ci voleva un canale tecnico in italiano che parlasse di saldatura in modo chiaro ed esauriente! io sono un collega e trovo questi video molto istruttivi!
Complimenti per le spiegazioni molto soddisfacenti chiedevo se mi spiegassi magari in un prossimo video a me e a tutti gli appassionati di saldatura TIG la tecnica del passo pellegrino e a che cosa serve nello specifico grazie mille
Se in questi anni ti abbiamo dato informazioni utili, se vuoi aiutarci a crescere e vuoi crescere tu stesso insieme a noi clicca qui sotto :) ruclips.net/channel/UCFnEQbdzIz9nNDClHr1hgjwjoin
Finalmente un canale dove viene spiegata la saldatura per bene, anche per noi "hobbisti". Una domanda: 12 l/min per un gas lens #6 non sono un po' tanti?? Io solitamente uso quei litraggi per saldare acciaio inox con gas lens da 14/16
Grazie per l'apprezzamento. La scelta di tale portata deriva anche dal fatto che, sovente, in azienda, lavoriamo in sopratesta, pertanto, per garantirci una protezione adeguata, dalle prove fatte, ho visto che è una portata utilizzabile a 360°. Saluti
Che bel video! È secondo lei sensato eseguire saldature senza materiale d'apporto su strutture costituite da profilati in acciaio al carbonio diciamo 40x40x2 ?
Ottimo video come sempre Come di consueto ne approfitto per farle una domanda Che differenza c’è tra materiale d’apporto ( parliamo di alluminio) contente fino al 5% dì magnesio,e materiale d’apporto AL SI 5 Dove trovano impiego l’uno e l’altro Grazie 👍
Buongiorno, l'AlSi5 ha il 5% di silicio, ovviamente; mentre l'AlMg5 ha il 5% di magnesio. AlSi5, dal punto di vista meccanico, ha proprietà più scadenti, però viene preferito perchè ha un'azione di pulizia migliore. Entrambi si usano per la saldatura dell'alluminio serie 6000. A presto!
Penso che una volta presa la mano nel lavorare senza bacchette, la difficoltà, ammesso che si possa considerare una difficoltà, sta nell' impostare la giusta velocità e l'amperaggio. Dalla mancanza di totale penetrazione all eccesso di penetrazione con lato concavo superiore si deve trovare una via di mezzo che soddisfi le aspettative. Il pulsato aiuta molto l'estetica mentre la saldatura lineare richiede un minimo di esperienza. Devo dire che in questi casi il pulsato mi piace e stressa meno il materiale da eccessi di temp°. Il pulsato richiede solo una conoscenza di logica x impostare la macchina mentre dal punto di vista manuale puó essere eseguito bene anche da un principiante. Bisogna ringraziare la recente evoluzione nella tecnologia degli inverter.
Se volessi fare una modifica ad un telaio di bicicletta in acciaio non servirebbe il materiale d'apporto vista l'esiguità degli spessori mentre se fosse in alluminio dovrei prevederlo?
Ciao buona sera, il materiale d'apporto servirebbe anche nel caso andassimo a saldare 2 materiali differenti, tipo acciaio al carbonio con acciaio inox.In questo caso ci vuole il materiale d'apporto ovvero il 309.
@@mat-pas5554 nel mio lavoro non posso usare un materiale d'apporto a mio piacimento, devo rispettare delle procedure già testate e qualificate....molto probabilmente tu fai un lavoro dove nn ci sono controlli
Ciao Diego. Sapevo della necessità di materiale di apporto dai 30 decimi in sù. Invece, per spessori al di sotto di questa misura, sono solito saldare lembo-lembo per bagno di fusione, che si tratti di ferro o acciaio. Per ciò che attiene l' alluminio, nel 90% dei casi è necessario del materiale d'apporto, come giustamente sostieni. Durante la mia esperienza (più che ventennale) ho spesso fatto ricorso a bacchette di acciaio per eliminare i "warm" su saldature a TIG su ferro. In questo modo il "warm" sparisce. Se invece tento con bacchetta in ferro il "buco" il "warm" rimane. Potresti fare un video su questo?
Per warm intendi il cratere a spicchio di luna tra due punti eccedenti di materiale? Per capirci quando fai troppe passate (eccesso di calore) o si include del tungsteno ed altre impurità?
a me hanno insegnato che senza materiale sui tubi, è meglio saldare dai 45 gradi ai 90 sul lato. in questo modo il bagno tende a cadere meno dentro e resta più omogenea la saldatura fra interno ed esterno
A proposito di non addetti ai lavori, uno dei motivi per cui la saldatura TIG piace esteticamente a molti sono i colori arcobaleno che ne possono risultare, potresti fare un video dove fai vedere un po' come si possono ottenere? A me l'inox viene sempre grigio lucido..
Per ottenere i colori dell'arcobaleno devi rallentare il processo di saldatura, azzeccare la giusta angolazione e cosa non da poco, calibrare bene l'erogazione dell'argon e fare attenzione al diametro della campana. Io solitamente utilizzo la campana da 5 elettrodo da 2,4, erogazione 8 litri, non veloce processo di saldatura, e angolazione a 45 gradi in avanti. Bisogna dare il tempo all'argon di irrorare bene la ZTA (zona termicamente alterata) per evitare l'ossidazione e quindi che la saldatura risulti grigia..
trovi vari video. si tappa fisicamente un lato lasciando piccoli fori di spurgo e dall'altro si chiude inserendo una canna che parte dalla bombola. in questo modo viene espulso l'aria e si satura di gas protettivo (argon o azoto per lo più). proprio per questo una volta tappato, non si parte subito a saldare, ma bisogna attendere un attimo per lasciare svuotare il tubo dall'aria.
Sono la persona che le ha chiesto per la croce non sono capace di fare quello che mi chiede ma se le va ci si può sentire per telefono grazie se le va poi le darei il mio numero
Sicuramente i più bei tutorial di saldatura della rete grazie signor Diego
Complimenti Sig. Diego per la semplicità di spiegazione, sia dal punto di vista teorico e tecnico, che nell'applicazione pratica. GRAZIE👍👍👍
Grazie molte per l'apprezzamento su tutti i fronti.
Saluti
ci voleva un canale tecnico in italiano che parlasse di saldatura in modo chiaro ed esauriente! io sono un collega e trovo questi video molto istruttivi!
E' sempre un piacere assorbire informazioni dai tuoi video! Buona giornata
Grazie, come sempre! Anch'io ti seguo sempre!
Grazie Diego è di quest che noi appassionati ci “nutriamo” finalmente un canale con spiegazioni per utilizzare il tig nella “vita” di tutti i giorni
Grazie Matteo, per il constante apprezzamento e per aver compreso l'essenza di questo canale!
Grazie perché condividi con Noi il tuo sapere e la tua esperienzs.
Ho imparato tante cose su questo fantastico settore grazie a Te.
Ai prossimi video
La cosiddetta "saldatura autogena"...
Complimenti per il canale e per la condivisione della sua esperienza.
Grazie mille!!!
Grazie molte!
Complimenti per le spiegazioni molto soddisfacenti chiedevo se mi spiegassi magari in un prossimo video a me e a tutti gli appassionati di saldatura TIG la tecnica del passo pellegrino e a che cosa serve nello specifico grazie mille
Buonasera e grazie di seguirci con assiduità.
Le vostre richieste sono moltissime...col tempo cercheremo di soddisfarle tutte.
A presto.
Grazie
Se in questi anni ti abbiamo dato informazioni utili, se vuoi aiutarci a crescere e vuoi crescere tu stesso insieme a noi clicca qui sotto :)
ruclips.net/channel/UCFnEQbdzIz9nNDClHr1hgjwjoin
Finalmente un canale dove viene spiegata la saldatura per bene, anche per noi "hobbisti". Una domanda: 12 l/min per un gas lens #6 non sono un po' tanti?? Io solitamente uso quei litraggi per saldare acciaio inox con gas lens da 14/16
Grazie per l'apprezzamento.
La scelta di tale portata deriva anche dal fatto che, sovente, in azienda, lavoriamo in sopratesta, pertanto, per garantirci una protezione adeguata, dalle prove fatte, ho visto che è una portata utilizzabile a 360°.
Saluti
Che bel video! È secondo lei sensato eseguire saldature senza materiale d'apporto su strutture costituite da profilati in acciaio al carbonio diciamo 40x40x2 ?
Ottimo video come sempre
Come di consueto ne approfitto per farle una domanda
Che differenza c’è tra materiale d’apporto ( parliamo di alluminio) contente fino al 5% dì magnesio,e materiale d’apporto AL SI 5
Dove trovano impiego l’uno e l’altro
Grazie 👍
Buongiorno,
l'AlSi5 ha il 5% di silicio, ovviamente; mentre l'AlMg5 ha il 5% di magnesio.
AlSi5, dal punto di vista meccanico, ha proprietà più scadenti, però viene preferito perchè ha un'azione di pulizia migliore.
Entrambi si usano per la saldatura dell'alluminio serie 6000.
A presto!
Penso che una volta presa la mano nel lavorare senza bacchette, la difficoltà, ammesso che si possa considerare una difficoltà, sta nell' impostare la giusta velocità e l'amperaggio. Dalla mancanza di totale penetrazione all eccesso di penetrazione con lato concavo superiore si deve trovare una via di mezzo che soddisfi le aspettative. Il pulsato aiuta molto l'estetica mentre la saldatura lineare richiede un minimo di esperienza. Devo dire che in questi casi il pulsato mi piace e stressa meno il materiale da eccessi di temp°. Il pulsato richiede solo una conoscenza di logica x impostare la macchina mentre dal punto di vista manuale puó essere eseguito bene anche da un principiante. Bisogna ringraziare la recente evoluzione nella tecnologia degli inverter.
Se volessi fare una modifica ad un telaio di bicicletta in acciaio non servirebbe il materiale d'apporto vista l'esiguità degli spessori mentre se fosse in alluminio dovrei prevederlo?
Buonasera.
A mio avviso anche su di un telaio di bici in acciaio il materiale d'apporto andrebbe utilizzato, seppur in quantità minima.
Saluti
Ciao buona sera, il materiale d'apporto servirebbe anche nel caso andassimo a saldare 2 materiali differenti, tipo acciaio al carbonio con acciaio inox.In questo caso ci vuole il materiale d'apporto ovvero il 309.
Io uso il 309 anche se saldo acciaio con acciaio perché il 309 ha una tenuta meccanica imbattibile rispetto ai vari 316 o 308
@@mat-pas5554 nel mio lavoro non posso usare un materiale d'apporto a mio piacimento, devo rispettare delle procedure già testate e qualificate....molto probabilmente tu fai un lavoro dove nn ci sono controlli
@@mirchi1181 non lo metto in dubbio, ma credo tu sappia che quando devi eseguire lavori con tenuta meccanica il 309 è il migliore
@@mat-pas5554 se saldi un cancello può andare bene
@@mirchi1181 allora non ci capiamo
Ciao Diego. Sapevo della necessità di materiale di apporto dai 30 decimi in sù. Invece, per spessori al di sotto di questa misura, sono solito saldare lembo-lembo per bagno di fusione, che si tratti di ferro o acciaio. Per ciò che attiene l' alluminio, nel 90% dei casi è necessario del materiale d'apporto, come giustamente sostieni. Durante la mia esperienza (più che ventennale) ho spesso fatto ricorso a bacchette di acciaio per eliminare i "warm" su saldature a TIG su ferro. In questo modo il "warm" sparisce. Se invece tento con bacchetta in ferro il "buco" il "warm" rimane. Potresti fare un video su questo?
Ciao Diego
Potresti fare anche un video su cricche longitudinali e verticali e la loro possibilità di rottura o meno?
Per warm intendi il cratere a spicchio di luna tra due punti eccedenti di materiale? Per capirci quando fai troppe passate (eccesso di calore) o si include del tungsteno ed altre impurità?
Buongiorno, molto interessanti le vostre richieste, cercheremo col tempo di soddisfarle!
@@NTsaldatureSarà un piacere ascoltarti e vederti all'opera.🤗
@@africaland506 Per Warm intendo la "cavità" interna alla saldatura. Viene detta così riprendendo le cavità che i vermi praticano nel terreno.
a me hanno insegnato che senza materiale sui tubi, è meglio saldare dai 45 gradi ai 90 sul lato. in questo modo il bagno tende a cadere meno dentro e resta più omogenea la saldatura fra interno ed esterno
A proposito di non addetti ai lavori, uno dei motivi per cui la saldatura TIG piace esteticamente a molti sono i colori arcobaleno che ne possono risultare, potresti fare un video dove fai vedere un po' come si possono ottenere? A me l'inox viene sempre grigio lucido..
Per ottenere i colori dell'arcobaleno devi rallentare il processo di saldatura, azzeccare la giusta angolazione e cosa non da poco, calibrare bene l'erogazione dell'argon e fare attenzione al diametro della campana. Io solitamente utilizzo la campana da 5 elettrodo da 2,4, erogazione 8 litri, non veloce processo di saldatura, e angolazione a 45 gradi in avanti. Bisogna dare il tempo all'argon di irrorare bene la ZTA (zona termicamente alterata) per evitare l'ossidazione e quindi che la saldatura risulti grigia..
Tutta questione di inclinazione della torcia! Dipende anche dal materiale che si salda
Sarei curioso di vedere come fate a mettere il gas all'interno.. Non l'ho mai visto fare ma ne ho sentito parlare
trovi vari video. si tappa fisicamente un lato lasciando piccoli fori di spurgo e dall'altro si chiude inserendo una canna che parte dalla bombola. in questo modo viene espulso l'aria e si satura di gas protettivo (argon o azoto per lo più). proprio per questo una volta tappato, non si parte subito a saldare, ma bisogna attendere un attimo per lasciare svuotare il tubo dall'aria.
Sei di un altro pianeta il tuo non e' un laboratorio..,ma una sala operatoria..
Grazie molte.
💪
Sono la persona che le ha chiesto per la croce non sono capace di fare quello che mi chiede ma se le va ci si può sentire per telefono grazie se le va poi le darei il mio numero
Buongiorno, per questo tipo di lavori le consiglio di rivolgersi ad un'oreficeria!