на корпусное сверло на медь надо подачу поменьше сотки 3 - 4, оборотов на максимум хотябы 3500 внутренний подвод сож через сверло обязательно пойдет как по маслу
Зачем пилить ножовкой ,когда для этого есть расчёска!? Какой идиот будет штамповать из листа, когда есть болванка и станок с ЧПУ, как раз созданный для такой высококвалифицированной работы? И расход материала небольшой, - чуть больше половины пойдёт в стружку.
А на станке есть возможность работать приводным (вращающимся) инструментом? Если да, то вместо расточных канавочных, которые вы пробовали, можно поставить Т-образную фрезку для нарезания внутренней канавки с одновременным вращением инструмента и детали
Медь мерзкий материал. Обороты и подачу можно увеличить в 2 раза минимум, желательно поменять инструмент для цветнины, а именно пластины должны быть с крепление винтом с большим стружколомом, корпусное сверло норм если в внутренним охлаждением но нужно сверлить без отскоков и вывода. А так все отлично гц, и спасибо за видос
Через неделю в армию, с завода уволился. Токарный стоит и плачет, пересматривал ролики на ютубе и дзене и вот подарок под отправку, эпическое возвращение на ютуб! Примного благодарен
Это просто аннон-изм какой-то!Гораздо быстрей и дешевле делать из листовой меди при помощи пресс-матрицы?Секунда и деталь готова!А ЕНТОТ станочек эффективней использовать для изготовления той-же пресс-матрицы!А это называется не эффективное использование аборудования!!!!! На месте твоего диектора,гнал-бы в шею твоего мастера или брига дира!!!В МЕСТЕ С НАЧАЛЬНИКОМ ЦЕХА И ИНЖЕНЕРаМИ,с такими рукой водятлами не-че удивлятса что светлое буду ющее так и не нас тупит?
А если пресса нет? :) Балабол ты малолетний, ты ничего не знаешь о мотиве выбора именно такого метода изготовления, но с дивана геройствуешь :) Ну и с матрицей мягко говоря тоже всё непросто. И при вырубке куча отходов, но откуда тебе это всё знать то :) Это же знания нужны и мозги :_
Приветствую Слава. Не подскажете как настроили такое плавное приближение к заготовке и смену инструмента. А то, у нашего токаря на почти таком же станке , на мой взгляд, гораздо быстрее и по ощущениям как-то небезопасно. Можно в следующем видео
Добрый день, я в начале прописываю G00 X** Z**, потом для плавного подхода G01 F0.9. Если обрабатываю детали без смены инструмента то G00 вообще не использую.
Долго ждали Вашего возвращения и дождались. Спасибо Вячеслав.
Кто из токарей-любителей в первый раз узнал это новое слово: "БАРПУЛЛЕР" ?? :) Спасибо, Вячеслав, за интересное видео ! Удачи !
Ха) Впервые увидел вообще и узнал есть такое подобное)) Станочник широкого профиля) 5 лет стажу всего-то)
Ты видимо на универсале работаешь ?
В очередной раз сегодня проезжал мимо Рубина, думал, как там дядя Слава? А тут вот, подарок можно сказать😊 С возвращением!
С возвращением, ура!
Слава) я уже даже переживать начал. Очень рад вашему возвращению)))
Безумно интересно! Продолжайте по нас радовать новыми хитростями!
Рад снова вас видеть
Привет, Слава, с возвращением, я уже скучал по тебе. Интересная работа!
на корпусное сверло на медь надо подачу поменьше сотки 3 - 4, оборотов на максимум хотябы 3500 внутренний подвод сож через сверло обязательно пойдет как по маслу
Очень рад возвращению!
Слава, очень приветствую! Я думал, что больше не будет видео с твоими работами... Очень рад возвращению!
Медь, что интересно становится пластичной, после закалки в воде 😊...
Рады видеть!
Здравствуйте долго ждал вашего возвращения
Привет Петротокарям я рад что ты вернулся к нам😀🤪👍👍👍👍👍👍
Делал подобные шайбы на иже. Изготовил два профильных резца и 3 проходом делал внутреннюю канавку 4 отрезал.
Почему вернулись? Ведь обещали уйти и не возвращаться...
последнюю операцию можно настроить в сверлильном в оправке. будет быстро
С возвращением
Живой!!! 🎉
Такие бы шлёпать распилом просто на ленте из трубы - расходов в 5 разменьше было бы.
Зачем пилить ножовкой ,когда для этого есть расчёска!? Какой идиот будет штамповать из листа, когда есть болванка и станок с ЧПУ, как раз созданный для такой высококвалифицированной работы? И расход материала небольшой, - чуть больше половины пойдёт в стружку.
А на станке есть возможность работать приводным (вращающимся) инструментом? Если да, то вместо расточных канавочных, которые вы пробовали, можно поставить Т-образную фрезку для нарезания внутренней канавки с одновременным вращением инструмента и детали
ну наконец то вернулся.
Вернулся на Ютуб?))
Se. Petrov , tudo de bom, muito obrigado pela imagem, não tem paquímetro.
Молодец.
Медь мерзкий материал. Обороты и подачу можно увеличить в 2 раза минимум, желательно поменять инструмент для цветнины, а именно пластины должны быть с крепление винтом с большим стружколомом, корпусное сверло норм если в внутренним охлаждением но нужно сверлить без отскоков и вывода. А так все отлично гц, и спасибо за видос
Через неделю в армию, с завода уволился. Токарный стоит и плачет, пересматривал ролики на ютубе и дзене и вот подарок под отправку, эпическое возвращение на ютуб! Примного благодарен
@@user-xu2zs4hh6s22 Ну куда же без морекопателей. Оскотинившееся племя.
Окума 😉
А готовые шайбы не показал.
Что получилось то не показали дядь Слав
Рад!!
барфидер конечно удобней. но он дорогой. и уловитель деталей. поставил и ушел.
👍👍👍
👍👍👍!!!
Привет Давно тебя не видел А как старый станок поживает
У нас проще просто лапа называем!😊
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
а потом шо? вторая установа? по 6 секунд. 5000 штук. пуллер не выручил
видать на производстве для чпу совсем работы найти не могут, но медные шайбочки, посчитайте себестоимость😂😂😂
Вид у вас что-то уставший...
Как там на Дзене? Напишите что-нибудь на богатом.
Походу на дзене не задалось... Не скажу что ждал вашего возвращения, но не расстроился точно.
Он искал дзен. Яндекс дзен
5+
Що на Яндексі мало переглядів??? Як ви там писали ютуб досвидания??? Що так слабо 😂
Мы думали ты отошёл в мир иной
так он на дзен ушел
что занчмит "думали"? всей душой надеялись!!!
Это просто аннон-изм какой-то!Гораздо быстрей и дешевле делать из листовой меди при помощи пресс-матрицы?Секунда и деталь готова!А ЕНТОТ станочек эффективней использовать для изготовления той-же пресс-матрицы!А это называется не эффективное использование аборудования!!!!! На месте твоего диектора,гнал-бы в шею твоего мастера или брига дира!!!В МЕСТЕ С НАЧАЛЬНИКОМ ЦЕХА И ИНЖЕНЕРаМИ,с такими рукой водятлами не-че удивлятса что светлое буду ющее так и не нас тупит?
А если пресса нет? :) Балабол ты малолетний, ты ничего не знаешь о мотиве выбора именно такого метода изготовления, но с дивана геройствуешь :) Ну и с матрицей мягко говоря тоже всё непросто. И при вырубке куча отходов, но откуда тебе это всё знать то :) Это же знания нужны и мозги :_
Раз делают значит имеет смысл. К чему ваша пена изо рта?
Порадовал, спасибо
Приветствую Слава. Не подскажете как настроили такое плавное приближение к заготовке и смену инструмента. А то, у нашего токаря на почти таком же станке , на мой взгляд, гораздо быстрее и по ощущениям как-то небезопасно. Можно в следующем видео
Добрый день, я в начале прописываю G00 X** Z**, потом для плавного подхода G01 F0.9. Если обрабатываю детали без смены инструмента то G00 вообще не использую.
Привет, Слава, с возвращением, я уже скучал по тебе. Интересная работа!
с возвращением