¿Necesitas aprobar química o te gustaria sacar mejores notas? Visita www.breakingvlad.com/todos-los-cursos e inscribete a mis cursos para aprender todo lo necesario y desarrollar todo tu potencial
Si, sobre todo que explique como es que sea posible que el carbono se una al hierro, siendo uno un compuesto covalente y entonces detalle si es que el carbón ioniza el hierro (aunque supongo que solo sería oor el tamaño del átomo de carbono que puede caber sin necesitar andar cambiando de electrones).
Cómo especialista en aplicación y uso del acero inoxidable, te puedo decir que es una muy buena explicación para que entiendan lo básico fácilmente, gracias por tu video!
Por favor si me puede indicar si ciertos utensilios de cocina supuestamente de acero inoxidable, que no son atraídos por el imán, son de acero inoxidable. Muchas gracias racias de antemano. Saludos.
Como diríamos en Chile Tremendo pedazo de video, muy bueno y didáctico Trabajo en una empresa metalúrgica, fabricamos elementos mecanicos de acero, incluido el inoxidable tenemos procesos de recubrimiento galvanivico, como Zincado, Pavonado, cromatado y otros. También tratamientos térmicos como temple, recocido, revenido, cementacion, carbonitrurado. La explicación es muy didáctica y parecida a la que hacemos a los miembros nuevos de la empresa. Esta genial, saludos desde Chile
Si en mi época de estudiante me hubieran enseñado de Química del modo como tú lo haces, la recordaría como mi materia preferída y no por los dolores de cabeza y frustración que me causó Gracias por tus videos 😊
Cuando era chico en mi casa teníamos una olla de hierro negra, que por lo general me tocaba lavarla y resulta que después de secarse notaba que siempre quedaba algo naranjado como si se le hubiese caído un líquido naranja, supongo que se oxidaba, pero bueno, jamás olvidare lo sabroso que salían las comidas en esa olla de hierro de color negro.
Que buen video master. Siempre quise saber un poco mas sobre el acero inoxidable ya que me dedico mucho a la cocina, ahora me llevo la descripción del acero galvanizado como un extra
Muy clara tu explicacion, tuve una discucion de landiferencia entre fierro negro y acero al carbon. Nunca me entendiero... tu explicacion me ayuda mucho.
POR FIN ALGUIEN QUE EXPLICA PORQUÉ EL CARBONO HACE MAS RESISTENTE EL HIERRO!!! 20 LIKES QUE DARÍA SI SE PUDIERA!!! Otro suscriptor que te has ganado...
Fascinante el tema., gracias por compartir!!! Yo tuve el privilegio de trabajr varios años fabricando y reparando piezas para aviones de motor circular y helicópteros con proceso TIG y todo, todo en acero inoxidable,..
Grandisimo video, muy estimulante aprender en sus clases . Muchísimas gracias. Muy entretenido. Que ganas de ver un video de galvanizado y como se hace
Muy buen video!! Me ha servido de mucha utilidad. Además de lo que commentaste el acero inoxidable es mucho más pesado y dificil de trabajar, cortar o soldar
Muchas gracias, a mis 40 años, apenas lo voy aprendiendo. Tuve que desinfectar varios tipos de acero, para medicina y alimentación, y pues si me costo trabajo entenderlo
Hola! muy bueno el video, solo quería añadir Soy soldador y mecánico de maquinaria para la industria alimentaria En mi experiencia es considerablemente notable la diferencia de dureza y resistencia en cuanto a un acero inoxidable frente un galvanizado, además que este ultimo NO está permitido para la industria del alimento, ya que su recubrimiento es susceptible a dejar residuos
Hay un problema extra para usar acero inoxidable... el reciclaje, en estructuras se utiliza oxicorte para cortar acero y el acero inoxidable permite solo el corte mecánico que es mucho más lento y costoso.
Muy interesante. Ese detalle no se me había pasado por la cabeza 🤔 Y desde luego, todos los metales se pueden reutilizar, aunque el proceso para ello, rara vez lo tomamos en cuenta 👍
@@jose2822 es realidad por la resistencia a la oxidación El oxicorte trabaja haciendo que la pieza entre en combustión mediante a un chorro de oxígeno de alta pureza pero lo aceros inoxidables se resisten a reaccionar con el oxígeno
Oxido de hierro lo peletizas, lo reduces que propiamente el hierro, lo fundes para una acero base que lleva bajo carbono y le agregas elementos para definir el tipo de acero, lo cuelas en un lingote, ese lingote se calienta a 1200° se aplasta o se lamina con una caida fe temperatura de 1200 a 670 o lo wue de llama temperatura de enrrollado o temple en caliente, eso es un acero en caliente, para el frio lo decapas que es limpiar y aplastas o laminas en frio, eso es un acero crudo y para otros usos, se calienta o recoce que es calentar y enfriar segun diseño y luego se pasa por otro laminador que le balancea las durezas. El crudo es que se galvaniza, y el proceso para el inoxidable es el mismo pero no se recoce
Uno de los mejores videos que has publicado. Y no es poco decir. Me sumo a la idea del vídeo en la planta siderúrgica. Acá, en Argentina, hace décadas y siendo adolescente pude visitar la planta de SOMISA, empresa que ya no existe, y fue una experiencia extraordinaria.
Muy bien explicado. Video de 100. Tal vez te falto usar el termino "dislocación " cuanto hablabas del "bache" y el efecto de agregar carbono en la estructura del hierro. Todos los procesos relacionados con el hierro son interesantísimos. Queremos que visites la planta siderúrgica para ver como se preparan las distintas aleaciones. Nos decía nuestro profesor de metalurgia física que las aleaciones era como la magia, agregabas esto y lo otro al "perol de la bruja" y ¡ zaz! salía otra cosa. Lo mismo los tratamientos térmicos. ¡El acero es fenomenal!
Esa cantidad de carbono (2.11 %)sería el tope superior. Mas allá no es acero. El inferior puede ser hasta 0.008%. Acero de bajo carbono (llamados también al carbón) es donde esta la mayoría de lo estructural y de facil mecanizado. Ejemplo el 1020, 1018, 1035 y el A36. Algunos de estos son susceptibles al cementado, lo que crea una capa superficial muy dura con un núcleo blando. Las barras de los cilindros hidráulicos o neumáticos se producen de esta forma, y muchas limas bastardas también. Los de medio carbono (grado maquinaria) en su mayoría se encuentran aleados con otros metales, ya que se usan para elementos de desgaste medio a prolongado y sometidos a fatiga. Se usan en maquinaria como engranes, flechas, tornillos. Ya se pueden tratar térmicamente para sacarle lo mejor de sus propiedades. 1045, 4140, 9840. Algunos pueden ser nitrurados para aumentar su resistencia al desgaste, sin tener que elevar dureza, conservando núcleos tenaces. Los grado herramienta o llamados de alto carbono pueden tener usos muy especiales, como herramientas de corte, gages (por aumento de dureza con TT), o para elementos de máquina que sufren un desgaste tremendo y requieren reemplazo constante. Ejemplos el O-1, W1, D2, M2, A2 (casi todos requieren TT obligatorio). La mayoría de limas de alta calidad son de alguna de estas aleaciones. Dentro de los alto carbono tambien estan aceros para resorte como el 1075 y 1095.
@@rising_fredo_pixel en acero se usa la escala HRC (ensayo de dureza Rockwell), se utiliza un prisma piramidal muy duro y se le aplica una presión sobre el acero. A igual presión, mientras menor se introduce ese prisma en el acero, más duro es. Creo recordar que el acero cementado estaba en torno a 60HRC. Hay otros tipos de ensayos para medir la dureza de forma similar variando el elemento con el que se presiona, como el ensayo Brinell, que se utiliza una punta esférica.
@@videobitsofreality gracias por la respuesta! Pero esos sistemas tienen equivalente en la escala Mohs? O al menos, los aceros más duros son capaces de rayar vidrio como el de la pantalla de un móvil?
La serie 10XX son los de siempre, cualquier barrita restructural 🤭. Pero no digas que mas allá de 2.11% C ya no es acero jeje. Hay muchos aceros con mas de 2.11% y los hay desde hace mucho tiempo, c.a. 1950 o antes. De hecho hay varios ejemplos en esa misma serie D que mencionas. ZDP-189 = 3% Vanadis 10 = 2.9% A7 = 2.8% K390 = 2.47% 10V = 2.45% D7 = 2.4% D6 = 2.4% Etc.
Eccelente video, me encanto ! Trabajo en la construcción 🏗️ y ayuda mucho a saber sobre los materiales que usamos a diario en nuestro trabajo, excelente video
Deberías completar el tema, ya que tienes una extraordinaria capacidad de explicar y ENSEÑAR lo que es un gran APORTE a la EDUCACIÓN, TE FELICITO y AGRADEZCO los CONOCIMIENTOS ENTREGADOS, un abrazo y mil gracias
Podés explicar cómo se puede hacer un pavonado, galvanizado y distintas técnicas para proteger alguna pieza. Algo que podamos hacer en casa! Saludos, muy buenos videos!!
El pavonado es una capa de óxido superficial y así evitas que se oxide por dentro, queda de un color azul negro característico y se puede hacer calentando la pieza al rojo vivo y seguido la enfrias en aceite
Excelente explicación. Otra propiedad que adquiere el acero cuando se le añade cromo para hacerlo inoxidable es que se vuelve extremadamente duro. Lo sabemos bien los que hemos tenido que hacer un simple taladro en ese tipo de material.
Es una experiencia genial, trabaje en una planta de Ferroniquel, obtenido por procesos de reduccion ( hornos electricos ) compuestos por 3 electrodos. es genial!!!
Todo correcto gracias, y yo agrego el tratamiento para el acero que lo trabajas blando y luego lo templas en cambio el acero inoxidable no se puede templar , para algunos trabajos no sirve
Hay muchos tipos de acero inoxidable, por ejemplo, la aleación de las cucharas es diferente a la de los cuchillos, permitiendo esta última (si no estoy equivocado) templarlos y afilarlos. Aunque siempre serán más blandos que los aceros al carbono alto aleados.
Lógico que es un tema para dar horas y horas de video. Genial como tu.. Podías hacer un corto explicando porque el acero inoxidable no es atraído por un iman y el acero normal si. (bueno no todos los aceros inoxidables) hablar un poco que tiene que ver la estructura atómica en todo esto.. Gracias.
6 месяцев назад+2
Queremos planta. Yo estuve en una fundiciones hace años, hacian rulos enormes para luego mecanizar. Esos rulos eran para moler grano. Flipas. Muy muy guapo
Hola, saludos, adelante con esa visita a una planta siderurgia para conocer la composición, formulación del acero y su proceso de fabricación de los aceros
Siiii... 200% a favor con la visita a una fábrica ! Me muero de ganas de saber como y en que momento se le añade al hierro, los otros elementos. Y si puedes contarnos que sucede en la forja, también sería genial
Realmente muy interesante. Quizás podrías hacer otro vídeo explicando por qué tras pintar una reja con pintura antióxido, al poco acaba oxidándose por las soldaduras. Gracias. Saludos.
Depende de la marca de la pintura anticorrosiva que compras, si compras una en una ferretería para una puerta, es un buen negocio de la empresa fabricante bajos insumos, pero si compras de otra marca importante (no pongo marcas) te va a costar el doble o el triple) uso en mineria. En cuanto porque se inicia en la soldadura, es porque hay irregularidades en la forma (altos y bajos) y ahí se acumula polvo y está, atrae la humedad existente en el ambiente (% de humedad) ahí comienza la oxidación.
@@baldomerocerdan63 Gracias por el comentario. Esto quiere decir que no es un problema del material de la soldadura, por lo que si la pintura fuera buena no aparecería la corrosión? Pensé que quizás el material de la soldadura no reaccionaba adecuadamente con la pintura.
Podés explicar todo sobre cloro , amoniaco, cloro activo, titulación, perdida de concentración del cloro, efectividad. Reacciones deseadas e indeseadas. Libro 📕 que rcomendas para saber todo sobre cloro y lavandina o hipoclorito de sodio. Alguicidas, efecto concentración.
Soy tornero y mecanizo muy a menudo estos materiales… gracias a este video he entendido mejor como se comportan los materiales con los aditivos que habiendo cursado 2 grados de Fp 😅
Excelente video como siempre, muchas gracias por tu contenido. No se si tienes un video dedicado a los utensilios de cocina de metal, me gustaría ver algo así en tu canal.
🤔muy interesante. Y cuál la venta y desventaja de galvanizar el acero va pinturas de alta resistencia cómo la electrostática y otras?? 🙏🙏😁
6 месяцев назад
Muy buen video. Solo, aunque creo saber la respuesta, faltó saber la resistencia de ese galvanizado. Por ejemplo, yo trabajo con andamios de acero galvanizado y a veces llegan con yeso o pintura que debemos limpiar con gratas (una especie de escobilla de acero que se une a una esmeriladora). Es un proceso de rascado fuerte. Pero no se si termina dañando el galvanizado (de zinc) o si el galvanizado resiste a esos trabajos. Saludos mi buen Químico de Cabecera.❤
El cinc es un metal blando, y por tanto, con los cepillos de alambre se elimina esa capa protectora. Llegará un momento que al cepillar, se acabará el cinc, y verás como el acero en esa zona se oxida.
Quiero ver el video de la visita a la siderúrgica 🤙🏻🤙🏻🤙🏻🤙🏻 Pero quiero ir un paso mas allá con los aceros,hay acero inoxidable magnetico q es super brillante q debe tener cromo seguro,pero también existe el acero inoxidable antimagnetico q muchisimo mas caro y ademas es mas opaco,quiero sber cual es la aplicación ahi,y ademas saber xq el acero en este caso pierde su capacidad magnetica
Ahí ya te meterías dentro de las familias de inoxidables, que son austeníticas (no magnéticas), y ferríticas/martensíticas que si son magnéticas. La diferencia está en que la estructura atómica del acero cambia, en la austenítica es cubica centrada en las caras (FCC) y en la ferrítica es cubica centrada en el cuerpo (BCC), eso explica porque una es magnética y la otra no. El acero inoxidable austenítico es mucho más caro porque además de cromo tiene níquel (la aleación más usada es la SAE 304 que tiene 18% de Cr y 8% de Ni) y hasta incluso se le agrega molibdeno
Muy buena explicación! Lo único que me gustaría aclarar es que para que un acero sea resistente a la corrosión debe tener al menos un 12% de cromo y los inoxidables más utilizados suelen tener alrededor de un 20% de cromo. Como el cromo modifica la estructura del acero, suele agregarse también alrededor de un 10% de níquel que corrige este efecto. Además, en el caso de los aceros más resistentes a la corrosión suele buscarse minimizar la cantidad de carbono, siendo los más resistentes aquellos que tienen menos de 0,02% de carbono.
@@marialuisarodriguez1851 en los aretes y piercings utilizan el inox 304. Es el más común. El inox 316 se usa para ambientes muy ácidos y altamente corrosivos y es un precio más caro que el inox 304
Ni duro, ni quebradizo, ni difícil de soldar. De hecho, yo mecanizo 304 y 316 en un torno de juguete sin problemas. El problema de los inoxidables mas comunes a la hora de mecanizarlos no es su dureza, sino que sufre el fenómeno del "work hardening" (No se el termino en castellano, llamemosle templado mecánico). Como te despistes y dejes la herramienta rozando pero sin cortar, se va a templar, formando una capa extremadamente dura, que solo podrás atravesar con herramientas de carburo y paciencia.
Hola buenas. Gracias por el video y la aclaración de conceptos. Yo trabajo en una fundición de aluminio y me gustaría que nos explicases, si pudieras, el tema del duraluminio y las variantes que se utilizan hoy en dia. Lo que no consigo entender es como quimicamente hablando, tras solubilizar -calentar a 560 grados y enfriar de golpe- la aleación de aluminio, titanio, boro, silicio y magnesio que usamos en mi fabrica, tiene una débil dureza y luego procedemos al templado a 220 grados y adquiere unas propiedades en las que adquiere la dureza deseada según el tiempo de templado. También me gustaría saber si exponer esta aleación a temperaturas elevadas puede hacer que pierda sus propiedades adquiridas, como por ejemplo soldaduras. Perdón por el tostón.
Muy interesante el video, la verdad que no me esperaba que estuviese tan bien. Solo un par de apuntes (solo porque me gusta el tema :D). El acero galvanizado permite trabajar previamente aceros estructurales como el S235 que son más aptos / sencillos para procesos como MIG/MAG. Además, como has dicho, el acero inox. es mucho más caro. Le puedes poner un factor x3. El acero galvanizado tiene por contra varias desventajas frente a la alternativa más común en el acero estructural que son los coatings. La estructura va a estar limitada a la "bañera" donde se van a galvanizar los assemblies. Las piezas/ perfiles que tengan espacios huecos tendrán que tener perforaciones para que el aire interno no se caliente y haya un pequeño pum (entre otros detalles a tener en cuenta). Esto se ve perfectamente en barandillas que usualmente tienen agujeros precisamente por este motivo. Lo que más complica el galvanizado es la imposibilidad de galvanizar en caliente grandes piezas, soldar en obra y en caso de tener que soldar volver a galvanizar en caliente. Hecho que es imposible y obliga a usar sprays de zinc, que no son nada deseables. Por supuesto hay otros temas con el galvanizado como la estética y demás. Otra opción común es usar un sistema duplex. Otra más un sistema de coating antiincendios por el cual sencillamente por la masa tan grande de pintura con la que se recubre el acero, se suelen alcanzar grados de anticorrosión altos. Hay otras opciones como la proyección térmica con zinc que apenas se usa en Europa (hasta donde yo sé) y dentro de los tipos de coatings como bien has dicho hay de todo y entre los aglutinantes que mejor protegen contra la corrosión también está el aglutinante de polvo de zinc.
Ir a una siderúrgica es de lo mejor, literalmente los tipos son químicos, saben las aleaciones y los porcentajes para el acero en sus distintas variables
Quizás me puedas explicar una contaminación por estireno.Trabajo y sueldo el acero inoxidable y galvanizado El neumologo de fremap me dijo que no era su campo. Aún hoy no se si todavía tengo el biomarcador de estireno. Puedo haber inhalado polímeros o el plástico que protege el acero inoxidable.😊
¿Necesitas aprobar química o te gustaria sacar mejores notas? Visita www.breakingvlad.com/todos-los-cursos e inscribete a mis cursos para aprender todo lo necesario y desarrollar todo tu potencial
Yo veo ese vídeo a la planta siderúrgica
Si, sobre todo que explique como es que sea posible que el carbono se una al hierro, siendo uno un compuesto covalente y entonces detalle si es que el carbón ioniza el hierro (aunque supongo que solo sería oor el tamaño del átomo de carbono que puede caber sin necesitar andar cambiando de electrones).
Mi profesor pondria como su clase
Me encantaría ver el vídeo de la planta siderúrgica
@@ravmkmbossbenrenatus975 no se une quimicamente, si no que dentro de la estructura del hierro entra el carbono porque es mucho mas pequqeño
Desmitificaría lo que vimos en Los Simpsons, o no…
Yo quiero ver la visita a la planta siderúrgica.
Me gusto la explicación con de los átomos también saludos
Cómo especialista en aplicación y uso del acero inoxidable, te puedo decir que es una muy buena explicación para que entiendan lo básico fácilmente, gracias por tu video!
Por favor si me puede indicar si ciertos utensilios de cocina supuestamente de acero inoxidable, que no son atraídos por el imán, son de acero inoxidable. Muchas gracias racias de antemano. Saludos.
Aqui uno que trabaja en una Aceria y aprendiendo 👏🏼👏🏼
hace calor ?
@@ezeAkazaXD si, y hay humos toxicos 😊 y polvo… mucho polvo
Como diríamos en Chile
Tremendo pedazo de video, muy bueno y didáctico
Trabajo en una empresa metalúrgica, fabricamos elementos mecanicos de acero, incluido el inoxidable tenemos procesos de recubrimiento galvanivico, como Zincado, Pavonado, cromatado y otros.
También tratamientos térmicos como temple, recocido, revenido, cementacion, carbonitrurado.
La explicación es muy didáctica y parecida a la que hacemos a los miembros nuevos de la empresa.
Esta genial, saludos desde Chile
Muy valiosa la perspectiva de alguien trabajando directamente en lo que explica el video 👍
Consulta máster y perdone la ignorancia, este acero galvanizado es el mismo que el metalcom? Algo así lo conozco o ando perdido
Si en mi época de estudiante me hubieran enseñado de Química del modo como tú lo haces, la recordaría como mi materia preferída y no por los dolores de cabeza y frustración que me causó Gracias por tus videos 😊
Ya te digo.
Cuando era chico en mi casa teníamos una olla de hierro negra, que por lo general me tocaba lavarla y resulta que después de secarse notaba que siempre quedaba algo naranjado como si se le hubiese caído un líquido naranja, supongo que se oxidaba, pero bueno, jamás olvidare lo sabroso que salían las comidas en esa olla de hierro de color negro.
Le da un toque verdad 😏
Que buen video master. Siempre quise saber un poco mas sobre el acero inoxidable ya que me dedico mucho a la cocina, ahora me llevo la descripción del acero galvanizado como un extra
Es bastante entretenido aprender cosas distintas aunque no esten relacionadas con las de tu interes o a las que te dedicas XD
@@Squizciencie sii jaja por eso mismo me suscribo a canales de difusión cientifica 😂
Muy clara tu explicacion, tuve una discucion de landiferencia entre fierro negro y acero al carbon. Nunca me entendiero... tu explicacion me ayuda mucho.
POR FIN ALGUIEN QUE EXPLICA PORQUÉ EL CARBONO HACE MAS RESISTENTE EL HIERRO!!! 20 LIKES QUE DARÍA SI SE PUDIERA!!! Otro suscriptor que te has ganado...
No explica cómo diferenciarlos
😅yo tambien jajajajaj
Fascinante el tema., gracias por compartir!!! Yo tuve el privilegio de trabajr varios años fabricando y reparando piezas para aviones de motor circular y helicópteros con proceso TIG y todo, todo en acero inoxidable,..
👏
Grandisimo video, muy estimulante aprender en sus clases . Muchísimas gracias. Muy entretenido. Que ganas de ver un video de galvanizado y como se hace
Muy buen video!! Me ha servido de mucha utilidad. Además de lo que commentaste el acero inoxidable es mucho más pesado y dificil de trabajar, cortar o soldar
¡Gracias!
Muy pedagógica tu explicación... Gracias Vlad
Muchas gracias, a mis 40 años, apenas lo voy aprendiendo. Tuve que desinfectar varios tipos de acero, para medicina y alimentación, y pues si me costo trabajo entenderlo
Hola! muy bueno el video, solo quería añadir Soy soldador y mecánico de maquinaria para la industria alimentaria
En mi experiencia es considerablemente notable la diferencia de dureza y resistencia en cuanto a un acero inoxidable frente un galvanizado, además que este ultimo NO está permitido para la industria del alimento, ya que su recubrimiento es susceptible a dejar residuos
Para alimentación inox 316l
Aparte pueden quedar poros o desprenderse y que aparezca oxido
@@tplana73 claro, además de Cr tiene entre 2 a 3 % de Mo, 25% más de Ni y 50% menos C que el acero 304
El galvanizado en cualquier trabajo de este tipo es veneno, lo tienen que prohibir
Hay un problema extra para usar acero inoxidable... el reciclaje, en estructuras se utiliza oxicorte para cortar acero y el acero inoxidable permite solo el corte mecánico que es mucho más lento y costoso.
Muy interesante. Ese detalle no se me había pasado por la cabeza 🤔
Y desde luego, todos los metales se pueden reutilizar, aunque el proceso para ello, rara vez lo tomamos en cuenta 👍
Lo puedes cortar con plasma
Eso se debe por el cromo que contiene que evita que la llama acetilenica funcione, no recuerdo la reacción.
@@jose2822 es realidad por la resistencia a la oxidación
El oxicorte trabaja haciendo que la pieza entre en combustión mediante a un chorro de oxígeno de alta pureza pero lo aceros inoxidables se resisten a reaccionar con el oxígeno
Excelente
Sería interesante ver la explicación de todo el proceso de la planta siderúrgica.
Oxido de hierro lo peletizas, lo reduces que propiamente el hierro, lo fundes para una acero base que lleva bajo carbono y le agregas elementos para definir el tipo de acero, lo cuelas en un lingote, ese lingote se calienta a 1200° se aplasta o se lamina con una caida fe temperatura de 1200 a 670 o lo wue de llama temperatura de enrrollado o temple en caliente, eso es un acero en caliente, para el frio lo decapas que es limpiar y aplastas o laminas en frio, eso es un acero crudo y para otros usos, se calienta o recoce que es calentar y enfriar segun diseño y luego se pasa por otro laminador que le balancea las durezas. El crudo es que se galvaniza, y el proceso para el inoxidable es el mismo pero no se recoce
Me encanta cómo puede explicar procesos tan complejos de manera que no te pierdas en ningún momento ❤
Uno de los mejores videos que has publicado. Y no es poco decir. Me sumo a la idea del vídeo en la planta siderúrgica. Acá, en Argentina, hace décadas y siendo adolescente pude visitar la planta de SOMISA, empresa que ya no existe, y fue una experiencia extraordinaria.
Videazo ❤❤❤ excelente Vlad 😘 te amo. Un favor podrías explicar los distintos tipos de galvanizado? Zincado, tropicalizado, cromado, en frio, etc.
Que satisfacción ver canales con abundancia de intelectualidad... Felicitaciones.
aqui viendo el video en la planta huachipato, productora de acero en chile.
muy buenisimo video! muchas gracias
Muy buena explicación.
Sencilla y clara.
Me apunto al video de la visita a la fundición.
Gracias x el video!
Saludos desde Santiago de Chile....extraordinaria explicacion.. un semestre escuchando al profesor de metalurgia y lo entendi en 15 minutos ....
😂😂😂. Igual yb5b de Chile, pero electricista
Yo estudie Metalurgia Extractiva en la UTE DE copiapo, me hubiera encantado tener de profe de quimica a este señor, es un capo de la quimica
Muy bien explicado. Video de 100.
Tal vez te falto usar el termino "dislocación " cuanto hablabas del "bache" y el efecto de agregar carbono en la estructura del hierro.
Todos los procesos relacionados con el hierro son interesantísimos. Queremos que visites la planta siderúrgica para ver como se preparan las distintas aleaciones.
Nos decía nuestro profesor de metalurgia física que las aleaciones era como la magia, agregabas esto y lo otro al "perol de la bruja" y ¡ zaz! salía otra cosa.
Lo mismo los tratamientos térmicos. ¡El acero es fenomenal!
Se vienen visitas a empresas siderurgicas, galvanoplasticas, tratamiento de aguas, institutos de normalización, etc
Quiero ese vídeo de visita a la planta siderúrgica! Muy bien video!
Esa cantidad de carbono (2.11 %)sería el tope superior. Mas allá no es acero. El inferior puede ser hasta 0.008%.
Acero de bajo carbono (llamados también al carbón) es donde esta la mayoría de lo estructural y de facil mecanizado. Ejemplo el 1020, 1018, 1035 y el A36. Algunos de estos son susceptibles al cementado, lo que crea una capa superficial muy dura con un núcleo blando. Las barras de los cilindros hidráulicos o neumáticos se producen de esta forma, y muchas limas bastardas también.
Los de medio carbono (grado maquinaria) en su mayoría se encuentran aleados con otros metales, ya que se usan para elementos de desgaste medio a prolongado y sometidos a fatiga. Se usan en maquinaria como engranes, flechas, tornillos. Ya se pueden tratar térmicamente para sacarle lo mejor de sus propiedades. 1045, 4140, 9840. Algunos pueden ser nitrurados para aumentar su resistencia al desgaste, sin tener que elevar dureza, conservando núcleos tenaces.
Los grado herramienta o llamados de alto carbono pueden tener usos muy especiales, como herramientas de corte, gages (por aumento de dureza con TT), o para elementos de máquina que sufren un desgaste tremendo y requieren reemplazo constante. Ejemplos el O-1, W1, D2, M2, A2 (casi todos requieren TT obligatorio). La mayoría de limas de alta calidad son de alguna de estas aleaciones. Dentro de los alto carbono tambien estan aceros para resorte como el 1075 y 1095.
Una pregunta, esos aceros cementados (la capa superficial) y de alto carbono cuánta dureza tienen en la escala de Mohs?
@@rising_fredo_pixel en acero se usa la escala HRC (ensayo de dureza Rockwell), se utiliza un prisma piramidal muy duro y se le aplica una presión sobre el acero. A igual presión, mientras menor se introduce ese prisma en el acero, más duro es. Creo recordar que el acero cementado estaba en torno a 60HRC. Hay otros tipos de ensayos para medir la dureza de forma similar variando el elemento con el que se presiona, como el ensayo Brinell, que se utiliza una punta esférica.
@@videobitsofreality gracias por la respuesta!
Pero esos sistemas tienen equivalente en la escala Mohs? O al menos, los aceros más duros son capaces de rayar vidrio como el de la pantalla de un móvil?
@@rising_fredo_pixel lo desconozco.
La serie 10XX son los de siempre, cualquier barrita restructural 🤭.
Pero no digas que mas allá de 2.11% C ya no es acero jeje. Hay muchos aceros con mas de 2.11% y los hay desde hace mucho tiempo, c.a. 1950 o antes. De hecho hay varios ejemplos en esa misma serie D que mencionas.
ZDP-189 = 3%
Vanadis 10 = 2.9%
A7 = 2.8%
K390 = 2.47%
10V = 2.45%
D7 = 2.4%
D6 = 2.4%
Etc.
El mejor maestro de química de todo RUclips, siempre responde todas las dudas con gran detalle💪👏
Eccelente video, me encanto !
Trabajo en la construcción 🏗️ y ayuda mucho a saber sobre los materiales que usamos a diario en nuestro trabajo, excelente video
Gran video y muy útil para mí que enseño Química Industrial a nivel laboratorio en secundaria. Te agradezco muchísimo! Abrazo!
Tanta explicación que he llevado al respecto y aquí he tenido la explicación bien clara
Excelente explicación. Muchas gracias. Y Si vamos a la planta!!!
Excelente explicación, gracias. Muy claro y dadictico.
Gracias por compartir su trabajo con nosotros. Muy didáctico. ❤
Deberías completar el tema, ya que tienes una extraordinaria capacidad de explicar y ENSEÑAR lo que es un gran APORTE a la EDUCACIÓN,
TE FELICITO y AGRADEZCO los CONOCIMIENTOS ENTREGADOS, un abrazo y mil gracias
Me siento muy bien de haber encontrado este video, gracias!
De cosas que siempre quise aprender a hacer fue siderurgia, me parece fascinante como las aleaciones tienen tantos usos
Podés explicar cómo se puede hacer un pavonado, galvanizado y distintas técnicas para proteger alguna pieza. Algo que podamos hacer en casa! Saludos, muy buenos videos!!
El pavonado es una capa de óxido superficial y así evitas que se oxide por dentro, queda de un color azul negro característico y se puede hacer calentando la pieza al rojo vivo y seguido la enfrias en aceite
ya hay videos de eso. busca que hay de sobra
@@willytroneso no es templado?
Lamaneta ya tiene videos sobre eso
@@alfredog4789 gracias!
Si esa es la relación entre el galvanizado y el inox... Cual es la Diferencia entre amalgama y aleación?
Una amalgama es un tipo concreto de aleación, concretamente una aleación con mercurio
@@omarg.2117 Y LÍQUIDA (segun yo es un criterio que cuenta xd, cuando el mercurio es el metal principal)
Excelente explicación. Otra propiedad que adquiere el acero cuando se le añade cromo para hacerlo inoxidable es que se vuelve extremadamente duro. Lo sabemos bien los que hemos tenido que hacer un simple taladro en ese tipo de material.
Es una experiencia genial, trabaje en una planta de Ferroniquel, obtenido por procesos de reduccion ( hornos electricos ) compuestos por 3 electrodos. es genial!!!
Todo correcto gracias, y yo agrego el tratamiento para el acero que lo trabajas blando y luego lo templas en cambio el acero inoxidable no se puede templar , para algunos trabajos no sirve
Hay muchos tipos de acero inoxidable, por ejemplo, la aleación de las cucharas es diferente a la de los cuchillos, permitiendo esta última (si no estoy equivocado) templarlos y afilarlos. Aunque siempre serán más blandos que los aceros al carbono alto aleados.
Lógico que es un tema para dar horas y horas de video. Genial como tu.. Podías hacer un corto explicando porque el acero inoxidable no es atraído por un iman y el acero normal si. (bueno no todos los aceros inoxidables) hablar un poco que tiene que ver la estructura atómica en todo esto.. Gracias.
Queremos planta. Yo estuve en una fundiciones hace años, hacian rulos enormes para luego mecanizar. Esos rulos eran para moler grano. Flipas. Muy muy guapo
Hola, saludos, adelante con esa visita a una planta siderurgia para conocer la composición, formulación del acero y su proceso de fabricación de los aceros
3:36 Muy buena explicación de la No aleación... ya estaba a punto de comentar
Saludos desde Uruguay , siii estaría buenísimo una visita a una planta siderúrgica y mut bién explicado ,gracias
Gracias por tu conocimiento, muy clara tu explicación, saludos desde México
Gracias por la explicación. Ahora ya se cuando y en qué utilizarlos. Salu2 desde Perú.
Cómo siempre excelente la explicación sería muy buena una visita a la ciderurgica
Muy lindo!! Genial!!! ❤❤❤ lo que sea ,el video que usted quiera!! Estamos para aprender!! 😮😊❤❤❤
puedes hablar de los nanoplasticos y microplasticos y si es verdad que nos hacen daño? muchas gracias y muchos saludos desde Colombia
Excelente video, muy claro... un placer escucharte! Saludos desde Argentina!
Ésta información breve y precisa,😢 ahora muestranos una
Siiii... 200% a favor con la visita a una fábrica !
Me muero de ganas de saber como y en que momento se le añade al hierro, los otros elementos. Y si puedes contarnos que sucede en la forja, también sería genial
Realmente muy interesante. Quizás podrías hacer otro vídeo explicando por qué tras pintar una reja con pintura antióxido, al poco acaba oxidándose por las soldaduras. Gracias. Saludos.
Depende de la marca de la pintura anticorrosiva que compras, si compras una en una ferretería para una puerta, es un buen negocio de la empresa fabricante bajos insumos, pero si compras de otra marca importante (no pongo marcas) te va a costar el doble o el triple) uso en mineria. En cuanto porque se inicia en la soldadura, es porque hay irregularidades en la forma (altos y bajos) y ahí se acumula polvo y está, atrae la humedad existente en el ambiente (% de humedad) ahí comienza la oxidación.
@@baldomerocerdan63 Gracias por el comentario. Esto quiere decir que no es un problema del material de la soldadura, por lo que si la pintura fuera buena no aparecería la corrosión? Pensé que quizás el material de la soldadura no reaccionaba adecuadamente con la pintura.
Excelente explicacion sobre los aceros galvanizado e inoxidable,saludos desde chihuahua,México!!🌟🌟🌟🌟🌟🤔😎👍
saludos desde argentina..! gracias por tus videos.. son muy buenos..!
Fascinante video, más en mi rama profesional la arquitectura me gusta mucho saber más y más de los materiales constructivos
Viendo tus vídeos quería estudiar Química pero creo que ahora estudiaré Metalurgia.
Podés explicar todo sobre cloro , amoniaco, cloro activo, titulación, perdida de concentración del cloro, efectividad. Reacciones deseadas e indeseadas. Libro 📕 que rcomendas para saber todo sobre cloro y lavandina o hipoclorito de sodio. Alguicidas, efecto concentración.
Tu canal me ha resuelto mas preguntas que mi vida académica entera en el sistema de educación... 😂
Y eso que soy licenciado, docente valgame..
Muestranos una planta siderúrgica y explicamos todo el proceso.
Soy tornero y mecanizo muy a menudo estos materiales… gracias a este video he entendido mejor como se comportan los materiales con los aditivos que habiendo cursado 2 grados de Fp 😅
Excelente video como siempre, muchas gracias por tu contenido.
No se si tienes un video dedicado a los utensilios de cocina de metal, me gustaría ver algo así en tu canal.
Excelente contenido, muchas gracias. Espero con ansias el video sobre la industria siderúrgica.
Excelente!!, yo me considero un fanático de acero inoxidable, de la siderurgia.
Excelente explicación, gracias.
Si quiero, deme usted con todo, maestro Vlad
Qué increíble información, tío.
¡Gracias! ❤
🤔muy interesante. Y cuál la venta y desventaja de galvanizar el acero va pinturas de alta resistencia cómo la electrostática y otras?? 🙏🙏😁
Muy buen video. Solo, aunque creo saber la respuesta, faltó saber la resistencia de ese galvanizado. Por ejemplo, yo trabajo con andamios de acero galvanizado y a veces llegan con yeso o pintura que debemos limpiar con gratas (una especie de escobilla de acero que se une a una esmeriladora). Es un proceso de rascado fuerte. Pero no se si termina dañando el galvanizado (de zinc) o si el galvanizado resiste a esos trabajos. Saludos mi buen Químico de Cabecera.❤
El cinc es un metal blando, y por tanto, con los cepillos de alambre se elimina esa capa protectora. Llegará un momento que al cepillar, se acabará el cinc, y verás como el acero en esa zona se oxida.
Aprendí mucho con este video. Gracias.
Quiero ver el video de la visita a la siderúrgica 🤙🏻🤙🏻🤙🏻🤙🏻
Pero quiero ir un paso mas allá con los aceros,hay acero inoxidable magnetico q es super brillante q debe tener cromo seguro,pero también existe el acero inoxidable antimagnetico q muchisimo mas caro y ademas es mas opaco,quiero sber cual es la aplicación ahi,y ademas saber xq el acero en este caso pierde su capacidad magnetica
Ahí ya te meterías dentro de las familias de inoxidables, que son austeníticas (no magnéticas), y ferríticas/martensíticas que si son magnéticas. La diferencia está en que la estructura atómica del acero cambia, en la austenítica es cubica centrada en las caras (FCC) y en la ferrítica es cubica centrada en el cuerpo (BCC), eso explica porque una es magnética y la otra no. El acero inoxidable austenítico es mucho más caro porque además de cromo tiene níquel (la aleación más usada es la SAE 304 que tiene 18% de Cr y 8% de Ni) y hasta incluso se le agrega molibdeno
Gran explicación en muy poco tiempo muchas gracias por tu esfuerzo sigue asi 👏 💪
Excelente explicación... Gracias
Me encanta este video, muy bien explicado.
Muy buena explicación!
Lo único que me gustaría aclarar es que para que un acero sea resistente a la corrosión debe tener al menos un 12% de cromo y los inoxidables más utilizados suelen tener alrededor de un 20% de cromo. Como el cromo modifica la estructura del acero, suele agregarse también alrededor de un 10% de níquel que corrige este efecto.
Además, en el caso de los aceros más resistentes a la corrosión suele buscarse minimizar la cantidad de carbono, siendo los más resistentes aquellos que tienen menos de 0,02% de carbono.
Muy bien hecho. Gracias por la explicacion.
hay otro ambito muy importante, la medicina! los bisturies que deben soportar autoclave son de inoxidable de altisima calidad.
Son acero inoxidable 316.....lo mismo que el de escape de mi motosierra jajajajaja
¿Por eso se le llama acero quirúrgico??
Ahora está dormida en aretes o piercing
@@marialuisarodriguez1851 en los aretes y piercings utilizan el inox 304. Es el más común. El inox 316 se usa para ambientes muy ácidos y altamente corrosivos y es un precio más caro que el inox 304
Vale añadir que el acero inox es muy duro, quebradizo y dificil de soldar, lo que hace mucho mas caro maquinarlo, perforarlo y cualquier otro proceso
Ni duro, ni quebradizo, ni difícil de soldar. De hecho, yo mecanizo 304 y 316 en un torno de juguete sin problemas. El problema de los inoxidables mas comunes a la hora de mecanizarlos no es su dureza, sino que sufre el fenómeno del "work hardening" (No se el termino en castellano, llamemosle templado mecánico). Como te despistes y dejes la herramienta rozando pero sin cortar, se va a templar, formando una capa extremadamente dura, que solo podrás atravesar con herramientas de carburo y paciencia.
Eres un figura!!
Mil gracias!
Gracias por estos vídeos tan interesantes. Me gustaría un vídeo en una planta siderúrgica.
Muy buena explicación! Saludos desde Bs. As. Argentina
Hola buenas. Gracias por el video y la aclaración de conceptos.
Yo trabajo en una fundición de aluminio y me gustaría que nos explicases, si pudieras, el tema del duraluminio y las variantes que se utilizan hoy en dia.
Lo que no consigo entender es como quimicamente hablando, tras solubilizar -calentar a 560 grados y enfriar de golpe- la aleación de aluminio, titanio, boro, silicio y magnesio que usamos en mi fabrica, tiene una débil dureza y luego procedemos al templado a 220 grados y adquiere unas propiedades en las que adquiere la dureza deseada según el tiempo de templado. También me gustaría saber si exponer esta aleación a temperaturas elevadas puede hacer que pierda sus propiedades adquiridas, como por ejemplo soldaduras.
Perdón por el tostón.
Like a este comentario para que explique los metales de alta entropia
brutal explicación , muchas gracias!
Muy interesante el video, la verdad que no me esperaba que estuviese tan bien.
Solo un par de apuntes (solo porque me gusta el tema :D). El acero galvanizado permite trabajar previamente aceros estructurales como el S235 que son más aptos / sencillos para procesos como MIG/MAG. Además, como has dicho, el acero inox. es mucho más caro. Le puedes poner un factor x3.
El acero galvanizado tiene por contra varias desventajas frente a la alternativa más común en el acero estructural que son los coatings. La estructura va a estar limitada a la "bañera" donde se van a galvanizar los assemblies. Las piezas/ perfiles que tengan espacios huecos tendrán que tener perforaciones para que el aire interno no se caliente y haya un pequeño pum (entre otros detalles a tener en cuenta). Esto se ve perfectamente en barandillas que usualmente tienen agujeros precisamente por este motivo.
Lo que más complica el galvanizado es la imposibilidad de galvanizar en caliente grandes piezas, soldar en obra y en caso de tener que soldar volver a galvanizar en caliente. Hecho que es imposible y obliga a usar sprays de zinc, que no son nada deseables.
Por supuesto hay otros temas con el galvanizado como la estética y demás. Otra opción común es usar un sistema duplex. Otra más un sistema de coating antiincendios por el cual sencillamente por la masa tan grande de pintura con la que se recubre el acero, se suelen alcanzar grados de anticorrosión altos.
Hay otras opciones como la proyección térmica con zinc que apenas se usa en Europa (hasta donde yo sé) y dentro de los tipos de coatings como bien has dicho hay de todo y entre los aglutinantes que mejor protegen contra la corrosión también está el aglutinante de polvo de zinc.
Datos muy interesantes, excelente canal, bendiciones...Saludos desde la Rep. Dom.
Buenos dias , Muy interesante, gracias
Ir a una siderúrgica es de lo mejor, literalmente los tipos son químicos, saben las aleaciones y los porcentajes para el acero en sus distintas variables
que bien explicado. Muchas gracias
Sería sumamente interesante ver todos esos procesos en directo 😮😮😮😮 Saludos a todos desde Costa Rica 🇨🇷
🤙🏻 muy bien explicado.. excelente
Quizás me puedas explicar una contaminación por estireno.Trabajo y sueldo el acero inoxidable y galvanizado El neumologo de fremap me dijo que no era su campo. Aún hoy no se si todavía tengo el biomarcador de estireno. Puedo haber inhalado polímeros o el plástico que protege el acero inoxidable.😊
Lo de la siderugica se escucha interesante, buen vídeo