Восхищаюсь автором, много видео его пересмотрел, все доходчево объясняет, не ленится, делится своим дорогостоящим опытом, молодец, мне все интересно у него стока всяких самоделок, где он это все хранит!!! Палюбому к нему вся деревня ходит со словами Колян давай заварим, давай проточим.... Уважаю таких людей, у которых руки из плеч растут, и не живёт на балконе!
Когда сам был маленьким ,завидовал соседу у которого был нождак и сварка.....Теперь у самого полный бокс всего ,но нужно еще многое . Спасибо Вам за ваш опыт и то что вы им делитесь.
Вариант, но твердость заплавки малая. Разве что для того чтоб грязь не собиралась. Лучшее что пока что видел в плане ремонта: заварка аргоном с прогревом + плоская шлифовка. Клеи не держаться, в порах чугуна масло....
А як на рахунок заплавки високотомпературним бронзовим припойом, бачив в американському ютубі часто так ремонтували деталі з чугуна, там твердість краща
У меня и не только на 2е78п поры на столе заварены нержавейкой. На вм127 поры на столе тоже нержавейкой заварены аналогично. Есть предположение, что сделали так на станкостроительном заводе, ибо видно, что шлифовалось все вместе.
Да. Вполне действенный способ. Неоднократно находил ранее восстановленные рабочие чугунные поверхности, всегда с интересом рассматривал подобные варианты, то какие сложные случаи порой попадались и как люди находили способ их решения, когда не знали аргона, и не могли. Древние образцы, после аварий, бомбёжки, глупого обращения. Стянутые рамы, полосами листами железа, трещины, полости станин залитые крутым составом бетона, умело подогнанном по массе чугуна путём правильной подборки марок цементации, дозации, присадок (то же белковое яйцо), и при этом идеально выверенные и восстановленные рабочие поверхности. И в основном, как выяснялось, большинство из них были восстановлены очень очень давно, ещё в Советах, старыми мастерами, настоящими, к которым нередко до восстановления изделие доходило от безысходности, или недомастеров. Ничего страшного, что место "лечения" имеет большую вязкость и низкую несущую нагрузку, особенно когда место "поражения" не имеет большой площади и не несёт критического давления и нагрузок на излом, потому что данная поверхность когда хорошо положена и сформирована, вполне не плохо переносит общие, к примеру плоскостные нагрузки, и восстанавливается вполне просто, прогревом, и добавление щепотки припоя, а распределение нагрузки как таковой, происходит путём касания перемежевывающихся оригинальных поверхностей и восстановленных. Для подсказки дам, знал давно и встречал на примере. Если место повреждения критически большое, по глубинам, площади и ответственности расположения (всегда нужно учитывать вибрационные нагрузки) то можно установить заведомо подготовленный "имплант" в виде добавочной недостающей части подобного материала из которого состоит восстанавливаемое изделие, к примеру тот же чугун, брус, пластина меди, латуни и т д. вариантов много. Это поможет для распределения нагрузок, армированию соединения и в следствие большую долговечность. Плюс экономия припоя (лучше брать твердосплавной и иногда перемежёвывать с другими + серебрянный), для заполнения и доп армирования очень годным решением является добавление стружки цветных металлов и прутки (проволока), очень сильно помогает сэкономить, и порой превосходно помогает выйти из сложнейших, и порой безысходных ситуаций. И да всё подобное добро нужно всегда, от слов -> АБСОЛЮТНО ВСЕГДА ГРЕТЬ , с ровным распределением теплового режима, а для этого требуется изрядно подготовиться, так как для качественного ремонта, одной горелочкой не обойдёшься. Две, четыре, с поддерживающим прогревом (пропан и т..) широкая, для общей площади (для восстановления массивов) зажечь и дать постоять достаточно до начала работ, две поддерживающих (локальных) с средне фокусным ~ пламенем, и операционная горелка. Много написал, надеюсь не зря. Работа не для нытиков.
Молодец, батя, не пожалел времени, отличнейший широкоуниверсальный фрезер. Люблю когда за оборудованием следят. Пусть это не так надежно, но эстетически здорово! Когда инструмент радует глаз, им и работать приятней вдвойне, заслуженный лайк!
Я варю аргоном и проволокой панч 11 патоновского производства проволока специально разработана для сварки чугуна не требует глубокого прогрева и не дает внутренних напряжений в изделии после и самое главное обрабатывается даже р6м5
Это, извините, миф, про "не дает напряжений". У аргоновой дуги температура несколько тысяч градусов. После такого нагрева в чугуне полюбасу пойдут структурные преобразования, причем неизвестно куда и как долго. Точные плоскости сваркой обрабатывать нельзя.
Я наплавляю кемпиком, при плавке в сварочную ванну добавляю медную проволоку, как при газовой сварки и медной проволоки не жалею, самое главное в этом способе чугун не закаливается и потом можно этот стол отфрезеровать, сначало пробовал на старых тесках, а сейчас уже и два стола подварил.
Микола, ти чого хотів того досяг. Молодець! Років сорок тому газозварник наварив мені, токару, чугунні ролики діаметром 80мм киснево - ацитиленовою зваркою, поршневими тракторними кільцями. Чугун в зоні зварки не відбилився, ролики обточувались легко, сама наварка була неначче сталь 20 по міцності. Ніякої перехідної зони не було.
Варить можно электродами по чугуну , электродами по нержавейке и полу автоматом ,но полуавтомат даёт небольшие поры. Все без подогрева . у себя так делал ,потом ободрал болгарской и на шлифовку , а на 675 в шпиндель чашку и он сам себя отшлифовал.
Все замечательно выполнено конечно .но вот я думаю лучше было бы фрезером ее по новой ..все для этого у тебя есть ..что жалеть ..последний ремонт ?))) но прослужит долго ..а так за голову твою светлую и руки золотые всегда жму руку по пролетарскому )))
Всё конечно хорошо, но есть один нюанс, когда паяется чугун, первое его протравливают кислотой для удаления грязи, потом лучше омеднить, соляная кислота +медный купорос, ну и после лужения лучше нанесли бабит83 или16 он покрепче чем пос 60, а если есть олово то можно и сплав замутить, олово + цинк 50/50 иди 40/60 , 85% цинк находится в карбюратарах называется цам 4, таким сплавам можно будет и алюминий паять, удачи!!
Для умников … человек сделал для себя, новый дорого а этот ещё походит он ведь не ракеты строит. Есть разные варианты,видел вообще отломанные куски на болты сажают. Есть электроды для холодной сварки чугуна,часто использую для ремонта судовых деталей клапанов, турбин итд.оторванные детали приваривал и по крепости не хуже новых.Надо снимать слой рыхлого чугуна до чистого и неспеша короткими швами восстанавливать.Швы по цвету светлей и твёрдость приличная.И на токарном точил и турбинкой всё отлично.Очень много интересных вещей для себя увидел в видео автора, продолжайте нас радовать своими работами и дальше.Спасибо.
@@kabahkabah4075локальными зонами легко, как и электродами варится локально. Когда резаком работаешь, то для этого не обязательно разогревать весь металл до температуры плавления, так и здесь.
@@2005Gresko резак работает по другому принципу, там струя кислорода сжигает металл и выдувает продукты горения. У электрода из-за маленького размера пятна дуги гораздо больше удельное тепловложение чем в горелки с ее пламенем, поэтому он и легко плавит металл локально.
@@kabahkabah4075 почти так, но когда паяешь резцы, то красная зона находится только там, где напайка, а не весь резец. Да хоть любая массивная деталь греется локально.
Сваркой можно НО прогреть горелкой И взять электрод по чугуну . Именно по чугуну . А стол потом прогнать балеринкой или подобной фрезой с множеством сменных наконечников
Есть мысль такая,типо гальваникой нарастить слой,обвести по контуру маркером специальным для плат или краской,минус на стол плюс на губку пропитанную электролитом и растим пирог,и греть не надо и материал можно большей жёсткости получить)
хоть я и далек от этого всего, только начинаю втягиваться в металлообработку, но смысла в заделке мягким припоем не увидел. правильно тут люди пишут, потом нормально восстановить стол будет затруднительнее.
Я бы, наверное, бронзой заплавил. Все же она довольно твердая после сварки. Был у меня опыт наплавки бронзы на плоскость посадки головы 675-го (был выломан кусок, и другой сварщик до меня кривовато приварил его обратно, из-за чего получалась щель). Но греть стол пришлось бы долго перед сваркой, я и голову ту грел полчаса наверное. На столе своем, кстати, я дыры так и оставил: они работать не мешают. Интересно как долго олово продержится.
Радиатор имеет тонкие быстро прогреваемые стенки. Вся загвоздка в данном видео - греть так, чтобы припой не выгорел. К металлу и чугунине подойдет даже самая простоя кислота.
Дядь Коля, может попроще было бы астт, металлополимеры? Все заезды вскрываются , травятся щелочью и поверх наносится состав вышеупомянутый, затем шабрим. А если по уму , то накладную плиту или новый стол.
это все будет в будущем. а пока восстанавливаю крупные недоделки . надо будет сделать обзор этого станка. я его купил месяц назад. надо хоть запустить посмотреть как работает
Хорошо получилось. Мне кажется медным брусочком было бы легче прогревать место пайки, а брусок греть газом. таким образом мы бы исключили сгорание пасты. кстати, из какого Вы региона. Речь не совсем обычная для меня Ростовчанина)) Удачи.
Закину мысль , у меня полуавтомат с медной проволокой , в среде аргона на режиме пульс варит очень интересно, но есть минус - брызги пипец, без пульса брызг раз в 10 больше. Правда есть еше тиски убитые , буду на них пробовать Полуатоматом, также есть вариант аргоном с нерж присадкой , но чот очкую , что твеердость будет высокая ...
Тиски варить лучше электродом.разделывайте канавку поглубже.на дно ложите медную проволоку толщиной 5 мм заваривайте на больших токах участками по 2 сантиметра.шов проклепываем слегка.электроды можно по чугуну никелевые можно нержавейку е308 на крайняк уони.главное не перегреть шов
чего заморачиваться, есть электроды по чугуну и заваривает без пор, и шов получается не твердым, обрабатывается легко, как обычный чугун. дороже намного, но качество того стоит.
здраствуйте деда у меня вопрос для вас лично на видео рекламе поизводстве листогибов показывают как соберают листогиьы и тамже ножы прижымые длиные обрабатывают на фрезерном станке болшом вопрос как называется модель станка жду ответа спасибо
Жвачкой хорошо старые чугунные батареи клеить. Если конечно там не танцующий фонтан. А просто мокреет или капает по немногу. Греешь зажигалкой и капаешь на проблемное место, главное не пережечь. На какое-то время хватает (допустим если удачно получится то на сезон хватит) но в дальнейшем высыхает и требуется уже основательный ремонт.
Лайк за видео, но как то уж больно сложно и мягкий припой мне не очень нравится. Я бы прогрел горелкой и заварил полуавтоматом. После этого ещё раз хорошо прогреть места сварки. Потом шлифануть поверхность. Я тут относительно недавно варил чугунину похожим методом. У меня на канале видео про ремонт болтореза. Вот думаю чуть потеплеет и займусь столом на НГФ. Там один паз выломан.
@@николайчернак всё бывает первый раз. Можно попробовать было с краю одну дырку заварить и посмотреть что будет. Сварка чугуна у меня были как положительные результаты, так и отрицательные. Нет гарантий, но попробовать можно. Лучший результат пока у меня это полуавтоматом. Электродами получается пористое как вы сказали.
Вопрос для меня мега-актуальный.... На моём столе просто нет кусков. Как ваш метод себя покажет, увидим через время. При незначительном давлении на олово, оно деформируется (бугор), ставите деталь, размер ушёл. Я буду варить, либо электродом цч-4 (у нас просто другого нет), либо разорюсь и возьму ПАНЧ-11. Аргоном пробовал, не понравилось, пенится...., причём чугун так же отбеливается, хоть медью его вари, хоть присадкой по нержавейке. А вот ухо рычага коробки скоростей 676 приварил цч-4, бил молотком, держится. Варил с поковкой, малыми участками. Ну и как бы моему столу уже точно хуже не будет, так как мало того, что он побитый, так ещё и криво фрезерованный. Обрабатывать планирую абразивной чашкой вставленной в летучку. Несмотря на всё это ваш метод тоже интересный, за что собственно и спасибо.
если нет кусков то только варить .если есть возможность то ложите на дно завативаемой канавки пруток меди толщиной пять миллиметров.и варите на больших токах по сантиметру не спеша с проковкой . электроды лучше купить с содержанием никеля
@@grajdanin_igrek Цена не такая уж большая. Просто продают от 5 кг. Если бы упаковка была по 1 кг, вполне себе можно позволить. Это я про самоделкиных.
@@kabahkabah4075 эти порошки для наплавки есть с разной твердостью и с разной температурой плавления...У нас используется Колмоной 255,для востанлвления форм,усиления кромок и тд,для стеклоформующих машин,наплавляется легко спец.ацетиленовой горелкой с бачком,порошок подается через кислород.Формы изготовлены как из чугуна,так и из бронзы,пробовал даже латунный кран заварить трещину,на малом огне осторожно можно и латунь.
@@VolohaRazinskiy и сколько такая спец горелка стоит и какое преимущество у ацетилена с его 3000С перед ТИГ-ом с никелевой присадкой если и там и там основа будет плавится и кристализоваться остывая со всеми вытекающими ?
@@kabahkabah4075 это не сварка,а наплавка,деталь не проваривается,что бы она поплала или деформировалась,,,таким образом можно востанавливать полуоси,валы,столы на фуганок и фрейзер,,,,адгезия капитальная,,,ну естественно потом обработка токарка,фрезеровка,плоская шлифовка и тд,,,что касается стоимости,то востановление дешевле покупки новой.
@@VolohaRazinskiy есть сварка - когда соединяемые детали частично расплавляются, есть пайка когда соединяемые детали не плавятся, плавится припой который за счет смачивания соединяет детали. Наплавка - та же сварка, с той лиш разницей что деталь одна, на которую наплавляется присадка. Единственный как по мне плюс ацетилена перед ТИГом что ацетилен дает менее концентрированое тепловложение и ацетиленом можно без проблем прогреть предварительно деталь и вести сварку/наплавку уже на горячую, что в случае с чугуном уменьшает шансы на растрескивание околошовной зоны.
Тут немного неправильно о бесжирина поверхность нужно просто зачистить и нанести хлористый цинк ( флюс с добавлением цинка ) и некоторое время подождать и не надо нечего на сухо вытирать чугун так намного лучше запаевается ( неоднократно проверял ) попробуйте
Я думаю что зря так сделал. Можно было зачистить болгаркой и проварить электродом по чугуну. Потом выставить стол в 0 и пойти фрезой выровняв всю поверхность .
я приложил не мало усилий чтоб соскребсти горку ножом от гильятины. соскребите простой полоской железа или подошвой тисков. или квадратной заготовкой. у вас на это уйдет месяц. тем более уже олово в одной плоскости с чугуном . клавное когда передвигаете тиски или заготовку смахнуть щеточкой стружку
Олово слишком мягкое, от малейшего удара будут забоины. Если паять так латунью или твердыми припоями. Думаю можно эпоксидку с металлическими опилками смешать и залить. Можно пластинки из металла по форме ямок вырезать и на олово припаивать.
@@николайчернак , толщина 15-20, больше длинны и ширины стола, в ней много отверстий под усп шпильки, ставится на стол, тем самым увеличивается возможность "закрепа" детали и при заезде не страшно.
будет . но чуть позже . хочется запустить и увидеть все проблемы . так как покупал как кота в мешке . не рабочего. потихоньку доделываю поломанные детали
вариант. но сильно надо греть . опасность что поведет стол или отбелиться чугун. но есть вариант получше . это медно фосфорный припой. тоже надо сильно греть . опасно. и дорогой очень припой тугоплавкий. можно и латунью . но опять же прогрев почти до красна. очень сложно. есть много других способов промышленых но я показал тот который можно сделать в гараже
столу конец. после кислородной горелки его так перегрело, что теперь еще год будет пучить. Лучше уж действительно аргоном бронзы наплавить, хоть меньше термическое влияние. А еще лучше ничего не делать. Параллельки всяко больше заездов, если все прошлифовано ровно то заезды ничему не мешают.
вот как раз после тига его и скрутит в бараньий рог. Сварка метал плавит, а после плавления и остывания металл меняется в обьеме просто радикально. Пайка же основной метал не плавит.
Восхищаюсь автором, много видео его пересмотрел, все доходчево объясняет, не ленится, делится своим дорогостоящим опытом, молодец, мне все интересно у него стока всяких самоделок, где он это все хранит!!! Палюбому к нему вся деревня ходит со словами Колян давай заварим, давай проточим.... Уважаю таких людей, у которых руки из плеч растут, и не живёт на балконе!
Приятно смотреть на хорошего человека,который делится своими знаниями и опытом с нами.Удачи Вам,Николай!
спасибо
Когда сам был маленьким ,завидовал соседу у которого был нождак и сварка.....Теперь у самого полный бокс всего ,но нужно еще многое . Спасибо Вам за ваш опыт и то что вы им делитесь.
Вариант, но твердость заплавки малая. Разве что для того чтоб грязь не собиралась. Лучшее что пока что видел в плане ремонта: заварка аргоном с прогревом + плоская шлифовка. Клеи не держаться, в порах чугуна масло....
А як на рахунок заплавки високотомпературним бронзовим припойом, бачив в американському ютубі часто так ремонтували деталі з чугуна, там твердість краща
спасибо. конечно аргоном было б лучше. но у меня нет опыта . побоялся учиться на фрезерном столе
А если аргоном медным проводом? Я верил так тиски.медь ложится на чугун отлично в аргоне
можно варить чугун аргоном используя в качестве присадки медный провод . получается достаточно прочное соединение
У меня и не только на 2е78п поры на столе заварены нержавейкой. На вм127 поры на столе тоже нержавейкой заварены аналогично. Есть предположение, что сделали так на станкостроительном заводе, ибо видно, что шлифовалось все вместе.
Да. Вполне действенный способ. Неоднократно находил ранее восстановленные рабочие чугунные поверхности, всегда с интересом рассматривал подобные варианты, то какие сложные случаи порой попадались и как люди находили способ их решения, когда не знали аргона, и не могли. Древние образцы, после аварий, бомбёжки, глупого обращения. Стянутые рамы, полосами листами железа, трещины, полости станин залитые крутым составом бетона, умело подогнанном по массе чугуна путём правильной подборки марок цементации, дозации, присадок (то же белковое яйцо), и при этом идеально выверенные и восстановленные рабочие поверхности. И в основном, как выяснялось, большинство из них были восстановлены очень очень давно, ещё в Советах, старыми мастерами, настоящими, к которым нередко до восстановления изделие доходило от безысходности, или недомастеров. Ничего страшного, что место "лечения" имеет большую вязкость и низкую несущую нагрузку, особенно когда место "поражения" не имеет большой площади и не несёт критического давления и нагрузок на излом, потому что данная поверхность когда хорошо положена и сформирована, вполне не плохо переносит общие, к примеру плоскостные нагрузки, и восстанавливается вполне просто, прогревом, и добавление щепотки припоя, а распределение нагрузки как таковой, происходит путём касания перемежевывающихся оригинальных поверхностей и восстановленных. Для подсказки дам, знал давно и встречал на примере. Если место повреждения критически большое, по глубинам, площади и ответственности расположения (всегда нужно учитывать вибрационные нагрузки) то можно установить заведомо подготовленный "имплант" в виде добавочной недостающей части подобного материала из которого состоит восстанавливаемое изделие, к примеру тот же чугун, брус, пластина меди, латуни и т д. вариантов много. Это поможет для распределения нагрузок, армированию соединения и в следствие большую долговечность. Плюс экономия припоя (лучше брать твердосплавной и иногда перемежёвывать с другими + серебрянный), для заполнения и доп армирования очень годным решением является добавление стружки цветных металлов и прутки (проволока), очень сильно помогает сэкономить, и порой превосходно помогает выйти из сложнейших, и порой безысходных ситуаций. И да всё подобное добро нужно всегда, от слов -> АБСОЛЮТНО ВСЕГДА ГРЕТЬ , с ровным распределением теплового режима, а для этого требуется изрядно подготовиться, так как для качественного ремонта, одной горелочкой не обойдёшься. Две, четыре, с поддерживающим прогревом (пропан и т..) широкая, для общей площади (для восстановления массивов) зажечь и дать постоять достаточно до начала работ, две поддерживающих (локальных) с средне фокусным ~ пламенем, и операционная горелка.
Много написал, надеюсь не зря. Работа не для нытиков.
Молодец, батя, не пожалел времени, отличнейший широкоуниверсальный фрезер. Люблю когда за оборудованием следят. Пусть это не так надежно, но эстетически здорово! Когда инструмент радует глаз, им и работать приятней вдвойне, заслуженный лайк!
Я варю аргоном и проволокой панч 11 патоновского производства проволока специально разработана для сварки чугуна не требует глубокого прогрева и не дает внутренних напряжений в изделии после и самое главное обрабатывается даже р6м5
Это, извините, миф, про "не дает напряжений". У аргоновой дуги температура несколько тысяч градусов. После такого нагрева в чугуне полюбасу пойдут структурные преобразования, причем неизвестно куда и как долго. Точные плоскости сваркой обрабатывать нельзя.
Напомните ещё раз, при какой температуре горит аргон?
век живи, век учись.Хорошая работа.
спасибо
Я наплавляю кемпиком, при плавке в сварочную ванну добавляю медную проволоку, как при газовой сварки и медной проволоки не жалею, самое главное в этом способе чугун не закаливается и потом можно этот стол отфрезеровать, сначало пробовал на старых тесках, а сейчас уже и два стола подварил.
Уважение мастеру
А почему не латунью ? Или есть нюансы ?
Микола, ти чого хотів того досяг. Молодець! Років сорок тому газозварник наварив мені, токару, чугунні ролики діаметром 80мм киснево - ацитиленовою зваркою, поршневими тракторними кільцями. Чугун в зоні зварки не відбилився, ролики обточувались легко, сама наварка була неначче сталь 20 по міцності. Ніякої перехідної зони не було.
интересно. я думал будет очень твердое соединение
Микола, я сам був подивований такому результату. Наплавка велась тракторними поршневими кільцями .
Как всегда вы на высоте среди самоделок молодцы!
спасибо
Как всегда дядя Коля высший класс!
Когда увидел газовую горелку подумал что, оловом паять это шутка и запаяешь латунью с бурой.
Молодец мужчина. Специалисты новой школы у нас интересно есть?..
Нормально , даже если и поотлетает как тут пишут востановить не сложно . Ну а фрезернуть сам стол никогда не поздно .
фрезернуть такие глубокие ямы вы что....
Автор слегка ошибся, у чугуна низкая теплопроводность. Высокая у него теплоемкость
Не бит не крашен)
Варить можно электродами по чугуну , электродами по нержавейке и полу автоматом ,но полуавтомат даёт небольшие поры. Все без подогрева . у себя так делал ,потом ободрал болгарской и на шлифовку , а на 675 в шпиндель чашку и он сам себя отшлифовал.
Как Аргонщик скажу- Аргончиком, Аргончиком! Тільки добряче прогріти стіл!
а чим таку дуру прогріти можна крім купи вугілля ?
Лайк. давно смотрю на вашу работу и восхищаюсь.
Все замечательно выполнено конечно .но вот я думаю лучше было бы фрезером ее по новой ..все для этого у тебя есть ..что жалеть ..последний ремонт ?))) но прослужит долго ..а так за голову твою светлую и руки золотые всегда жму руку по пролетарскому )))
спасибо
Как всегда КРАСОТА!!!!
Отлично вышло!
Для таких столов я использую пластилин, по твёрдости не намного мягче, зато геммороя намного меньше.
Всё конечно хорошо, но есть один нюанс, когда паяется чугун, первое его протравливают кислотой для удаления грязи, потом лучше омеднить, соляная кислота +медный купорос, ну и после лужения лучше нанесли бабит83 или16 он покрепче чем пос 60, а если есть олово то можно и сплав замутить, олово + цинк 50/50 иди 40/60 , 85% цинк находится в карбюратарах называется цам 4, таким сплавам можно будет и алюминий паять, удачи!!
спасибо
Для умников … человек сделал для себя, новый дорого а этот ещё походит он ведь не ракеты строит. Есть разные варианты,видел вообще отломанные куски на болты сажают. Есть электроды для холодной сварки чугуна,часто использую для ремонта судовых деталей клапанов, турбин итд.оторванные детали приваривал и по крепости не хуже новых.Надо снимать слой рыхлого чугуна до чистого и неспеша короткими швами восстанавливать.Швы по цвету светлей и твёрдость приличная.И на токарном точил и турбинкой всё отлично.Очень много интересных вещей для себя увидел в видео автора, продолжайте нас радовать своими работами и дальше.Спасибо.
Вообще правильно это латунью паять, она жёстче, но надо мощную горелку .
Это ж какая горелка должна быть чтоб прогреть такую массивную чугунину до температуры плавления латуни ?
@@kabahkabah4075локальными зонами легко, как и электродами варится локально. Когда резаком работаешь, то для этого не обязательно разогревать весь металл до температуры плавления, так и здесь.
@@2005Gresko резак работает по другому принципу, там струя кислорода сжигает металл и выдувает продукты горения. У электрода из-за маленького размера пятна дуги гораздо больше удельное тепловложение чем в горелки с ее пламенем, поэтому он и легко плавит металл локально.
@@kabahkabah4075 почти так, но когда паяешь резцы, то красная зона находится только там, где напайка, а не весь резец. Да хоть любая массивная деталь греется локально.
Сваркой можно НО прогреть горелкой И взять электрод по чугуну . Именно по чугуну . А стол потом прогнать балеринкой или подобной фрезой с множеством сменных наконечников
Очень понравилось видео!
Сверху припаять латунную, медную или вообще стальную пластину, не? Если под фрезеровку/шлифовку...
Есть мысль такая,типо гальваникой нарастить слой,обвести по контуру маркером специальным для плат или краской,минус на стол плюс на губку пропитанную электролитом и растим пирог,и греть не надо и материал можно большей жёсткости получить)
Ванну из пластилина проще сделать)
Только как после ровнять слой?)
Мягким припоем выровняли стол? Вы только время зря потратили!
хоть я и далек от этого всего, только начинаю втягиваться в металлообработку, но смысла в заделке мягким припоем не увидел. правильно тут люди пишут, потом нормально восстановить стол будет затруднительнее.
Если варить аргоном, то хорошо варится с никелевой присадкой "ER NiCrMo-3" , но деталь нужно прогревать, особенно место сварки.
А как с твердостью ?? В теории должно быть чтото мягче чем материал изделия ?
Я бы, наверное, бронзой заплавил. Все же она довольно твердая после сварки. Был у меня опыт наплавки бронзы на плоскость посадки головы 675-го (был выломан кусок, и другой сварщик до меня кривовато приварил его обратно, из-за чего получалась щель). Но греть стол пришлось бы долго перед сваркой, я и голову ту грел полчаса наверное. На столе своем, кстати, я дыры так и оставил: они работать не мешают. Интересно как долго олово продержится.
Однажды попалась на ремон задняя бабка дип 300,лопнутая пополам,прогрели ее в печке до 350гр ,сделали фаски и заплавили латунью,работает уже 25 лет
Молодца, Теска!!! Лайкос!!!
я для пайки использую цынкарь лудить одно удовольствие при пайке радиаторов
Радиатор имеет тонкие быстро прогреваемые стенки. Вся загвоздка в данном видео - греть так, чтобы припой не выгорел. К металлу и чугунине подойдет даже самая простоя кислота.
Молодец. Такой вариант имеет место быть.👍
Не имеет!
Можно соплями замазать. Когда засохнут шлифануть.
Благодарю!!!
У нас в цеху тоже так делают только используют бронзу для пайки. Даже восстанавливают направляющие
Не бронзу,а латунь)
хороший спосіб
Выход из положения норм , но хорошо бы еще шлифонуть. 👍
с шлифовкой или фрезеровкой чуть позже
Дядь Коля, может попроще было бы астт, металлополимеры? Все заезды вскрываются , травятся щелочью и поверх наносится состав вышеупомянутый, затем шабрим. А если по уму , то накладную плиту или новый стол.
Супер))) осталось отшлифовать в идеале)
может по месту фрезой летучкой пропылю
@@николайчернак можно попробовать по 0.3мм взять и посмотреть что выйдет.
это все будет в будущем. а пока восстанавливаю крупные недоделки . надо будет сделать обзор этого станка. я его купил месяц назад. надо хоть запустить посмотреть как работает
Хорошо получилось. Мне кажется медным брусочком было бы легче прогревать место пайки, а брусок греть газом. таким образом мы бы исключили сгорание пасты.
кстати, из какого Вы региона. Речь не совсем обычная для меня Ростовчанина)) Удачи.
... в детстве, изношенный, мопедный поршень от "дешки" облуживал и ... пару сезонов точно на нём откатал.
Закину мысль , у меня полуавтомат с медной проволокой , в среде аргона на режиме пульс варит очень интересно, но есть минус - брызги пипец, без пульса брызг раз в 10 больше.
Правда есть еше тиски убитые , буду на них пробовать
Полуатоматом, также есть вариант аргоном с нерж присадкой , но чот очкую , что твеердость будет высокая ...
Тиски варить лучше электродом.разделывайте канавку поглубже.на дно ложите медную проволоку толщиной 5 мм заваривайте на больших токах участками по 2 сантиметра.шов проклепываем слегка.электроды можно по чугуну никелевые можно нержавейку е308 на крайняк уони.главное не перегреть шов
@@николайчернак буду экспериментировать, из электродов правда только лб52 есть..
Мастер с руками, ну что ещё можно сказать, удачи.
спасибо
Можно заварить полуавтоматом,чугун хорошо варится а потом пройтись балеринкой.
Ну я бы наверное применил пасту ротенберг. Лучше лудится. Ну и припой взял твердый, что то типа HTS-1000 ПОС уж больно мягкий для этих целей.
чего заморачиваться, есть электроды по чугуну и заваривает без пор, и шов получается не твердым, обрабатывается легко, как обычный чугун. дороже намного, но качество того стоит.
Марку электродов не подскажите, которые в реальности использовали ?
Варил совдеповскими электродами с синими метками на торце, шов получился отбеленный
А нельзя было поставить под стол пару газовых керамических печек по 2 кВт и преднагреть до 100-150, а потом вот уже горелочкой доделать
здраствуйте деда у меня вопрос для вас лично на видео рекламе поизводстве листогибов показывают как соберают листогиьы и тамже ножы прижымые длиные обрабатывают на фрезерном станке болшом вопрос как называется модель станка жду ответа спасибо
Лужу паяю ЭВМ починяю !
И хнёй страдаю =)
С таким же успехом можно жевачкой залепить или пластилином!!! )))))) Какой толк от свинца то???? Бред.
Жвачкой хорошо старые чугунные батареи клеить. Если конечно там не танцующий фонтан. А просто мокреет или капает по немногу. Греешь зажигалкой и капаешь на проблемное место, главное не пережечь. На какое-то время хватает (допустим если удачно получится то на сезон хватит) но в дальнейшем высыхает и требуется уже основательный ремонт.
хлебом клеят батареи, и то в частных домах, где нет давления.
Лайк за видео, но как то уж больно сложно и мягкий припой мне не очень нравится. Я бы прогрел горелкой и заварил полуавтоматом. После этого ещё раз хорошо прогреть места сварки. Потом шлифануть поверхность. Я тут относительно недавно варил чугунину похожим методом. У меня на канале видео про ремонт болтореза. Вот думаю чуть потеплеет и займусь столом на НГФ. Там один паз выломан.
если паз выломан конечно надо сварка. я заделывать сваркой задиры я не рискнул как бы не навредить. нет у меня опыта по сварке фрезерных столов
@@николайчернак всё бывает первый раз. Можно попробовать было с краю одну дырку заварить и посмотреть что будет. Сварка чугуна у меня были как положительные результаты, так и отрицательные. Нет гарантий, но попробовать можно. Лучший результат пока у меня это полуавтоматом. Электродами получается пористое как вы сказали.
Это стол 676/675, у него консольное крепление, не на всяком шлифе закрепишь, да и не все возмутся за этот геморой.
Молодец!
Вопрос для меня мега-актуальный.... На моём столе просто нет кусков. Как ваш метод себя покажет, увидим через время. При незначительном давлении на олово, оно деформируется (бугор), ставите деталь, размер ушёл. Я буду варить, либо электродом цч-4 (у нас просто другого нет), либо разорюсь и возьму ПАНЧ-11. Аргоном пробовал, не понравилось, пенится...., причём чугун так же отбеливается, хоть медью его вари, хоть присадкой по нержавейке. А вот ухо рычага коробки скоростей 676 приварил цч-4, бил молотком, держится. Варил с поковкой, малыми участками. Ну и как бы моему столу уже точно хуже не будет, так как мало того, что он побитый, так ещё и криво фрезерованный. Обрабатывать планирую абразивной чашкой вставленной в летучку. Несмотря на всё это ваш метод тоже интересный, за что собственно и спасибо.
если нет кусков то только варить .если есть возможность то ложите на дно завативаемой канавки пруток меди толщиной пять миллиметров.и варите на больших токах по сантиметру не спеша с проковкой . электроды лучше купить с содержанием никеля
@@николайчернак Спасибо
Вот эти электроды по чугуну хвалят KFN-50 Kiswel. Говорят лучшие из того что есть по чугуну
@@ksv353 Лучшее ПАНЧ-11, это не электроды, проволока для ПА, что в широком доступе. Но цена....
@@grajdanin_igrek Цена не такая уж большая. Просто продают от 5 кг. Если бы упаковка была по 1 кг, вполне себе можно позволить. Это я про самоделкиных.
Молодец
Брак литья всегда заваривали нержавейкой
Электродуговой с предварительным прогревом или без можно ? Чугун не отбелиться ?
Лучший способ для реставрации, это наплавка никелеевым порошком, типа колмоной или кастолин, идеально выходит без всяких флюсов и инертной среды
никель плавится при 1400 градусов, чугун при 1200
@@kabahkabah4075 эти порошки для наплавки есть с разной твердостью и с разной температурой плавления...У нас используется Колмоной 255,для востанлвления форм,усиления кромок и тд,для стеклоформующих машин,наплавляется легко спец.ацетиленовой горелкой с бачком,порошок подается через кислород.Формы изготовлены как из чугуна,так и из бронзы,пробовал даже латунный кран заварить трещину,на малом огне осторожно можно и латунь.
@@VolohaRazinskiy и сколько такая спец горелка стоит и какое преимущество у ацетилена с его 3000С перед ТИГ-ом с никелевой присадкой если и там и там основа будет плавится и кристализоваться остывая со всеми вытекающими ?
@@kabahkabah4075 это не сварка,а наплавка,деталь не проваривается,что бы она поплала или деформировалась,,,таким образом можно востанавливать полуоси,валы,столы на фуганок и фрейзер,,,,адгезия капитальная,,,ну естественно потом обработка токарка,фрезеровка,плоская шлифовка и тд,,,что касается стоимости,то востановление дешевле покупки новой.
@@VolohaRazinskiy есть сварка - когда соединяемые детали частично расплавляются, есть пайка когда соединяемые детали не плавятся, плавится припой который за счет смачивания соединяет детали. Наплавка - та же сварка, с той лиш разницей что деталь одна, на которую наплавляется присадка. Единственный как по мне плюс ацетилена перед ТИГом что ацетилен дает менее концентрированое тепловложение и ацетиленом можно без проблем прогреть предварительно деталь и вести сварку/наплавку уже на горячую, что в случае с чугуном уменьшает шансы на растрескивание околошовной зоны.
сначала, после просмотра - посмеялся, потом почитал комментарии - почесался.
честно сказать я бы лучше не придумал. хрен знает время покажет.
Сказ о том, как насрать самому себе и тому кому достанется этот стол впоследствии под грамотное восстановление
красиво получается у вас Николай, а шток гидроцилиндра
Где имеются задиры таким образом можно восстановить
конечно можно . но гидроцилинр если будет работать в условиях где есть песок то то место запайки быстрее выработается . так как олово мягче
Если в припой добавить цинк или цам-4 процентов 20 , то твердость паянной поверхности будет намного выше
Тут немного неправильно о бесжирина поверхность нужно просто зачистить и нанести хлористый цинк ( флюс с добавлением цинка ) и некоторое время подождать и не надо нечего на сухо вытирать чугун так намного лучше запаевается ( неоднократно проверял ) попробуйте
Чугун разве паяют? Вот не думал... Насос у меня чугунный замороженный корпус. Может спаять попробовать....
Вы бы ещё холодной сваркой заделали)))
пайка надежнее . холодная сварка это клей
Клас!
а если эпоксидкой с чугунной стружкой?
Как вариант может быть
я срала, мазала,лепила...
Подскажите пожалуйста,таким способом запаять чугунный блок двигателя реально?
В двигателе лучше заварить. Там вибрации и температурные режимы.припой будет рвать
@@николайчернак Мы пытались варить разными способами,и по чугуну электроды и по нержавейки и полуавтоматом ,вся плямба отваливалась при остывании))
Очень круто!! Хотел у Вас спросить совет .у меня стрргальный станок на ползуне есть пара задиров. Возможно ли этим способом сделать ремонт?
а почему нет? не будет застревать грязь. прочности хватит остовшейся поверхности ползуна
Я думаю что зря так сделал. Можно было зачистить болгаркой и проварить электродом по чугуну. Потом выставить стол в 0 и пойти фрезой выровняв всю поверхность .
Офигеть!
👍
Знал что ты его посмотришь 😂🤣
прикольно
А , если латунь применить? Она и твёрже будет
для латуни надо греть до красна. проще тогда агроном медью или нержавейкой
@@николайчернак , согласен. TIGом варить не сложно, сможет даже человек далёкий от сварки, но понявший принцип.
Можно купить електроди по чугуну.
Хорошо!
А где ваш крутой красный указательный карандаш? Отвертка какая-то...
фрезернул бы да и всё 1мм а пайка я думаю придет в нигодность.
очень глубокие заезды. одним мм не обошлось бы. жалко стола
@@николайчернак было бы краще и задиров стало бы меньше , что жалеть эту железяку она для работы создана.
С таким же успехом можно было воском заделать. Данную станину видимо ладошкой гладить собираются) а так дядя молодцом, будьте здоровы!
я приложил не мало усилий чтоб соскребсти горку ножом от гильятины. соскребите простой полоской железа или подошвой тисков. или квадратной заготовкой. у вас на это уйдет месяц. тем более уже олово в одной плоскости с чугуном . клавное когда передвигаете тиски или заготовку смахнуть щеточкой стружку
@@николайчернак дело хозяйское )
Хорошо, но свинец мягкий метал. Успехов автору видео.
поиздевались над плитой знатно.... я хоть и не станочник- но сердце кровью обливается от таких повреждений=(
Олово слишком мягкое, от малейшего удара будут забоины. Если паять так латунью или твердыми припоями. Думаю можно эпоксидку с металлическими опилками смешать и залить. Можно пластинки из металла по форме ямок вырезать и на олово припаивать.
лаик
спасибо
Bravo
спасибо
а заварить и фрезернуть никак ?
ну тогда можно вырезать кусочек чугуна по форме канавки и припаять, потом зашлифовать это место, ведь лучше будет.
Ну вы эстэт :))
Дядь Коля , универсальную плиту на стол делать будешь?
не понял что за плита
@@николайчернак , толщина 15-20, больше длинны и ширины стола, в ней много отверстий под усп шпильки, ставится на стол, тем самым увеличивается возможность "закрепа" детали и при заезде не страшно.
спасибо. надо подумать
А что если сразу гипсовой шпаклевкой?
не пойдет. стружка легко ее выдряпает свинец нет
Поведет стол вертолётом. Выкинете вы его.
Фрезер купили? Тогда ждём видеообзор!
будет . но чуть позже . хочется запустить и увидеть все проблемы . так как покупал как кота в мешке . не рабочего. потихоньку доделываю поломанные детали
николай чернак вот и покажите весь этап запуска, расскажите где брали, по каким критериям выбирали и т.д.
в ближайшее время сниму. может потеплеет . сниму и другого ижа . тоже стоит пока на улице
Если использовать Тиг то нужно нагревать 300-400 градусов а после сварки медленно остудить но этот метод здесь не подойдёт.
бура и медь не вариант?
вариант. но сильно надо греть . опасность что поведет стол или отбелиться чугун. но есть вариант получше . это медно фосфорный припой. тоже надо сильно греть . опасно. и дорогой очень припой тугоплавкий. можно и латунью . но опять же прогрев почти до красна. очень сложно. есть много других способов промышленых но я показал тот который можно сделать в гараже
@@николайчернак ну вы человек умный поражаюсь вашим идеям и способам их решения! удачи !
столу конец. после кислородной горелки его так перегрело, что теперь еще год будет пучить. Лучше уж действительно аргоном бронзы наплавить, хоть меньше термическое влияние. А еще лучше ничего не делать. Параллельки всяко больше заездов, если все прошлифовано ровно то заезды ничему не мешают.
что б его повело надо вкинуть в костер. и то под вопросом
вот как раз после тига его и скрутит в бараньий рог. Сварка метал плавит, а после плавления и остывания металл меняется в обьеме просто радикально. Пайка же основной метал не плавит.