Преимущество такая заточка имеет свойство зарываться и подрываться. Не затачивай так. Это токарный резец , это не нож. Посмотри книгу «Modern woodturning” . В этой же книге написано почему нельзя делать токарные резцы из напильников. Я тоже когда начинал токарные дела, сделал из напильника мейсель, насмотревшись ютуб, выкинул этот резец уже давно. Мне кузнец сделал один из подшипниковой стали - режет отлично , недостаток - чаще приходится затачивать, но точится быстрее. Вторая из быстрорежущей стали - держит заточку на отлично, но затачивать его дольше приходится, им в основном и работаю. Для начала токарного дела достаточно высокоуглеродистой стали. Лучше Гриндер хороший сделай ленточный. И тело резца нужно делать длиннее и полировать до зеркала.
Я сделал нож из советского напильника, ради эксперимента. Нож то вышел красивый, но тупится моментом. Рк может колоться. Так что эта сталь не одна для ножей и резцов
Ну для начала, тело резца короткое, надо делать длиннее,во вторых надо полностью снимать структуру напильника, т.к. он даже в отпущенном состоянии будет царапать подручник, тем самым делая на нём углубления и наконец в третьих, резец просто будет затруднительно двигать по подручнику, чем меньше цепляющихся частей, тем плавнее движения, я всегда полирую резец, для более плавного движения по подручнику....
Бля мужик ты целую историю придумал с этим самым лёгким в изготовлении инструментом . Я представляю если ты начнёшь делать выкидной нож своими руками. Тебе тогда и десять лет не хватит
Формула : тангес @= противоположную стороны 6.5 :2 делить на прилегающую сторону как раз она не известна Формулу надо переставить. Приле = противоположную делить на тангес угла 0.176. Получится 18.4
Мейсинг из напильника рай для комикадзе сам видел таких .там хрупкий метериал середина просто железо сверху цементированый слой .кидай в мусор и не пытайся им работать возьми ресору и будет тебе счастье!!!!
Зачем отпускать металл и терять добротную часть жесткости, ради того чтобы просто отпилить или заточить, если есть алмазные инструменты которые с пугающей лёгкостью точат победит и фиг знает что еще покрепче. Есть же алмазные диски по металлу, алмазные черепашки, которые полируют и шкурят за секунды. Не говоря уже о алмазных кругах на заточной.
Правильно он все сделал. Напильник сам по себе довольно хрупкий. Потеряв часть жесткости, он сделал его не таким хрупким. Расскажу историю из моего опыта. Было это довольно давно, более двадцати лет назад. Сделал я себе тоже мейсель из напильника. Делал без отпуска, правда напильник был более узким и несколько тоньше чем у него. Однажды во время точения, хватануло этот резец. Вроде и движок на станке был не очень мощным, но резец сломался и, я даже не понял каким образом, но острие резца оказалось в моем пальце. Травма к счастью была не очень опасной, но кровищи... Вот и вся жесткость. Сейчас стараюсь вообще напильники для токарных резцов не использовать.
Токарный резец из напильника --затея так себе --все дело в понятии цементизациия --в СССРовских напильниках--она только сверху --внутри сталь заточку не держит, про современные напильники --лучше промолчать. Для этого дела лучше купить пластину у ножеделов --инструментальной стали--это вариант получше.
К тому же, с наружи имеет цементацию а в нутри мягкая сталь: и жало мейселя приходится именно на мягкую часть напильника. Получается, мы калим нерабочую часть напильника. А что если , наплавить электродом "сармаит" рабочую часть мейселя и произвести дальнейшие манипуляции с закалкой?...
Зачем делать резец без электроинструмента? Сейчас болгарка есть у каждого самодельщика, а наждак тем более. Всё это ненужные понты. Резец получился дерьмовый. Дизлайк!
Спасибо за видео.мне как для начинающего очень даже пригодиться
Преимущество такая заточка имеет свойство зарываться и подрываться. Не затачивай так. Это токарный резец , это не нож. Посмотри книгу «Modern woodturning” . В этой же книге написано почему нельзя делать токарные резцы из напильников. Я тоже когда начинал токарные дела, сделал из напильника мейсель, насмотревшись ютуб, выкинул этот резец уже давно. Мне кузнец сделал один из подшипниковой стали - режет отлично , недостаток - чаще приходится затачивать, но точится быстрее. Вторая из быстрорежущей стали - держит заточку на отлично, но затачивать его дольше приходится, им в основном и работаю. Для начала токарного дела достаточно высокоуглеродистой стали. Лучше Гриндер хороший сделай ленточный. И тело резца нужно делать длиннее и полировать до зеркала.
Я сделал нож из советского напильника, ради эксперимента. Нож то вышел красивый, но тупится моментом. Рк может колоться. Так что эта сталь не одна для ножей и резцов
Ну для начала, тело резца короткое, надо делать длиннее,во вторых надо полностью снимать структуру напильника, т.к. он даже в отпущенном состоянии будет царапать подручник, тем самым делая на нём углубления и наконец в третьих, резец просто будет затруднительно двигать по подручнику, чем меньше цепляющихся частей, тем плавнее движения, я всегда полирую резец, для более плавного движения по подручнику....
лайк за то что люблю полировать рукоять)))
Для первого раза, для себя сойдёт,но выставлять для обучения новичков, как то это...)))замечания, что описаны ниже справедливы.
Очень красиво получилось.в деле надо посмотреть
а почему бы не воспользоваться болгаркой,наждаком?
Бля мужик ты целую историю придумал с этим самым лёгким в изготовлении инструментом . Я представляю если ты начнёшь делать выкидной нож своими руками. Тебе тогда и десять лет не хватит
Лайк за таблицу
Вот почему молодёжь всегда учится на своих ошибках и никогда на чужих?!Все так пробуют,никто исключением не был и я тоже!☺
А лёжа пилить не пробовал?Гораздо легче,чем сидя и плоскость обработки можно точнее выдержать.
Реки на месте !!!
Линии на чертеже не видны☹️
Ручку пропитывают не минеральным маслом - оно не полимеризуется, а льняным как минимум
👍... А что за клей такой розовый
Всё отлично, но с математикой и геометрией не дружил. Совет : не 1 сантиметров а а 6, 5 : 2 =3,25 это твоя толщина. Итог 18.4 .
Формула : тангес @= противоположную стороны 6.5 :2 делить на прилегающую сторону как раз она не известна
Формулу надо переставить. Приле = противоположную делить на тангес угла 0.176.
Получится 18.4
Мейсинг из напильника рай для комикадзе сам видел таких .там хрупкий метериал середина просто железо сверху цементированый слой .кидай в мусор и не пытайся им работать возьми ресору и будет тебе счастье!!!!
Вольф Григорьевич то тут каким боком?
абсолютно так!
Это инструментальная сталь У8-У8А это сталь не цементируетьса а закаливается почитай материаловедение
@@СэмСэмыч-и4р для этого у меня есть друг в 4 поколении специалист по сталям
Zdrastvuite. A na gazavoi plitke probovali delat otpusk metala? Ili tam malo zara?
Однозначно 👍ты говорил что можно сделать нож из напильника, сделай выпуск на эту тему. И насколько нож будет хорошим из такого металла??
Непременно, вторая половина напильника ждёт своего часа...
Зачем отпускать металл и терять добротную часть жесткости, ради того чтобы просто отпилить или заточить, если есть алмазные инструменты которые с пугающей лёгкостью точат победит и фиг знает что еще покрепче. Есть же алмазные диски по металлу, алмазные черепашки, которые полируют и шкурят за секунды. Не говоря уже о алмазных кругах на заточной.
Правильно он все сделал. Напильник сам по себе довольно хрупкий. Потеряв часть жесткости, он сделал его не таким хрупким. Расскажу историю из моего опыта. Было это довольно давно, более двадцати лет назад. Сделал я себе тоже мейсель из напильника. Делал без отпуска, правда напильник был более узким и несколько тоньше чем у него. Однажды во время точения, хватануло этот резец. Вроде и движок на станке был не очень мощным, но резец сломался и, я даже не понял каким образом, но острие резца оказалось в моем пальце. Травма к счастью была не очень опасной, но кровищи... Вот и вся жесткость. Сейчас стараюсь вообще напильники для токарных резцов не использовать.
Закалка у напильника поверхостная серцевина сырая.
Епт. А я думаю чо у меня резец не режет. Зря точил.
это сейчас, т.к., век экономики, при совдэпии весь каленый, из за этого их и берут.
Не нужно было его вообще пилить. Заправить как надо и ручку сделать.
не надо изобретать велосипед,все проще и не как ты не привзайдешь с электрической обработкой
уберите фоновую музыку. мешает слушать .
миф разрушен
Раздрожает музыкальный фон
привет
Ойй тоска печаль....
Ерунда , если сказать " мягко"
Токарный резец из напильника --затея так себе --все дело в понятии цементизациия --в СССРовских напильниках--она только сверху --внутри сталь заточку не держит, про современные напильники --лучше промолчать. Для этого дела лучше купить пластину у ножеделов --инструментальной стали--это вариант получше.
К тому же, с наружи имеет цементацию а в нутри мягкая сталь: и жало мейселя приходится именно на мягкую часть напильника. Получается, мы калим нерабочую часть напильника.
А что если , наплавить электродом "сармаит" рабочую часть мейселя и произвести дальнейшие манипуляции с закалкой?...
Зачем делать резец без электроинструмента? Сейчас болгарка есть у каждого самодельщика, а наждак тем более. Всё это ненужные понты. Резец получился дерьмовый. Дизлайк!