Знаешь, мне кажется ютуб специально не предлагал мне это твое видео. Держал в заначке до этого понедельника, чтобы оно компенсировало весь пиздец который происходит. Отличный получился экструдер, видно что много труда и ума вложено. Поздравляю!
Молодец! Отличная конструкция, рабочая. Вижу трудов и сил затрачено очень много! Я пока с Пет завязал но тоже в будущем займусь. Тоже посматривал на зарубежную конструкцию про которую ты говоришь. Были сомнения в охлаждении но вижу у тебя получилось.
Привет. Да у меня были сомнения и пришел к выводу, что именно для ПЭТ 3D evo выставляет небольшую скорость выдавливания и за счет этого у них работает охлаждение. Ну и видел у них ролик, где показывается как они запускают экструзию ПЭТ и говорят, что это не просто.
Это просто класс !!! Я думаю все очень ждут подробных инструкций для повтора. С пивными бутылками возьни много а вот с первичными гранулами было бы огонь и мусора гораздо меньше наверное.
Привет. Спасибо. Да с гранулами проще, они и практически не застревают в экструдере, лучше захватываются шнеком, не слеживаются, чище пластик. Но бутылки то копятся вокруг, и с ними нужно что то делать. Завода для переработки у нас нет, город маленький. Буду масштабировать потихоньку, шаг за шагом.
@@dvlabs7737 Если сделаешь комплект для самосбора или инструкцию, или то или другое можно рассматривать для покупки. Надеюсь видео сохранил, на случай выключения Ютюба - подписался на телеграмм
По поводу разной толщины прутка, если толщина уходит только в минус ( главное чтоб в тефлоновую трубку пролезал) можно к принтеру датчик диаметра прутка подключить. Тогда экструзия будет автоматом подстраиваться.
Привет. Да я вкурсе, у 3D принтера есть такая функция. Но я хочу добиться стабильного диаметра от экструдера, планирую поставить микрометр в качестве датчика диаметра.
Привет! Жду с нетерпением описания конструкции. Вопрос не по теме ролика: Как ты избавляешься от наклеек на пластиковых бутылках? Я знаю о методе с подсолнечным маслом. Но у нас в Одессе ГорМолЗавод использует какой то ядренный клей. Маслом оттереть невозможно. Пробовал замачивать их в воде на пару дней, в результате бумажная наклейка сдерлась, но клеющий слой остался и стал жутко липкий! Опять таки подсолнечное масло не помогло.
Привет. Я заливаю немного кипятка в бутылку, потом вращаю ее, бутылка съеживается и этикетка отходит. Тот клей о котором ты говоришь скорее всего только уайтспирит возьмет. Тоже попадались такие.
бутылки надо мыть/дробить... нет мыслей гранулят попробовать? бутылочный пэт стоит 100-150 р/кг. Главное найти где можно один мешок купить, а не тонну. А идея с уголком -- это мастхев, я тоже обдумываю экструдер, буду сразу на уголок рассчитывать
@@dvlabs7737 привет, так и не добрался до готового пэт гранулята? Очень бы хотелось узнать + и - как протяжки по сравнению с дроблёнкой, так и особенности печати из него. И вот что ещё - не всё же уходит на собственные нужды? Что то остаётся на продажу?
Как же кайфово. Все думал подобный аппарат делать, да нет места, да и времени все не хватает. А получилось здорово. Как понимаю "неудачные" модели из того же пла тоже норм получится переварить? там вроде и температура поменьше нужна.
@@dvlabs7737 спасибо за обратную связь. Да, я посмотрел это видео. Но там бутылки не получится измельчить. Хочется безопасную конструкцию для измельчения бутылок.
проблемы при экструзии пет аналогичны моим очень малое время перехода из жидкого состояния в твердое при маленьком диапозоне температур вертикальная экструзия это частичное решение проблемы поэтому прыгает диаметр и соответствено на принтере не хватает пластика при печати нужна радикальная идея головки экструдера
@@dvlabs7737 Интересная конечно конструкция, но после остановки её и застывания пластика как её запускать если пластик застынет в угловом сопле? В прямом, гвоздём назад проталкивает.
Сурово, конечно, но это полупромышленное решений. Большая площадь, высокая шумность, высокое энергопотребление... И низкая производительность... Но это пока... Для индивидуального применения практичней вариант показанный здесь (ruclips.net/video/E6Pjh18MmXY/видео.html). Но и там не без недостатков (всё можно было сделать компактней и более интегрированным)...
Сколько ты показал на видео? Нап пластика пыт! Почему он у тебя весь пенистый? Сколько печатал Один раз только такое было. Больше не наблюдал у себя. пористость. Весь пластик гладкий и не ребристый. Почему у тебя так! Он же прочность теряет. А так идея классная. С Пэт. Я тоже думаю об этом. Но не протягивать, а из формы выдавливать пруток, чтоб диаметр бал всегда 1. 7 из формы.
Очень крруто !!!!! Молодца!!!!!!
Привет Bro! Спасибо👋
Знаешь, мне кажется ютуб специально не предлагал мне это твое видео. Держал в заначке до этого понедельника, чтобы оно компенсировало весь пиздец который происходит. Отличный получился экструдер, видно что много труда и ума вложено. Поздравляю!
Спасибо. Будем надеяться все наладится.
Молодец!победил самое сложное с пет охлаждение. Лайк однозначно!ждём новых видосов!
Желаю каналу миллион подписчиков, контент супер! смотрю круче чем миллионные каналы
Всегда рад когда у кого-то получается, особенно такая чудесная идея как вторичные материалы. Автор красавчик, продолжай, сделаем этот мир чище)
Спасибо. Чтобы сделать мир чище, придется с килограммов переходить на центнеры, а потом и на тонны. Но велика беда начало, как говорится.👋
Молодец! Отличная конструкция, рабочая. Вижу трудов и сил затрачено очень много! Я пока с Пет завязал но тоже в будущем займусь. Тоже посматривал на зарубежную конструкцию про которую ты говоришь. Были сомнения в охлаждении но вижу у тебя получилось.
Привет. Да у меня были сомнения и пришел к выводу, что именно для ПЭТ 3D evo выставляет небольшую скорость выдавливания и за счет этого у них работает охлаждение. Ну и видел у них ролик, где показывается как они запускают экструзию ПЭТ и говорят, что это не просто.
Твоя конструкция экструдера с корпусом от системника мне понравилась👍
Респект.Завидую вашей настойчивости.
Спасибо.
Шикардос!Молодец!
Спасибо. Привет👋
Ого сколько работы проделано 0_o Держи лайк!
Привет. Спасибо👋
Класс! Удачи в проекте!
Очень круто получилось. Нужно избавлять планету от мусора! Проект движется очень интересно. Жду продолжения
Привет. Да стараюсь, спасибо👋
Токарный - это сила! У меня в гараже тв320 трудится в хоббийных затеях. Выручает просто во всём.
Привет. Да у меня без токарного дела туго шли, сейчас многое стало проще.👍
Это просто класс !!! Я думаю все очень ждут подробных инструкций для повтора. С пивными бутылками возьни много а вот с первичными гранулами было бы огонь и мусора гораздо меньше наверное.
Привет. Спасибо. Да с гранулами проще, они и практически не застревают в экструдере, лучше захватываются шнеком, не слеживаются, чище пластик. Но бутылки то копятся вокруг, и с ними нужно что то делать. Завода для переработки у нас нет, город маленький. Буду масштабировать потихоньку, шаг за шагом.
Супер продолжай
Спасибо👋
Рад, что получается и не бросаете добиваться результата.
Здравствуйте. Не простой проект, очень много сложностей, но я стараюсь.
@@dvlabs7737 Вот и славненько! Рад, что у Вас теперь есть токарный станок. Это хорошее подспорье для воплощения идей. Удачи!
Интересный аппарат получился. Удачи в дальнейших изысканиях!
Спасибо👋
Красавец! Благодарю что делишься, за этим будущее
Спасибо
@@dvlabs7737 Если сделаешь комплект для самосбора или инструкцию, или то или другое можно рассматривать для покупки.
Надеюсь видео сохранил, на случай выключения Ютюба - подписался на телеграмм
@@TornadorPlus ОК
Супер! Я просто в восторге!
Поздравляю с токарником!
Привет. Спасибо!
Нет слов! Супер!
Привет. Спасибо👋
Просто нереально круто!!!
Спасибо🤝
Молодец! Хорошее дело!
Подписался на твой канал,Апарат огонь просто,дружище жду полную инструкцию,от а до Я, класс!)
Спасибо. Стараюсь👋
Молодца так держать.
Спасибо👋
Красота!
Спасибо!👋
Всё очём мечталось 15 лет назад сбывается
Хотелось бы увидеть как сделана дробилка пэт пластика.
Шикарно!
Здрастуйте, подскажите пожалуйста сколько оборотов на шнеке и сколько ватт мотор и
Просто Круто! А можно получить подробнее информацию по системе намотчика, не очень понял я из видео с 6 минутны. Спасибо.
По поводу разной толщины прутка, если толщина уходит только в минус ( главное чтоб в тефлоновую трубку пролезал) можно к принтеру датчик диаметра прутка подключить. Тогда экструзия будет автоматом подстраиваться.
Привет. Да я вкурсе, у 3D принтера есть такая функция. Но я хочу добиться стабильного диаметра от экструдера, планирую поставить микрометр в качестве датчика диаметра.
Привет! Жду с нетерпением описания конструкции. Вопрос не по теме ролика: Как ты избавляешься от наклеек на пластиковых бутылках? Я знаю о методе с подсолнечным маслом. Но у нас в Одессе ГорМолЗавод использует какой то ядренный клей. Маслом оттереть невозможно. Пробовал замачивать их в воде на пару дней, в результате бумажная наклейка сдерлась, но клеющий слой остался и стал жутко липкий! Опять таки подсолнечное масло не помогло.
Привет. Я заливаю немного кипятка в бутылку, потом вращаю ее, бутылка съеживается и этикетка отходит. Тот клей о котором ты говоришь скорее всего только уайтспирит возьмет. Тоже попадались такие.
Надо увеличить диаметр цилиндров экструдера и нагреватели и тогда поднимется производительность.
Привет. Это очевидно. Но все уперается в мощность мотора. Тогда и мотор нужен другой и редуктор. И вуаля, у нас новый экструдер на несколько киловатт.
Super
бутылки надо мыть/дробить... нет мыслей гранулят попробовать? бутылочный пэт стоит 100-150 р/кг. Главное найти где можно один мешок купить, а не тонну.
А идея с уголком -- это мастхев, я тоже обдумываю экструдер, буду сразу на уголок рассчитывать
Хорошая идея, можно и флекс(дробленку) закупить на мусороперерабатывающем заводе.
@@dvlabs7737 В дроблёнке с МПЗ мусора дофига. Фильтра будут быстро забиваться.
@@dvlabs7737 привет, так и не добрался до готового пэт гранулята? Очень бы хотелось узнать + и - как протяжки по сравнению с дроблёнкой, так и особенности печати из него. И вот что ещё - не всё же уходит на собственные нужды? Что то остаётся на продажу?
Скиньте пожалуйста модель протяжки которая у вас
Здравствуйте, можно ли как то с вами списаться, просто я сейчас тоже собираю подобный экструдер, и мне нужна помощь. А ваш проект - просто супер!
Привет. Спасибо. Ссылку на группу телеграмм в описании оставил.
t.me/+go4-Ur9Ae_w5ZWVi присоединяйся в группу, поможем с экструдером.
Как же кайфово. Все думал подобный аппарат делать, да нет места, да и времени все не хватает. А получилось здорово. Как понимаю "неудачные" модели из того же пла тоже норм получится переварить? там вроде и температура поменьше нужна.
Привет. Спасибо. Из ПЛА можно попробовать, но у меня очень мало отходов из АБС и ПЛА уже второй год печатаю только из бутылочного ПЭТ.
Круто, это вообще оболденно у вас вышло. А бутылки вы сами подготавливаете?
Привет. Спасибо. Да есть дробилка для пластика, мою и измельчаю сам.
классный станок получился .. будут ли 3д модели для повторения такого?
Привет. Проект еще совершенствуется, но со временем выложу детали проекта.
Сделай от основного мотора, что от стиралки колесо где... от него сделай ремень или шкиф.. и передай на мешалку ето как то ..
здравствуйте,собираю экструдер с аналогичным диаметром,не могли бы вы поделиться моделькой кронштейна загрузочного бункера?
когда продолжения
Привет. Через два месяца примерно.
Здравствуйте) есть продолжение?
еще год прошел: может появилось что?)
Хорошая работа. Поделитесь пожалуйста секретом. Как измельчаете бутылки?
Спасибо. У меня есть видео про дробилку, но я сейчас новый шредер собрал. Возможно видеообзор сделаю по нему.
@@dvlabs7737 спасибо за обратную связь. Да, я посмотрел это видео. Но там бутылки не получится измельчить. Хочется безопасную конструкцию для измельчения бутылок.
проблемы при экструзии пет аналогичны моим очень малое время перехода из жидкого состояния в твердое при
маленьком диапозоне температур вертикальная экструзия это частичное решение проблемы поэтому прыгает диаметр и соответствено на принтере не хватает пластика при печати нужна радикальная идея головки экструдера
Сколько будет стоить такой станок?
Будут ли инструкции по сборке?
Привет. Сделаю свой сайт и там будут все инструкции и прошивки, схемы. Пока работаю над стабильностью диаметра филамента.
@@dvlabs7737 ну как обычно - очень жду!
А мощность движка от стиралки какая? Не греется?
Привет. 300Вт мощность, греется, но стоит вентилятор для охлаждения. Если стоит тонкая сетка 120mesh и более в фильтре, начинает греться сильнее.
Может пластик вспенивается от присутствия клея для этикеток на бутылках?
Ты хоть покажи на какой станок ты ориентировался...
👋www.3devo.com/ на этот станок ориентировался, но у меня станок больше и производительнее и самое главное дешевле
@@dvlabs7737 Интересная конечно конструкция, но после остановки её и застывания пластика как её запускать если пластик застынет в угловом сопле?
В прямом, гвоздём назад проталкивает.
Сурово, конечно, но это полупромышленное решений. Большая площадь, высокая шумность, высокое энергопотребление... И низкая производительность... Но это пока...
Для индивидуального применения практичней вариант показанный здесь (ruclips.net/video/E6Pjh18MmXY/видео.html). Но и там не без недостатков (всё можно было сделать компактней и более интегрированным)...
А чего качество печати такое конченое?
Привет. Недоработки в принтере на тот момент были, принтер самодельный.
@@dvlabs7737 попробуй свой пруток на нормальном принтере. Интересен результат. Сама машина прикольная.
Сколько ты показал на видео? Нап пластика пыт!
Почему он у тебя весь пенистый?
Сколько печатал Один раз только такое было. Больше не наблюдал у себя. пористость.
Весь пластик гладкий и не ребристый.
Почему у тебя так! Он же прочность теряет.
А так идея классная. С Пэт.
Я тоже думаю об этом. Но не протягивать, а из формы выдавливать пруток, чтоб диаметр бал всегда 1. 7 из формы.
Привет. На промежуточных вариантах не заморачивался с печатью, печатал быстро, не просушивая. Большинство деталей пойдет в дробилку.