Это точно так же, когда я купил свой первый 3D принтер, дешевый, много чего пришлось переделать, в том числе и разобрать его и с нуля собрать, так как криворукость у китайцев оказалась высокой, и только после этого получилось выйти реально на более высокий уровень качества напечатаных деталей.
Спасибо за видео! Из перечисленного в своем станке могу отметить только кабель менеджмент, точнее его отсутствие и открытость управляющей платы. В остальном у меня (брал самый дешёвый вариант на рынке но выбирал тщательно) Все хорошо: пластиковые части крепления не напечатаны на 3Д принтере а литые под давлением. Боковые стойки - бакелитовые а не алюминиевые (это гасит общие вибрации в толще материала) Крепление оси Х совсем не такое как у вас и не болтается, стол тоже не люфтит, максимальные обороты шпиндель набирает сразу и блок питания никогда в защиту не уходил.
На 1:53 - это не ходовая хайка, а её ответная часть закреплённая через пружину, и сущестующая ТОЛЬКО для того чтобы создавать натяжени! Гайка которую вы показали может вообще физически отсутствовать на осях X и Y, и при этом фрезер будет нормально работать (особенно если основные из ПОМ материала). Если вы плохо разобрались в конструкции cnc3018, то обратите внимание хотя бы на то что эта гайка ни к чему не прикручена, а следовательно физически ничего не способна тянуть!
@@iDIYCraft пружина не «компенсирует» люфт, а «устраняет его» прижимая основную гайку к валу с резьбой. Люфт показанной вами ответной гайки Абсолютно ни как не влияет на натяжение пружины. А фраза котору вы произносити спустя пару секунд - «Можно наблюдать что мотор сделал 1 или 2 шага, а движение каретки ещё не происходит» - эта фраза полностью ложна! Поскольку каретка сдвигается основным винтом который поджат. А вот кстати установленные под каретку шайбы «люфт Увеличивают». Они фактически создают качели, на которых каретка наклоняется, и вместо примерно 12см² площади соприкосновения каретки к столу, мы имеем всего около 1.5см² соприкосновения, и те в центральной части, не создающие упора! Я конечно понимаю почему вы их поставили - Чтобы нивелировать последствия трежины которая видна на экране. Но проблему с той трещиной надо было решить накидыванием шайбы сверху. А вы вместо этого создали проблему всему станку. И как говорил: если у вас гайка из ПОМ - то там ответная гайка вообще не нужна, так как у двухзаходной ПОМ-гайки люфта вообще нет.
Интересна доработка. Стоит ли взять самый дешевый и доработать его для работы с металлами(фрезеровка)? Или лучше уже посмотреть сразу готовый станок подороже?
@@iDIYCraft прикольная в целом штука, но есть нюансы... Паузы нету, если надо отменить фрезеровку то он доолго заканчивается, порой минуту жду, прежде чем он остановит программу, ну и конечно нельзя банально регулировать скорость вращения шпинделя, без УП всегда 100% вращения, или только с файла УП. Но и плюс конечно же есть, это отвязка от компа. И еще, мне приходиться редактировать файл управляющей программы, перед заливкой на микросд, удаляю первую строчку кода, которая создается арткамом, что то там про смену инструмента, иначе офлайн контролер тупо не желает запускать фрезерование. На компе, через грбл контролер такой проблемы нет, ошибка выскакивает из за этой строки, но фрезерованию не мешает.
2:09 использовать валы для направляющих так себе идея. Они же гибкие. На оси z их еще можно оставить, там короткие. А вот по другим осям их лучше заменить более крепкими. Хотя, всё и так будет работать если не превышать скорость. Хотите скорости? выбросте валы.
Вот не могу понять, зачем Вы делали свой чпу (у которого стол с тисками) если есть этот, по деньгам собрать свой чпу получается намного дороже чем купить этот.
@@iDIYCraft я просто насмотрелся ваш канал и заказал всю комплектуху, буду собирать по вашим чертежам) а так единственный плюс который я вижу, самодельный можно масштабировать взяв валы и винты длиннее.
@@iDIYCraft такой алюминиевый профиль сам по себе будет играть, вообщем рама, станина в таком станке очень важна. Заводов в стране осталось мало, раньше бы пошел и не заморачиваясь заказал у мастеров халтуру по чертежу за разумные деньги, теперь ни заводов ни мастеров, теперь только самому, своими руками, напильником, ножовкой, сваркой..
Это точно так же, когда я купил свой первый 3D принтер, дешевый, много чего пришлось переделать, в том числе и разобрать его и с нуля собрать, так как криворукость у китайцев оказалась высокой, и только после этого получилось выйти реально на более высокий уровень качества напечатаных деталей.
А какой принтер покупали, если не секрет
@@kommisar.vishnevskyпокупал anet e10, так он до сих пор на ходу. )
Спасибо за видео!
Из перечисленного в своем станке могу отметить только кабель менеджмент, точнее его отсутствие и открытость управляющей платы.
В остальном у меня (брал самый дешёвый вариант на рынке но выбирал тщательно)
Все хорошо: пластиковые части крепления не напечатаны на 3Д принтере а литые под давлением. Боковые стойки - бакелитовые а не алюминиевые (это гасит общие вибрации в толще материала)
Крепление оси Х совсем не такое как у вас и не болтается, стол тоже не люфтит, максимальные обороты шпиндель набирает сразу и блок питания никогда в защиту не уходил.
Чрезвычайно полезные ролики ,благодарю
Давайте доработаем !
косяки не выглядят как таковые, которые очень сложно исправить. конечно же -- исправлять!
На 1:53 - это не ходовая хайка, а её ответная часть закреплённая через пружину, и сущестующая ТОЛЬКО для того чтобы создавать натяжени! Гайка которую вы показали может вообще физически отсутствовать на осях X и Y, и при этом фрезер будет нормально работать (особенно если основные из ПОМ материала). Если вы плохо разобрались в конструкции cnc3018, то обратите внимание хотя бы на то что эта гайка ни к чему не прикручена, а следовательно физически ничего не способна тянуть!
пружинка создает натяжение чтобы компенсировать люфт по резьбе
@@iDIYCraft пружина не «компенсирует» люфт, а «устраняет его» прижимая основную гайку к валу с резьбой. Люфт показанной вами ответной гайки Абсолютно ни как не влияет на натяжение пружины. А фраза котору вы произносити спустя пару секунд - «Можно наблюдать что мотор сделал 1 или 2 шага, а движение каретки ещё не происходит» - эта фраза полностью ложна! Поскольку каретка сдвигается основным винтом который поджат. А вот кстати установленные под каретку шайбы «люфт Увеличивают». Они фактически создают качели, на которых каретка наклоняется, и вместо примерно 12см² площади соприкосновения каретки к столу, мы имеем всего около 1.5см² соприкосновения, и те в центральной части, не создающие упора! Я конечно понимаю почему вы их поставили - Чтобы нивелировать последствия трежины которая видна на экране. Но проблему с той трещиной надо было решить накидыванием шайбы сверху. А вы вместо этого создали проблему всему станку.
И как говорил: если у вас гайка из ПОМ - то там ответная гайка вообще не нужна, так как у двухзаходной ПОМ-гайки люфта вообще нет.
Спасибо, не пришлось самому это писать) Вы, естественно, правы.
1- проблема, вопрос к хомуту у меня были черные и следов обработки на них не было люфт отсутствовал
Извечный вопрос "Что делать?" Жду доработок.
Благодарю
zen.yandex.ru/video/watch/627a6f546b20a24791fff1f9 все уже есть)
Сейчас есть модель про Мах, без пластиковых элементов и с 500 Вт шпинделем, интересно какие косяки там !?
Пользуюсь таким. Проблема только со штатным блоком питания, под нагрузкой напряжение просидает.
Доработаем!
Давно уже думаю над вопросом "как избавиться от консольного размещения мотора?"
Может лазер к нему? Тяжело ему со шпиндилем с таким вылетом.
в полной комплектации у него уже есть лазер, лично мне лазер не нужен а так все должно работать с лазером из коробки
Интересна доработка. Стоит ли взять самый дешевый и доработать его для работы с металлами(фрезеровка)? Или лучше уже посмотреть сразу готовый станок подороже?
с металлами конечно подороже, ну как подороже в несколько раз дороже
а что такое офлайн контроллер для него ?
с флешки можно запускать фрезеровку без компа, тоже хочу попробывать его
@@iDIYCraft прикольная в целом штука, но есть нюансы... Паузы нету, если надо отменить фрезеровку то он доолго заканчивается, порой минуту жду, прежде чем он остановит программу, ну и конечно нельзя банально регулировать скорость вращения шпинделя, без УП всегда 100% вращения, или только с файла УП. Но и плюс конечно же есть, это отвязка от компа. И еще, мне приходиться редактировать файл управляющей программы, перед заливкой на микросд, удаляю первую строчку кода, которая создается арткамом, что то там про смену инструмента, иначе офлайн контролер тупо не желает запускать фрезерование. На компе, через грбл контролер такой проблемы нет, ошибка выскакивает из за этой строки, но фрезерованию не мешает.
интересно
Можно связаться с Вами по почте?
лучше в инстаграмм пишите
@@iDIYCraft, я та мне зарегистрирован. И в ВК тоже.
2:09 использовать валы для направляющих так себе идея. Они же гибкие. На оси z их еще можно оставить, там короткие. А вот по другим осям их лучше заменить более крепкими.
Хотя, всё и так будет работать если не превышать скорость.
Хотите скорости? выбросте валы.
Единственная проблема этого станка - это что он распечатан на 3д принтере из пластика
Вот не могу понять, зачем Вы делали свой чпу (у которого стол с тисками) если есть этот, по деньгам собрать свой чпу получается намного дороже чем купить этот.
я делаю ради самого процесса - хобби такое что-то собирать, а так да они идентичны
@@iDIYCraft я просто насмотрелся ваш канал и заказал всю комплектуху, буду собирать по вашим чертежам) а так единственный плюс который я вижу, самодельный можно масштабировать взяв валы и винты длиннее.
я думаю смысл собирать самостоятельно есть в том случае если сам процесс доставляет удовольствие
У моего станка направляющие валы диаметром 20 мм, и то я считаю, что станок хлипковат!
3018 хлипковат
Кто может скинуть стандартные драйвера и прошивку , из инета ниче не работает, а дисковода у меня нету)
с гитхаба GRBL0.9 прошивка
Этот станок доработать до обработки стали , я бы купил, а так он даже ЦАМ и дюраль не особо тянет.
тут от целей зависит по тому же алюминию адекватная конструкция выйдет в разы дороже
AutoAndElectronics интересно , ролик бы сделать с ценами и ссылками . Думаю многим будет интересно.
@@iDIYCraft такой алюминиевый профиль сам по себе будет играть, вообщем рама, станина в таком станке очень важна. Заводов в стране осталось мало, раньше бы пошел и не заморачиваясь заказал у мастеров халтуру по чертежу за разумные деньги, теперь ни заводов ни мастеров, теперь только самому, своими руками, напильником, ножовкой, сваркой..
@@ibexspb Я тоже у себя не могу мастера найти. нужно пару деталек отфрезеровать, а нигде не могу найти кто бы это мог сделать