Я думал об этом, но ни разу не приходилось пользоваться левым вращением. Сверел с левой резьбой у меня нет. Единственное, что мне не нравиться - это неудобное место расположения кнопки для запуска и остановки. Нужно, чтобы они стояли впереди. Иногда, левая рука занята поддержанием детали при сверлении. Еще, что-то придумать для быстрого снятия столика, а также установить маленькие тиски. А в остальном - все нормально. Теперь даже ручной дрелью редко пользуюсь.
микола галуха. Рейку та стояк виставляв за допомогою кутника, відповідно до основи. Саму рейку кріпив до кута на штатні вуха. Єдине, прийшлося виготовити вставки з труби на пів-дюйма. Вимірював та відрізав болгаркою. Зтягнув усе шпильками.
Добрый день! Подтягивание не всегда даёт результат. В рейке могут стучать и внутренние подшипники, и опорная втулка на гайке с правой стороны. Подтяжка эти люфты не убирает. Подшипники на замену, а втулку, только перетачивать. Делают из капролона. Свою рейку я уже перебирал, но, еще в 2010 году. Пока, работает нормально.
Микола Галуха. Доброго вечора. Шків від стіралки можна було й не ставити. Це для експерименту. А основний шків я залишив, коли розбирав старий вакуумний насос. Точний діаметр не скажу, але він десь на 4 сантиметри в діаметрі більший від шківа стіралки. Для сверління великої швидкості не потрібно. Якщо буду в гаражі, то можу точно заміряти розміри обох шківів-двигуна і шпінделя.
Если бы червяк выходил не под углом, а под 90 градусов, то так и сделал бы. При переврпоте рейки нужно будет крутить левой рукой, а для меня это неудобно.
Я даже и не знаю? Все делалось на скорую руку из подручных средств. Шток из передней стойки Ниссан Максима (Диаметр 22 мм), корпус из трубы (подбирал экспериментально). Подшипники тоже прикидывал, исходя из диаметра будущего шпинделя. Верхний и нижний корпус подшипников протачивал таким образом, чтобы они плотно входили в трубу. В Верхнм корпусе установлен радиальный подшипник, зафиксированный стопорным кольцом (в проточке), а также упорный подшипник (со стороны установки патрона). В нижнем корпусе только радиальный подшипник, зафиксированный стопорным кольцом. Упорный подшипник держится за счет подогнаной длинны копуса (центральной части из трубы). Как-то так). Чертеж слизать вряд-ли получится - нужно разбирать.
Доброго вечора.Хочу вам подякувать за ідею,за те, що давали відповідь на запитання. Вже зробив, я собі такий станок, користуюсь більше ніж рік і дуже задоволений.
Спасибо. Есть нюансы, которые замечаешь после эксплуатации, но в целом, все нормально. Есть идея сделать еще один, но помощнее - с килловатным движком и на заводской подставке сос тойкой от сверлильного. Это даст хорошую жесткость, не то, что на швелере.
Не нужно отталкиваться от плоскости столика. Для сверления детали все равно подкладывается брусок, а-то, и два. Все делалось с запасом. Для сверления отверстий в больших деталях столик можно снять. Согласен, что это не совсем удобно, но, за весь период эксплуатации надобности в этом не возникало. Мы же не сравниваем данную самоделку с производственными станками. В будущем, хочу сделать регулировку стола по высоте.
Згоден. Двигун від правльної машини сам по собі так працює, ше й корпус не дуже жорсткий, як на мене. Виготовлення шпінделя замовляв у токаря. Коли збирав конструкцію, помітив, що не дуже збігається вісь верхньої та нижньої обойми з підшипниками. Прийшлося допрацьовувати самому. Але, зробити таку роботу на коліні не вийде гарно. На той момент токарного станка не мав. Думав переробити, але, так і залишилося. Шкода різати, краще зробити іншу сверлилку, вже з усіма доповненнями на підставі особистих спостерігань. Є ручна дриль на 380 Вольт, низькооборотна. Хочу з неї зробити. Там потужності занадто.
В интернете много вариантов. Каждый лепит из того, что есть. Изначально, я хотел на рейке от ВАЗа, но, такую не нашел. Купил на металлоломе рейку от ЗАЗ-2102. Отдал 50 гривен. Вот и начал лепить, выходя из конструктива.
Можно еще доработать- поставить(......) для правого и левого вращения и будет вообще огонь
Я думал об этом, но ни разу не приходилось пользоваться левым вращением. Сверел с левой резьбой у меня нет. Единственное, что мне не нравиться - это неудобное место расположения кнопки для запуска и остановки. Нужно, чтобы они стояли впереди. Иногда, левая рука занята поддержанием детали при сверлении. Еще, что-то придумать для быстрого снятия столика, а также установить маленькие тиски. А в остальном - все нормально. Теперь даже ручной дрелью редко пользуюсь.
Гарно зроблено.Як ви виставляли рейку. І як закріпили уголками корпус вала?
микола галуха. Рейку та стояк виставляв за допомогою кутника, відповідно до основи. Саму рейку кріпив до кута на штатні вуха. Єдине, прийшлося виготовити вставки з труби на пів-дюйма. Вимірював та відрізав болгаркою. Зтягнув усе шпильками.
Скажите пожалуйста как закрепить рейку к станине. Может видос есть. Спасибо
Смотрите видео (1:53)
Здравствуйте Александр! Снимите видео про рулевую рейку,у меня люфт подтягивали.. но все равно ужасный звук когда едешь по не ровной дороге.
Добрый день! Подтягивание не всегда даёт результат. В рейке могут стучать и внутренние подшипники, и опорная втулка на гайке с правой стороны. Подтяжка эти люфты не убирает. Подшипники на замену, а втулку, только перетачивать. Делают из капролона. Свою рейку я уже перебирал, но, еще в 2010 году. Пока, работает нормально.
Хороший станочек молодец
Толково. Лайк
дякую за інформацію.і ще скажіть, який шків на валу, один видно, що от стіралки, а в іншого який розмір?
Микола Галуха. Доброго вечора. Шків від стіралки можна було й не ставити. Це для експерименту. А основний шків я залишив, коли розбирав старий вакуумний насос. Точний діаметр не скажу, але він десь на 4 сантиметри в діаметрі більший від шківа стіралки. Для сверління великої швидкості не потрібно. Якщо буду в гаражі, то можу точно заміряти розміри обох шківів-двигуна і шпінделя.
Рейку переверните и будет правильное вращение рукоятки
Если бы червяк выходил не под углом, а под 90 градусов, то так и сделал бы. При переврпоте рейки нужно будет крутить левой рукой, а для меня это неудобно.
Александр Белошапка я имел ввиду если перевернуть вверх ногами
Молодец!!!
Спасибо за оценку.
Очень полезное видео - рад дружбе
Ништяк. Палец в верх.
Здравствуйте, а без наращивания трубки , какой ход штока у таврийской рейки ?
Точно не замерял, но отнять сантиметра три точно можно. Выходит сантиметров 7.
Автомат у тебя антикварный .50лет назад когда я был маленький их выбрасывали.станок класный
Автомат с дедовой циркулярки снял. Столько лет ему, а работает, как часы. Смотрел в магазине на такой, так в середине медью и не пахнет.
Можно чертеж шпинделя?
Я даже и не знаю? Все делалось на скорую руку из подручных средств. Шток из передней стойки Ниссан Максима (Диаметр 22 мм), корпус из трубы (подбирал экспериментально). Подшипники тоже прикидывал, исходя из диаметра будущего шпинделя. Верхний и нижний корпус подшипников протачивал таким образом, чтобы они плотно входили в трубу. В Верхнм корпусе установлен радиальный подшипник, зафиксированный стопорным кольцом (в проточке), а также упорный подшипник (со стороны установки патрона). В нижнем корпусе только радиальный подшипник, зафиксированный стопорным кольцом. Упорный подшипник держится за счет подогнаной длинны копуса (центральной части из трубы). Как-то так). Чертеж слизать вряд-ли получится - нужно разбирать.
Александр Белошапка я вот думаю если взять пику от большого отбойника и сделать с ние просто на двух подшипниках
Можно и на двух, только подшипники прийдется брать радиально-упорніе и вверху, под шкивом, делать регулировочную гайку, чтоб убирать люфт.
@@oleksandrbiloshapka7594 11:07
Друг, просто отлично! Молодец! Лайк, подписка.
Хотелось бы рассмотреть подробнее.
Из какого ты города?
поверни ручку на левую сторону, и будет он опускаться ручкой на себя :-) , а так палец вверх
можно было рейку перевернуть сверху вниз
Доброго вечора.Хочу вам подякувать за ідею,за те, що давали відповідь на запитання. Вже зробив, я собі такий станок, користуюсь більше ніж рік і дуже задоволений.
а какие люфти? интиресно
доброго вечора.З РІЗДВОМ ХРИСТОВИМ.Дякую.
З РІЗДВОМ ХРИСТОВИМ!
класный станок .молодец
Спасибо. Есть нюансы, которые замечаешь после эксплуатации, но в целом, все нормально. Есть идея сделать еще один, но помощнее - с килловатным движком и на заводской подставке сос тойкой от сверлильного. Это даст хорошую жесткость, не то, что на швелере.
Красава
як що зможете то заміряйте,буду вдячний.
Микола Галуха. Добре. Але це буде не раніше вихідних.
малий-65 мм, великий 185 мм.
добре.дякую.
КАКОЙ ТАМ 10 СМ ХОД----------------ЕСЛИ ПОСТАВИТЬ И СВЁРЛО--------ТО ДУМАЮ ОСТАНЕТСЯ ОДИН СМ ----
Не нужно отталкиваться от плоскости столика. Для сверления детали все равно подкладывается брусок, а-то, и два. Все делалось с запасом. Для сверления отверстий в больших деталях столик можно снять. Согласен, что это не совсем удобно, но, за весь период эксплуатации надобности в этом не возникало. Мы же не сравниваем данную самоделку с производственными станками. В будущем, хочу сделать регулировку стола по высоте.
Все добре, тільки торохтить дуже.
Згоден. Двигун від правльної машини сам по собі так працює, ше й корпус не дуже жорсткий, як на мене. Виготовлення шпінделя замовляв у токаря. Коли збирав конструкцію, помітив, що не дуже збігається вісь верхньої та нижньої обойми з підшипниками. Прийшлося допрацьовувати самому. Але, зробити таку роботу на коліні не вийде гарно. На той момент токарного станка не мав. Думав переробити, але, так і залишилося. Шкода різати, краще зробити іншу сверлилку, вже з усіма доповненнями на підставі особистих спостерігань. Є ручна дриль на 380 Вольт, низькооборотна. Хочу з неї зробити. Там потужності занадто.
Добрый день Александр! Подпишитесь и Вы на мой канал! Взаимно с уважением к Вам и Вашим видео!
Подписался.
та ну...!
Что, узнал совместный проект?
ruclips.net/video/e0cyM5w3cB8/видео.html вот мой самодельный сверильный
В интернете много вариантов. Каждый лепит из того, что есть. Изначально, я хотел на рейке от ВАЗа, но, такую не нашел. Купил на металлоломе рейку от ЗАЗ-2102. Отдал 50 гривен. Вот и начал лепить, выходя из конструктива.