Вам респект, пацаны! Глядя на ваше видео, понимаешь, что в Украине не всё потеряно. Очень хочется верить, что вы не эксклюзив в этой прекрасной стране. У вас всё получится, качество видео, как минимум, тому подтвеждение, и оператор молодец - снимает правильно, с акцентом на детали, и рассказывающий, по видимому автор, практически без запинок и мычаний. Стол классный, хоть и простой с виду. Не бросайте своё нелёгкое дело, хоть впереди вас ждет не только успех. Делайте видео ещё, продвигайте культ технического творчества!
чёткий стол. несмотря на много просчётов или простого непонимания жизни. 1. "Рама сьёмная для удобной транспортировки". Это ж просто глупость. Вы по сути снимаете с рамы ноги (5% от массы). И как бы всё. Набок поставить вы её не можете, так как пластины погнутся все. Вот если б пластины были на винтах = другое дело! 2. Идея с пластинами - это просто гениально! и не только потому что струбцины, но ещё и потому что можно положить изделие в дырку швом! И всё равно будет лежать ровно. Не надо зачищать предварительно. Это многого стоит! + Можно на краю в дырке обварить круговой шов с одной установки полностью! 3. Погрунтуйте его! Меньше грязи будет и на вас и на всем с чем вы работаете. Контакт сверху очень быстро восстановится где надо. 4. Срежте уголки по сантиметру с углов, что б об стол можно было прямой угол проверять. Ну а так зачёт.
Если сваривать полуавтоматом обычным через эти пятисантиметровые отверстия засрётся весь материал что положится на нижнюю раму поэтому нижняя рама не нужна. Профильные трубы - квадрат 50 мм. и наверху квадраты из них 25 на 25 см. :)
ниши только под инструмент. на крайний случай маленькие заготовки. положив в нишу 20 3х метровых уголков, замучаешься доставать их. массивность такая тоже не нужна, по полтора цетнера заготовка лежат там не будет. сколько металла ушло в топку. и денег.
Так швы проваривают после того, как рама собрана (плюс, может быть, ещё временную диагональ можно прихватить), тогда и деформаций они не дадут. Конечно, для мастерских вашего уровня такого, наверное, хватит, но если работать с тяжёлыми конструкциями, то пластина 5мм будет деформироваться как от массы, так и от температуры. Там нужно будет миллиметров 16 хотя бы, я думаю.
@@ДмитрийАлимов-е5э, тогда чем хуже обрешётка из кусков профтрубы? Она даже жёстче будет на изгиб. И не надо мучаться, распиливать лист на полосы. Нарезал одинаковые куски профтрубы, приварил сверху на раму - готово.
![Gunna - HIM ALL ALONG [Official Video]](http://i.ytimg.com/vi/w7Wf0h1Q8a4/mqdefault.jpg)
Вам респект, пацаны! Глядя на ваше видео, понимаешь, что в Украине не всё потеряно. Очень хочется верить, что вы не эксклюзив в этой прекрасной стране. У вас всё получится, качество видео, как минимум, тому подтвеждение, и оператор молодец - снимает правильно, с акцентом на детали, и рассказывающий, по видимому автор, практически без запинок и мычаний. Стол классный, хоть и простой с виду. Не бросайте своё нелёгкое дело, хоть впереди вас ждет не только успех. Делайте видео ещё, продвигайте культ технического творчества!
+eugeny VK асбестовый лист тоже не фонтан))
Грамотно и продуманно. Качественно. Молодцы!
Хорошо рассказал как вымеряли как миллиметры ловили а на нижней полке уголок на 7:19 висит в воздухе,на скорость это не влияет отличный стол
стол класс ! но почему не сделали масивные крайние стойки?
Пацаны,как вы ровняли поверхность?
чёткий стол. несмотря на много просчётов или простого непонимания жизни.
1. "Рама сьёмная для удобной транспортировки". Это ж просто глупость. Вы по сути снимаете с рамы ноги (5% от массы). И как бы всё. Набок поставить вы её не можете, так как пластины погнутся все. Вот если б пластины были на винтах = другое дело!
2. Идея с пластинами - это просто гениально! и не только потому что струбцины, но ещё и потому что можно положить изделие в дырку швом! И всё равно будет лежать ровно. Не надо зачищать предварительно. Это многого стоит! + Можно на краю в дырке обварить круговой шов с одной установки полностью!
3. Погрунтуйте его! Меньше грязи будет и на вас и на всем с чем вы работаете. Контакт сверху очень быстро восстановится где надо.
4. Срежте уголки по сантиметру с углов, что б об стол можно было прямой угол проверять.
Ну а так зачёт.
Если сваривать полуавтоматом обычным через эти пятисантиметровые отверстия засрётся весь материал что положится на нижнюю раму поэтому нижняя рама не нужна. Профильные трубы - квадрат 50 мм. и наверху квадраты из них 25 на 25 см. :)
лучший из самодельных
Высота стола какая?
Поворотный был бы еще,по кругу и вертикально и вообще круто.
Все как всегда...Много слов о какой то точности. Положи правило 3-хх метровое и покажи просвет.
мое мнение стол не фонтан. потому что капли сварки будут прилипать, замучаешся зачищать., только один плюс общая маса.
+виталий перунин ну сейчас есть спреи для предотвращения прилтпания брызг я сам постоянно пользуюсь
а зачем швы наружу ?
Хороший стол.
ниши только под инструмент. на крайний случай маленькие заготовки. положив в нишу 20 3х метровых уголков, замучаешься доставать их. массивность такая тоже не нужна, по полтора цетнера заготовка лежат там не будет. сколько металла ушло в топку. и денег.
Так швы проваривают после того, как рама собрана (плюс, может быть, ещё временную диагональ можно прихватить), тогда и деформаций они не дадут.
Конечно, для мастерских вашего уровня такого, наверное, хватит, но если работать с тяжёлыми конструкциями, то пластина 5мм будет деформироваться как от массы, так и от температуры. Там нужно будет миллиметров 16 хотя бы, я думаю.
Достаточно ?
А почему стол из полос? Не проще ли сплошной лист положить?
струбцинами можно пользоваться
+Виктор Цвиго сказали же для струбцын очень удобно
@@ДмитрийАлимов-е5э, тогда чем хуже обрешётка из кусков профтрубы? Она даже жёстче будет на изгиб. И не надо мучаться, распиливать лист на полосы. Нарезал одинаковые куски профтрубы, приварил сверху на раму - готово.
Стол очень похож на мой)
сперли да?
из рельс слабо?
завидный стол, ничего не скажешь тут.
Вес верхней части килограммов 160, то есть одному иметь дело с таким столом нереально.