Купил 3D принтер 2 недели назад и начал вникать в тему, сразу столкнулся с проблемой огромного количества слэнга и специфических терминов и названий деталей или процессов. В этом видео я хоть немного понял что к чему, смотрел видео парня в очках, вообще ничего не понял, а тут хоть как-то приземлено к обывателю, за что благодарность большая автору.
Одним из препятствий в обучении является отсутствие наглядности. Добавляйте в видео больше фоток и видеоотрывков из практики. Предлагаю это видео сделать вводным, а последующие более подробными и с большим количеством визуальных подробностей (на фото нужно добавить стрелочки которые будут показывать место о котором вы говорите). Идея хорошая, продолжайте обучать. Это видео рекомендую протестировать на каком нибудь школьнике, которому вы дадите слайсер и это видео.
Супер! Очень полезное видео! Я пользуюсь 3Д принтером около пол года, какието азы уже прошёл но до сих пор есть ещё куча вопросов и как раз по настройке слайсеров и в том числе по прюше. Видел и другие видосы у разных блогеров но так подробно, что за что отвечает и как на что влияет... Это просто находка! Спасибо за твой труд.
Очень полезное видео! Реально помогли! Что касается советов: добавьте больше наглядных примеров что на что влияет. Типо модель с такими настройками и вот с такими
А почему не показали вкладку Дополнительно в настройках печати? Это одна из самых нужных настроек, т.к. там находятся настройки ширины экструзии и куча дополнительных очень нужных параметров. 22:45 - Ещё на Slic3r была такая настройка, что уж говорить о PrusaSlicer. На вкладке Дополнительно этот пункт так и называется: Ширина экструзии: Поддержка. И слайсер автоматом это никак не занижает. Так что здесь у Вас ошибочка вышла. За качественные обзор настроек спасибо огромное!!! Да, далеко не по всем параметрам прошлись, но это растянуло бы видео на несколько часов. А так, прюша - мой самый любимый слайсер, пользуюсь им уже 6 лет.
Очень хорошо реализована зависимость, при наличии разных принтеров чужие профили не будут видны. Можно настроить на конкретный профиль, либо на определенное имя например в заметках.
"Избегать пересечения на изогнутых нависаниях" и "Смещение внутренних швов" полезно для игрушек. "Избегать пересечение периметров" со значением от 50% до 80% хорошо для технички.
Часть параметров слайсеру можно поставить в ноль, слайсер сам найдет оптимальное значение, очень полезно новичкам. Некоторые параметры можно указать в % и тогда меняя основное значение остальные так же изменятся автоматически.
Валерий, приветствую! А можете сделать обзор слайсера Creality Print? Он Комплектный, к Creality K1 Max, но это вам и так известно. Да, он по функционалу проще Prusa, но, в душе новичку непонятно, как в нем можно назначать толщину стенок. Или, может, кто прочтет, выйдет со мной на связь, для ликбеза.
Привет) не подскажешь что тут можно сделать? Снизу модели расположены цифры и буквы, они заплавляются. Принтер откалиброван по авто-уровню, резонанс тоже, PID откалиброван. В настройках слайсера стоит высота слоя 0.1,до этого была 0.2 мм. И высота 1 слоя стояла 0.28, снижал до 0.1 результат тот же. В самом принтере стоит z-offset -1.75 (покрутил галочками туда сюда, и потом обратно хотел на 1.75 но такого уже нету поставить пришлось на -1.74) Вообще в целом хотелось бы получить 1 слой качественным а не монолитно заплавленным, так как 1 слой будет такой же лицевой стороной как и верхний слой.
Возможно, стоит всё таки подвинуть z offset ближе к нулевому значению, это может помочь, если у принтера кинематика из разряда core xy и ось z направлена вниз. Ничего не написали про температуру стола, может быть её стоит убавить. За время печати стол может слегка подплавить первый слой
@@3diy78 Принтер совсем недавно вышел - Cobra 2 Pro. печатаю PETG и температура стола 70, сопла 230. Убавлял до 60, ну и сопла убавлял до 125... Уже опробовал слайсер CURA, очень понравился но к сожалению туда нельзя импортировать профиль моего принтера в формате .ini в то время как в Prusa всё без проблем. Вот жду от разработчиков письмо с конфигом g-code ато там пусто всё.
@@goodgame1509я ставлю на petg 220 градусов стол 70 градусов. Попробуй первый слой сделать 0.2-0.3мм. Офсет не трогай просто поставь сам принтер в заводские настройки и рюпусть откалибруется сначала. У меня не плохо первый слой выходит в таких настройках. Kobra 2 neo. Были траблы с вндезией, все отлипало постоянно, как выяснилось из-за моих кривых рук. Настройки в заводские поставил и все норм.
@@pravitel88 у меня тоже всё отлипало, пока не выставил температуру стола 80, сопло решил тоже до 240 греть, в коментах к пластику прочитал. 1 слой делал и 0.2 и 0.1 мм, все рвно не печатает, потому что там очень маленькие буквы, их тупо заливает) и оффсет двигал на убывание 9то есть поднимал высоту сопла). есть вариант на поддержках разместить, над уровнем стола, но думаю плохая идея. дно всё таки должно пропечатываться
Всем привет, Валерию спасибо за труд, ребята, может кто поможет, проблема такая, в пруше, не могу как раз сделать g коды чтобы принтер адекватно начал печатать, как в слайсере кура, все четко, нагрел все и начал печать, в пруша вообще не так, не нагрев стол и экструдер начал печать, дурдом, хотя я g коды переписал из кура в прушу, принтер летающий медведь 5, может кто поможет? Заранее спасибо
Это четвёртое видео из серии таких роликов. Про экструдер было в первом видео 🙂 про прошивки ничего отдельного пока не готовили, но подумываем над этим, спасибо!)
![[77] Стрим - Подбор параметров в Cura и Prusaslicer](http://i.ytimg.com/vi/Tu-ropzwhco/mqdefault.jpg)
Купил 3D принтер 2 недели назад и начал вникать в тему, сразу столкнулся с проблемой огромного количества слэнга и специфических терминов и названий деталей или процессов. В этом видео я хоть немного понял что к чему, смотрел видео парня в очках, вообще ничего не понял, а тут хоть как-то приземлено к обывателю, за что благодарность большая автору.
Одним из препятствий в обучении является отсутствие наглядности. Добавляйте в видео больше фоток и видеоотрывков из практики. Предлагаю это видео сделать вводным, а последующие более подробными и с большим количеством визуальных подробностей (на фото нужно добавить стрелочки которые будут показывать место о котором вы говорите). Идея хорошая, продолжайте обучать. Это видео рекомендую протестировать на каком нибудь школьнике, которому вы дадите слайсер и это видео.
Спасибо за обратную связь!)
Спасибо! Для новичков очень полезный цикл
Спасибо огромное, открыл для себя очень много функционала в пруше!
Отличное видео.
Всё по делу. Речь без слов-паразитов.
Спасибо за информацию
Супер! Очень полезное видео! Я пользуюсь 3Д принтером около пол года, какието азы уже прошёл но до сих пор есть ещё куча вопросов и как раз по настройке слайсеров и в том числе по прюше. Видел и другие видосы у разных блогеров но так подробно, что за что отвечает и как на что влияет... Это просто находка! Спасибо за твой труд.
Понравилось, как рассказываешь. Темп и чёткость. И понятно всё
Очень полезное видео! Реально помогли! Что касается советов: добавьте больше наглядных примеров что на что влияет. Типо модель с такими настройками и вот с такими
Спасибо! Искала нормальный слайсер на замену куре
очень помогло видео спасибо!
А почему не показали вкладку Дополнительно в настройках печати? Это одна из самых нужных настроек, т.к. там находятся настройки ширины экструзии и куча дополнительных очень нужных параметров.
22:45 - Ещё на Slic3r была такая настройка, что уж говорить о PrusaSlicer. На вкладке Дополнительно этот пункт так и называется: Ширина экструзии: Поддержка. И слайсер автоматом это никак не занижает. Так что здесь у Вас ошибочка вышла.
За качественные обзор настроек спасибо огромное!!! Да, далеко не по всем параметрам прошлись, но это растянуло бы видео на несколько часов. А так, прюша - мой самый любимый слайсер, пользуюсь им уже 6 лет.
Очень хорошо реализована зависимость, при наличии разных принтеров чужие профили не будут видны. Можно настроить на конкретный профиль, либо на определенное имя например в заметках.
Очень интересно . Спасибо.
"Избегать пересечения на изогнутых нависаниях" и "Смещение внутренних швов" полезно для игрушек. "Избегать пересечение периметров" со значением от 50% до 80% хорошо для технички.
Позновательное видео. Спасибо, побольше бы таких обучающих роликов👍
Часть параметров слайсеру можно поставить в ноль, слайсер сам найдет оптимальное значение, очень полезно новичкам. Некоторые параметры можно указать в % и тогда меняя основное значение остальные так же изменятся автоматически.
как напечатать обруч(top)? проблема в том, что кольцо становится больше похоже на шайбу
Подписался ) Подскажи пожалуйста версию прошивки на Creality cr-10 se какую поставить в Куре
А можно создать gcode в Прусе, открыть его в Куре и послать на принтер через USB?
А про CURA будет подобное видео?
Валерий, приветствую! А можете сделать обзор слайсера Creality Print? Он Комплектный, к Creality K1 Max, но это вам и так известно. Да, он по функционалу проще Prusa, но, в душе новичку непонятно, как в нем можно назначать толщину стенок. Или, может, кто прочтет, выйдет со мной на связь, для ликбеза.
Зачем делать видео похожее как у Соркина, если не раскрывать в нем того что есть в аналогичном видео?
по твоей логике можно 98% всех видосов удалить с нета потому что у многих повторение как у других)
Благодарю, узнал больше возможностей. После этого видео и того, что в куре пропали все профили, больше не хочу туда возвращаться)
Привет) не подскажешь что тут можно сделать? Снизу модели расположены цифры и буквы, они заплавляются. Принтер откалиброван по авто-уровню, резонанс тоже, PID откалиброван. В настройках слайсера стоит высота слоя 0.1,до этого была 0.2 мм. И высота 1 слоя стояла 0.28, снижал до 0.1 результат тот же.
В самом принтере стоит z-offset -1.75 (покрутил галочками туда сюда, и потом обратно хотел на 1.75 но такого уже нету поставить пришлось на -1.74)
Вообще в целом хотелось бы получить 1 слой качественным а не монолитно заплавленным, так как 1 слой будет такой же лицевой стороной как и верхний слой.
Возможно, стоит всё таки подвинуть z offset ближе к нулевому значению, это может помочь, если у принтера кинематика из разряда core xy и ось z направлена вниз. Ничего не написали про температуру стола, может быть её стоит убавить. За время печати стол может слегка подплавить первый слой
@@3diy78 Принтер совсем недавно вышел - Cobra 2 Pro. печатаю PETG и температура стола 70, сопла 230. Убавлял до 60, ну и сопла убавлял до 125...
Уже опробовал слайсер CURA, очень понравился но к сожалению туда нельзя импортировать профиль моего принтера в формате .ini в то время как в Prusa всё без проблем. Вот жду от разработчиков письмо с конфигом g-code ато там пусто всё.
@@goodgame1509я ставлю на petg 220 градусов стол 70 градусов. Попробуй первый слой сделать 0.2-0.3мм. Офсет не трогай просто поставь сам принтер в заводские настройки и рюпусть откалибруется сначала. У меня не плохо первый слой выходит в таких настройках. Kobra 2 neo. Были траблы с вндезией, все отлипало постоянно, как выяснилось из-за моих кривых рук. Настройки в заводские поставил и все норм.
@@pravitel88 у меня тоже всё отлипало, пока не выставил температуру стола 80, сопло решил тоже до 240 греть, в коментах к пластику прочитал. 1 слой делал и 0.2 и 0.1 мм, все рвно не печатает, потому что там очень маленькие буквы, их тупо заливает) и оффсет двигал на убывание 9то есть поднимал высоту сопла). есть вариант на поддержках разместить, над уровнем стола, но думаю плохая идея. дно всё таки должно пропечатываться
Всем привет, Валерию спасибо за труд, ребята, может кто поможет, проблема такая, в пруше, не могу как раз сделать g коды чтобы принтер адекватно начал печатать, как в слайсере кура, все четко, нагрел все и начал печать, в пруша вообще не так, не нагрев стол и экструдер начал печать, дурдом, хотя я g коды переписал из кура в прушу, принтер летающий медведь 5, может кто поможет? Заранее спасибо
Здравствуйте! А что у вас при печати происходит с моделью?
Хз, для кого это снято, ну точно не для новичков
Так вот кто курит жижку за кадром... 😮😂
И какой то куст еще посреди экрана... Зачем....
:Если вы новичок, то я расскажу как происходит печать, но а что такое экструдер, Боуден и какая у вас прошивка вы уже типа знаете.🤔
Это четвёртое видео из серии таких роликов. Про экструдер было в первом видео 🙂 про прошивки ничего отдельного пока не готовили, но подумываем над этим, спасибо!)
Пит
Один пиздеж. Мотал мотал. Вырубил.
Lol
Бред
Первый