткость Сестра Таланта. И ещё. Медь с алюминием всегда надёжный контакт. Рычаг будет нагревается. Лампа ограничивает ток. Далеко не всегда что красиво то надёжно. Чаще наоборот. А вообще молодец.
Нужно греть в точке, не допуская большого рассеивания тепла - т. е. прогревать нужно быстро. Для этого нужно добавить мощный диодный мост и конденсатор большой ёмкости. Тогда аппарат сварит что угодно
Вы очень неправильно обращаетесь с сердечником трансформатора. Вы воспринимаете его как просто кусок железа, а на самом деле он состоит из пластин, каждая из которых изолирована от других тончайшей оксидной пленкой. А вы их пилите болгаркой, зализывая и замыкая таким образом торцы, шкрябаете ножом по торцам, ввинчиваете саморезы, замыкаете железным хомутом сверху... Так нельзя. Это похуже, чем наличие тех самых магнитных шунтов, которые вы удалили при разборке. Замыкая пластины между собой вы значительно увеличиваете потери в сердечнике. А провод нужно потолще. Хорошо бы хотя бы 50 кв.см, или еще толще. Витков можно меньше, 1,5в на выходе вполне достаточно (а это примерно 1.5 витка). Идеально было бы использовать многожильный гибкий провод, 100 кв.см, без изоляции. Ту часть, которая будет намотана можно немного "отформовать" деревянным молотком, придав ей более прямоугольную форму (в сечении). Затем одеть все это в термоусадку. При таком сечении провода и при нормальном сердечнике (без замыкания пластин, как у вас) нагрев будет незначительным, и термоусадка вполне подойдет.
Насчет пластин я знаю. Но, как думаете, проваренные стыки частей магнитопровода пластин не замыкали? А по проводу - да, уже думал о подобном варианте. Хотя, для мелких работ, пока хватает кабеля 25мм2. Тут больше проблем с электродами: медяшки плавятся и их приходится точить после пары-тройки прихваток.
37:30 Провода в окне так телебонькаются, что в скоре дырка будет даже в силиконе. Надо два трансформатора ставить, и провод потолще туда просовывать, в идеале плоскую шинку по ширине окна намотать и проложить изоляцию между ними в виде стеклоткани с бакелитом
что лучше- многожильный или 1ножильный толщиной в мизинец? трансформатор двухсотый, т.е. самый мощный, что устанавливается на микроволновки. есть еще класс 220, 250, которые значительно слабее и меньше по размерам, особенно окно
Одножилку загнуть будет ОЧЕНЬ непросто в таких-то размерах... Многожильный провод в этом плане мало уступает по сопротивлению, а работать с ним гораздо проще.
Алексей здравствуйте, я точечную сварку ещё 15 лет назад сам делал, даже первичку сам мотал и железо из пластин собирал, и очень долго работал с ней примерно около 10 лет. Я вам скажу что электроды обязательно должны быть заточены остро(точечно) и если свариваете металлические пластины то нужно сразу в двух местах прихватить точки, тогда ничем не оторвешь... А так вы молодец всё правильно сделали, только автомат поставьте на 10 или 16 ампер он же будет служить выключателем ну и кабель на вторичку можно в резиновой изоляции использовать... И электроды тоже надо сделать с наконечниками из какой-то твёрдой специальной меди, точно не помню как она называется...
@@alexshilyaev3837 дружище на 37:51 ставь паузу с верху 3 точки выбирай скорость воспроизведения на 0.25 и смотри на вторичную обмотку второй виток с верху. С него бьет жолтая искра в алюминиевый нижний держатель. С права на лево. Вот потом ты мне скажи с чего бы. Мне тоже интересно стало)))
@@dr.y3985 искры я так и не увидел. Мусорина какая-то от вибрации вывалилась - это да. А так, напряжение на вторичке - 2 вольта. Этого как-то маловато для образования дуги.
Ощущение, что кабель стальной омедненный, думаю не должен он так болтаться в трансе при сварке. Когда-то давно на заводе был сварочный аппарат, контакты вроде бы были из вольфрама.
Ручку лучше из диэлектрика делать, выключатель не на ручку, а на площадке так как позволит выключать не касаясь ручки, и по технике безопасности, площадку можно было сделать в виде коробки или поднятой на резиновых ножках по технике безопасности:-) Не у всех есть розетки с заземлением, а у многих осталось только название от таких розеток:-)
Какая опасность от напряжения 2-3 вольта? А кнопка не на ручке - дополнительное неудобство: нужно ведь держать заготовку, прижимать контакты, а вы предлагаете еще и до кнопки тянуться... Почему-то, среди населения Земли, потомков четырехрукой Кали не наблюдается...
@@alexshilyaev3837 выключателем включили аппарат, а потом на нижнем жале зафиксировали заготовку и прижали вторым жалом на необходимое время, после отпустили. По технике безопасности даное устройство должно быть заземленно и иметь аварийный выключатель. Может пробить трансформатер и 220 вольт пойдет на прямую, а заземление не сработало поскольку кому-то не хватило на бутылку и он сдал или продал этот провод, а есть такие кулибины которые что бы остановить счетчик бросают ноль на заземление и потом кто-то в лучшем случае отделается электроожогом, а в худшем смертельным исходом. Ирония хороша, только тогда когда она не заканчивается чьими то слезами и инвалидностью, многие думают это произойдет но не со мной. Многих без пальцевых столяров и плотников повидал, а обугленых электриков... Техника безопасности пишется не только кровью и конечностями но и жизнью:-)
@@СергейСтефанский Техника безопасности, конечно, важна. Но вы плохо представляете технологию контактной сварки: здесь заготовки после нагрева нужно продолжать держать в прижатом состоянии до остывания, иначе прихватки не произойдет. Ну и насчет пробоя на магнитопровод: ладно, появилось напряжение на железе трансформатора. Но как оно попадет на провод вторичной обмотки, через толстенную изоляцию? Так что, на электродах высокое напряжение практически невозможно. Паранойю включать нужно далеко не всегда.
Сергей Стефанский учи контактную сварку, сначала прижим, потом электроимпульс. В идеале и прижим сделать не ручной ,чтобы давление в точке сварки было посерьезнее.
5 или 6 витков,кабель 25 мм квадратных, длина 2.20 м, обмотать скотчем вдоль, будет лучше залазить, когда 4,5,6 виток засовывать лучше помочь отвёрткой и сверлом мм 10 тупым концом просунуть, а в обратку кабель, на выходе должно быть 4-5 вольт для лучшей пайки.
Штоо-о? Межвитковое замыкание на сечении 50 квадратов? Это не смертельно на вторичной обмотке с током в 1000+ ампер? Это самое смешное видео про изготовление контактной сварки!)
И медные контакты должны быть конусные, этоже точечная сварка. В видео видно что форма похожа на прямую отвертку, S соприкосновения большая и требует время на нагрев.
Алексей, данный аппарат очень опасный в вашем исполнении. Я бы ручку сделал бы из дерева, чинарик. Это для изоляции так как токи там большие, что плавит провод. И провод должен быть болшим сечением чтобы хватило только на один виток, это будет достаточно и потерь меньше. Маркировку если найду напишу.
Токи большие, но напряжение на вторичке - мизерное. Его, разве что, на язык почувствовать можно (как батарейки в детстве проверяли ;-)). С необходимостью корпуса и автомата полностью согласен, но для первого включения можно обойтись и без них: цель была проверить работоспособность, а не вылизывать внешний вид, а потом все переделывать, если бы что-то пошло не так. Собственно, так и случилось... Кабель пришлось заменить на более толстый и в резиновой изоляции. С контактами - так и заточили. Хотя, есть мысль все же сделать опорную площадку побольше, а острым оставить только верхний электрод. А ручка из диэлектрика здесь не пойдет: электроды раскаляются весьма прилично уже после 5-6 прихваток, так что, пластики поплывут, а дерево будет гореть.
@@vadimpvv3107 ну так я и сделал изоляцию термоусадкой. Хотя, какая опасность может быть от полутора вольт? К тому же, заготовку все равно нужно руками держать - этого почему-то никто не боится.
Катушку в коробку однозначно и выкючатель помимо вилки или автомат. Ваш канал пионэры смотрят. Это не самолётики уже из потолочки. Да и лампочка в картоке это перебор. Светильник с патроном или лампу настольную.
Данная конструкция не подходит для для сварки современных аккумуляторов формата 18650. А так аппарат супер! У самого уже такой имеется! Только с распиливанием магнитопровода при переделки трансформатора было лишнем, я стамеской и молотком решил проблему со снятием вторички не касаясь первички и без повреждения заводской сварки магнитопровода
Не люблю такой конструктив держателей! так не возможно припаять прямо к клеме 18650... а в основном контактная сварка у меня для этого и используется... к наконечникам нужно было медный крепеж... И именно конусные электроды нужны!!!!
Плюсик за желание поделиться опытом. Но странно, что Вы до того как делать аппарата, не провентилировали вопрос, и не узнали, что на вторичку надо минимум 25 квадратов. И зачем Вы загубили трансформатор распиливанием??? Вторичка срубается зубилом за секунды, особенно медная. Жаль, теперь у Вас это вечный инвалид((
Это алюминиевый держатель, что ли? Так там ток не идет, соответственно, нагрева нет в этой точке. Это провода нельзя скручивать, медь с алюминием: из-за разного теплового расширения, быстро ухудшается электрический контакт такой скрутки.
@@alexshilyaev3837 не из-за "разного теплового расширения" нельзя, а потому, что образуется гальваническая пара, разрушающая алюминий. Учи физику за среднюю школу.
@@ВасяВасильев-д9й От же ж, учитель... А сам сидит за компом, в котором кулер с медными теплотрубками и - о, ужас! - алюминиевым радиатором. И ведь держится все, работает, камушек охлаждает, а разваливаться от дикой гальванической коррозии - не спешит... Как так то? Более того, почти все радиаторы кондиционеров и некоторые автомобильные - тоже медно-алюминиевые, причем, работают в гораздо менее тепличных условиях. И не рассыпаются ведь! А все потому, что для работы гальванической пары тоже условия нужны.
Уважуха мужчине за то, что с детьми работает, нужному делу обучает. Сам в детстве авиамоделист, приятные воспоминания.
Witam i pozdrawiam!Dobry pomysł wykonania zgrzewarki z trafem od mikroweli,przydatne urządzenie do łączenia metali metoda dużego prądu,szczególnie przydatne w fabryce samochodów i nie tylko,dobry pokaz Video,tak trzymać..
Маленький совет ,перед опрессовкой бросьте кусочек олова внутрь клеммы и разогревая насуньте провод ,излишки олова вытекут и можно обжимать .
Вся проблема в том что сечение провода во вторичной обмотки у вас тонковат, используйте многожильный провод медный в диаметре чтобы он вплотную пролезал в трансформатор, и если будет провод чем короче от трансформатора тем лучше. Далее побольше в диаметре медные наконечники, в такай компоновки он будет 5 мм. болты разогревать до красна и если держать до последнего расплавит его.
Да, кабель уже заменили более толстым.
что лучше- многожильный или 1ножильный толщиной в мизинец?
трансформатор двухсотый, т.е. самый мощный, что устанавливается на микроволновки. есть еще класс 220, 250, которые значительно слабее и меньше по размерам, особенно окно
@@MisterEREK Лучше 1 ножильный толщиной в мизинец, и желательно квадратный чтоб заполнение было максимальным.
@@moskal- спасибо
Конструктор от БОГА😂
Ты ещё расскажи в каком лесу растёт дерево из которого сделана та доска которая у тебя в руках и на какой пилораме выпилена. Слишком много воды. Краткость Сестра Таланта. И ещё. Медь с алюминием всегда надёжный контакт. Рычаг будет нагревается. Лампа ограничивает ток. Далеко не всегда что красиво то надёжно. Чаще наоборот. А вообще молодец.
Нужно греть в точке, не допуская большого рассеивания тепла - т. е. прогревать нужно быстро. Для этого нужно добавить мощный диодный мост и конденсатор большой ёмкости. Тогда аппарат сварит что угодно
надо один контакт сделать с большой площадью, а другой - заострённый - легче будет попадать
Вы молодец, спасибо за полезное видео!
Вот этого действительно нужно
Вы очень неправильно обращаетесь с сердечником трансформатора. Вы воспринимаете его как просто кусок железа, а на самом деле он состоит из пластин, каждая из которых изолирована от других тончайшей оксидной пленкой. А вы их пилите болгаркой, зализывая и замыкая таким образом торцы, шкрябаете ножом по торцам, ввинчиваете саморезы, замыкаете железным хомутом сверху... Так нельзя. Это похуже, чем наличие тех самых магнитных шунтов, которые вы удалили при разборке. Замыкая пластины между собой вы значительно увеличиваете потери в сердечнике. А провод нужно потолще. Хорошо бы хотя бы 50 кв.см, или еще толще. Витков можно меньше, 1,5в на выходе вполне достаточно (а это примерно 1.5 витка). Идеально было бы использовать многожильный гибкий провод, 100 кв.см, без изоляции. Ту часть, которая будет намотана можно немного "отформовать" деревянным молотком, придав ей более прямоугольную форму (в сечении). Затем одеть все это в термоусадку. При таком сечении провода и при нормальном сердечнике (без замыкания пластин, как у вас) нагрев будет незначительным, и термоусадка вполне подойдет.
Насчет пластин я знаю. Но, как думаете, проваренные стыки частей магнитопровода пластин не замыкали?
А по проводу - да, уже думал о подобном варианте. Хотя, для мелких работ, пока хватает кабеля 25мм2. Тут больше проблем с электродами: медяшки плавятся и их приходится точить после пары-тройки прихваток.
Да невысоко температурный а квадратов больше.а лучше два транса вообще класс.
37:30 Провода в окне так телебонькаются, что в скоре дырка будет даже в силиконе. Надо два трансформатора ставить, и провод потолще туда просовывать, в идеале плоскую шинку по ширине окна намотать и проложить изоляцию между ними в виде стеклоткани с бакелитом
Сделал из бревна - СПИЧКУ ! В первом видео я написал замечания , больше писать - БЕССМЫСЛЕННО .
Результата испытаний - пшик !
Дядя, медь с алюминием несовместимы потому что при нагрузке происходит гальваническое разрушение соединения а не из-за разного теплового расширения!
проварите магнитопровод. повышенное дребезжание и вибрация.Вы используете медный провод или алюминиевый?
Провод медный. Кстати, в дальнейшем его заменили на более толстый. Тоже медный.
что лучше- многожильный или 1ножильный толщиной в мизинец?
трансформатор двухсотый, т.е. самый мощный, что устанавливается на микроволновки. есть еще класс 220, 250, которые значительно слабее и меньше по размерам, особенно окно
Одножилку загнуть будет ОЧЕНЬ непросто в таких-то размерах... Многожильный провод в этом плане мало уступает по сопротивлению, а работать с ним гораздо проще.
Алексей здравствуйте, я точечную сварку ещё 15 лет назад сам делал, даже первичку сам мотал и железо из пластин собирал, и очень долго работал с ней примерно около 10 лет. Я вам скажу что электроды обязательно должны быть заточены остро(точечно) и если свариваете металлические пластины то нужно сразу в двух местах прихватить точки, тогда ничем не оторвешь... А так вы молодец всё правильно сделали, только автомат поставьте на 10 или 16 ампер он же будет служить выключателем ну и кабель на вторичку можно в резиновой изоляции использовать... И электроды тоже надо сделать с наконечниками из какой-то твёрдой специальной меди, точно не помню как она называется...
На 37:53 с вторичной обмотки дуга ударила по алюминиевому держателю
В каком месте? Так и не увидел. Да и с чего бы?
@@alexshilyaev3837 дружище на 37:51 ставь паузу с верху 3 точки выбирай скорость воспроизведения на 0.25 и смотри на вторичную обмотку второй виток с верху. С него бьет жолтая искра в алюминиевый нижний держатель. С права на лево. Вот потом ты мне скажи с чего бы. Мне тоже интересно стало)))
@@dr.y3985 искры я так и не увидел. Мусорина какая-то от вибрации вывалилась - это да. А так, напряжение на вторичке - 2 вольта. Этого как-то маловато для образования дуги.
@@alexshilyaev3837 точно мусор. Согласен. А с начало как искра показалось . Твоя правда чел👍
Другие влогеры не признаются в кадре что у них не получилось, так что ты не первый)
Даже оцинковку не сваливает я же писал что надо кабель как минимум 90 кв.и электроны надо затачивать острые и провод будет то же кипеть.
Как на заводе Лада!
А на других заводах нет электросварки ?
@@qadrocopterfpv8706 на других более современные.
То есть электросварки там вообще нет ? Только плазма ?
@@qadrocopterfpv8706 нууу есть и лазерная сварка. А вообще все варят по ММА технологии. 😂
Точечной тоже еще хватает , на тех же Рено или китайцах
Корпус после сборки надо было сварить, чтобы не потерять мощность или стянуть до пропадания дребезга
Ощущение, что кабель стальной омедненный, думаю не должен он так болтаться в трансе при сварке. Когда-то давно на заводе был сварочный аппарат, контакты вроде бы были из вольфрама.
а зачем наконечник заливать оловом? они обжимаются точкой или гексагонально.
Пайка-то всяко надежнее, чем обжим.
@@alexshilyaev3837 ну не совсем.если гидравликой обжимать то обжим лучше.
@@zlaja777 Так то гидравликой... А тисами и кувалдометром аккуратно не обожмешь.
@@alexshilyaev3837 согласен)) нужны гексагональные матрицы и пресс.
@@alexshilyaev3837 Это кто Вам такое сказал?
Спасибо. ваше видео помогло.
Ручку лучше из диэлектрика делать, выключатель не на ручку, а на площадке так как позволит выключать не касаясь ручки, и по технике безопасности, площадку можно было сделать в виде коробки или поднятой на резиновых ножках по технике безопасности:-) Не у всех есть розетки с заземлением, а у многих осталось только название от таких розеток:-)
Какая опасность от напряжения 2-3 вольта? А кнопка не на ручке - дополнительное неудобство: нужно ведь держать заготовку, прижимать контакты, а вы предлагаете еще и до кнопки тянуться... Почему-то, среди населения Земли, потомков четырехрукой Кали не наблюдается...
@@alexshilyaev3837 выключателем включили аппарат, а потом на нижнем жале зафиксировали заготовку и прижали вторым жалом на необходимое время, после отпустили. По технике безопасности даное устройство должно быть заземленно и иметь аварийный выключатель. Может пробить трансформатер и 220 вольт пойдет на прямую, а заземление не сработало поскольку кому-то не хватило на бутылку и он сдал или продал этот провод, а есть такие кулибины которые что бы остановить счетчик бросают ноль на заземление и потом кто-то в лучшем случае отделается электроожогом, а в худшем смертельным исходом. Ирония хороша, только тогда когда она не заканчивается чьими то слезами и инвалидностью, многие думают это произойдет но не со мной. Многих без пальцевых столяров и плотников повидал, а обугленых электриков... Техника безопасности пишется не только кровью и конечностями но и жизнью:-)
@@СергейСтефанский Техника безопасности, конечно, важна. Но вы плохо представляете технологию контактной сварки: здесь заготовки после нагрева нужно продолжать держать в прижатом состоянии до остывания, иначе прихватки не произойдет. Ну и насчет пробоя на магнитопровод: ладно, появилось напряжение на железе трансформатора. Но как оно попадет на провод вторичной обмотки, через толстенную изоляцию? Так что, на электродах высокое напряжение практически невозможно. Паранойю включать нужно далеко не всегда.
@@alexshilyaev3837 лучше перебздеть, чем недобздеть :-)
Сергей Стефанский учи контактную сварку, сначала прижим, потом электроимпульс. В идеале и прижим сделать не ручной ,чтобы давление в точке сварки было посерьезнее.
Провода силовые для автозвука может быть подойдут
Силовой кабель уже нашли, с сечением 25мм2. Теперь жжОт нипадеццки :-D
я видел на других видео было 2 витка вторичной обмотки - на сколько это важно?
5 или 6 витков,кабель 25 мм квадратных, длина 2.20 м, обмотать скотчем вдоль, будет лучше залазить, когда 4,5,6 виток засовывать лучше помочь отвёрткой и сверлом мм 10 тупым концом просунуть, а в обратку кабель, на выходе должно быть 4-5 вольт для лучшей пайки.
Штоо-о? Межвитковое замыкание на сечении 50 квадратов?
Это не смертельно на вторичной обмотке с током в 1000+ ампер?
Это самое смешное видео про изготовление контактной сварки!)
Где там 50 квадратов?
Где там токи в 1000+А?
Да и до межвиткового дело не дошло. Вторичку заменили на более толстый кабель, но и он - 25мм2.
Еем
И медные контакты должны быть конусные, этоже точечная сварка. В видео видно что форма похожа на прямую отвертку, S соприкосновения большая и требует время на нагрев.
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
провод надо большего сечения ..в резине....
Алексей, данный аппарат очень опасный в вашем исполнении. Я бы ручку сделал бы из дерева, чинарик. Это для изоляции так как токи там большие, что плавит провод. И провод должен быть болшим сечением чтобы хватило только на один виток, это будет достаточно и потерь меньше. Маркировку если найду напишу.
Токи большие, но напряжение на вторичке - мизерное. Его, разве что, на язык почувствовать можно (как батарейки в детстве проверяли ;-)).
С необходимостью корпуса и автомата полностью согласен, но для первого включения можно обойтись и без них: цель была проверить работоспособность, а не вылизывать внешний вид, а потом все переделывать, если бы что-то пошло не так. Собственно, так и случилось... Кабель пришлось заменить на более толстый и в резиновой изоляции.
С контактами - так и заточили. Хотя, есть мысль все же сделать опорную площадку побольше, а острым оставить только верхний электрод.
А ручка из диэлектрика здесь не пойдет: электроды раскаляются весьма прилично уже после 5-6 прихваток, так что, пластики поплывут, а дерево будет гореть.
Алексей я за безопасность. Либо к алюминевому профилю сделать деревянную ручку, как на напильнике, с кнопкой активации.
@@vadimpvv3107 ну так я и сделал изоляцию термоусадкой. Хотя, какая опасность может быть от полутора вольт? К тому же, заготовку все равно нужно руками держать - этого почему-то никто не боится.
@@alexshilyaev3837 Слово текстолит похоже вам незнакомо.
Катушку в коробку однозначно и выкючатель помимо вилки или автомат. Ваш канал пионэры смотрят. Это не самолётики уже из потолочки. Да и лампочка в картоке это перебор. Светильник с патроном или лампу настольную.
Данная конструкция не подходит для для сварки современных аккумуляторов формата 18650. А так аппарат супер! У самого уже такой имеется! Только с распиливанием магнитопровода при переделки трансформатора было лишнем, я стамеской и молотком решил проблему со снятием вторички не касаясь первички и без повреждения заводской сварки магнитопровода
Почему не подходит для 18650?
Не люблю такой конструктив держателей! так не возможно припаять прямо к клеме 18650... а в основном контактная сварка у меня для этого и используется... к наконечникам нужно было медный крепеж... И именно конусные электроды нужны!!!!
Последовательно два транса и будет мощный ток
Все давай мути зборки 18650
Мне кажется у Алекса Гайвера лучше получилось
У него тоже электроды плавились
У Гайвера голова светлая, но он не аккуратист! А этот дядька старается сделать всё цивильно и чтоб смотрелось приятно.
Да , Гайвер любит колхоз
Спасибо, что разубедили это повторять!)))
Плюсик за желание поделиться опытом. Но странно, что Вы до того как делать аппарата, не провентилировали вопрос, и не узнали, что на вторичку надо минимум 25 квадратов. И зачем Вы загубили трансформатор распиливанием??? Вторичка срубается зубилом за секунды, особенно медная. Жаль, теперь у Вас это вечный инвалид((
Оцинкованное железо нельзя так варить - очень ядовитые пары выделяются.
Слишком долго.
Алюминий с медью не должен контачить, ерунду ты сделал
Это алюминиевый держатель, что ли? Так там ток не идет, соответственно, нагрева нет в этой точке. Это провода нельзя скручивать, медь с алюминием: из-за разного теплового расширения, быстро ухудшается электрический контакт такой скрутки.
@@alexshilyaev3837 не из-за "разного теплового расширения" нельзя, а потому, что образуется гальваническая пара, разрушающая алюминий. Учи физику за среднюю школу.
@@ВасяВасильев-д9й От же ж, учитель... А сам сидит за компом, в котором кулер с медными теплотрубками и - о, ужас! - алюминиевым радиатором. И ведь держится все, работает, камушек охлаждает, а разваливаться от дикой гальванической коррозии - не спешит... Как так то?
Более того, почти все радиаторы кондиционеров и некоторые автомобильные - тоже медно-алюминиевые, причем, работают в гораздо менее тепличных условиях. И не рассыпаются ведь!
А все потому, что для работы гальванической пары тоже условия нужны.
@@alexshilyaev3837 Отвечу повежлевие😄: Так токи не текут, поэтому электрокоррозия минимальна...