#3. 2D iMachining. Обзор рабочих проектов . SolidCAM 2019

Поделиться
HTML-код
  • Опубликовано: 20 авг 2024
  • Мой Instagram : / cnc_skill
    Telegram: t.me/cnc_skill
    Telegram chat: t.me/joinchat/...
    VK: id42236809
    Если хочешь поддержать канал:
    СБ: 4276400059088618
    Донат: www.donational...
    Марочник сталей : splav-kharkov.c...
    База материалов для iMachining : yadi.sk/d/XaOl...
    #iMachining #CNC #ЧПУ

Комментарии • 48

  • @user-wu8vh8nk5p
    @user-wu8vh8nk5p 5 лет назад +6

    Спасибо за подробный разбор iMachining. Смотрю видео от начала и до конца хоть и не работаю на станках производственного масштаба.

  • @maliarchuk5320
    @maliarchuk5320 4 года назад +2

    я смотрю полностью.....давай еще)))))спасибо....супер.......урааа......ураа.....уууууууууууу.......)))))))))))))))))))))

  • @user-kc3jl8dz3c
    @user-kc3jl8dz3c 4 года назад +3

    Супер контент для тех кому это действительно пригодится. Спасибо!

  • @dmitripotapov3601
    @dmitripotapov3601 5 лет назад +4

    Спасибо!
    Эдуард, просто подробное пособие!
    Сколько сил и времени!👍

  • @maskmask2892
    @maskmask2892 5 лет назад +4

    Сразу лай, без базара)

  • @xxpitonxx
    @xxpitonxx 5 лет назад +3

    Обалденные видео. Много интересных фишек. Продолжай в том же духе.

  • @user-sg9jw3ec9t
    @user-sg9jw3ec9t 5 лет назад +2

    Блин все четко-доступно,респект

  • @artemnafanya
    @artemnafanya 3 года назад +1

    Спасибо за видео. Очень познавательно. Ждём ещё видео-уроков по аймашу.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 года назад

      Артём Лепешев Их много на канале !

  • @Alex19841208
    @Alex19841208 4 года назад +1

    Спасибо! Стабильно очень интересное и полезное видео! Смотрю все ролики полностью и бывает по нескольку раз, особенно когда пытаюсь применить новые для меня фишечки и что-то не получается ;)

  • @TheLessnickoff
    @TheLessnickoff 5 лет назад +2

    Знакомые только и работают AE=70% AP=2мм. Основной довод в пользу такой работы это при переточке просто срезается 2мм фрезы диаметр сохраняется. В случае с imasining после переточки уменьшается диаметр фрезы, плюс если стержни не качественные то падают лётные характеристики фрезы. В некоторых случаях при сравнении работы imashining и дедовского способа разницы нет.

    • @retoxxx1
      @retoxxx1 5 лет назад +2

      причем есть станки для торцевания фрез типа такие russian.alibaba.com/product-detail/ERM-12-Sharpening-Machine-for-Carbide-60706255676.html
      ленточки перетачивать дорогое и не нужное удовольствие после которого теряется фирменная геометрия режущих углов (передний-задний) подобранные производителем для обработки конкретного материала. + самое ценное - покрытие.
      фреза укорачивается БОЛГАРКОЙ, 125 кругом 0.8мм толщиной по нерже, потом вручную мясо выравнивается на точиле алмазном, а потом уже делается финишная торцовка на заточном станке. на торце покрытия не будет, оно там не особо нужно.
      Реальный опыт применения этого решения на графите, экономия на фрезах около 100т.р. в месяц. Фрезы по графиту имеют алмазное покрытие, которое уже нигде не нанесут.

  • @sergeyair-gun9124
    @sergeyair-gun9124 5 лет назад +2

    Отличное видео )))

  • @jenyacook5142
    @jenyacook5142 5 лет назад +3

    Привет.А ты сказал после переточки покрываете? Если не секрет чем и где, очень интересно? Сандвик?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад

      Нет не Сандвик, это будет отдельная тема для видео)

  • @xxpitonxx
    @xxpitonxx 5 лет назад +3

    Фреза varemill? С переменным шагом...

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад +3

      Да что то на подобие только varimill это серия фрез от WIDIA, а то другая фирма ))

  • @artemnafanya
    @artemnafanya 3 года назад

    22:12 почему нельзя прорезать паз чтобы лишний метал просто отвалился, а не переводился в стружку? По крайней мере снаружи, где кусок металла может свободно отвалиться.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 года назад

      Потому что деталь зажата в тиски а не висит в воздухе ))

  • @truhha8821
    @truhha8821 4 года назад +1

    Доброго времени суток,Эдуард.
    Хотел у Вас спросить пользовались ли такой программ как Mastercam и что будет лучше и практичнее выбрать?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  4 года назад

      TruhhA 88 Лучше и практичнее будет та программа в которой вам удобно работать, лично мне мастеркам не зашел, а вот солидкам даже очень по этому я в нем и работаю ))

  • @JuhRush
    @JuhRush Год назад

    Эдуард, добрый день! Немного оффтоп) А как настроить дерево переходов, чтобы как и у Вас отображалось время операции рядом с переходом? Никак не могу найти, где это включается

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  Год назад

      Установки SolidCAM - Дерево САМ - Показ машинного времени

  • @artemnafanya
    @artemnafanya 3 года назад

    Если одна и та же Сталь45 может иметь разную твёрдость после закалки, то как в этом случае подбирать значение σв(МПа)?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  3 года назад

      накидывай +- 100 или больше и пробуй, а потом смотри на результат и делай выводы

    • @artemnafanya
      @artemnafanya 3 года назад

      @@CNCSKILL Приветствую. Я нашёл документ РТМ 3-1947-91 там есть таблица со значениями предела прочности при растяжении, в зависимости от твёрдости и сплава материала.
      Может будет полезным для вас.

  • @user-sg9jw3ec9t
    @user-sg9jw3ec9t 5 лет назад

    Могли бы Вы,как-нибудь запилить iMash на TM2P?! Заранее благодарю,будет "вапщщее" супер+наглядный пример.Конечно по-возможности(личная жизнь,работа,желание,другие проекты-все это мы учитываем)спасибо!!! Успехов и крепкого здоровья!

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад

      Тимур хамракулов Такие видео уже есть , зайдите на главную страницу канала и в разделе видео и ищите там , либо по поиску SolidCAM iMachining Haas TM-2p

    • @user-sg9jw3ec9t
      @user-sg9jw3ec9t 5 лет назад

      Пардон-моя невнимательность:(

  • @DjSancha
    @DjSancha Год назад

    Что за «фреза-убийца» для нержавейки? Открой секрет

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  Год назад +1

      ruclips.net/video/dVC-ck0sqGY/видео.html

  • @TheLessnickoff
    @TheLessnickoff 5 лет назад +2

    Слушай после переточки с покрытием фрезы как стоят?

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад +2

      на 50-60 % меньше чем новая, но это все же выгоднее чем покупать новую)

    • @johnconnor4159
      @johnconnor4159 5 лет назад +2

      @@CNCSKILL Эдуард, нужен видос по переточке.

    • @TheLessnickoff
      @TheLessnickoff 5 лет назад

      Да, можно коротенькое видео. Сколько стоят, с покрытием и без. Есть ли вибрация.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад

      Сделаю но позже )

    • @user-tc4lo6fg4r
      @user-tc4lo6fg4r 4 года назад

      Эд, как и где покрываете после переточки?

  • @cnc_tomsk
    @cnc_tomsk 2 года назад

    По самые яйца)))

  • @LeonidLampika
    @LeonidLampika 5 лет назад

    Как настроить іМасн для обработки дерева?
    ПРобовал создавать материал с очень малой прочностью, но траєктория все равно не реалистичная, примерно раз в 10 медлеенне чем я ручками настрою с обычными стратегиями.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад

      Leonid Lampika С деревом не работал не знаю, но думаю что аймаш и дерево это как два разных полюса и для дерева он будет не эффективен

    • @dmitryp5530
      @dmitryp5530 5 лет назад

      @@CNCSKILL Присоединяюсь. Создавал imachining для монолитного поликарбоната, предварительно задав его параметры, тоже на выходе получил время обработки в 3 раза больше чем послойно бы снимал обработкой кармана. Но тут походу все же опыт решает - в ручную шаг задавать нужно и вперед.

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 5 лет назад

      Я с начала использовал пяньіе фрезьі 8...10мм, обьічно фигурная обрезка дубовой доски толщиной 16...30 мм, и карманьі глубиной до 20 мм.
      фрезьі послойно берут до 5мм с перекрьітием 50%, если больше то дикий визг и в результате поломка хвостовика у цанги от усталости.
      Сейчас перешел на цельньіе спиральньіе ТС фрезьі, с режимами подобньіми вьісокоскоростной обработки - мальій шаг, максимальна длина кромки, теперь дуб "разматьіваю" на максимальньіх скоростях в глубь до 28мм, шаг 0,8...1 мм, стружка сходит тихо, даже сльішно шипение. Но приходится бьіть предельно внимательньім к непредвиденньім зарезам на полньій диаметр.
      И самое неудобное что надо по взрослому делать предварительньіе разфрезеровки для входа фрезьі, на углах траектории делать канавки для избавления от больших углов контакта.
      Надеялся что iMachining поможет автоматизировать.

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 5 лет назад

      Вчера применил Ваш метод прорезания канавки, поскольку іМаш не смог правильно настроить, то просто заштриховал ее поперек, если бьі ломился напролом полньім диаметиом то наверняка убил бьі инструмент.

    • @LeonidLampika
      @LeonidLampika 5 лет назад

      кстати, расчетное время в каме и на стойке получается очень разное, хотя ускорения вроде прописал реальньіе. На практике бьівает что на станке бьстрее отрабатьівает, возможно єто связано настройками LinuxCNC, еще не влезал туда чтоб не порушить систему. Есть подозрение что ускорение там не линейное и мелкие короткие ускорения вьіполняются короче чем считает симуляция.
      PS. для черновых проходов ставлю в УП долвольно грубое сглаживание траектории чтобы не притормаживало на изломах связаных с геометрией модели.

  • @sergeykoshkin9562
    @sergeykoshkin9562 5 лет назад

    Что такое этот iMachining? название станка? или что?

    • @ttorimo
      @ttorimo 5 лет назад

      технология.

    • @CNCSKILL
      @CNCSKILL  5 лет назад +2

      Sergey Koshkin Посмотрите предыдущие 3 части по этой теме и все поймете ;) . Найти их можете в плейлисте на главной странице канала