Посадка на конус даст приемлемый результат только при малых углах сопряжения, пример конус Морзе и тому подобное . Частично ситуацию можно улучшить если посадить переходную насадку на две поверхности конус и цилиндрический поясок , у меня по крайней мере так сделано . И напоследок - не смотря на то что каретка не перестраивалась угол внутренний от наружного вполне может отличаться , силы резания вносят изменения. Первый конус можно улучшить шлифовкой есть ролик у меня потратьте пару минут на просмотр .
Я тоже, ещё в 80-ых годах, увидел где то центр со сменными насадками, работая на заводе в инструментальном цехе, нашел время для воспроизводства всего набора, только посадочный конус был существенно меньше, все закалил, всё шлифанул как надо, благо станки были любые, вплоть до профильной шлифовки (Хаузер) и оптикошлифовки. В итоге - как насадил грибковую насадку, так я ее почти не снимал, так я им и работал, периодически разбирая и смазывая и подшлифовывая рабочий конус, до 2016 года пока завод не закрыли. А да, что хотел сказать то, всё, что здесь показали в общем то не имеет смысла, с этими насадками! Лучше выточить нормальный цельный грибок в старый корпус центра и радоваться. У меня до сих пор, на все случаи, разные центра: с 5 и с 4 и с 3- ьим Морзе, грибковых штуки три( на разные диаметры), с обратным конусом, с тердосплавной напайкой на центре, с удлиненным центром, с удлиненным и проточенным до 12 мм. центром( для нарезки резьбы), усиленные(с двумя радиальными подшипниками)! Места занимает конечно много, но пока до нас не дошла японская система "Бережливое производство".
Приветствую! Всё красиво ,мне понравилось👍не понял только, а почему нельзя сделать три(или более) ПОЛНОРАЗМЕРНЫХ грибковых конуса? Зачем заморочки с этими переходниками? Из соображений экономии? Насколько я знаю, советские конуса стоят абсолютно недорого.
Объясню. Скорость резания КНБ от 50 до 200 метров в минуту. Средний диаметр обрабатываемого конуса в видео 60 мм, обороты на шпинделе 900 в минуту. 0.06*3.14*900= 169,5 метров в минуту. Скорость резания в видео ниже верхнего предела для этой пластины, и это обработка на сухую. Применяя СОЖ, производитель указывает скорость резанья при чистовом точении до 300. КБР по закалённой стали любит обороты и стойкость пластины, в рекомендуемых пределах СР, даже выше чем щадящих режимах. С уважением.
Посадка на конус даст приемлемый результат только при малых углах сопряжения, пример конус Морзе и тому подобное . Частично ситуацию можно улучшить если посадить переходную насадку на две поверхности конус и цилиндрический поясок , у меня по крайней мере так сделано . И напоследок - не смотря на то что каретка не перестраивалась угол внутренний от наружного вполне может отличаться , силы резания вносят изменения. Первый конус можно улучшить шлифовкой есть ролик у меня потратьте пару минут на просмотр .
Я просто сделал грибковую насадку на вращающийся центр, на скользящей посадке.
Молодец, делаешь по красоте
Хорошая работа 👍
Молодец👍Все четко
Воду надо концентрировать солью либо натрием примерно даст 55 - 60
Можно ещё сделать насадку типа внутренний люнет, чтобы на распор трубы брать.
Отличная штука, трубы торцевать👍
Я тоже, ещё в 80-ых годах, увидел где то центр со сменными насадками, работая на заводе в инструментальном цехе, нашел время для воспроизводства всего набора, только посадочный конус был существенно меньше, все закалил, всё шлифанул как надо, благо станки были любые, вплоть до профильной шлифовки (Хаузер) и оптикошлифовки. В итоге - как насадил грибковую насадку, так я ее почти не снимал, так я им и работал, периодически разбирая и смазывая и подшлифовывая рабочий конус, до 2016 года пока завод не закрыли. А да, что хотел сказать то, всё, что здесь показали в общем то не имеет смысла, с этими насадками! Лучше выточить нормальный цельный грибок в старый корпус центра и радоваться. У меня до сих пор, на все случаи, разные центра: с 5 и с 4 и с 3- ьим Морзе, грибковых штуки три( на разные диаметры), с обратным конусом, с тердосплавной напайкой на центре, с удлиненным центром, с удлиненным и проточенным до 12 мм. центром( для нарезки резьбы), усиленные(с двумя радиальными подшипниками)! Места занимает конечно много, но пока до нас не дошла японская система "Бережливое производство".
Супер видео. Давай в топ!!!
Приветствую! Всё красиво ,мне понравилось👍не понял только, а почему нельзя сделать три(или более) ПОЛНОРАЗМЕРНЫХ грибковых конуса? Зачем заморочки с этими переходниками? Из соображений экономии? Насколько я знаю, советские конуса стоят абсолютно недорого.
Здравствуйте. В резцедержателе на 16к20 тоже посадка на конус. Конструкторы в середине внутреннего конуса сделали занижение, вероятно не просто так
Наверное, так и надо было делать.
Комментарий для продвижения: посадочный конус лучше не юзать. Сделать накладной конус того же размера, но уже рабочий.
В смысле два мультификса?? Какое жирное оснащение!
Быстрая остановка шпинделя организована вами или это позволяет станок?
В станке с завода установлен электромеханический тормоз
@@Md.Ti.22
Классный тормоз. Назовите модель станка.
@@vladimirsemenov9650 у меня на канале есть его обзор
@@Md.Ti.22
Посмотрел несколько видео. Столько же полезной информации. Буду смотреть дальше.
Закалка в пластиковом ведре!!! Скажите, у пластинки с кубическим нитридом бора какая маркировка? Можно такие на алиэкспресс найти?
Обычно закалку делал в бочке с водой на улице, но сейчас всё замёрзло. Пришлось в ведре лёд топить. Ссылку на пластины сейчас скину. 🤝
sl.aliexpress.ru/p?key=afFZtv5
@@Md.Ti.22 Спасибо, а печька "SNOL"? На ней одноступенчатый регулятор?
Зачем такие обороты наваливать, явно завышены
Объясню. Скорость резания КНБ от 50 до 200 метров в минуту. Средний диаметр обрабатываемого конуса в видео 60 мм, обороты на шпинделе 900 в минуту. 0.06*3.14*900= 169,5 метров в минуту. Скорость резания в видео ниже верхнего предела для этой пластины, и это обработка на сухую. Применяя СОЖ, производитель указывает скорость резанья при чистовом точении до 300. КБР по закалённой стали любит обороты и стойкость пластины, в рекомендуемых пределах СР, даже выше чем щадящих режимах. С уважением.
@@Md.Ti.22 на видео кажется завышенной. С уважением. Хороший канал 👍
А отпуск после закалки не делаете?
А зачем он нужен, ударов не предполагается, зато без отпуска поверхность тверже.