Super, wenn die Anlage fertig ist kannst du dann mal einen Test machen? Vielleicht mal schauen wie viel kg in 1 Stunde produziert wird und gleichzeitig auch den gesamten Stromverbrauch messen.
Hab vor ca. 10 Jahren schon mal jemanden so ein Teil bauen gesehen. Der hat an den Press-Stempel eine kleine Spitze dran gemacht. Sieht man bei vielen kommerziellen, runden Briketts auch. Das verklemmt scheinbar die Späne besser ineinander und ergibt "endlose" Briketts.
Coole Idee den Holzspalter als Grundgestell zu nehmen! Wieso machst du den Spänebehälter nicht einfach in Form eines Trichters und verzichtest auf den Schneckentrieb? Oder funktioniert das hier nicht? Viele Grüße und noch viel Spaß beim Bauen!
Tolle Presse, gut gebaut! Wie sieht das denn mit der Effizienz aus? Ich meine die Gegenüberstellung von eingebrachter Energie in Form von Strom zum erzeugten Heizwert der Brikettausbeute. Den Material- und Arbeitseinsatz für das Projekt lasse ich mal außen vor, das verbuchen wir mal unter Spass und Hobby. 😉👍
Die Profi Brikettierpressen haben einen Vorverdichter, er nimmt sich die genaue Menge an Späne und drückt sie in die Presskammer. Der Rest drückt der Presskolben zusammen, die Späne werden über eine Förderschnecke in den Vorverdichter gefördert. Wir hatten in der Schreinerei auch eine Brikettierpresse von der Firma Weima. Mein Vater hatte sogar einen Kratzboden von einem Mistbreiter in den Spänebunker eingebaut, der förderte die Späne in eine Förderschnecke. Von der Schnecke weg schloss er eine Absaugung diese Führte zu einem kleinen Silo über dem Rührwerk von der Presse, das ganze Schloss man in einem Schaltkasten, ein Knopfdruck und der Mistbreiter Kratzboden lief mit der Förderschnecke zeitnah zusammen. Die Absaugung musste man aber zuerst einschalten um zu verhindern dass die Schnecke am Kratzboden verstopft
Servus Philipp, gutes Gerät, ich hätte den behälter Trichterförmig gebaut, dann hast kein Problem mit dem Nachschub, und brauchst dieses Rührwerk nicht.
Tolles Video und gut erklärt, die Kammer für den Rührer würde ich runder gestalten und dem Rührblatt einen leichten Bogen geben in Lauf Richtung um die Späne zu dem Auslass zu transportieren 😉🤔 Ich hätte sogar noch eine Idee, das du die gerade erzeugten Späne direkt in die Presse fördern könntest
Hallo Philipp, Das was du Anfangs mit der Schraubzwinge gemacht hast, war garnicht so falsch. Ich habe eine ganze Zeit an einer großen Brikettpresse gearbeitet und da wurde der Pressstrang über 11Meter weit durch etwas Druck zurückgehalten bis das ganze so weit abgekühlt war das man es anfassen konnte und dann in Handelsübliche längen geschnitten.
Hallo Philipp Na dann wünsche ich dir viele Briketts Ideen gehen Dir nicht aus Was mich an deinen Videos so fasziniert ist wie das den Fans rüberbringst Mach weiter so Lg aus Niederbayern
Der Rücklauf bei dem Spalter ist nur eine Feder im Hydraulokstempel. quasi die Kolbenrückholfeder ;-) Die schafft kein Kilo mehr als nötig. Hatte den zerlegt bevor ich den Spaltkeil abgeflext und den Rohrhalter drnageschweisst habe. Damit wegen der Hitze nicht irgendwelche Dichtungen leiden. Da wirst noch Freude haben bis das dauerhaft automatisch läuft.
Hallo mein Bester, das ist super geworden und ich glaube damit hast Du ein kleines Problem gelöst. Der "Abfall" wird sinnvoll benutzt und das mir relativ geringem Aufwand. Hau rein.
Wenn du die Öffnung für den "Spannachschub" vergröserst, so dass mehr Masse pro Hub verpresst wird, dann werden auch deine Briketts länger und dadurch, dass dann schon an einem früheren Punkt Druck entsteht, entsteht auch mehr Wärme, was zu einer besseren Verbindung der Späne führt. So zumindest in meiner Theorie;)
Die öffnung zu vergrößern bringt wahrscheinlich nicht viel weil man im Video schon sieht dass die Späne teilweise einfach wieder vor dem Kolben nach oben aus der Öffnung herausgedrückt werden... Man könnte einen zweiten Kolben in der Größe der Öffnung bauen, der die Späne schon vorkomprimiert durch die Öffnung in den Presskanal drückt und dann solange die Öffnung geschlossen hält bis der richtige Presskolben an der Öffnung vorbei gekommen ist. So könnte man sicherlich mindestens die 3 oder 4-fache Menge pro Hub verpressen und die Maschine würde viel schneller und wirtschaftlicher arbeiten
@@gerhardkpunkt das würde aber nur funktionieren wenn die Späne heiß verpresst werden, so dass das PE schmilzt. Im kalten Zustand hat PE eine sehr gute Antihaftwirkung und würde wahrscheinlich eher dafür sorgen dass die Briketts sehr leicht zerbröseln... Wenn die PE Flaschen in sehr dünne lange streifen geschnitten sind könnte es aber funktionieren. Aber weil auf den meisten PE/PET Flaschen Pfand ist, und die restlichen auch kostenlos im gelben Sack entsorgt werden können, lohnt sich der Aufwand mit dem Flaschen schreddern sowieso nicht...
Moin. Ne coole Sache, ich versteh nur noch nicht so richtig wogegen die Briketts gepresst werden, damit sie so fest werden. Die werden doch nicht alleine dadurch so fest, dass sie durch das Rohr gedrückt werden, oder?
Super Video, macht aber nur Sinn wenn der Spalter mit regenerativen Energien gespeist wird, sonst wird das zu teuer und Du kommst mit Spaltholz bzw. unbehandelten Verschnittresten günstiger weg.Der Spalter wird ordentlich kwh schlucken.
Bau dir wenn möglich irgendwie eine Heitzspirale die das Holz ordentlich erwärmt um die Presskammer. Dadurch sollten sich Restbestände an Harzen und anderer natürlicher Klebstoffe evtl etwas lösen und am Ende durch das abkühlen wie ein natürlicher Kleber wirken. Kommt jedoch auch stark auf die Holzsorte drauf an...
Beste Restfeuchte liegt bei 11-12% Wärme am Rohr ist zwischen 90 und 100grad am besten wird durch Reibung meistens selbst Erzeugt falls nicht gibt es extra Rohrheizer dafür
Hy Meister. Das ist ja ein gut gemachtes und vernünftiges Video. Ganz ohne nervendes und unnützes Gedudel, dafür mit guten Informationen. Vielen Dank dafür. Eine Frage habe ich dennoch. Wie wurde der Durchmesser der gepressten Briketts denn festgelegt? - anhand von zufällig vorhandenem Material? - hat es da Versuche gegeben und dieser hat sich als günstig herausgestellt? (in dem Fall, "günstig" in der Herstellung oder Brennverhalten?) - oder Erfahrungswerte anderer Brikettenpresser? - oder ist's am Ende völlig Wurscht (und es bestimmt das zufällig vorhandene Material?) Ausserdem: eine bemerkenswerte Ausstattung auf die Sie da zugreifen können. Glückwunsch. Top Kombination, wenn ein vielseitig begabter Mensch seine Talente auch so/dadurch umsetzen kann, dass er einen reichhaltigen Werkzeugkasten hat.
Hey Philipp, coole Idee und ne tolle Konstruktion. Was kostet dich denn der Strom für die Presse? Die Späne sind ja im Prinzip kostenlos, aber wie lange läuft die Maschine und mit welcher Leistung?
wäre einfach auszurechnen :-) maximale Leistung des Spalters - bei mir wären das 5kW mal Zeit. angenommen, Du brauchst eine Stunde, der Preis pro kW ist etwa 35 Cent, dann landest Du bei 1.75€ für ca. 10kg Briketts mindestens... lohnt sich also schon, zumal Du die Entsorgung sparst und die Energie als Brennwert zurückbekommst. Bei einem Brennwert / kg von etwa 4kWh und einem Gaspreis von etwa 12 Cent pro kWh (mittlerweile, leider ) ergeben sich etwa 40kWh bzw. 4.80€ Heizkostenvermeidung --> Gewinn durch die Arbeit : 3.05€ pro Stunde oder 5 Flaschen Bier 😀 ... - ok, der Wirkungsgrad beim Verbrennen ist nicht 100%, aber den würde ich vernachlässigen... 🙂
Also ich würde doch lieber nen Trichter zum einfüllloch bauen das mit dem Rührwerk ist doch irgendwie etwas drüber, mit Gravitation und einer gewissen Schräge an allen Seiten sollte das doch gehen. Da einzige wäre das der Behälter etwas größer werden könnte
Gutes Video. Ausdrücklich: Danke dafür! Inhaltlich prima. Aber, bitte, was ist mit Arbeitsschutz? Was soll die BG sagen, wenn die das Video sehen? Warum nicht die üblichen Regeln der BG, der Logik, des sinnvollen Arbeitsschutzes einhalten wenn man schon so was vorturnt? -0:57: Bitte nicht flexen wenn da irgendwas ist was Feuer fangen kann. Oft unterschätzte Brandgefahr. -1:25: Keine Handschuhe an rotierenden Werkzeugen, bitte. BG lässt grüßen. -4:58 Obere Werkzeugverdeckung an der Formatsäge fehlt. BG lässt grüßen. -5:17 Der Parallelanschlag muss viel weiter nach vorn: Das Werktstück hat jetzt hinter dem Sägeblatt keine Führung mehr. -5:25 Bitte das Werkstück spannen: Rückschlaggefahr, Gefahr für die andere, das Werkstück führende Hand. -6:42 Riemenscheiben bzw. Seilumlaufrollen müssen abgedeckt werden: Quetschgefahr. -6:59 Die beiden Absauggebläse im Hintergrund: Überholt, unzulässig, H2 ist Vorschrift. BG lässt grüßen. Bin ich nun ein nörgelnder Besserwisser? Vielleicht! Aber in meinem Laden, meiner Schreinerei hat sich in den letzten 40 jahren Niemand verletzt. Und das muss einfach absolut PRIO1 sein.
ja. Das Rohr ist seitlich eingeschnitten und wird zusammengedrückt, in diesem Fall durch ein Vierkantrohr mit Schraube, die Schraube wirkt dann auf das Rohr und kann angezogen werden, bis die Briketts hart genug sind.
Hallo Philipp, gebe doch bitte mal deine Erfahrungen weiter! Ist das Teil tatsächlich bei Dir im Einsatz? Würdest Du das nochmal bauen? ... na und so weiter! LG Kuno🙂
Hallo, für die eigenen Späne habe ich die Presse bis zum Schluss benutzt. Derzeit steht aber eine größere bei mir, mit der ich noch mal mehr Späne pressen kann. Diese steht aber nur temporär bei mir, deswegen habe ich meine selbstgebaute auch noch. . Lg Philipp
@Herrn Konter: Mir gefällt, was Sie machen. Sie sind 2012 zu YT und jetzt (nach zig Tonnen Span) kommen Sie endlich auf diese glorreiche Idee (Sie zu verwirklichen): Mein tiefster Respekt.
Hallo in die Runde Ich habe mal in einem Bericht gesehen und zwar in die Spinne wird Mehl zugegeben dann kleben die auch besser und werden kompakter und brennen auch wohl viel besser bzw haben hören brennwert.
in 2 Videos (1x Jonas Winkler) wurde erwähnt, dass die Späne vorher nass / feucht sein sollen, damit das Lignin Klebewirkung entfalten kann. Danach muss "natürlich" eine Trocknung erfolgen. Ob die Späne nur leucht feucht sein müssen oder schwimmen sollten, haben die Videos nicht berichtet. Ein Trichter und ein Schutz gegen Feuchtigkeit im Vorratsbehälter wären sinnvoll.
Sagmal kann es sein, dass dein Zylinder aufm Rückweg einfach nur weniger Kraft hat, weil der Öldruck nur auf der Kreisringfläche und nicht auf der ganzen Kolbenfläche anliegt?
Moin, ne Erfindung wars nedd odder! En Rohr x Durchmesser, un dann die Späne rinn und...! dann druff gepresst! Haste warm vum mache und dann später im Offee warm! Nah ja, mehr ne Beschäftigungsaktion! Philipp wo is doh de Konter?? Gruss aus de Palz, de Loddar PS: Wo genau kann mah disch mol besuche?? PS 1: In Humbursch han ich gelernt und de Saarländer geholfe!!
An sowas hab ich auch schon gedacht, jedoch brauche ich den Spalter ja auch noch, also wäre eine Dual Nutzung super ;-) außerdem bin ich viel zu blöd um sowas zu bauen.
Hallo Habe zufällig die gleiche Idee gefunden bei Tortellini aus Österreich aber ich finde besser,wenn schon nachgebaut sollte man sich do h no h mehr Gedanken machen.
Trichter mit Rüttler^^ Allein die Blechplatte kostet wahrscheinlich schon 200€ dann ist die nicht lackiert, geschnitten und geschweißt. Vom Zusatz Motor mit sagen wir mal eine simplen Exzenterscheibe sowie Abkopplung der Hydraulikpresse... Sind halt lustige Ideen, aber man sollte auch den Fertigungsaufwand bedecken da sind ruckizuki 1000€ Weg.
Einfach gebaut, die Presskraft wird aber hier nicht ausreichen um das ganze wirklich effektiv zu betreiben. Wenn hier die Späne nicht die Zusammensetzung haben, also Hobelspan und Sägespann, wird das ganze nur unnütz hin und her fahren. Es ist aber ein guter Anfang und Experiment, aber nicht nachbauen.
Net schlecht die Idee aber man muss bei diesem Projekt trotzdem gutes Geld in die Hand nehmen. Der Holzspalter, Elektrik, Schalter, Holzmaterial usw usw usw Was hast du für diese Aktion ausgegeben? Alleine der Scheppach Holzspalter kostet 350 Euronen
Hallo Philipp Warum sind deine Videos in der letzten Zeit in ihrer Reihenfolge so durcheinander? Das wird langsam ja chaotisch,wenn man sich das anschaut.
Liebe Bastler!! Ich brauche eure Hilfe! Hat jemand eine Idee, welche Art von Binder oder Kleber man dem Holzspahn,Wasser Gemisch zufügen könnte um die Briketts stabiler und vorallem weniger spröde zu machen??? Also außer Zeitung… Jede Idee ist willkommen danke schonmal:)
Da braucht es nichts. Jedes Holz aber vorallem Nadelholz hat einen Stoff in sich der bei Wärme und Druck dafür sorgt dass das Holz sich "selber klebt". Ansonsten probiere es mal damit ein wenig Öl unter zu mischen könnte vielleicht auch funktionieren
Einfach nur schade dass man sich die Ideen andere anschaut und sie Gewinnbringend verkaufen möchte. ruclips.net/video/JrR6a5xWlg8/видео.html In diesem Video wurde detailliert erklärt wie diese Presse gebaut wird ohne dafür Geld zu verlangen. Und einen Bunker für die Späne kann sich eigentlich jeder selber ausdenken....
Super, wenn die Anlage fertig ist kannst du dann mal einen Test machen? Vielleicht mal schauen wie viel kg in 1 Stunde produziert wird und gleichzeitig auch den gesamten Stromverbrauch messen.
Super Video ! ENDLICH mal vernünftig erklärt. Genauso hatte ich mir das auch gedacht. Danke das du mir das jetzt noch bestätigt hast 💪
Klasse 👍
Bau den Spänebunker doch Trichterförmig 😊
dann bleiben die Späne hängen, Späne sind kein Treibsand.
Hab vor ca. 10 Jahren schon mal jemanden so ein Teil bauen gesehen. Der hat an den Press-Stempel eine kleine Spitze dran gemacht. Sieht man bei vielen kommerziellen, runden Briketts auch. Das verklemmt scheinbar die Späne besser ineinander und ergibt "endlose" Briketts.
Coole Idee den Holzspalter als Grundgestell zu nehmen! Wieso machst du den Spänebehälter nicht einfach in Form eines Trichters und verzichtest auf den Schneckentrieb? Oder funktioniert das hier nicht? Viele Grüße und noch viel Spaß beim Bauen!
War auch mein Gedanke.
Schade das er da nix großartig um denkt wegen den absaugen spann der sehr klein ist bei seinen vielen schleif und hobel Maschinen
Trichter mit einem Rüttler dran, ist sicher einfacher als das Schneckending
Die Idee hatt ich auch, glaub aber im Trichter würden die Späne durch das Eigengewicht verstopften und nicht mehr selber nachrutschen.
@@hobbyeubauer1162 Das wäre a) aus Metall zu fertigen (Alublech+Popniete) und b) bei einer entsprechenden Neigung (Test) zu lösen...
Tolle Presse, gut gebaut! Wie sieht das denn mit der Effizienz aus? Ich meine die Gegenüberstellung von eingebrachter Energie in Form von Strom zum erzeugten Heizwert der Brikettausbeute.
Den Material- und Arbeitseinsatz für das Projekt lasse ich mal außen vor, das verbuchen wir mal unter Spass und Hobby. 😉👍
Die Profi Brikettierpressen haben einen Vorverdichter, er nimmt sich die genaue Menge an Späne und drückt sie in die Presskammer. Der Rest drückt der Presskolben zusammen, die Späne werden über eine Förderschnecke in den Vorverdichter gefördert. Wir hatten in der Schreinerei auch eine Brikettierpresse von der Firma Weima. Mein Vater hatte sogar einen Kratzboden von einem Mistbreiter in den Spänebunker eingebaut, der förderte die Späne in eine Förderschnecke. Von der Schnecke weg schloss er eine Absaugung diese Führte zu einem kleinen Silo über dem Rührwerk von der Presse, das ganze Schloss man in einem Schaltkasten, ein Knopfdruck und der Mistbreiter Kratzboden lief mit der Förderschnecke zeitnah zusammen. Die Absaugung musste man aber zuerst einschalten um zu verhindern dass die Schnecke am Kratzboden verstopft
Super Idee, als Tipp den Boden trichterförmig bauen wie in einem Pelletbunker auch
Servus Philipp, gutes Gerät, ich hätte den behälter Trichterförmig gebaut, dann hast kein Problem mit dem Nachschub, und brauchst dieses Rührwerk nicht.
Tolles Video und gut erklärt, die Kammer für den Rührer würde ich runder gestalten und dem Rührblatt einen leichten Bogen geben in Lauf Richtung um die Späne zu dem Auslass zu transportieren 😉🤔
Ich hätte sogar noch eine Idee, das du die gerade erzeugten Späne direkt in die Presse fördern könntest
Die bisher beste Lösung, die ich auf YT gesehen habe!! Hut ab!
Hallo Philipp, Das was du Anfangs mit der Schraubzwinge gemacht hast, war garnicht so falsch. Ich habe eine ganze Zeit an einer großen Brikettpresse gearbeitet und da wurde der Pressstrang über 11Meter weit durch etwas Druck zurückgehalten bis das ganze so weit abgekühlt war das man es anfassen konnte und dann in Handelsübliche längen geschnitten.
Hallo Philipp
Na dann wünsche ich dir viele Briketts
Ideen gehen Dir nicht aus
Was mich an deinen Videos so fasziniert ist wie das den Fans rüberbringst
Mach weiter so Lg aus Niederbayern
Der Rücklauf bei dem Spalter ist nur eine Feder im Hydraulokstempel. quasi die Kolbenrückholfeder ;-) Die schafft kein Kilo mehr als nötig.
Hatte den zerlegt bevor ich den Spaltkeil abgeflext und den Rohrhalter drnageschweisst habe. Damit wegen der Hitze nicht irgendwelche Dichtungen leiden.
Da wirst noch Freude haben bis das dauerhaft automatisch läuft.
Hallo mein Bester, das ist super geworden und ich glaube damit hast Du ein kleines Problem gelöst. Der "Abfall" wird sinnvoll benutzt und das mir relativ geringem Aufwand. Hau rein.
Wenn du die Öffnung für den "Spannachschub" vergröserst, so dass mehr Masse pro Hub verpresst wird, dann werden auch deine Briketts länger und dadurch, dass dann schon an einem früheren Punkt Druck entsteht, entsteht auch mehr Wärme, was zu einer besseren Verbindung der Späne führt. So zumindest in meiner Theorie;)
durch den Zusatz von geschredderten PE-Flaschen könnte auch eine Verbesserung Haftung und auch Erhöhung des Brennwertes erreicht werden.
Die öffnung zu vergrößern bringt wahrscheinlich nicht viel weil man im Video schon sieht dass die Späne teilweise einfach wieder vor dem Kolben nach oben aus der Öffnung herausgedrückt werden... Man könnte einen zweiten Kolben in der Größe der Öffnung bauen, der die Späne schon vorkomprimiert durch die Öffnung in den Presskanal drückt und dann solange die Öffnung geschlossen hält bis der richtige Presskolben an der Öffnung vorbei gekommen ist. So könnte man sicherlich mindestens die 3 oder 4-fache Menge pro Hub verpressen und die Maschine würde viel schneller und wirtschaftlicher arbeiten
@@gerhardkpunkt das würde aber nur funktionieren wenn die Späne heiß verpresst werden, so dass das PE schmilzt.
Im kalten Zustand hat PE eine sehr gute Antihaftwirkung und würde wahrscheinlich eher dafür sorgen dass die Briketts sehr leicht zerbröseln... Wenn die PE Flaschen in sehr dünne lange streifen geschnitten sind könnte es aber funktionieren.
Aber weil auf den meisten PE/PET Flaschen Pfand ist, und die restlichen auch kostenlos im gelben Sack entsorgt werden können, lohnt sich der Aufwand mit dem Flaschen schreddern sowieso nicht...
Moin. Ne coole Sache, ich versteh nur noch nicht so richtig wogegen die Briketts gepresst werden, damit sie so fest werden. Die werden doch nicht alleine dadurch so fest, dass sie durch das Rohr gedrückt werden, oder?
Super Video, macht aber nur Sinn wenn der Spalter mit regenerativen Energien gespeist wird, sonst wird das zu teuer und Du kommst mit Spaltholz bzw. unbehandelten Verschnittresten günstiger weg.Der Spalter wird ordentlich kwh schlucken.
hallo,
was ist mit deiner pk100 rapidsäge?..... hab ich da was verpasst?
Bau dir wenn möglich irgendwie eine Heitzspirale die das Holz ordentlich erwärmt um die Presskammer. Dadurch sollten sich Restbestände an Harzen und anderer natürlicher Klebstoffe evtl etwas lösen und am Ende durch das abkühlen wie ein natürlicher Kleber wirken. Kommt jedoch auch stark auf die Holzsorte drauf an...
Sehr gute Lösung ❤️danke fürs zeigen
Beste Restfeuchte liegt bei 11-12% Wärme am Rohr ist zwischen 90 und 100grad am besten wird durch Reibung meistens selbst Erzeugt falls nicht gibt es extra Rohrheizer dafür
Hy Meister.
Das ist ja ein gut gemachtes und vernünftiges Video.
Ganz ohne nervendes und unnützes Gedudel, dafür mit guten Informationen. Vielen Dank dafür.
Eine Frage habe ich dennoch.
Wie wurde der Durchmesser der gepressten Briketts denn festgelegt?
- anhand von zufällig vorhandenem Material?
- hat es da Versuche gegeben und dieser hat sich als günstig herausgestellt? (in dem Fall, "günstig" in der Herstellung oder Brennverhalten?)
- oder Erfahrungswerte anderer Brikettenpresser?
- oder ist's am Ende völlig Wurscht (und es bestimmt das zufällig vorhandene Material?)
Ausserdem: eine bemerkenswerte Ausstattung auf die Sie da zugreifen können. Glückwunsch.
Top Kombination, wenn ein vielseitig begabter Mensch seine Talente auch so/dadurch umsetzen kann, dass er einen reichhaltigen Werkzeugkasten hat.
Hey Philipp, coole Idee und ne tolle Konstruktion. Was kostet dich denn der Strom für die Presse? Die Späne sind ja im Prinzip kostenlos, aber wie lange läuft die Maschine und mit welcher Leistung?
Heinz Becker, der aus dem Saarland ? ( Auch Dudenhöffer genannt )
wäre einfach auszurechnen :-) maximale Leistung des Spalters - bei mir wären das 5kW mal Zeit. angenommen, Du brauchst eine Stunde, der Preis pro kW ist etwa 35 Cent, dann landest Du bei 1.75€ für ca. 10kg Briketts mindestens... lohnt sich also schon, zumal Du die Entsorgung sparst und die Energie als Brennwert zurückbekommst. Bei einem Brennwert / kg von etwa 4kWh und einem Gaspreis von etwa 12 Cent pro kWh (mittlerweile, leider ) ergeben sich etwa 40kWh bzw. 4.80€ Heizkostenvermeidung --> Gewinn durch die Arbeit : 3.05€ pro Stunde oder 5 Flaschen Bier 😀 ... - ok, der Wirkungsgrad beim Verbrennen ist nicht 100%, aber den würde ich vernachlässigen... 🙂
Wenn du den Rürwedel nachholen biegst, kannst du auch nen Trichter Formen, damit das Material leichter nachrutschen kann.
Du solltest die Sägespäne vorher was anfeuchten so werden die auch härter beim Pressen
Also ich würde doch lieber nen Trichter zum einfüllloch bauen das mit dem Rührwerk ist doch irgendwie etwas drüber, mit Gravitation und einer gewissen Schräge an allen Seiten sollte das doch gehen. Da einzige wäre das der Behälter etwas größer werden könnte
Gutes Video. Ausdrücklich: Danke dafür! Inhaltlich prima. Aber, bitte, was ist mit Arbeitsschutz? Was soll die BG sagen, wenn die das Video sehen? Warum nicht die üblichen Regeln der BG, der Logik, des sinnvollen Arbeitsschutzes einhalten wenn man schon so was vorturnt?
-0:57: Bitte nicht flexen wenn da irgendwas ist was Feuer fangen kann. Oft unterschätzte Brandgefahr.
-1:25: Keine Handschuhe an rotierenden Werkzeugen, bitte. BG lässt grüßen.
-4:58 Obere Werkzeugverdeckung an der Formatsäge fehlt. BG lässt grüßen.
-5:17 Der Parallelanschlag muss viel weiter nach vorn: Das Werktstück hat jetzt hinter dem Sägeblatt keine Führung mehr.
-5:25 Bitte das Werkstück spannen: Rückschlaggefahr, Gefahr für die andere, das Werkstück führende Hand.
-6:42 Riemenscheiben bzw. Seilumlaufrollen müssen abgedeckt werden: Quetschgefahr.
-6:59 Die beiden Absauggebläse im Hintergrund: Überholt, unzulässig, H2 ist Vorschrift. BG lässt grüßen.
Bin ich nun ein nörgelnder Besserwisser? Vielleicht! Aber in meinem Laden, meiner Schreinerei hat sich in den letzten 40 jahren Niemand verletzt. Und das muss einfach absolut PRIO1 sein.
Hallo
Wie viel tonnen drückt dein spalter?
Welchen Durchmesser hat dein rohr?
Geiles ding ne frage wann kommt das nechste Video?
Wie wird denn die pressung vollzogen nur durch die verjüngung des rohres?
ja. Das Rohr ist seitlich eingeschnitten und wird zusammengedrückt, in diesem Fall durch ein Vierkantrohr mit Schraube, die Schraube wirkt dann auf das Rohr und kann angezogen werden, bis die Briketts hart genug sind.
eine Formatkreissäge 👍
schick. was für eine verdichtung hast da gewählt??
Coole Idee, für die späne könnte man den Behälter nicht trichterförmig bauen ,dann würde die späte besser fallen..
Philipp du alter Tüftler! 😅
Super gemacht! Klasse! 👍🏻🤩
LG Dieter 🦊
Ich glaube die Briketts werden "offiziell" mit ein bisschen Öl gepresst, damit die danach besser halten
Die Späne werden heiß verpresst, dadurch schmilzt das Lignin im Holz und verklebt die Briketts
Hi. Hast du auch mit groben hobelspäne beim pressen Probleme
Hallo Philipp, gebe doch bitte mal deine Erfahrungen weiter! Ist das Teil tatsächlich bei Dir im Einsatz? Würdest Du das nochmal bauen? ... na und so weiter! LG Kuno🙂
Hallo,
für die eigenen Späne habe ich die Presse bis zum Schluss benutzt.
Derzeit steht aber eine größere bei mir, mit der ich noch mal mehr Späne pressen kann. Diese steht aber nur temporär bei mir, deswegen habe ich meine selbstgebaute auch noch. .
Lg Philipp
@Herrn Konter: Mir gefällt, was Sie machen. Sie sind 2012 zu YT und jetzt (nach zig Tonnen Span) kommen Sie endlich auf diese glorreiche Idee (Sie zu verwirklichen): Mein tiefster Respekt.
warum du den Spänebehälter nicht trichterförmig gebaut hast, habe ich mich auch sofort gefragt
Отличная работа 👍👍👍
Sehr gut, wieder ein neues Projekt für meine Werkstatt😅 hab ich ein Video verpasst oder wo kommt die neue Säge her?
Hallo in die Runde
Ich habe mal in einem Bericht gesehen und zwar in die Spinne wird Mehl zugegeben dann kleben die auch besser und werden kompakter und brennen auch wohl viel besser bzw haben hören brennwert.
Wirklich cooles Projekt. 👍
Ich bin auf die Automatik gespannt.
in 2 Videos (1x Jonas Winkler) wurde erwähnt, dass die Späne vorher nass / feucht sein sollen, damit das Lignin Klebewirkung entfalten kann. Danach muss "natürlich" eine Trocknung erfolgen. Ob die Späne nur leucht feucht sein müssen oder schwimmen sollten, haben die Videos nicht berichtet. Ein Trichter und ein Schutz gegen Feuchtigkeit im Vorratsbehälter wären sinnvoll.
Das ist eine geile Idee !! Im Supermarkt wollen die für gepresstes Späne ja mittlerweile Geld für ne gute Kiste Bier haben 😅
super Idee! Frage: Welchen Durchmesser hat das Rohr, wieweit verjüngt es sich?
Hast du dir das Zerspanen selber beigebracht?
Ja :-)
Cool! Eine professionelle Brikettpresse kostet ja sonst soviel wie ein Kleinwagen.
wie viel energie rein gesteckt wird um ein Brikett zu erhalten.
Hallo, warum hast du den einfüllschacht nicht konisch gemacht dann hättest du kein rührwerk gebraucht
Sehr schönes Video und super Idee
Was benutzt du als Bindemittel? LG 😇
Gar keins :-)
Hey Philipp
Nimm doch anstatt multiplex, Siebdruckplatte die glatte Seite müsste dafür doch ideal sein
Ob da der Stromverbrauch nicht höher ist als der Heizwert der am Ende rauskommt?....
Sagmal kann es sein, dass dein Zylinder aufm Rückweg einfach nur weniger Kraft hat, weil der Öldruck nur auf der Kreisringfläche und nicht auf der ganzen Kolbenfläche anliegt?
Und zusätzlich Kolbendichtung suboptimal ist?..........................................
Dein Motor verbraucht in der Stunde Strom für 2 € und wie viele Briketts mit welcher Heizleistung in KW erzeugst du dann?
Lohnt sich das?
Servus. ... Mach doch das Endstück konisch. Dann wird der Rand auch gepresst.
Moin, ne Erfindung wars nedd odder! En Rohr x Durchmesser, un dann die Späne rinn und...! dann druff gepresst! Haste warm vum mache und dann später im Offee warm! Nah ja, mehr ne Beschäftigungsaktion! Philipp wo is doh de Konter?? Gruss aus de Palz, de Loddar PS: Wo genau kann mah disch mol besuche?? PS 1: In Humbursch han ich gelernt und de Saarländer geholfe!!
Versuchte Legendenbildung. E Pälzer emm Saarlänner geholf..... :D
Klasse gebaut Philipp. ✅👍🏻
Dejavue🤔 Edit: Aber witzig gemacht! 🙂
Du bist echt ein Macher - Hut ab ! 👍
Tolles Video. Eine grobe Kostenrechnung würde mich interessieren.
Wie ist das mit der Verjüngung das habe ich nicht verstanden ?!
Mega klasse Teil will ich mir auch bauen
Lg
Heiko
An sowas hab ich auch schon gedacht, jedoch brauche ich den Spalter ja auch noch, also wäre eine Dual Nutzung super ;-) außerdem bin ich viel zu blöd um sowas zu bauen.
Ich hole heute mein Holzsplater aus der Garage :)
Hallo
Habe zufällig die gleiche Idee gefunden bei Tortellini aus Österreich aber ich finde besser,wenn schon nachgebaut sollte man sich do h no h mehr Gedanken machen.
Welchen Durchmesser haben Rohr und Stange?
Geiles Projekt
ENDGEIL
Mein Spalter wartet auch schon ein Stückchen auf den Umbau 😅
Wie viel tonen kann die Presse drücken
Bau in den Spänebehälter ein Rüttler ein, so das die Späne immer zum Loch gerüttelt werden.
Das war auch mein erster Gedanke.
Trichter mit Rüttler .
Trichter mit Rüttler^^ Allein die Blechplatte kostet wahrscheinlich schon 200€ dann ist die nicht lackiert, geschnitten und geschweißt. Vom Zusatz Motor mit sagen wir mal eine simplen Exzenterscheibe sowie Abkopplung der Hydraulikpresse... Sind halt lustige Ideen, aber man sollte auch den Fertigungsaufwand bedecken da sind ruckizuki 1000€ Weg.
Hiy wann kommt Teil 2?
Super ❤️👍
Coole Idee Philipp👍👍👍👍👍
Einfach gebaut, die Presskraft wird aber hier nicht ausreichen um das ganze wirklich effektiv zu betreiben.
Wenn hier die Späne nicht die Zusammensetzung haben, also Hobelspan und Sägespann, wird das ganze nur unnütz hin und her fahren.
Es ist aber ein guter Anfang und Experiment, aber nicht nachbauen.
Genial :)
Am Kolben einen Grad dann nimmt es mehr Material und Presst besser.
Mich würde interessieren wie viel kg Briketts in einer Stunde entstehen?
Tolle Idee 👍👍
Geile Sache... 👍👍💪
trichter als spansilo?
Die Presse sieht aus wie meine Presse was ich gebaut habe....;-)
Hallo Philipp, gut ich nehme 1 Tonne Lieferung oder abholen.Lg.Ralph
Super 👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
Net schlecht die Idee aber man muss bei diesem Projekt trotzdem gutes Geld in die Hand nehmen. Der Holzspalter, Elektrik, Schalter, Holzmaterial usw usw usw
Was hast du für diese Aktion ausgegeben? Alleine der Scheppach Holzspalter kostet 350 Euronen
Würde das Sinn machen ein größeres Rohr zu nehmen damit meine ich den Durchmesser
Warum machst du keinen Trichter
Das war auch mein erster Gedanke 🤔
@@jochenr.7545 Weil Späne im Trichter nicht nachrutschen
Hallo Philipp
Warum sind deine Videos in der letzten Zeit in ihrer Reihenfolge so durcheinander? Das wird langsam ja chaotisch,wenn man sich das anschaut.
Nimm doch die hin und her Bewegung um für den Nachschub zu sorgen.
Eine Heizmanschette auf dem Rohr, dann werden die noch fester...
Die Kolbenstange nicht anschweißen sondern lagernd befestigen
und noch en extra aufsatz bauen für bierdosen quetschen ;-)
Warum keinen Trichter, dann brauch man kein Rührwerk?
Das sind Holzspäne, kein Sand - da rieselt nichts nach :)
@@johanmesser9218 Hast Recht, dumm von mir :D
Habe ein Video gesehen
Einfach Sägespäne in Papiertüte rein
Warum nicht so einfach.
Da brennt es ohne rauch
D A S Brikett
Der Einfallpunkt der Späne muß ein Trichter sein.
Liebe Bastler!! Ich brauche eure Hilfe! Hat jemand eine Idee, welche Art von Binder oder Kleber man dem Holzspahn,Wasser Gemisch zufügen könnte um die Briketts stabiler und vorallem weniger spröde zu machen??? Also außer Zeitung… Jede Idee ist willkommen danke schonmal:)
Da braucht es nichts. Jedes Holz aber vorallem Nadelholz hat einen Stoff in sich der bei Wärme und Druck dafür sorgt dass das Holz sich "selber klebt". Ansonsten probiere es mal damit ein wenig Öl unter zu mischen könnte vielleicht auch funktionieren
Einfach nur schade dass man sich die Ideen andere anschaut und sie Gewinnbringend verkaufen möchte.
ruclips.net/video/JrR6a5xWlg8/видео.html
In diesem Video wurde detailliert erklärt wie diese Presse gebaut wird ohne dafür Geld zu verlangen.
Und einen Bunker für die Späne kann sich eigentlich jeder selber ausdenken....
Philipp ganz ehrlich deine prensergebnisse sind nicht das wahre wegen der grösse sorry . Das hat null nutzen um zu heizen .
Fresse das ist perfekt ich bin10 und habe es nachgebaut einfach perfekt Phillip