Servus Rudi, deine Idee gefällt mir fast am besten, weil ich das wieder Rückstandslos zurück bauen könnte, wenn es nicht funktionieren sollte. Gut das es so Tüftler wie dich gibt. Vielen lieben Dank für deinen Tipp. LG Franz
Hallo Dieter, dachte ich erst auch, jedoch gefällt mir der Tipp vom Rudi fast nich besser, weil ich diesen wieder Rückstandslos rückbauen kann, dolle es nicht funktionieren sollte
Wir ich schon heute Morgen zu deinem Zwingen-Halter geschrieben habe, deine Videos sind inspirierend, selbst über den Tellerrand zu schauen. LG Michael
@@peters-bastelkeller vielen lieben Dank Peter, ja der Daniel, aber diese Vorrichtung brauche ich für ein Projekt, das aber noch eine Weile dauern wird. LG Franz
Servus Franz! Ein praktische Vorrichtung hast Du Dir da ausgedacht! Klasse! Die Verstellung des Anschlags könntest Du z. B. mit Langlöchern (quer zur Schubrichtung) in der Dibond-Platte umsetzen (Prinzip Fräsanschlag...) oder so, wie die Parallelanschläge bei den Handoberfräsen funktionieren mit 2 Stangerl und Feststellschraube. LG Markus
Hallo Markus, ja das stimmt, habe ich mir auch schon gedacht und dann muss ich die Befestigung noch etwas abwickeln damit ich bei den überstehenden Schrauben vorbeikomme. Vielen lieben Dank für deinen Tipp, bestätigt eigentlich, daß ich nicht ganz falsch liege, aber manchmal sieht man die einfachsten Dinge nicht. LG Franz
Grüss Dich Franz, eine sehr interessante Vorrichtung zum Schleifen kleiner Kanten. Die Linearführung gefällt mir sehr gut. Ideen für die verstellbare Befestigung des Anschlages gibt es ja einige. Alle aufschreiben, in einem Topf werfen und dann eines rausfischen. *gg* Ne Spass beiseite. Die Idee vom Rudi gefällt mir auch sehr gut. Daumen hoch lg Peter
@@leimiswerkstatt Hallo Peter, die Idee vom Rudi ist insofern sehr gut, weil man es, sollte es nicht funktionieren, wieder Rückgängig machen kann. Mal schaun, irgendwas wird sich schon ergeben. LG Franz
Frans, weer een mooi en fijn project.😉 Weer perfect uitgelegd en gemaakt. Een van je fans is me al voor geweest met het idee om slobgaten aan de zijkanten van de plaat te maken.😋 Eventueel met boutjes voor een "fijnafstelling".🤔 Fijne zondag en tot de volgende video.🙂🖐
Hallo Piet, ja den Tipp habe ich schon erhalten und auch ich dachte an diese Möglichkeit. Vielen lieben Dank für deinen Tipp, jedoch gibt es noch einen Tipp mit einer zweiten Schien die an den vorhandenen Schrauben befestigt wird. Mal sehen was ich umsetze. LG Franz
Hallo Franz, prima Idee und prima umgesetzt. 👍👍👍 Zuerst würde ich das U-Profil umdrehen und an den Enden je ein Loch (6,5 mm) bohren. In das ALU-Dibond zwei Langlöcher fräsen und dann von unten an beiden Seiten je eine Schlossschraube M6 einsetzen, die dann genau durch die beiden Löcher im U-Profil passt. Dann von oben je eine Flügelmutter mit Unterlegscheibe und … fertig… LG Werner
Hallo Werner, vielen lieben Dank für deinen positiven Kommentar und ja das wäre eine Möglichkeit die ich auch schon in Erwägung gezogen habe. Jedoch hat der Rudi gemeint, ich solle doch die beiden vorhandenen Schrauben dazu nutzen und die Idee gefällt mir sehr gut, da ich das falls es nicht funktionieren sollte, wieder vollständig Rückstandslos zurück bauen kann. LG Franz
Servus franz... cooles teil gefällt mir... 👍 Die idee mit den zwei vorhandenen schrauben kam ja schon.. somit ne... eine andere idee habe ich jetzt nicht mehr. Lg 🍻
Moin Franz, die Führung die du mit den beiden Zwingen fest gemacht hast würde ich noch verstellbar machen, vorn und hinten Schrauben mit Feingewinde, dann könntest du auch mal ungleich schleifen, die Halterung dafür vielleicht auf einer extra Platte befestigen und die mit Industriekleber auf die erste Platte kleben (aufdoppeln) 😊😊 ich habs vor Augen aber ist etwas schwer zum erklären
Hallo Franz, hab dich schon verstanden. Ungleich schleifen kann ich aber in dem ich das Werkstück schräg drauflege. Das andere was du meinst klingt auch sehr interessant, da muss ich mal darüber nachdenken. Danke für deine Tipps. LG Franz
Hallo Franz, da hast du wieder was feines ausgetüftelt. Wenn du als Anschlag das kleine U Profil meinst, dann wär es doch eigentlich sinnvoll, dass an den jeweiligen enden zu befestigen. Ich denke aber mal dazu wird die Aluplatte jetzt zu kurz sein oder du musst verlängern, weil ein bisschen Luft ist ja noch zum befestigen. Es ist schon komisch, was die Leute alles wegschmeißen und unser eins, kann was tolles raus bauen kann. LG Helmut
Hallo Helmut, ja das müsste schon funktionieren, da die Platte, seitlich wo ich die Schraubzwinge befestigt habe, ja auch etwas übersteht. Markus vom Kanal Fabricium hat es schon beschrieben wie es funktionieren kann. Vielen lieben Dank für deinen Tipps. LG Franz
Sicher eine hilfreiche Vorrichtung zum Kanten schleifen, oder evtl Hobelmesser mit einem passenden Keil unterlegen. Meine Idee für den Anschlag: Ahnlich dem Anschlag an der Bosch Säge. Hinten Umbiegen bzw Winkel oder noch besser Keil der die Aluverbundplatte umschließt und vorne ein Winkel mit Bohrung und Gewinde, in dem eine Schraube (Flügeln / Sterngriff) die gegen die Stirnseite der Verbundplatte drückt und so mit alles verspannt. Dafür brauchts keine Fräsung oder Löcher in der Platte. Gruß aus dem Münsterland Bastelopa Heinz
Servus Franz, coole Vorrichtung 👍👍 Das kann ich mir wirklich sehr praktisch vorstellen 😀 Evtl. etwas überdimensioniert die Idee.. Wenn du deinen Winkel hinten mit mehr Materialstärke machst, dann dir daran eine Platte befestigst, worüber du dann über zwei M6-Schrauben dir einen Feineinstellungsanschlag bastelst? Sollte das Werkstück mal größer sein, kannst den auch wieder demontieren... VG Patrick
@@BockaufHolz Servus Patrick, ja das wäre eine gute Möglichkeit. Als erstes werde ich jedoch mal die seitlichen Schrauben verwenden die eh schon da sind und dort eine Befestigung anbringen, dauert aber noch etwas. Mal sehen vielleicht komme ich auf deinen Vorschlag wieder zurück. LG Franz
also zuerst mal zur Idee und zum Projekt: Brauch ich nicht viel dazu schreiben. Weißt ja dass du für mich der Daniel Düsentrieb der Bastler bist. Hmm, die Führungsschiene oben mit den zwei Zwingen ist keine optimale Lösung. Eigentlich hätte ich gesagt links und rechts ins Blech 2 Langlöcher dann ist der Anschlag verschiebbar, aber da du keine Löcher machen kannst wird das sehr schwierig. Eine Lösung wäre vielleicht andere Klemmen. Es gibt bei den Handkreissägen für die Führungsschienen so spezielle Zwingen, die man in eine Nut einführt. Sind klein und handlich. Vielleicht wäre sowas in die Richtung eine Möglichkeit. Hast zwar auch noch Zwingen aber kleiner und handlicher.
Hallo Christian, ich hab mich da wohl etwas falsch ausgedrückt, die Bohrungen dürfen nicht da sein wo die Linearführung ist, aber seitlich schon, dort wo schon die Zwingen befestigt wurden. Und ja, dein Tipp ist sehr gut, auch der Markus hatte die gleiche Idee. Vielen lieben Dank für deinen Tipp. LG Franz
Servus Franz, mein Tipp, die Schrauben sind schon da und dort eine schiene befestigen, eine zweite schiene und dazwischen Stellschrauben. LG Rudi
Servus Rudi, deine Idee gefällt mir fast am besten, weil ich das wieder Rückstandslos zurück bauen könnte, wenn es nicht funktionieren sollte. Gut das es so Tüftler wie dich gibt. Vielen lieben Dank für deinen Tipp.
LG Franz
Hallo Franz. Sehr geil, deine Vorrichtung 👍👍👍 Für den Anschlag evtl. noch Langlöcher vorsehen und dann mit Sterngriffen arretieren 😉 LG Dieter
Hallo Dieter, dachte ich erst auch, jedoch gefällt mir der Tipp vom Rudi fast nich besser, weil ich diesen wieder Rückstandslos rückbauen kann, dolle es nicht funktionieren sollte
Wir ich schon heute Morgen zu deinem Zwingen-Halter geschrieben habe, deine Videos sind inspirierend, selbst über den Tellerrand zu schauen.
LG
Michael
@@100-Prozent-MICHAEL man kann sich auch inspirieren lassen um die Dinge vielleicht noch besser zu machen
LG Franz
Hallo Franz, bin immer wieder erstaunt über deine Ideen, du machst den Tüftler "Daniel Düsentrieb" starke Konkurrenz 😂👍👍👍
Liebe Grüße
Peter
@@peters-bastelkeller vielen lieben Dank Peter, ja der Daniel, aber diese Vorrichtung brauche ich für ein Projekt, das aber noch eine Weile dauern wird.
LG Franz
Servus Franz! Ein praktische Vorrichtung hast Du Dir da ausgedacht! Klasse! Die Verstellung des Anschlags könntest Du z. B. mit Langlöchern (quer zur Schubrichtung) in der Dibond-Platte umsetzen (Prinzip Fräsanschlag...) oder so, wie die Parallelanschläge bei den Handoberfräsen funktionieren mit 2 Stangerl und Feststellschraube. LG Markus
Hallo Markus, ja das stimmt, habe ich mir auch schon gedacht und dann muss ich die Befestigung noch etwas abwickeln damit ich bei den überstehenden Schrauben vorbeikomme. Vielen lieben Dank für deinen Tipp, bestätigt eigentlich, daß ich nicht ganz falsch liege, aber manchmal sieht man die einfachsten Dinge nicht.
LG Franz
Grüss Dich Franz,
eine sehr interessante Vorrichtung zum Schleifen kleiner Kanten.
Die Linearführung gefällt mir sehr gut.
Ideen für die verstellbare Befestigung des Anschlages gibt es ja einige. Alle aufschreiben, in einem Topf werfen und dann eines rausfischen. *gg* Ne Spass beiseite. Die Idee vom Rudi gefällt mir auch sehr gut.
Daumen hoch
lg Peter
@@leimiswerkstatt Hallo Peter, die Idee vom Rudi ist insofern sehr gut, weil man es, sollte es nicht funktionieren, wieder Rückgängig machen kann. Mal schaun, irgendwas wird sich schon ergeben.
LG Franz
Frans, weer een mooi en fijn project.😉
Weer perfect uitgelegd en gemaakt.
Een van je fans is me al voor geweest met het idee om slobgaten aan de zijkanten van de plaat te maken.😋
Eventueel met boutjes voor een "fijnafstelling".🤔
Fijne zondag en tot de volgende video.🙂🖐
Hallo Piet, ja den Tipp habe ich schon erhalten und auch ich dachte an diese Möglichkeit. Vielen lieben Dank für deinen Tipp, jedoch gibt es noch einen Tipp mit einer zweiten Schien die an den vorhandenen Schrauben befestigt wird. Mal sehen was ich umsetze.
LG Franz
Hallo Franz, prima Idee und prima umgesetzt. 👍👍👍 Zuerst würde ich das U-Profil umdrehen und an den Enden je ein Loch (6,5 mm) bohren. In das ALU-Dibond zwei Langlöcher fräsen und dann von unten an beiden Seiten je eine Schlossschraube M6 einsetzen, die dann genau durch die beiden Löcher im U-Profil passt. Dann von oben je eine Flügelmutter mit Unterlegscheibe und … fertig… LG Werner
Hallo Werner, vielen lieben Dank für deinen positiven Kommentar und ja das wäre eine Möglichkeit die ich auch schon in Erwägung gezogen habe. Jedoch hat der Rudi gemeint, ich solle doch die beiden vorhandenen Schrauben dazu nutzen und die Idee gefällt mir sehr gut, da ich das falls es nicht funktionieren sollte, wieder vollständig Rückstandslos zurück bauen kann.
LG Franz
Servus franz... cooles teil gefällt mir... 👍
Die idee mit den zwei vorhandenen schrauben kam ja schon.. somit ne... eine andere idee habe ich jetzt nicht mehr. Lg 🍻
@@Gipfelholz Hallo Jens, ich glaube ich werde die zwei Schrauben nutzen, dauert aber noch.
LG Franz
Such a great and fascinating thing, thanks for sharing your work
@@vanhainguyen439 Tank you
Hallo Franz, eine gute Ausführung deiner Linear-Vorrichtung hast du kreiert, interessante Idee.
Mfg. vom Ndrh. Hans-Peter
@@HansPeterLehmannhpl vielen vielen Dank Hans-Peter für deinen Kommentar.
LG Franz
@@Schlaufis-Bastelkanal OK. mit einer Winkelvorrichtung auch zum Hobelmesser schärfen verwendbar, denke ich. mfg. hpl.
@@HansPeterLehmannhpl ja könnte funktionieren, danke für den Tipp
@@Schlaufis-Bastelkanal 👍👍mfg. hpl.
Moin Franz, die Führung die du mit den beiden Zwingen fest gemacht hast würde ich noch verstellbar machen, vorn und hinten Schrauben mit Feingewinde, dann könntest du auch mal ungleich schleifen, die Halterung dafür vielleicht auf einer extra Platte befestigen und die mit Industriekleber auf die erste Platte kleben (aufdoppeln) 😊😊 ich habs vor Augen aber ist etwas schwer zum erklären
Hallo Franz, hab dich schon verstanden. Ungleich schleifen kann ich aber in dem ich das Werkstück schräg drauflege. Das andere was du meinst klingt auch sehr interessant, da muss ich mal darüber nachdenken. Danke für deine Tipps.
LG Franz
Hallo Franz, da hast du wieder was feines ausgetüftelt. Wenn du als Anschlag das kleine U Profil meinst, dann wär es doch eigentlich sinnvoll, dass an den jeweiligen enden zu befestigen. Ich denke aber mal dazu wird die Aluplatte jetzt zu kurz sein oder du musst verlängern, weil ein bisschen Luft ist ja noch zum befestigen.
Es ist schon komisch, was die Leute alles wegschmeißen und unser eins, kann was tolles raus bauen kann.
LG Helmut
Hallo Helmut, ja das müsste schon funktionieren, da die Platte, seitlich wo ich die Schraubzwinge befestigt habe, ja auch etwas übersteht. Markus vom Kanal Fabricium hat es schon beschrieben wie es funktionieren kann.
Vielen lieben Dank für deinen Tipps.
LG Franz
Sicher eine hilfreiche Vorrichtung zum Kanten schleifen, oder evtl Hobelmesser mit einem passenden Keil unterlegen. Meine Idee für den Anschlag: Ahnlich dem Anschlag an der Bosch Säge. Hinten Umbiegen bzw Winkel oder noch besser Keil der die Aluverbundplatte umschließt und vorne ein Winkel mit Bohrung und Gewinde, in dem eine Schraube (Flügeln / Sterngriff) die gegen die Stirnseite der Verbundplatte drückt und so mit alles verspannt. Dafür brauchts keine Fräsung oder Löcher in der Platte.
Gruß aus dem Münsterland
Bastelopa Heinz
@@bastelopa664 Hallo Heinz, ja das wäre auch eine super Idee, mal sehen was draus wird.
LG Franz
Servus Franz,
coole Vorrichtung 👍👍 Das kann ich mir wirklich sehr praktisch vorstellen 😀
Evtl. etwas überdimensioniert die Idee.. Wenn du deinen Winkel hinten mit mehr Materialstärke machst, dann dir daran eine Platte befestigst, worüber du dann über zwei M6-Schrauben dir einen Feineinstellungsanschlag bastelst? Sollte das Werkstück mal größer sein, kannst den auch wieder demontieren...
VG Patrick
@@BockaufHolz Servus Patrick, ja das wäre eine gute Möglichkeit. Als erstes werde ich jedoch mal die seitlichen Schrauben verwenden die eh schon da sind und dort eine Befestigung anbringen, dauert aber noch etwas. Mal sehen vielleicht komme ich auf deinen Vorschlag wieder zurück.
LG Franz
also zuerst mal zur Idee und zum Projekt: Brauch ich nicht viel dazu schreiben. Weißt ja dass du für mich der Daniel Düsentrieb der Bastler bist.
Hmm, die Führungsschiene oben mit den zwei Zwingen ist keine optimale Lösung. Eigentlich hätte ich gesagt links und rechts ins Blech 2 Langlöcher dann ist der Anschlag verschiebbar, aber da du keine Löcher machen kannst wird das sehr schwierig. Eine Lösung wäre vielleicht andere Klemmen. Es gibt bei den Handkreissägen für die Führungsschienen so spezielle Zwingen, die man in eine Nut einführt. Sind klein und handlich. Vielleicht wäre sowas in die Richtung eine Möglichkeit. Hast zwar auch noch Zwingen aber kleiner und handlicher.
Hallo Christian, ich hab mich da wohl etwas falsch ausgedrückt, die Bohrungen dürfen nicht da sein wo die Linearführung ist, aber seitlich schon, dort wo schon die Zwingen befestigt wurden. Und ja, dein Tipp ist sehr gut, auch der Markus hatte die gleiche Idee.
Vielen lieben Dank für deinen Tipp.
LG Franz