Подошва нулевого реза для ручной циркулярной пилы
HTML-код
- Опубликовано: 11 окт 2024
- Распиливание ЛДСП и ламинированной фанеры без сколов
Видео руководства по самостоятельному изготовлению, чертежи и комплектующие моих столов можно посмотреть здесь stolmastera.com/
Мой Инстаграм / stolmasteraaf
Адрес моей электронной почты Urengoi24@yandex.ru
Моя группа ВКонтакте gruppaaf
Различные варианты других моих столов здесь • Самодельные станки
Я как раз думал над тем, как избежать этих неприятных сколов-задиров при роспуске фанеры, а тут и это видео вовремя вышло на экран, спасибо большое вам.
Самый лучший совет со всего Ютуба. Советуют всякую хрень аж смешно. Но это то что я и сам хотел попробовать.
Не фига себе. Гениально и просто. Это ж так можно и мебель собирать в гараже. Реально, голова, мужик.
Ахринеть, само по себе у меня вырвалось, в конце ролика!😄 Спасибо большое друг, мне это очень поможет!👏👏👏
Судя по количеству пальцев на правой руке , не всегда получалось все так идеально! но за видео спасибо !
да, только на левой :(
Хорошая идея,спасибо. Ещё, как вариант, я использую, складываю два листа формайкой внутрь и делаю распил . Меньше замеров и время экономит.
Обычно у штампованных подошв кривые основания, одним выстрелом двух Зайцев. Идею можно дальше развивать, можно сделать паз на подошве, взять тот-же Ламинат и сделать на нем продольный гребень, будет направляющая шина. Ну и далее с тыльной стороны полоски линолеума в качестве противоскользящей и противоскольной ленты.
Просто и эффективно!
Спасибо, Анатолий!
@@Stolmastera Анатолий, а что даёт подошув физически? Почему уходят сколы? Спасибо!
@@I_have_no_Na.me. Сколы всегда образовываются на выходе пильного зуба из материала. За счёт того, что ширина распила во вкладыше практически равна ширине самого пильного диска, вкладыш поджимает ламинацию в месте выхода пильного зуба и не даёт ламинации отколоться.
@@Stolmastera Благодарю за ответ. Такой вопрос: предстоит пилить самому столешницу из ИКЕи по моему жена говорила 28мм. У меня циркулярка блэк энд деккер какая-то бюджетная (модель сейчас не помню) диск по лдсп конечно куплю. Я склоняюсь к такому сендвичу: на столешницу наклеить бумажный скотч (видел это чуть-чуть помогает) , поверх наложить 1 см лдсп (бутерброд) и сжать струбцинами. Верхний лдсп по идее будет крошиться, а столешница - нет. Пропилить сначала насквозь верхний ненужный + 3 мм столешницы и вторым проходом отрезать столешницу уже насквозь. Что думаете? Опыта в чистовом деле нет совсем ;( дрова только пилил на даче.
SimplyMan LA это сработает, но нужно чтобы жертвенный лист очень плотно прилегал к чистовому. Вы уверены, что он плотно ляжет? Если да, то в добрый путь!
Можно повернуть эту же подошву и сделать рядом еще и пропил под 45*! Удобненько! =)
Гениально!!!Громеднейшее спасибо!
Очевидное- невероятное ! Решение на поверхности, но даже в голову не приходило !
Вот спасибо. Как раз собрался стол под цирклю делать.
Та же история🤣, а на видос наткнулся при поиске чем лучше склеить листы фанеры))). До этого не догалывался что такая проблема присутствует...
проблема со сколами зависит от качества пильного диска и от количества зубьев на диске, фирма производитель тоже влияет на качество. Пример: погружная пила Festool, диск 48 зуба,при распиле лам. фанеры или дсп, пропил получается чистым и гладким. Рвать начинает если затупится. Пробовали менять на другой, левого производителя и чуть меньше кол. зубьев. Пилит легко но рваные края, даже попортила шину под пилу.
Чётко придумал и поделился с нами
По факту работает! Спасибо за видео
Как говорится всё что просто-гениально
всегда завидовал людям у которых есть лишние пальцы и руки: в перчатках, доску руками вместо толкателя да ещё когда стоит диск который будет затягивать, если вдруг что.
Супер!
Не, ну классно же получилось и просто!
А это тема! Спасибо за идею!
Да вроде не за что! Надеюсь, что это когда нибудь кому нибудь пригодится.
Голова!!! Лайк! Подписка!
Хорошая мысль
зачетная подошва!!!
Настоящий столяр можно определить по рукам .
Чётко👍
Хорошая работа. Подписка
Спасибо, Иван и за похвалу и за подписку :)
Замечательно! Но если вставить пилу в стол, то заменить вкладыш будет целая проблема.
Если пила в столе, то вкладыш делается либо на поверхности столешницы либо в монтажной пластине для пилы.
...эффективно!
Очень круто😎
браво
Все здорово, СПАСИБО! Только вот возник такой вопрос, а если прорезь в подошве будет шире, т.е. для распила под углом? Тогда сколы могут снова появиться или нет?
Конечно. Весь принцип пилить без сколов состоит в том, что ширина пропила во вкладыше должна быть равна толщине пильного диска.
Класс! всё просто! А при изменении вылета диска-щель в вкладыше уходит от диска-влияет ли это на антискол?
Когда я пропиливал пильным диском подошву я сделал это на полный вылет. Результат я показал. Косяков нет :)
Так из за чего сколы,получается из за структурности подошвы?На сговор производителей похоже.Ещё вопрос сколько зубьев и вообще каким диском пилили?Заранее спасибо ,лайк
Сколы получаются на выходе пильного диска. Ширина пропила в дополнительной подошве равна толщине пильного диска.Тело подошвы при пилении не даёт задираться ламинации.
@@Stolmastera Спасибо,понятно
Да сговора тут быть не может- кто ж знает какой по толщине вы диск установите...вот и щель в подошве "с запасом"... Шикарное решение!
не все так однозначно. Очень скоро пропил расширяется и появляются сколы. Большое значение имеет и марка пилы. Вообщем если есть люфт пилы то сколы будут однозначно даже с этой приблудой. Без фрезеровки края все равно не обойтись
Здравствуйте !
Какой размер диска лучше выбрать для распила лдсп. 165 мм или 190
Большого значения диаметр диска не имеет. Но если кроме ЛДСП больше ничего не планируете распиливать, то нет смысла брать большой диск. Главное, чтобы зубьев было побольше (чистый рез).
Все четко! Скажите как пила кратон!?
Я брал её только для того, чтобы кроить листы фанеры при их покупке в магазине. Диаметр пильного диска у неё маленький. Так что работает она у меня мало, в основном бездельничает :)
Да... как основа от сколов, зачем лишний раз катать пилу.. Похвально..!
Лайк! Хотел спросить. Купил тоже ручную китайскую пилу но обнаружил в ней такой косяк подошва стола не паралельно самой пиле если пилить по направляйке как у Вас на видео у меня не получится я верно понимаю или нет? Буду благодарен за любую информацию.
Ну конечно. У вас пильный диск будет стремиться взять диагональ, а вы её будете толкать только вперёд. Скажу больше - это не безопасно.
@@Stolmastera значит буду пытаться побороть етот косяк есть пару вариантов как его победить. Благодарю за ответ.
@@ВиталийДоля-б8п ,ну как.победили? У меня такая же чепуха обнаружилась,но пока ничего не придумал толкового.
@@BBKing478 да поборов цей косяк немного сметил подошву если нужно сниму видео
@@ВиталийДоля-б8п да,было бы неплохо посмотреть. У Вас же есть свой канал,разместите там. С меня лайки и подписка.
Подписался, интересные и пользительные у Вас видео, Анатолий Фёдорович! Обьясните, пожалуйста, мне-как повлияло на чистоту среза подкладка на подошву пилы? Ведь по сути изменился только вылет пилы...
Ширина пропила на подошве в точности равна толщине пильного диска. Это и не даёт задираться ламинации при распиле, так как получается максимальный прижим подошвы к листу фанеры по площади относительно диска.
Спасибо за обьяснение, всё понятно и просто!
Здравствуйте уважаемый Анатолий Фёдорович! Подскажите пожалуйста, как фрезером с параллельным упором входить в повороты, на той же разделочной доске, чтобы сохранить ровную линию реза? У меня не получается, пока по ровному краю иду-и рез ровный, как только на углу поворачиваю, так и в сторону уводит. А если бы Вы сняли видео об этом, был бы Вам очень признателен!
Здравствуйте, Андрей! Чтобы обрабатывая деталь на фрезерном столе делать повороты используют фрезу с опорным подшипником и работают без прижимной линейки (параллельным упором).
диск по ламинату или чистый рез по дереву?
Да это даже не чистый рез. Эту пилу купил только для того, чтобы при покупке фанеры на складе её грубо кроить. Там чистым резом не пахнет :)
Будьте Добры,
о диске диаметр и сколько зубьев, Лайк.
Спасибо за ответ.
Диск вообще черновой. Продавался вместе с пилой. Берите чистый рез, качество будет гораздо лучше.
Спасибо, от души ;)
С такими большими зубьями на диске без сколов не получится. Купил себе диск с 64 зубьями - пилит на отлично с первого захода
А за счёт чего образовываются сколы ? И почему вкладыш помог?
Сколы всегда образовываются на выходе пильного зуба из материала. За счёт того, что ширина распила во вкладыше практически равна ширине самого пильного диска, вкладыш поджимает ламинацию в месте выхода пильного зуба и не даёт ламинации отколоться.
Спасибо !!!
Здравствуйте пытаюсь купить у вас чертежи ,но Яндекс деньги пишут ,что получатель вводит некорректные данные?!
Здравствуйте, Виктор! На страничке по продаже чертежей в самом её низу есть адрес электронной почты. Можете написать туда и вам ответят на любой вопрос по оплате и возникшим по ней проблемам.
я не понял что дала накладка
А можно было диск поставить на 40-60 зубьев.
А как же нижняя кромка. Верхней чистой добиться не проблема с острой пилой, а вот низ подрывает.
Низ идеален.
Диск по дереву? Сколько зубов и толщина пропила?
Сейчас не пойду считать, поздновато как то.
При ручном пиле проблема-то как раз всегда с верхней кромкой. Потому что в нижнюю, зубья циркулярки врезаются хорошо, а в верхней, на выходе, работают на выдирание. И вкладыш как раз препятствует этому, создавая упор.
Толщина у дисков разная бывает. А зубья, чем чаще, тем чище. На них прям так и начинают писать - "чистый рез". Как правило от 40 зубов и выше хорошо пилят ламинированные поверхности.
низ подрывает если диск не параллелен подошве, и есно линейке.
выровнять подошву.
а снизу как вышло?
Шикарно!
Б безопасность на капэ
А с обратной стороны?
С обратной стороны сколов нет и быть не может.
@@Stolmastera это так один раз можно пропилить или два?
Видео с "подошвой" ускорено, какова реальная скорость реза, не быстрее ли за два прохода?
Обычная классическая скорость реза.
Дык это...вы можете замедлить видео-ютуб это позволяет, и прикинуть скорость.
Сделать шину самодельную проще
подскажите как правильно шину сделать?
И самое главное-как шина повлияет на сколы...рез по размерам-да, но сколы и шина тут причём?
@@bodoratiyypi5864 в шине столешница получается внутри двух слоёв, принимающих на себя удары входа и выхода + основной пиломатериал и кромка поджаты с двух сторон давлением. Как мне объясняли. Но я в итоге отвёз свою столешницу на фабрику и договорился 😅 безо всяких шин за 2 минуты раскроили без сколов какой-то нереально быстрой циркуляркой. Сказали их диск стоит десять тысяч
@@I_have_no_Na.me. Для разовых работ-самое разумное решение отдать профи, тут спору нет ;-) у нас в городе раскрой и обработка настолько паршивые везде, что психанул и купил пилу и фрезер XD
p.s.: Шину для небольшого объёма работ даже не надо- обычное штукатурное правило и пара струбцин+ подобная доработка как в видео-результат будет отличным.
Как два пальца...
Ой, извините.
Ой не обман ли здесь? Начало реза кадр вставился и после тоже обрезок сплошного кадра.
Оно мне надо? Проверьте сами. Я же не на луну высадился, что проверить нельзя :)
@@Stolmastera Тогда спасибо за совет!
"Как говорится без коментариев" О каких коментариях может идти речь, если о том что в результате применения данной приблуды нет сколов, зритель должен верить Вам на слово?
У вас хорошее зрение? Или я это по радио рассказывал?
Анатолий Федорович . Помоему в своем коментарии я Вам не хамил в отличии от вас а дал понять что слова нужно подкреплять делом. По поглаживанию края среза не понятно есть сколы или нет
Это было не хамство, а ирония. Снова хочется спросить, вы с самого начала смотрели? Вы видели результат пиления без подошвы и с подошвой? По моему было всё прекрасно видно.
Ну честно говоря, видно, но плохо. Обычно если хотят показать, делают на приближении (макро)
@@ИванДьячков-о3д "кругом враги, везде подстава"