SEPARAÇÃO DE PEDIDOS na prática | LOGÍSTICA | Picking na prática
HTML-код
- Опубликовано: 23 авг 2024
- Agilidade e Acuracidade no atendimento a pedidos, conjuntamente com o Software WMS iBrint, possibilita uma gestão inteligente e otimizada em seu processo.
Explorando os conceitos da Industria 4.0, essa solução possibilita alta rastreabilidade dos produtos, indicadores gerais para relatórios gerenciais completos.
VÍDEO CASE:
www.brintintral...
A separação de pedidos é uma das etapas mais críticas e importantes na logística. É nessa fase que os produtos são retirados dos estoques, organizados e agrupados de acordo com os pedidos dos clientes para posterior expedição. A eficiência e precisão na separação de pedidos é fundamental para garantir a satisfação dos clientes e evitar perdas financeiras.
Neste texto, abordaremos os principais aspectos da separação de pedidos na logística, incluindo sua importância, os métodos utilizados, as tecnologias empregadas e os desafios enfrentados pelos profissionais envolvidos nessa atividade.
Importância da separação de pedidos
A separação de pedidos é uma etapa crítica da cadeia de suprimentos. É nessa fase que os produtos são retirados dos estoques, organizados e agrupados de acordo com as solicitações dos clientes. Uma separação de pedidos eficiente é fundamental para garantir a satisfação do cliente, uma vez que a entrega rápida e precisa dos produtos é um fator-chave para a satisfação do cliente. Além disso, uma separação de pedidos mal feita pode levar a perdas financeiras significativas, como atrasos na entrega, danos aos produtos ou envio de produtos incorretos.
Métodos de separação de pedidos
Existem diversos métodos de separação de pedidos, que variam de acordo com o tipo de produto, a quantidade de pedidos e o volume de produção. Alguns dos métodos mais comuns incluem:
Separação por lote: nesse método, os produtos são separados em lotes, de acordo com o número de pedidos ou o tipo de produto. Em seguida, cada lote é separado individualmente, o que permite uma maior eficiência no processo de separação.
Separação por zona: nesse método, os produtos são separados por zona geográfica, o que permite uma maior eficiência na entrega. Cada zona é separada individualmente, o que permite uma maior precisão na separação.
Separação por onda: nesse método, os pedidos são agrupados em ondas, de acordo com a hora de entrega ou a localização do cliente. Isso permite uma maior eficiência no processo de separação e entrega.
Separação por unidade: nesse método, cada pedido é separado individualmente, o que permite uma maior precisão no processo de separação.
Tecnologias utilizadas na separação de pedidos
A tecnologia desempenha um papel importante na separação de pedidos, permitindo uma maior precisão e eficiência no processo. Algumas das tecnologias mais comuns incluem:
Sistema de gerenciamento de armazém (WMS): um software que permite gerenciar e otimizar as operações do armazém, incluindo a separação de pedidos.
Sistema de código de barras: permite identificar e rastrear os produtos, facilitando a separação de pedidos e evitando erros.
Sistema de radiofrequência (RFID): permite identificar e rastrear os produtos por meio de sinais de rádio, o que pode aumentar a eficiência e precisão da separação de pedidos.
Sistema de picking por voz: permite que os operadores do armazém recebam as instruções de separação de pedidos por meio de comandos de voz, o que aumenta a eficiência e a precisão do processo, uma vez que os operadores podem manter as mãos livres para pegar os produtos.
Desafios na separação de pedidos
Apesar das tecnologias e métodos avançados disponíveis, a separação de pedidos ainda enfrenta desafios significativos. Alguns dos desafios mais comuns incluem:
Variedade de produtos: quanto maior a variedade de produtos, maior o desafio na separação de pedidos, uma vez que é preciso lidar com diferentes tamanhos, pesos e características dos produtos.
Tempo de entrega: quanto mais curto o prazo de entrega, maior a pressão para separar os pedidos com rapidez e precisão.
Volume de pedidos: quanto maior o volume de pedidos, maior a necessidade de agilidade e eficiência na separação.
Erros humanos: apesar das tecnologias avançadas, erros humanos ainda podem ocorrer, o que pode levar a atrasos na entrega, envio de produtos incorretos ou danos aos produtos.
Conclusão
A separação de pedidos é uma etapa crítica da cadeia de suprimentos, que requer precisão e eficiência para garantir a satisfação do cliente e evitar perdas financeiras. Os métodos e tecnologias avançados disponíveis permitem uma maior eficiência e precisão no processo, mas ainda enfrenta desafios significativos. É importante que as empresas invistam em treinamento de pessoal, tecnologias avançadas e processos eficientes para garantir a eficácia da separação de pedidos.
#logística #logistics #supplychain
🚀Grupo no telegram:
t.me/+SjhHF7OYHBgIWpxp
🚀Grupo WhatsApp:
chat.whatsapp.com/CC9RpTyZb8u7DXlJsxRXum
🚀RUclips:
youtube.com/@AndersonRFerreira
To aqui a 3 dias esperando olhando meu produto dizendo em processo de separação. E vim ver como é o processo pra saber pq é tao demorado assim
/2 jkkkkkkk faz 3 dias hj q saiu do processo de separação pra mim.
@@TFZENHO No fim, deu tudo certo pra mim
O meu entrou hoje
@@ManoelMelo-zj7xeentao geralmente demora 3 dias ne, o meu vai completar 3 diss hoje, o pior q nao e so um pedido meu que esta em separação tem uns 5
O meu vai ficar 2 dias, que doideira, aviadaram até as entregas kkk zueira
A separação de produtos ou picking é um processo fundamental em muitos setores da indústria, como varejo, logística, armazéns e distribuição. O objetivo do picking é garantir que os produtos sejam selecionados e agrupados com precisão e eficiência, permitindo que sejam entregues aos clientes de forma rápida e eficaz. Neste artigo, vamos explorar o que é o processo de separação de produtos, os diferentes tipos de picking e as melhores práticas para garantir uma operação de picking eficiente.
O que é picking?
O picking é o processo de seleção de produtos específicos de um estoque para atender a uma determinada ordem. Isso envolve encontrar os produtos corretos, em sua quantidade correta, e prepará-los para o envio aos clientes. Dependendo do setor, o picking pode envolver a coleta de produtos de uma prateleira, uma paleta ou um armazém inteiro.
Tipos de picking
Existem diversos tipos de picking, cada um adequado para um determinado tipo de operação. Aqui estão os mais comuns:
1. Picking por zona: Esse tipo de picking envolve a separação de produtos em áreas específicas do armazém, de acordo com o tipo de produto ou o tamanho do pedido. Cada zona é designada a um operador de picking, que é responsável por coletar os produtos necessários na sua respectiva zona.
2. Picking por lote: Esse tipo de picking envolve a coleta de produtos de várias ordens de compra ao mesmo tempo. O operador de picking agrupa os produtos de acordo com as ordens de compra para facilitar o envio posterior.
3. Picking por onda: Esse tipo de picking é adequado para empresas com um grande número de pedidos de baixo volume. O picking por onda envolve a consolidação de várias ordens de compra em uma única onda, que é preparada para envio em um único ciclo de picking.
4. Picking por voz: Esse tipo de picking envolve o uso de um dispositivo de voz para orientar o operador de picking. O dispositivo de voz fornece informações sobre a localização do produto, a quantidade necessária e outras informações importantes.
Melhores práticas para um picking eficiente
Para garantir que a operação de picking seja eficiente, é importante seguir algumas melhores práticas. Aqui estão algumas dicas:
1. Organize seu armazém de forma eficiente: Para garantir que o picking seja rápido e eficiente, o armazém deve ser organizado de forma lógica e eficiente. Isso significa que os produtos devem ser armazenados em locais que sejam fáceis de encontrar e acessar.
2. Treine seus operadores de picking: O treinamento adequado é fundamental para garantir que seus operadores de picking sejam eficientes e precisos. Eles devem estar familiarizados com o layout do armazém, os produtos que estão sendo coletados e as ferramentas que estão usando.
3. Utilize tecnologia para aumentar a eficiência: Existem muitas tecnologias disponíveis que podem ajudar a aumentar a eficiência da operação de picking. Isso inclui dispositivos de voz, scanners de código de barras e sistemas de gerenciamento de inventário.
4. Monitore a eficiência da operação de picking: Para garantir que a operação de picking esteja funcionando de forma eficiente, é importante monitorar regularmente a produtividade e os tempos de espera. Isso permitirá identificar áreas que precisam ser melhoradas e implementar soluções para tornar a operação mais eficiente.
5. Automatize o processo de picking: A automação do processo de picking pode reduzir os erros humanos, melhorar a precisão e aumentar a velocidade da operação. A utilização de robôs de picking pode ser uma opção viável para algumas empresas.
Conclusão
O processo de picking é fundamental para a eficiência da cadeia de suprimentos em muitos setores da indústria. A seleção precisa e eficiente de produtos permite que as empresas atendam aos seus clientes de forma rápida e confiável. Ao seguir as melhores práticas, as empresas podem garantir que a operação de picking seja eficiente e rentável, resultando em clientes satisfeitos e negócios prósperos.
Legal, muito obrigado por compartilhar
Eu que agradeço
Acabei de começar a trabalhar, meu primeiro emprego, vou trabalhar nesse cargo, mas a minha visão não é das boas, e tô com muito medo de não conseguir, preciso muito desse emprego... tem algum conselho se eu posso falar com alguém lá? Pfv
Oi, tô pra começar também. Como tá sendo seu início?
Estou trabalhando em logistica tambem mano eu não enchergo nada(tenho miopia e estou sem oculos) graças a deus por enquanto eu to so distribuindo levando paleteira ate dizer chega
Quem me dera ter um desse. Anos sem trabalhar. 💔🥺
@@rosanesacra4047trabalhei assim e no começo é complicado por ter um monte de gente falando uma coisa depois fala outra mais gostei
Conseguiu ?
O meu deve ter empacado na esteira 😅😅😂😂
O meu também 😂😂
🤣🤣🤣🤣🤣🤣
O meu pedido está em processamento logístico a 5 dias no mesmo lugar sem atualização no rastreio
Oi boa noite, gostaria de saber o que faz uma representante auxiliar logística. Vou começar a trabalhar nessa área não sei nada, eles oferece treinamento ? Me responde por favor
Olá tudo bem? Confere os dois vídeos abaixo, vai te dar uma boa visão sobre a logística
ruclips.net/video/Jf4PHoQBoCk/видео.html
ruclips.net/video/dSGSdz_2VnU/видео.html
Bom dia,
Essa caixa branca como se chama? E como consigo adquirir?
Pessoal, quem tiver as informações postar aqui nos comentários
Caraca que b.o pouco funcionários por isso que demora!