Судя по комментариям - тема живая и актуальная. Поэтому хочу и «свой пятак» всунуть. Александр! Все гениальное просто, как в твоем приспособлении, но путь к совершенству лежит на экспоненте (т.е. бесконечен). Даю несколько конкретных предложений, которые могут пригодиться не только Вам, но и другим. 1. Если после запиловки углов пройти по резьбе гайки соответствующим метчиком (или даже болтом), можно не приваривать доп. гайку, а использовать родную резьбу. Правда, max размер затачиваемого сверла немного уменьшится, но это - не беда. А лучше сверло в гнездах просто придерживать пальцем. Его зажим «в клин» достаточно надежен, а усилие прижима к камню должно быть незначительным. 2. На мой взгляд, вместо гайки лучше использовать корпус старого вентиля Ø 25, 32 и т.д. мм, отпилив его шестигранную часть (тоньше стенки и легче найти, чем большую гайку). 3. Сверло лучше развернуть в сторону возрастания угла и подводить к камню соответствующую грань гайки. Тогда прижимной винт повернется вверх, что позволит плоскость гайки вести по плоскости подставки станка и визуально контролировать процесс заточки, что значительно удобней. Перед началом заточки на хвостовике сверла маркером нанести с двух сторон риски по боковым граням гайки. Это позволит при повороте сверла более точно его позиционировать и повысит точность заточки. 4. Если к подставке станка между нею и камнем закрепить перпендикулярно вверх упорную пластинку толщиной 1-2 мм и сверло под заточку «выпускать» с учетом нее, гайка не будет касаться камня и может служить «вечно». И еще. Закругление рабочей поверхности сверла, при заточке, преследует три цели: 1) можно меньше стачивать, чем до плоскости, 2) рабочая поверхность сверла выводится из зоны трения об дно просверливаемого отверстия, а, главное, 3) «угол атаки» режущей кромки приближается к нулю, т.к. касательная плоскость, образующая кромку реза, практически перпендикулярна к радиусу образующегося на рабочей поверхности отрезка окружности. Поэтому в токарных резцах он и рекомендуется не более 8 градусов. Как видно при проверке угла двумя гайками, он у Вас близок к требуемому. Непонимающим зрителям, у кого плохо с пространственным воображением, надо объяснить, что угол между стержнем и линейкой в пояснительной части, является одновременно и «углом атаки» режущей кромки и углом «заваливания» задней кромки сверла относительно режущей. Угол в 120⁰ между режущими кромками не критичен (теория рекомендует 118⁰). Он может колебаться от 80⁰ до 140⁰, в зависимости от материала просверливаемой детали. А вот «угол атаки» имеет решающее значение и, в идеале, чем он меньше, тем лучше. А вообще, штука класс! Особенно для сверл с маленькими диаметрами. Ставлю жирный-жирный лайк и подписываюсь. А «орлиноглазым» и «твердоруким» обсерателям - пусть перевалят за шесть десятков, когда и в двойных очках не очень видно, да и твердость в руках уже не та, вот тогда на них и посмотрим. Потому как единственный!!! недостаток в человеках, который со временем проходит (исправляется), - это молодость. Кстати, гугловская рассылка «выбросила» такую ссылку: ruclips.net/channel/UCXunhYXu8SpEQwygAL2cwGg Судя по времени публикации, числу просмотров и 0-лю комментов - плагиаторы, козлы.
Классная приспособа! Я себе тоже такую же сделал только что. Если точить сверло не впритирку к грани гайки, то данная приблуда будет служить долго. Читал отзывы о разных станках для заточки сверл. Народ пишет, что почти все станки неспособны заточить сверла диаметром менее 3.5 мм. Я с помощью этой приблуды заточил сверло диаметром 2 мм. Саня, респект!
Если нет опыта заточки свёрл, вполне приемлемое приспособление. На глаз не всегда получается правильно, а здесь мы имеем визуальный шаблон. А для тех, кто грубо занимается критикантством - а что вы в жизни своими руками сделали?
Человек придумал нужное, для многих, приспособление, за что и получил. Оппоненты, остыньте с критикой и со своими знаниями металловедения, а лучше предложите что нибудь свое. Александру лайк!
Нормальные приспособления делает, голова в нужном направлении работает. Сам кое что делал из его самоделок и самое главное работает. Однозначно лайк !!!
Александр.Мое предложение. Чтобы шайбу не потерять нужно просверлить резьбу у большой гайки большим сверлом ( или резцом на токарном станке) не доходя до края гайки 2-3 мм.Или заточить меньший болт до полукруга и тогда шайба будет не нужна. Для большей службы такой "приспособы" на большой гайке нужно болгаркой прорезать не два а четыре места для сверла Будет служить в два раза дольше А так так добрый совет
Ну, как всегда, молодца ! Только,вот,кто не умеет затачивать сверла-тот не сможет сделать эту приспособу. В юности на работе мой наставник учил меня затачивать сверла просто до одури,и с двойным углом,и с подточкой,и углы под различные материалы. Можно сказать, что заточка сверл-это искусство.
было у меня японское сверло - сверлило железо, как масло, но всему приходит конец ( отдал сверло токарям на заправку ) сделали на совесть - НО СВЕРЛЕНИЕ БЫЛО УЖЕ НЕ ТО
За идею проверять по гайке - Спасибо. Точить же можно просто аккуратно проверяя по гайке, не вставляя в чудесную приблуду, которая, кстати, с каждым разом сама меняется.
Супер идея, я приспособился на болгарке сверла затачивать но иногда косяки и перегрев, по поводу того что рабочая плоскость гайки стачивается: сделать пару приспособ, потом еще, не дорого ведь и доступно вполне
респект и уважение Александру! как всегда нормальное видео. Главное ето правельный ход мысли и желание изобретать или подсказать давно забытые методы. А те кто любит тыкать пальцы вниз, сделайте сами что-то и покажите другим какие умельцы. А то как обычно, срут в коментах те, кто сам нечего сделать не умеет.
ну вот, правильно! Я имено про ето и говорю. А то каждый раз как смотрю коменты всегда найдетса тот кто его гадит. А на етом канале очень даже нужные видосики.
а что нормального в этом видео я понимаю он эхтиандр пальцы сами растут а сверло заточить есть шаблон и без проблем точить можно соблюдая тб а не ересть придумывать
Отлично для тех кто начинает точить сверла)) А вот в перчатках работать за сверлильным станком категорически запрещается))) Это так))) На будущее))) Лайк!)
Эта приспособа может пригодится на сверлах маленького диаметра (контролировать процесс затачивания визуально , для них, действительно трудно), но она должна быть небольшая и достаточно точно сделана.... А вот разница глубины пропила, должна обеспечивать наклон в 7-10 градусов, и для разных размеров гайки, будет разная (перед разметкой надо сначала просчитать для конкретной заготовки)...
Выпилить болгаркой углубления в гайке идеально по центру грани - так же сложно как и заточить сверло. Смысла в этой приспособе ноль. И к тому -же она быстро сточится вместе со сверлом.
красава! кто бы что ни говорил, а кому действительно нужны острые сверла - сделает а не будет искать проблемы в виде того что трудно сделать вещь действительно путевая!!!(но только не для рукожопых)
дельно! но я лучше как-то по старинке заправлять сверла буду. хотя дельно для дома, гаража, кто делает сам ремонт но с заточкой и т.п. не связывался очень полезно! не надо бежать к соседу кто умеет заправлять, а самому заправить , а при таком режими эксплуатации для таких людей на долго хватит! лайк!
Although I couldn't understand a word you said I still enjoyed the video very much and your great presentation was easy to follow with the clear pictures of what you were making. This jig will be a big help to sharpen old dull bits in a jiffy. And there is no way to run out of jigs and they won't cost anything by just using hardware already laying around most home shops. Thanks for great show~!!
This is one of the best video on how to sharpen drill bits. By using simple but robust old bits such as an old nut, it is cheap and precise because of the shape of the nut. I wish I understand Russian. But I will try to get the full meaning from the images. Thank you very much for the good work and good idea.
Хорошая идея, Но! Ты же когда точишь на корунде задеваешь свою зайку, это большой минус, быстро пойдет выработка и угол изменится, это раз, второе - одним корундом сверла по металлу не точат, их необходимо доводить на алмазном диске, иначе рк быстро умирает, чревато заломами, третье - при заточке необходимо затыловать сверло, чтобы оно не упиралось рабочими плоскостями режущих кромок об заготовку из-за чего излишний перегрев сверла, и да, ниже писали про синеву и отпуск рабочей части сверла, это актуально только для углеродки, быстрорезу перегревы не страшны, потому то он быстрорезом и называется, имеет такой показатель как красностойкость.
одобрение поставил. один большой минус, я уже отмечал..., саня соблюдай Т.Б. сверли в зажимах. а то будут брать пример с тебя , пальци нахрен поламают. а так повторюсь ставлю одобрямс
Давно смотрю твои ролики. Обаяние, харизма, грамотная речь, профессионализм...Я преподаватель, кое что в этом понимаю.. Не зря миллион подписчиков. Спасибо,.... высший класс.
Александр, устройство требует доработки. Необходимо изготовить направляющую, которая подводила бы сверло не притирая гайку. Некая приспособа к наждаку для заточки свёрл.
Ангельская Пыль абсолютно... а то что он в руках держит заготовку, то никак там угла желаемого не будет... потому что плоскость гайки короткая и малейший спил плоскости ведет к значительному уходу от выставленного угла.... и за счет окружности наждака будет тяжело попасть перпендикулярно, да еще и местом заточки, без спила плоскости гайки
Свой лайк закинул... )) Вот бы что то до усовершенствовать, что бы гайка в самом деле не стачивалась... Какую нибудь разовую накладку из шайбы на грань, заточил свёрло и новоё сверло уже с новой шайбой точишь.. )))
Кто хочет правильно затачивать сверла, причем безо всяких дебильных гаек, на своем канале профи Виктор Леонтьев всё грамотно, понятно и наглядно крупными планами показал и рассказал - безо всяких присоблений. И, кстати, про ТБ тоже при работе на точиле, а еще попутно как и чем точильный диск править.
блин, ну спасибо тебе дружище за Леонтьева. реально толковый дядька!!! мне даже батя так не учил. согласен с Виктором полностью - вправить руки в плечи и приспособы из гаек ненужны))
Приспособление класс. Но есть один исправимый недостаток. При заточке будет изнашиваться само приспособление. Что бы оно не изнашивалось, надо припаять латунью(или приварить полуавтоматом, проволокой )пластинку из тугоплавкого металла так называемый "победит". При приварке полуавтоматом пластинку надо нагреть иначе может трескаться. Я такие пластинки приваривал к штангелю, что бы не изнашивались губки.
Александр, при установке сверла в приблуду и при точении, вы делаете всё вверх ногами. Свободный торец (плоскость) гайки должен ложится на подручник, сверло устанавливать в прорези так, чтобы передний конец был приподнят (в меньшую прорезь), только это даст одинаковый и правильный задний угол. А вы по сути используете это приспособление как шаблон для угла при вершине, и даже не упорный, а наглазковый, с чем с успехом справится и черта мелом на подручнике.
Однозначно - заточка правильная. Но один легко устранимый недостаток у этого способа: При заточке в два приема, нужно соблюдать одинаковый вылет сверла из приспособления. На видео усматривается смещение центра затачиваемого сверла по этой причине. Но в целом идея очень хорошая. Да, и еще один момент: Угол заточки сверла в 120" применяется для обычных металлов. Например: для мягких (медь, латунь, алюминий) угол желательно делать меньший -100"-110"
Автор молодец, золотые руки! Но когда демонстрировалось сверление, он работал на сверлильном станке в перчатке. А это запрещено делать в токарном деле техникой безопасности! Посмотрите, какая стружка лезет - за ткань зацепится и руку мигом на сверло намотает. Опасный момент!
Нескромный(е) вопрос(ы): 1. Зачем столько сложностей? Если точильщик опытный, а сверло используется не в станке а в дрели - то угол элементарно выдерживается от руки(вопрос привычки). В некоторых случаях в зависимости от материала даже отступают от "канона " и точат или на более острый угол, или наоборот на более тупой. Если же речь идет о "станочниках" - то я не верю что в мастерской человек не может сделать к своему точилу нормальный подручник с поворотным упором которым можно выставить любой нужный угол(регулируемый упор). Это позволит во первых выставить точно угол(например по угломеру или шаблону) и следовать ему, во вторых - менять угол заточки при необходимости. Так же, при стачивании граней очень важно следить за центровкой сверла, чтобы грани были одинаково заточены и не сбился центр, это очень важно(даже более важно чем выдержка угла) так как сверло с сбитым центром сперва сверлит отверстие большего диаметра, а затем по мере заглубления его клинит + происходит односторонний износ ленточки от постоянного трения о стенку отверстия при глубоком сверлении. На больших сверлах это нетрудно проконтролировать измерительными инструментами, а вот с маленькими сверлами беда, там уже требуется спец оснастка для заточки позволяющая отвести сверло, от камня повернуть его точно на 180 градусов, а затем подвести точно на то же самое расстояние. И то потом нужно в увеличительное стекло проверять что получилось(ну или точить вручную и проверять в линзу "на глаз").
Угол заточки зависит от материала,который будут сверлить и от скорости вращения.То,что он тут наваял можно сверлить только древесину.Мягкие металлы - заклинет,сталь - кромка сгорит.Есть специальная таблица по углам заточки в зависимости от материалов.
Приспособление хорошее! Но, как мне кажется, будет довольно проблематично (и это займет много времени) правильно зафиксировать сверло в гайке и затем точно проконтролировать заточку.
Да, и еще обратил внимание. Сверло в приспособлении желательно повернуть так, чтобы режущая кромка была параллельно оси вращения камня, т.е. градусов на 45 по часовой стрелке при данном ракурсе и направлении заточки.
Добрый день , я много лет работал на заводе АЗВИ вентиляции воздуховодов завод огромный чего там нету станки всякие были так вот в место гайки трубу срезали угол как на гайке и надо срезать угол ещё , чтобы получилась трубка как вентилятор согнутые пропеллеры и тогда получится две рассточки а у тебя одна рассточка , поэтому в коменте говорят не правильно ты точишь свёрла , они правы . ты промозгуй посмотри на сверло должен похож как на вентилятор захват воздуха а сверло захватывает метал у гайке должно два наклона , этой же гайку рассточи два наклона и тогда свёрла будут сверлится как масло . удачи и лайк.
Сам хотел написать, но решил сначала прочитать посты и почему то не удивлен Вашему замечанию! Зато все другие манипуляции он голыми руками делает:))) Единственный кадр где он в перчатках, это как раз на сверлильном станке.
Александер я думаю после несколько десятков заточек гайка сильно "покоцается" и угол будет не тот как надо. Процесс заточки не дороботан.У кого-то рука "набита" у кого нет на наждаке работать. А приспособление класс!!!
Нормальная приспособка для начинающих. Тем кто работает профессионально токарями, слесарями, фрезеровщиками,это конечно не понадобится.Потому, что там есть другие критерии в заточке. Сталь,одна заточка, медь и дюраль - другая. Можно заточкой сверла добиваться нужных диаметров размера,нужной чистоты обработки
Класс! Кто точил сверла, поймем необходимость этого приспособления. Надо сделать себе такое. А некоторые "качественные" свёрла нужно ещё и закаливать. Как это делать?
Саня не обращай внимание на критиков, в основном критикуют бездельники рукожопые, а адекватные люди делятся своими советами. Удачи в твоих делах. Палец ставлю в верх.
Именно так. Даже на видео это видно "на глаз"(см. кадр на 9:21). У сверла сбился центр, поэтому работает только одна режущая кромка. Отверстие будет получатся диаметром больше на величину сбитого центра, а так же будет усиленно изнашиваться ленточка из за чего когда ленточка скруглится - сверло начнет сильно нагреваться и отпуститься.
@@kolakasilov4436 точило с маленьким мелкозернистым камнем, увеличительные стекла, а для самых тонких сверел ручная заточка на брусочке-оселке с маслом все под увеличительным стеклом(типа часовой лупы). Там где нужна точность - уже нужна спецоснастка. Патрон который позволяет "поворотно" зажать сверло, и "подать" его на строго одинаковое расстояние на круг. Только так можно гарантировать "одинаковость" заточки режущих кромок. "Ручные упоры" к сожалению этого не обеспечивают.
Для домашних нужд отлично. А кто говорит, что разная заточка для разных материалов - ну если стальную гайку просверлило,то просверлит и медь, и тем более, алюминий и дерево. Так что классная приспособа. Пошёл и я себе такую делать.
По мне так лучше время на изготовление данной прилады потратить на практику по заточке сверел)) И вы сможете заточить любое сверло на любом станке без всяких шаблонов. Учитывая что для разных материалов требуются разные углы заточки (угол ленточки, угол вершины, угол поперечной кромки и т.д.).
Приспособление имеет существенный недостаток - в нём невозможно зажать сверло с нужным углом. Я его доработал: В торце болта просверлил отверстие и забил стальную заклепку со сферической головкой. На эту головку одеваю шайбу такую, чтобы она не проваливалась и не выглядывала из центра шайбы. Получился сферический шарнир, фиксирующий сверло в любом положении. Второе замечание - на виде "сверло с торца" восьмерка должна быть слегка под углом против часовой стрелки. Второй вариант этого усовершенствования - расточить торец болта под сферический.
Вранье на 2:38. Болгаркой не получится так идеально ровно вырезать, надо дорабатывать трех гранным напильником. Приваривать гайку, шайбу и болт не надо вообще. Достаточно одной гайки с прорезами для заточки. Просто пальцем прижимаешь сверло к гайке. И не надо сверло впритык к гайке во время заточки держать, как у автора что за бред! автор гайку (шаблон) убивает во время заточки. Делайте одну гайку и точите хоть тридцатый размер сверла хоть 0.5. У меня такая гайка с восьмидесятых лежит и служит шаблоном а болты шайбы лишний геморрой.
Просверлить эту гайку насквозь под углом вместо вырезов и в неё же закручивать болт для зажима затачиваемого сверла. И приваривать вторую гайку не надо.
Правильная заточка или нет спорить не буду, но по стружке видно что сверлит хорошо, стружка идёт равномерно одинаковая из обоих канавок, а это первый признак хорошей заточки. Это отличная и простая в изготовлении вещь для тех кто не может освоить ручную заточку.
Это точно!! Один мой знакомый, в студенческом возрасте, вот так же на практике по своей глупости и не досмотру мастера , работал на фрезерном станке в перчатках....теперь у него не десять пальцев....
На заводе случай был.Устроился на работу фрезеровщиком пацан.Насмотрелся на пенсионеров они не отключают обороты и меняют детали в перчатках.Сам начал так делать.В итоге,однажды палец засосало под концевую фрезу.Палец на месте остался зашили.Повезло чуваку.
5 минут из деревянного бруска, пропил под углом 116°, углубление под 90°, ну и наклон по высоте 10° - всё. Можно несколько пропилов, под разный диаметр сверла. Вставил сверло, пальцем прижал, поднес параллельно к наждаку, проточил, перевернул на 180, повторил.
Может уже писали, тогда повторюсь. По ТБ НЕЛЬЗЯ в перчатках, особенно в вязаных работать с крутящими инструментами, особенно когда выходит стружка. А приблуда хорошая получилась.
Саша привет! А какой пропил в гайках нужно сделать в передней и задней части для заточки сверл от 1.5 до 12 мм? Может сбросишь таблицу с размерами. Буду благодарен.
Для неопытных пользователей приспособление хорошее, а вот тебе лично необходимо сделать строгое замечание, потому что болгаркой пользуешься без штатного щита.
как по мне так скока таких каек сварить надо? когда точишь - точишь вслепую потому што нихрена за гайкой невидать. а искра летит непойми от чево, от гайки или сверла. 5 свёрел заточил и уголок может вполне себе уйти. да и как в обсуждениях было сказано для каждого материала свой угол заточки. конешно можно и тупым сверлом проделать дыру. но мы то говорим о заправленных сверлах. так што пардонте, но счетаю приспособу ненужной
Васек, не то что кривая, так ещё и кромка режущая завалена. Это видно по тому, как одна спиралька стружки выходит, а второй практически нет. А при правильной заточке, вывод стружки идёт двумя спиралями с учётом оборотов и подачи режущего инструмента. Эта приблуда годится только для приблизительного создания угла заточки на несколько раз, с учётом дополнительного охлаждения хотя бы водой. Сверло синевой перегрева кинет и сверло будет не пригодно для сталей.
Сергей, для начинающих нужнее набивать руку без вспомогательных устройств. В частности, без устройств, которые только портят сверла. А еще начинающим неплохо бы изучить конструкцию инструмента, ознакомиться с особенностями, учебники полистать... Это как учиться управлять автомобилем: сдал экзамен на буханке - смело покупай любой другой автомобиль.
![Twenty One Pilots - The Line (from Arcane Season 2) [Official Audio]](http://i.ytimg.com/vi/XCz7WUotXs8/mqdefault.jpg)
Судя по комментариям - тема живая и актуальная. Поэтому хочу и «свой пятак» всунуть. Александр! Все гениальное просто, как в твоем приспособлении, но путь к совершенству лежит на экспоненте (т.е. бесконечен). Даю несколько конкретных предложений, которые могут пригодиться не только Вам, но и другим.
1. Если после запиловки углов пройти по резьбе гайки соответствующим метчиком (или даже болтом), можно не приваривать доп. гайку, а использовать родную резьбу. Правда, max размер затачиваемого сверла немного уменьшится, но это - не беда. А лучше сверло в гнездах просто придерживать пальцем. Его зажим «в клин» достаточно надежен, а усилие прижима к камню должно быть незначительным.
2. На мой взгляд, вместо гайки лучше использовать корпус старого вентиля Ø 25, 32 и т.д. мм, отпилив его шестигранную часть (тоньше стенки и легче найти, чем большую гайку).
3. Сверло лучше развернуть в сторону возрастания угла и подводить к камню соответствующую грань гайки. Тогда прижимной винт повернется вверх, что позволит плоскость гайки вести по плоскости подставки станка и визуально контролировать процесс заточки, что значительно удобней. Перед началом заточки на хвостовике сверла маркером нанести с двух сторон риски по боковым граням гайки. Это позволит при повороте сверла более точно его позиционировать и повысит точность заточки.
4. Если к подставке станка между нею и камнем закрепить перпендикулярно вверх упорную пластинку толщиной 1-2 мм и сверло под заточку «выпускать» с учетом нее, гайка не будет касаться камня и может служить «вечно».
И еще. Закругление рабочей поверхности сверла, при заточке, преследует три цели: 1) можно меньше стачивать, чем до плоскости, 2) рабочая поверхность сверла выводится из зоны трения об дно просверливаемого отверстия, а, главное, 3) «угол атаки» режущей кромки приближается к нулю, т.к. касательная плоскость, образующая кромку реза, практически перпендикулярна к радиусу образующегося на рабочей поверхности отрезка окружности. Поэтому в токарных резцах он и рекомендуется не более 8 градусов. Как видно при проверке угла двумя гайками, он у Вас близок к требуемому. Непонимающим зрителям, у кого плохо с пространственным воображением, надо объяснить, что угол между стержнем и линейкой в пояснительной части, является одновременно и «углом атаки» режущей кромки и углом «заваливания» задней кромки сверла относительно режущей.
Угол в 120⁰ между режущими кромками не критичен (теория рекомендует 118⁰). Он может колебаться от 80⁰ до 140⁰, в зависимости от материала просверливаемой детали. А вот «угол атаки» имеет решающее значение и, в идеале, чем он меньше, тем лучше.
А вообще, штука класс! Особенно для сверл с маленькими диаметрами. Ставлю жирный-жирный лайк и подписываюсь. А «орлиноглазым» и «твердоруким» обсерателям - пусть перевалят за шесть десятков, когда и в двойных очках не очень видно, да и твердость в руках уже не та, вот тогда на них и посмотрим. Потому как единственный!!! недостаток в человеках, который со временем проходит (исправляется), - это молодость.
Кстати, гугловская рассылка «выбросила» такую ссылку: ruclips.net/channel/UCXunhYXu8SpEQwygAL2cwGg Судя по времени публикации, числу просмотров и 0-лю комментов - плагиаторы, козлы.
Классная приспособа! Я себе тоже такую же сделал только что. Если точить сверло не впритирку к грани гайки, то данная приблуда будет служить долго. Читал отзывы о разных станках для заточки сверл. Народ пишет, что почти все станки неспособны заточить сверла диаметром менее 3.5 мм. Я с помощью этой приблуды заточил сверло диаметром 2 мм. Саня, респект!
Если нет опыта заточки свёрл, вполне приемлемое приспособление. На глаз не всегда получается правильно, а здесь мы имеем визуальный шаблон. А для тех, кто грубо занимается критикантством - а что вы в жизни своими руками сделали?
Человек придумал нужное, для многих, приспособление, за что и получил. Оппоненты, остыньте с критикой и со своими знаниями металловедения, а лучше предложите что нибудь свое. Александру лайк!
Нормальные приспособления делает, голова в нужном направлении работает. Сам кое что делал из его самоделок и самое главное работает. Однозначно лайк !!!
Александр.Мое предложение. Чтобы шайбу не потерять нужно просверлить резьбу у большой гайки большим сверлом ( или резцом на токарном станке) не доходя до края гайки 2-3 мм.Или заточить меньший болт до полукруга и тогда шайба будет не нужна. Для большей службы такой "приспособы" на большой гайке нужно болгаркой прорезать не два а четыре места для сверла Будет служить в два раза дольше А так так добрый совет
Шурик ты Гений уважаю простых гениальных людей а как известнт всё гениальное прость спасибо тебе!!!
Ну, как всегда, молодца ! Только,вот,кто не умеет затачивать сверла-тот не сможет сделать эту приспособу. В юности на работе мой наставник учил меня затачивать сверла просто до одури,и с двойным углом,и с подточкой,и углы под различные материалы. Можно сказать, что заточка сверл-это искусство.
было у меня японское сверло - сверлило железо, как масло, но всему приходит конец ( отдал сверло токарям на заправку ) сделали на совесть - НО СВЕРЛЕНИЕ БЫЛО УЖЕ НЕ ТО
Стопудово это искусство.
Вячеслав Дежичев звезды Сошлись изпоследний
Искусство это для непосвящённых. А на самом деле все очень просто . Учите мат часть
Ну да но сейчас проще новое купить стоят копейки
очень хорошая и простая вещь!Браво мастеру!
За идею проверять по гайке - Спасибо.
Точить же можно просто аккуратно проверяя по гайке,
не вставляя в чудесную приблуду, которая, кстати, с каждым разом сама меняется.
Прежде чем затачивать сверло нужно камень поправить! А так молодец 👍
Супер идея, я приспособился на болгарке сверла затачивать но иногда косяки и перегрев, по поводу того что рабочая плоскость гайки стачивается: сделать пару приспособ, потом еще, не дорого ведь и доступно вполне
респект и уважение Александру! как всегда нормальное видео. Главное ето правельный ход мысли и желание изобретать или подсказать давно забытые методы. А те кто любит тыкать пальцы вниз, сделайте сами что-то и покажите другим какие умельцы. А то как обычно, срут в коментах те, кто сам нечего сделать не умеет.
я блядь благодаря ССане пилять научился, хоть и без отца рос!
ну вот, правильно! Я имено про ето и говорю. А то каждый раз как смотрю коменты всегда найдетса тот кто его гадит. А на етом канале очень даже нужные видосики.
а что нормального в этом видео я понимаю он эхтиандр пальцы сами растут а сверло заточить есть шаблон и без проблем точить можно соблюдая тб а не ересть придумывать
Отлично для тех кто начинает точить сверла)) А вот в перчатках работать за сверлильным станком категорически запрещается))) Это так))) На будущее))) Лайк!)
Спасибо за видео, Александр, очень нужное приспособление, обязательно сделаю себе. КЛАСС
Desde Argentina, felicito a quienes comparten este ingenioso método para afilar brocas!
Очень полезная штука. ЛАЙК.
Эта приспособа может пригодится на сверлах маленького диаметра (контролировать процесс затачивания визуально , для них, действительно трудно),
но она должна быть небольшая и достаточно точно сделана....
А вот разница глубины пропила, должна обеспечивать наклон в 7-10 градусов, и для разных размеров гайки, будет разная (перед разметкой надо сначала просчитать для конкретной заготовки)...
Выпилить болгаркой углубления в гайке идеально по центру грани - так же сложно как и заточить сверло. Смысла в этой приспособе ноль. И к тому -же она быстро сточится вместе со сверлом.
Сверло не сложно заточить, практика и все. Если конечно подсказали и показали как правильно нужно затачивать
правильно говорить "ВЫПИЛЯТЬ" а потом рассверлять
Android Александрович вы не видите сарказма? послушайте лексикон Александра Полуляха и поймете
красава!
кто бы что ни говорил, а кому действительно нужны острые сверла - сделает а не будет искать проблемы в виде того что трудно сделать
вещь действительно путевая!!!(но только не для рукожопых)
дельно! но я лучше как-то по старинке заправлять сверла буду. хотя дельно для дома, гаража, кто делает сам ремонт но с заточкой и т.п. не связывался очень полезно! не надо бежать к соседу кто умеет заправлять, а самому заправить , а при таком режими эксплуатации для таких людей на долго хватит! лайк!
Although I couldn't understand a word you said I still enjoyed the video very much and your great presentation was easy to follow with the clear pictures of what you were making. This jig will be a big help to sharpen old dull bits in a jiffy. And there is no way to run out of jigs and they won't cost anything by just using hardware already laying around most home shops. Thanks for great show~!!
Спасибо ,Саша ,за хорошую и полезную самоделку !!!
This is one of the best video on how to sharpen drill bits. By using simple but robust old bits such as an old nut, it is cheap and precise because of the shape of the nut. I wish I understand Russian. But I will try to get the full meaning from the images. Thank you very much for the good work and good idea.
спасибо за простое приспособление для заточки сверл!
Хорошая идея, Но! Ты же когда точишь на корунде задеваешь свою зайку, это большой минус, быстро пойдет выработка и угол изменится, это раз, второе - одним корундом сверла по металлу не точат, их необходимо доводить на алмазном диске, иначе рк быстро умирает, чревато заломами, третье - при заточке необходимо затыловать сверло, чтобы оно не упиралось рабочими плоскостями режущих кромок об заготовку из-за чего излишний перегрев сверла, и да, ниже писали про синеву и отпуск рабочей части сверла, это актуально только для углеродки, быстрорезу перегревы не страшны, потому то он быстрорезом и называется, имеет такой показатель как красностойкость.
одобрение поставил. один большой минус, я уже отмечал..., саня соблюдай Т.Б. сверли в зажимах. а то будут брать пример с тебя , пальци нахрен поламают. а так повторюсь ставлю одобрямс
виталий панин
И в перчатках сверлить запрещено!
на счет перчаток правда. Сам чуть без пальца не остался. Хорошо, что перчатка порвалась, а не палец.
Евгений Паскарь Что да, то да. Я, правда, в рукавицах был, успел "разуться" , но рука долго болела. А токарь в перчатках без пальца остался.
Все верно, я в этой ветке уже писал о том, что видел , как одному сверловщику палец отрвало на вертикальном станке.
виталий панин, пальцам ничо не будет, а руку вырвет с плеча. Лично наблюдал
Позитивный парень, и советы дает находчивые и дельные.
Александр, лайк. Я давно такой красивой стружки не видел.
Давно смотрю твои ролики. Обаяние, харизма, грамотная речь, профессионализм...Я преподаватель, кое что в этом понимаю.. Не зря миллион подписчиков. Спасибо,.... высший класс.
Александр, устройство требует доработки. Необходимо изготовить направляющую, которая подводила бы сверло не притирая гайку. Некая приспособа к наждаку для заточки свёрл.
так не проще-ли будет сделать эту направляющую вообще без сварки гаек? 90 градусов к земле, 60 градусов к стачиваемой поверхности, если вы понимаете.
Тоже вариант.
Ангельская Пыль абсолютно... а то что он в руках держит заготовку, то никак там угла желаемого не будет... потому что плоскость гайки короткая и малейший спил плоскости ведет к значительному уходу от выставленного угла.... и за счет окружности наждака будет тяжело попасть перпендикулярно, да еще и местом заточки, без спила плоскости гайки
Свой лайк закинул... )) Вот бы что то до усовершенствовать, что бы гайка в самом деле не стачивалась... Какую нибудь разовую накладку из шайбы на грань, заточил свёрло и новоё сверло уже с новой шайбой точишь.. )))
Устройство оригинальное)) Мне нравится, но чтобы не заморачиваться. Буду прижимать сверло руками к гайке и точить))) думаю выйдет не намного хуже))
Супер. Просто и эффективно. А "всех "доброжелателей" подальше посылай", как говорил И.Тальков.
смотрел много ваших роликов. меня интересует вопрос куда уходят ваши изделия. в музей как в поле чудес. покажи весь музей.
Олег Червоткин ничего он не покажет, кроме рекламы.
он их потом пиляет
Мне так же интересно, куда он дел все приблуды.. переплавил?
Обратно в металлолом ))
Да не куда, выкидывает он их потом,знает, что они нихрена ни для чего непригодны
Огромнейшее СПАСИБО-Александр!
за что?
Кто хочет правильно затачивать сверла, причем безо всяких дебильных гаек, на своем канале профи Виктор Леонтьев всё грамотно, понятно и наглядно крупными планами показал и рассказал - безо всяких присоблений. И, кстати, про ТБ тоже при работе на точиле, а еще попутно как и чем точильный диск править.
полгода не заходил на этот канал, решил глянуть за алюминий, а тут такое. Диковинная вещица, интересная.
Автор извините но это бред.А тем кому нужно правильно заточить сверло ,посмотрите обучающее видео Виктора Леонтьева обещаю не пожалеете.
спасибо тебе чувак ,для меня открытие ! такого контента мало на ютубе ! (без сарказма!!)
Виктор Леонтьев, очень толковый автор!
блин, ну спасибо тебе дружище за Леонтьева. реально толковый дядька!!! мне даже батя так не учил. согласен с Виктором полностью - вправить руки в плечи и приспособы из гаек ненужны))
Приспособление класс. Но есть один исправимый недостаток. При заточке будет изнашиваться само приспособление. Что бы оно не изнашивалось, надо припаять латунью(или приварить полуавтоматом, проволокой )пластинку из тугоплавкого металла так называемый "победит". При приварке полуавтоматом пластинку надо нагреть иначе может трескаться. Я такие пластинки приваривал к штангелю, что бы не изнашивались губки.
чувствую чувак у Доктора Дью на канале не зря прописался-))))))
Александр, при установке сверла в приблуду и при точении, вы делаете всё вверх ногами. Свободный торец (плоскость) гайки должен ложится на подручник, сверло устанавливать в прорези так, чтобы передний конец был приподнят (в меньшую прорезь), только это даст одинаковый и правильный задний угол. А вы по сути используете это приспособление как шаблон для угла при вершине, и даже не упорный, а наглазковый, с чем с успехом справится и черта мелом на подручнике.
Однозначно - заточка правильная. Но один легко устранимый недостаток у этого способа: При заточке в два приема, нужно соблюдать одинаковый вылет сверла из приспособления. На видео усматривается смещение центра затачиваемого сверла по этой причине. Но в целом идея очень хорошая. Да, и еще один момент: Угол заточки сверла в 120" применяется для обычных металлов. Например: для мягких (медь, латунь, алюминий) угол желательно делать меньший -100"-110"
Автор молодец, золотые руки! Но когда демонстрировалось сверление, он работал на сверлильном станке в перчатке. А это запрещено делать в токарном деле техникой безопасности! Посмотрите, какая стружка лезет - за ткань зацепится и руку мигом на сверло намотает. Опасный момент!
"нет нет я не буду сваривать две гайки вместе..."
спустя 2 минуты сваривает две гайки
нет нет я не просинячу дкньги на аборт.. спустя девять месяцев родился ты..
Роман Сунаев
Роман Сунаев "...сейчас..."
Роман Сунаев Он имел ввиду другие две гайки, которые просто как шаблон для проверки заточки. Грань к грани, старый дедовский способ.
Где он их сваривает???? он сварил для ""устройства"" две гайки,а те что в руках держал- он их не сваривал .
Нескромный(е) вопрос(ы):
1. Зачем столько сложностей? Если точильщик опытный, а сверло используется не в станке а в дрели - то угол элементарно выдерживается от руки(вопрос привычки). В некоторых случаях в зависимости от материала даже отступают от "канона " и точат или на более острый угол, или наоборот на более тупой. Если же речь идет о "станочниках" - то я не верю что в мастерской человек не может сделать к своему точилу нормальный подручник с поворотным упором которым можно выставить любой нужный угол(регулируемый упор). Это позволит во первых выставить точно угол(например по угломеру или шаблону) и следовать ему, во вторых - менять угол заточки при необходимости. Так же, при стачивании граней очень важно следить за центровкой сверла, чтобы грани были одинаково заточены и не сбился центр, это очень важно(даже более важно чем выдержка угла) так как сверло с сбитым центром сперва сверлит отверстие большего диаметра, а затем по мере заглубления его клинит + происходит односторонний износ ленточки от постоянного трения о стенку отверстия при глубоком сверлении. На больших сверлах это нетрудно проконтролировать измерительными инструментами, а вот с маленькими сверлами беда, там уже требуется спец оснастка для заточки позволяющая отвести сверло, от камня повернуть его точно на 180 градусов, а затем подвести точно на то же самое расстояние. И то потом нужно в увеличительное стекло проверять что получилось(ну или точить вручную и проверять в линзу "на глаз").
Угол заточки зависит от материала,который будут сверлить и от скорости вращения.То,что он тут наваял можно сверлить только древесину.Мягкие металлы - заклинет,сталь - кромка сгорит.Есть специальная таблица по углам заточки в зависимости от материалов.
Снова удивил Александр!!! я раньше затачивал сверло за 2-3 мин... сейчас 5 сек., и готово...
Приспособление хорошее! Но, как мне кажется, будет довольно проблематично (и это займет много времени) правильно зафиксировать сверло в гайке и затем точно проконтролировать заточку.
уж на порядок точней чем ты будешь трясущимися руками точить
Лайк за простоту и функциональность!
Да, и еще обратил внимание. Сверло в приспособлении желательно повернуть так, чтобы режущая кромка была параллельно оси вращения камня, т.е. градусов на 45 по часовой стрелке при данном ракурсе и направлении заточки.
Спасибо Санёк,оочень полезная приспособа !
в чем полезна
сверло нужно больше выдвигать грань гайки только для ориентира, тода норм. будет
Добрый день , я много лет работал на заводе АЗВИ вентиляции воздуховодов завод огромный чего там нету станки всякие были так вот в место гайки трубу срезали угол как на гайке и надо срезать угол ещё , чтобы получилась трубка как вентилятор согнутые пропеллеры и тогда получится две рассточки а у тебя одна рассточка , поэтому в коменте говорят не правильно ты точишь свёрла , они правы . ты промозгуй посмотри на сверло должен похож как на вентилятор захват воздуха а сверло захватывает метал у гайке должно два наклона , этой же гайку рассточи два наклона и тогда свёрла будут сверлится как масло . удачи и лайк.
в перчатках, на сверлильном станке, прямое нарушение Т.Б.
причем грубейшее нарушение..я смотрел этот момент затаив дыхание..уффф пронесло..в этот раз..
Профи Авто Раз выложил, значит не сдох)
Норм Алекс у меня так друг умер
Норм Алекс ?
Сам хотел написать, но решил сначала прочитать посты и почему то не удивлен Вашему замечанию! Зато все другие манипуляции он голыми руками делает:))) Единственный кадр где он в перчатках, это как раз на сверлильном станке.
Александер я думаю после несколько десятков заточек гайка сильно "покоцается" и угол будет не тот как надо. Процесс заточки не дороботан.У кого-то рука "набита" у кого нет на наждаке работать. А приспособление класс!!!
Нормальная приспособка для начинающих. Тем кто работает профессионально токарями, слесарями, фрезеровщиками,это конечно не понадобится.Потому, что там есть другие критерии в заточке. Сталь,одна заточка, медь и дюраль - другая. Можно заточкой сверла добиваться нужных диаметров размера,нужной чистоты обработки
неправильно
Дядь,не куя ты ловкий!шестерку правильно заточишь и она тебе 14-е отверстия просвищщевает?
Класс! Кто точил сверла, поймем необходимость этого приспособления. Надо сделать себе такое. А некоторые "качественные" свёрла нужно ещё и закаливать. Как это делать?
Саня не обращай внимание на критиков, в основном критикуют бездельники рукожопые, а адекватные люди делятся своими советами. Удачи в твоих делах. Палец ставлю в верх.
Класная самоделка вещ нужная лайк мастеру.
Т.к. стружка вьётся только с одной стороны. это говорит о том, что сверло заточено не правильно
Именно так. Даже на видео это видно "на глаз"(см. кадр на 9:21). У сверла сбился центр, поэтому работает только одна режущая кромка. Отверстие будет получатся диаметром больше на величину сбитого центра, а так же будет усиленно изнашиваться ленточка из за чего когда ленточка скруглится - сверло начнет сильно нагреваться и отпуститься.
@@СяотестерСяомей
радиус на величину промаха центра сверла, диасетр вдвое...
Эта преспособа придумана не для таких малых сверел. Но всп же довольно неплохо вышло! С большими сверлами вообще супер.
@@СяотестерСяомей ну и подскажите приблуду для маленьких сверл, эта вполне терпима,
@@kolakasilov4436 точило с маленьким мелкозернистым камнем, увеличительные стекла, а для самых тонких сверел ручная заточка на брусочке-оселке с маслом все под увеличительным стеклом(типа часовой лупы). Там где нужна точность - уже нужна спецоснастка. Патрон который позволяет "поворотно" зажать сверло, и "подать" его на строго одинаковое расстояние на круг. Только так можно гарантировать "одинаковость" заточки режущих кромок. "Ручные упоры" к сожалению этого не обеспечивают.
Ништяк, жаль только что гайка тоже стачивается))))) а так теперь наверняка гору свёрл в гараже переточу))))
непонятно зачем сверло переставлять для второго угла ,что нельзя сразу с двух сторон сточить?не очень нужная вещь
углы разные будут. А вещь нужная
Для домашних нужд отлично. А кто говорит, что разная заточка для разных материалов - ну если стальную гайку просверлило,то просверлит и медь, и тем более, алюминий и дерево. Так что классная приспособа. Пошёл и я себе такую делать.
Вообще-то если знать матчасть, то никакая приспособа не нужна. :) Смотри на канале Виктора Леонтьева.
Muy bueno y sencillo amigo ruso congratulations, te felicito
По мне так лучше время на изготовление данной прилады потратить на практику по заточке сверел)) И вы сможете заточить любое сверло на любом станке без всяких шаблонов. Учитывая что для разных материалов требуются разные углы заточки (угол ленточки, угол вершины, угол поперечной кромки и т.д.).
Работать со сверлильным станком в рукавицах очень опасно.
JBM ЯПлакаль и плюс изделие не в тисках, а рукой держать)
Приспособление имеет существенный недостаток - в нём невозможно зажать сверло с нужным углом.
Я его доработал:
В торце болта просверлил отверстие и забил стальную заклепку со сферической головкой. На эту головку одеваю шайбу такую, чтобы она не проваливалась и не выглядывала из центра шайбы.
Получился сферический шарнир, фиксирующий сверло в любом положении.
Второе замечание - на виде "сверло с торца" восьмерка должна быть слегка под углом против часовой стрелки.
Второй вариант этого усовершенствования - расточить торец болта под сферический.
Вранье на 2:38. Болгаркой не получится так идеально ровно вырезать, надо дорабатывать трех гранным напильником. Приваривать гайку, шайбу и болт не надо вообще. Достаточно одной гайки с прорезами для заточки. Просто пальцем прижимаешь сверло к гайке. И не надо сверло впритык к гайке во время заточки держать, как у автора что за бред! автор гайку (шаблон) убивает во время заточки. Делайте одну гайку и точите хоть тридцатый размер сверла хоть 0.5. У меня такая гайка с восьмидесятых лежит и служит шаблоном а болты шайбы лишний геморрой.
Независимое TV.4K ЛЗ д ЛЗ бош ГШ толщ озимиз
Независимое TV.4K а размер гайки вашей можно узнать ?
Алексей бетоныч Можно конечно внутренний 22мм. наружной 35мм.
Независимое TV.4K кщк
А наперсток одеть? Или эшо че-нить другое?
Спасибо,интересно.Надо сварку лучше показывать через сварочное тёмное стекло
Отличная штука .Саня как всегда на высоте.Удачи.
5+ доходчиво и понятно.
Просверлить эту гайку насквозь под углом вместо вырезов и в неё же закручивать болт для зажима затачиваемого сверла. И приваривать вторую гайку не надо.
Да да
Правильная заточка или нет спорить не буду, но по стружке видно что сверлит хорошо, стружка идёт равномерно одинаковая из обоих канавок, а это первый признак хорошей заточки. Это отличная и простая в изготовлении вещь для тех кто не может освоить ручную заточку.
Сверлить за станком нужно БЕЗ перчаток,умник.ТБ почитай пока еще 10 пальцев.
Это точно!! Один мой знакомый, в студенческом возрасте, вот так же на практике по своей глупости и не досмотру мастера , работал на фрезерном станке в перчатках....теперь у него не десять пальцев....
Нахен ты ему это сказал!? Може после меньше этого долбо..бизма будет снимать.
На заводе случай был.Устроился на работу фрезеровщиком пацан.Насмотрелся на пенсионеров они не отключают обороты и меняют детали в перчатках.Сам начал так делать.В итоге,однажды палец засосало под концевую фрезу.Палец на месте остался зашили.Повезло чуваку.
Зависит от инструмента-от ушм перчатки много раз спасали,шуруповерт не наматывает-саморезы чёрные мотают.короче .просто голова нужна.
Прелестно ! Автор - талантливый человек !
После заточки второй половины видно было, что половины не симметричны. Если глаз кривой не поможет никакое приспособление.
Супер идея, иду делать. Можно ли затачивать сверла болгаркой?
Один из самых крутых и любимых каналов ! Спасибо автору огромное за труд и кладезь полезной информации! ЛАЙК ! ЛАЙК ! И ЕЩЁ РАЗ ЛАЙК !!!!
5 минут из деревянного бруска, пропил под углом 116°, углубление под 90°, ну и наклон по высоте 10° - всё. Можно несколько пропилов, под разный диаметр сверла. Вставил сверло, пальцем прижал, поднес параллельно к наждаку, проточил, перевернул на 180, повторил.
приятный,позитивный мальчик-лови лайчик!
Может уже писали, тогда повторюсь. По ТБ НЕЛЬЗЯ в перчатках, особенно в вязаных работать с крутящими инструментами, особенно когда выходит стружка. А приблуда хорошая получилась.
Хорошая приспособа. Молодец.
отлично но нужна небольшая доработка 1 напаять на грани т.с пластины ну и доработать 2 грань чтобы не переворачивать свело а так хоть в серию молодец
Саша привет! А какой пропил в гайках нужно сделать в передней и задней части для заточки сверл от 1.5 до 12 мм? Может сбросишь таблицу с размерами. Буду благодарен.
Very nice. What is the main nut size? What are the sizes of the cuts? Regards.
Для неопытных пользователей приспособление хорошее, а вот тебе лично необходимо сделать строгое замечание, потому что болгаркой пользуешься без штатного щита.
По своему 35-летнему опыту скажу: щиток этот и нахер не нужен. Небось, инженер по ТБ в колхозе? :-)
Это реально нужная вещь ! Давай мужик ещё одно полезное видео и я на тебя подпишусь.
как по мне так скока таких каек сварить надо? когда точишь - точишь вслепую потому што нихрена за гайкой невидать. а искра летит непойми от чево, от гайки или сверла. 5 свёрел заточил и уголок может вполне себе уйти. да и как в обсуждениях было сказано для каждого материала свой угол заточки. конешно можно и тупым сверлом проделать дыру. но мы то говорим о заправленных сверлах. так што пардонте, но счетаю приспособу ненужной
какой стороной штангенциркуля производится разметка ?
Очень годное приспособление, но проверял бы я на дрели, а не на станке, на станке и тупое сверло неплохо сверлит!
Молодец, всегда с удовольствием смотрю Ваши ролики. Спасибо.
чувакк .... оогромное тебе СПАСИБО
Ivan Lolakov mw
Просто и со вкусом! А сваривать 2 гайки, -не вариант! Угол заточки правильный а режущую кромку не поймаешь. У Александра есть то и то!
скучаю за алюминием. хочу следующее видео о том как заточить сверло с помощью алюминия ;-)
Спасибо большое за видео, но ещё вопрос.. Можно ли узнать на сколько покупать 2 гайки если требуется заточить сверло на 12?
Двойка по ТБ! Сверлить в рукавицах нельзя!
а стружку сдувать?
щетка
он друг техники безопасности) вечно трешару делает по ТБ. то сверлит в перчатках на станке, то массу при сварке рукой держит)
У него лишние пальцы есть или запасные из гаек наделал. А если серьёзно, то дилетант.
А ещё защитные очки, чтобы если стружка отлетит не орать потом "ААА бл**дь мои глаза!"
Удачная приспособа, лайк.
мне одному показалось что заточка сверла кривая ?
Васек, не то что кривая, так ещё и кромка режущая завалена. Это видно по тому, как одна спиралька стружки выходит, а второй практически нет. А при правильной заточке, вывод стружки идёт двумя спиралями с учётом оборотов и подачи режущего инструмента. Эта приблуда годится только для приблизительного создания угла заточки на несколько раз, с учётом дополнительного охлаждения хотя бы водой. Сверло синевой перегрева кинет и сверло будет не пригодно для сталей.
я то не знаток тонкостей, вот заметил ( или показалось) что на олдной грани угол больше чем на другой
Гусар Игорь Добровольский да ваще Санчо походу с будунище крутил, вертел что то.
Кривая заточка не сверлит. Головой иногда думать надо.
Васек Горских мне показалось что саня бухой
но шаблон очень практичен, для начинающих , спасибо большое за видео, Вам лайк!
Сергей, для начинающих нужнее набивать руку без вспомогательных устройств. В частности, без устройств, которые только портят сверла. А еще начинающим неплохо бы изучить конструкцию инструмента, ознакомиться с особенностями, учебники полистать... Это как учиться управлять автомобилем: сдал экзамен на буханке - смело покупай любой другой автомобиль.