Спасибо, чертежи не нужны. Итак всё видно. Только необходимо заказать парные ролики или сразу валы с необходимым профилем под каждый диаметр круглой трубы. Тогда не будет нежелательных деформаций - вздутий и вмятин. Хотя и дороже. Но необходимую оснастку можно заказывать по частям, для начала под конкретный диаметр или профиль. И заранее при изготовлении нижней рамы приварить четыре проушины с заранее просверленными отверстиями под крепёжные болты М16. Так можно зафиксирвать станок к верстаку, полу, чтобы он не смещался при гибке труб большого (до 60х60х3мм; D 60мм) сечения и диаметра.🙂☝
Классный станок и стоимость нормально не очень но станок того стоит . Я тоже собрал подобие этого станка и трубу 60*60 просто надо боковые стороны чуток прокотать и всё в идеале гнётся. Спасибо за столь бюджетный вариант станка !Жду от вас ещё новых идей и желаю удачи много подпишиков , классно супер идея и станок !!!
Если хотите согнуть профильную трубу большого размера как 60×60 посередине верхнего вальца нужно надеть кольцо что б давил по верхней грани профиля. Иначе всё равно сделает такие волны. А вальцы сделай большего диаметра. Я присобачил к такому станку редуктор. Использовал шестеренки от КПП автомат. Силовым агрегатом служит дрель. И еще одно. Станину нужно сделать из швеллера чтоб пожестче было. За труды и аккуратность исполнения лайк.
За работу и качество её - большое уважение! Надо бы щёчки валов, внутри которых ходит заготовка, сделать было диаметром побольше. Тогда профиль, поставленный вертикально, будет иметь правильную геометрию даже при малом радиусе сгиба.
Добрый день Андрей,я Ваш канал смотрю с большим удовольствием,у меня к Вам большая просьба если будет возможность и желание, сделайте пожалуйста шредер для измельчения мелких стволов деревьев, кустарников.Огромное спасибо и творческих успехов.
Но в конце трубы где-то сантиметров 35 недогибы,валы нужно ближе сдвигать друг к другу,а если профильные трубы гнуть,то нужно токарю выточить в виде шкива с бортиками под профиль чтоб труба по бокам не розлазилась,а под круглую выточить как на трубогибе,полукруглый шкив,чтоб надевался на валы,и можно такие ставить даже на все валы под данную трубу.
С конструкцией немного перемудрили. Лифты жидкие нужно выкинуть. Вместо этого, поделите прижимную раму на две части, посадите их на оси, чтобы правый и левый вал складывались книжкой, огибая центральный вал, а не врезаясь в него рамой. Конструкция получится более прочной. Домкратом поднимайте одну сторону, вторую по желанию можно регулировать вертикальним болтом.
Я теж почав робити подібний верстат. Зробив креслення, сходив з матер'ялом до фрезеруванльника, підготував механіку ... але покищо заморозив((. Бракує часу... Принцип роботи не стандартний. Перед розробкою свого, багато часу провів біля компа - подібного не бачив. Дасть Бог, і своїм похвастаюсь) Лайк!
Sorry to be offtopic but does anybody know of a trick to get back into an Instagram account?? I stupidly forgot the login password. I appreciate any help you can give me!
Для гибки профиля крупного размера, на валу должны быть выступы, которые будут подминать во внутрь, горизонтальные полки трубы при прокате. Так станок не будет мять ребра, получившейся дуги.
Вместо штурвала-ручку,как кривой стартер,валы ближе максимально друг к другу, трубы большого сечения,на малый радиус набивают песком с одной стороны заглушка потом песок потом деревянный чопик плотняком работаю на ЧПУ трубогибах опыта много
Выглядит годно. Тут многие пишут, типа зачем он тебе, пару палок согнуть и всё... Только настоящий инженер знает, что порой у тебя внутри происходит подобный диалог: МОЗГ: Так, кароче, надо сделать трубогиб ТЫ: Зачем? МОЗГ: Ну, надо... Ну как то так)) Подскажите, что за трек в конце?
Доброго дня,лайк за труды! В принципе конструкция неплохая,но для такой большой подъёмной платформы нужно добавлять направляющих,т.к.при нагрузке она плохо фиксируется и ходит в стороны,из за большой длянны.
Я тоже сначала сделал трубогиб на гидродомкрате, потом переделал на винт. С винтовым намного практичней, можно точно запомнить радиус для одинаковых деталей. А на гидродомкрате никак не получиться. Винт сделал из домкрата жигулей.
Нужно верхнию насадку форму не квадратнвя чтоб был а выпуклый. Чтоб метал деформировался во внутрь. А для круглых тож есть насадки. Так же и нижние две сделать насадки с бортами чтоб было. Просто у нас станки зоводские и сужу по ним и опыту. Таким образом у вас лишний металл будет идти во внутрь а не как сейчас
Андрей, классный станок! но есть замечание или совет - как посмотришь. на ведущем валу по центру нужен "гребень", тогда он будет верхнюю стенку сгибаемой трубы заминать во внутрь и металл на гранях трубы будет волноваться значительно меньше. я себе просто наварил на валу кольцо из проволоки, проволока 3мм
чтобы заломы менее проявлялись валы должны быть большого диаметра и движение трубы во время проката должно быть без остоновочным на заводских трубогибах используют сьемные шкивы чем больше труба тем больше шкив
Обломок бура для перфоратора привари, и перфом крути, момент что надо, скорость маловата будет. Что с П/А новые настройки или новый аппарат? Шовчики по интереснее уже. И еще одно, купи распиратор, небось дома после работы в умывальнике все черное? А представь что в легких... Как всегда, работа на высоте! Развиваешься, растешь! Так держать. Лайк.
Если в верхнем валу сделать "шип" по кругу, который будет проминать профиль по внутреннему радиусу, (тем самым усиливая профиль и убирая излишки с боковых полок), то можно будет гнуть профиль в кольцо. Лайк ;) Получился интересный станок.
Хороший станок. У меня почти такой же . но хотел бы чуть поправить. Два вало надо было на нижнюю станину а средним прижимать. На видео видно что прижимная станина чуть наклоняется при прокатке. Конечно сколько людей столько мнений.
первый раз с тобой не согласен.... считаю что подвижный должен быть центральный вал, а привод должен быть на оба крайних чтоб избежать проскальзывание. ну работает профилегиб твой лайк за работу и успехов!!!
60-ке 3,14zdа,стала она 70-кой в ширину и не из-за маленького диаметра среднего вала, а из-за высоты стенки ( мне 40*40 катали тремя валами по 100мм в диаметре и то, на пару мм шире стала). Ведущий вал слишком малого диаметра и ограничительные кольца(по ширине прокатываемой трубы) на нём мёртвому припарка, достаточно их на паразитных валах. Кто-то скоментил, что домкратом одинакового проката не добьёшься, брехня. Выстави размер и катни 10, ну или сколько надо труб,добавь домкратом и катни по новой, и так до окончательного результата. Да и линейку с указателем можно приспособить. P.s. если долго мучиться, то либо hooй вдребезги, либо 3,14zdа напополам 👍
Как я понел Андреям зовут по имени,много другова видел но понравилась ваша канструкция боле прочная,и про кантакную сварку смотрел,почтишто закончил,какими размерами надо резать профтрубы написалибы,оказалибы большую помош.
Андрей , профиль 60Х60 надо было попробовать гнуть с наполнителем , например с песком . думаю деформация была бы меньше . Тоже самое и с трубой гнутой в торец.
![Eminem - Houdini [Official Music Video]](http://i.ytimg.com/vi/22tVWwmTie8/mqdefault.jpg)
С таким станком можно самому стать мощным😉. Хорошая штука. Пригодится. Спасибо за конструкцию Андрей.👍👍👍
Молодец,Андрей!Заодно показал все проблемы,с которыми можно столкнуться при гибке.
За труды и исполнения задуманного - зачётный лайк 👍
Отличный тренажер сделал) Утречком шестидесятку согнул и весь день бодрячком)
Утречком 60-ку сделал и опять спать))
@@TeraFox Это первое время, а потом сотку замечать не будешь)
~Утречком шестидесятку согнул и весь день бодрячком~
вечером выпрямил и баиньки
Лучше с утра выпил - весь день свободен.
@@blackdoctor4 😆😆😆🤣👍 супер!!!
Спасибо, чертежи не нужны. Итак всё видно. Только необходимо заказать парные ролики или сразу валы с необходимым профилем под каждый диаметр круглой трубы. Тогда не будет нежелательных деформаций - вздутий и вмятин. Хотя и дороже. Но необходимую оснастку можно заказывать по частям, для начала под конкретный диаметр или профиль. И заранее при изготовлении нижней рамы приварить четыре проушины с заранее просверленными отверстиями под крепёжные болты М16. Так можно зафиксирвать станок к верстаку, полу, чтобы он не смещался при гибке труб большого (до 60х60х3мм; D 60мм) сечения и диаметра.🙂☝
Отличный вариант трубагиба! 👍
Спасибо! Работу хорошую показал. Штурвал доработай👍👍👍
Классный станок и стоимость нормально не очень но станок того стоит . Я тоже собрал подобие этого станка и трубу 60*60 просто надо боковые стороны чуток прокотать и всё в идеале гнётся. Спасибо за столь бюджетный вариант станка !Жду от вас ещё новых идей и желаю удачи много подпишиков , классно супер идея и станок !!!
Если хотите согнуть профильную трубу большого размера как 60×60 посередине верхнего вальца нужно надеть кольцо что б давил по верхней грани профиля. Иначе всё равно сделает такие волны. А вальцы сделай большего диаметра. Я присобачил к такому станку редуктор. Использовал шестеренки от КПП автомат. Силовым агрегатом служит дрель. И еще одно. Станину нужно сделать из швеллера чтоб пожестче было. За труды и аккуратность исполнения лайк.
Интересный станок👍как всегда качественно и красиво так держать🤝
Отличный трубогиб!!! Молодец!!! Лайк!!!
За работу и качество её - большое уважение! Надо бы щёчки валов, внутри которых ходит заготовка, сделать было диаметром побольше. Тогда профиль, поставленный вертикально, будет иметь правильную геометрию даже при малом радиусе сгиба.
Отличный станок, однозначно лайк
Андрюха ты молодец все можешь
СПС вам огромное уже скачал и отправил чертежи токарю. Желаю вам творческих успехов, здоровья вам и вашим близким.
Пожалуйста и спасибо)
станок фитнес -качок , деньги приносит и бицепс качает , лайк вам
!!! Отличный станочек.
Скатал с иностранного канала. Сегодня только у одного итальянца смотрел. Один в один.
Добрый день Андрей,я Ваш канал смотрю с большим удовольствием,у меня к Вам большая просьба если будет возможность и желание, сделайте пожалуйста шредер для измельчения мелких стволов деревьев, кустарников.Огромное спасибо и творческих успехов.
Как всегда топовые станки делаешь, КрасавчиК!
Спасибо Герман!С нетерпением ждем твои DIY!!
ты куда пропал ? пиаришся в комментах
Но в конце трубы где-то сантиметров 35 недогибы,валы нужно ближе сдвигать друг к другу,а если профильные трубы гнуть,то нужно токарю выточить в виде шкива с бортиками под профиль чтоб труба по бокам не розлазилась,а под круглую выточить как на трубогибе,полукруглый шкив,чтоб надевался на валы,и можно такие ставить даже на все валы под данную трубу.
@@TeraFox сколько стойт станок
Вот это самоделка! Надо и себе сделать! Лайк!
Спасибо Иван!!
Да при увеличении габаритов заготовки нужно увеличивать и габариты инструмента. Вы Настоящий Мастер. Спасибо...
💪👍👌 станок классный, для прокачки руки базуки...
С конструкцией немного перемудрили. Лифты жидкие нужно выкинуть. Вместо этого, поделите прижимную раму на две части, посадите их на оси, чтобы правый и левый вал складывались книжкой, огибая центральный вал, а не врезаясь в него рамой. Конструкция получится более прочной. Домкратом поднимайте одну сторону, вторую по желанию можно регулировать вертикальним болтом.
Отличный станок
Хорошая работа👍
Я теж почав робити подібний верстат. Зробив креслення, сходив з матер'ялом до фрезеруванльника, підготував механіку ... але покищо заморозив((. Бракує часу...
Принцип роботи не стандартний. Перед розробкою свого, багато часу провів біля компа - подібного не бачив.
Дасть Бог, і своїм похвастаюсь)
Лайк!
Класс! Крути подшипник! )))))
А станок 🔥, мне понравился
Теперь можно теплицу домой сделать!)
Из 60*60? Скорее бункер )
У меня дома только теплицы и не хватает.
Sorry to be offtopic but does anybody know of a trick to get back into an Instagram account??
I stupidly forgot the login password. I appreciate any help you can give me!
@Santiago Colt Instablaster =)
Вердикт . Классный станок для порчи труб .
ух ты. обалденно !
Супер станок !!!
Станок огонь
Андрюха молодец!
Это изобритение одно из учших на просторах интэрнета. А я перелапатил целенаправленно ну очень много, не только русско язычное.
Молодец Брать очень простой механизм
Congratulations. It's best projecto ver!
Для гибки профиля крупного размера, на валу должны быть выступы, которые будут подминать во внутрь, горизонтальные полки трубы при прокате. Так станок не будет мять ребра, получившейся дуги.
Вместо штурвала-ручку,как кривой стартер,валы ближе максимально друг к другу, трубы большого сечения,на малый радиус набивают песком с одной стороны заглушка потом песок потом деревянный чопик плотняком работаю на ЧПУ трубогибах опыта много
Шыкарный трубогиб!
Ну много работы по трубе все это можно заменить швеллером на 14
Выглядит годно. Тут многие пишут, типа зачем он тебе, пару палок согнуть и всё... Только настоящий инженер знает, что порой у тебя внутри происходит подобный диалог:
МОЗГ: Так, кароче, надо сделать трубогиб
ТЫ: Зачем?
МОЗГ: Ну, надо...
Ну как то так))
Подскажите, что за трек в конце?
вместо штурвала на осль ставиться звездочка и соединяется с редуктором который ставиться внизу вместе с электродвигателем .
Мощь👍
для гибки разных предметов рекомендую разные шаблоны, а чтобы не заморачиваться с установкой, лучше их сделать сборными)))
Молодец.
Доброго дня,лайк за труды! В принципе конструкция неплохая,но для такой большой подъёмной платформы нужно добавлять направляющих,т.к.при нагрузке она плохо фиксируется и ходит в стороны,из за большой длянны.
Классно получилось, ещё пружины поставить надо для возврата донкрат и будет клёва.
КЛАСС!!!
Ураааа новое видео)))
Я тоже сначала сделал трубогиб на гидродомкрате, потом переделал на винт. С винтовым намного практичней, можно точно запомнить радиус для одинаковых деталей. А на гидродомкрате никак не получиться. Винт сделал из домкрата жигулей.
Ставлю жирный лайк
NICE JOB !!!!
Нужно верхнию насадку форму не квадратнвя чтоб был а выпуклый. Чтоб метал деформировался во внутрь. А для круглых тож есть насадки. Так же и нижние две сделать насадки с бортами чтоб было. Просто у нас станки зоводские и сужу по ним и опыту. Таким образом у вас лишний металл будет идти во внутрь а не как сейчас
👍
Good job
МоЩная штука!
Первый раз вижу чтоб человек с ютуба соблюдал ТБ при работе болгаркой. А то всегда либо без защиты, либо в варежках.
Бомба. Очень полезно и не стольтсложно. Но мотор сиредуктором или стартер от авто я бы туда прикрутил.
Можно делать оградку для красной-белой смородины, крыжовника из стального прута или трубы из алюминия в 10 мм.
Маленький совет,чтобы не было "гафрэ" попробуйте профиль забить песком, мы так с алюминиевым профилем работаем.100% способ работает.
Андрей, классный станок! но есть замечание или совет - как посмотришь. на ведущем валу по центру нужен "гребень", тогда он будет верхнюю стенку сгибаемой трубы заминать во внутрь и металл на гранях трубы будет волноваться значительно меньше. я себе просто наварил на валу кольцо из проволоки, проволока 3мм
Согласен,отличный вариант!
Да с колечком по серёдке заломов не будет!
Не надо делать гребень, достаточно увеличить диаметр шайб.
@@user-lb2jk7lc5t пробовал я и этот вариант - начинает подклинивать и даже застревает, т.к залом всёравно пытается образоваться
@@user-AVN это точно.
чтобы заломы менее проявлялись валы должны быть большого диаметра и движение трубы во время проката должно быть без остоновочным на заводских трубогибах используют сьемные шкивы чем больше труба тем больше шкив
Центральный.
Электродвигатель с редуктором надо.👍👍👍
При лихой беде можно гнуть усилителе для машины. Спасибо за идею
Молодець Андрей все грамотно и четко обесняещь только внутри профиля заломы изза маленкое вала да или я не прав, а так всё отлично.
И по пол метра трубы с обоих сторон в мусор. Класс!
Как всегда у самодельщиков станок делает сам себя👍
это неотъемлемая часть)
Very good
Обломок бура для перфоратора привари, и перфом крути, момент что надо, скорость маловата будет. Что с П/А новые настройки или новый аппарат? Шовчики по интереснее уже. И еще одно, купи распиратор, небось дома после работы в умывальнике все черное? А представь что в легких... Как всегда, работа на высоте! Развиваешься, растешь! Так держать. Лайк.
Респиратор есть,аппарат старый..
👌👍👍👏👏молодец
ну красава!!!!!
Если в верхнем валу сделать "шип" по кругу, который будет проминать профиль по внутреннему радиусу, (тем самым усиливая профиль и убирая излишки с боковых полок), то можно будет гнуть профиль в кольцо. Лайк ;)
Получился интересный станок.
Если гнуть профтрубу 60*60мм то какого размера должен быть шип на валу?
это годный станок) тут лайка просто мало будет!
Спасибо Александр)
Хороший станок. У меня почти такой же . но хотел бы чуть поправить. Два вало надо было на нижнюю станину а средним прижимать. На видео видно что прижимная станина чуть наклоняется при прокатке. Конечно сколько людей столько мнений.
смотрел разные видео, там домкрат под крайним катком. Здесь по центру. В чем плюсы и минусы?
Супер
Андрюха, без демагогии - шикарно, во всевозможных смыслах...
первый раз с тобой не согласен.... считаю что подвижный должен быть центральный вал, а привод должен быть на оба крайних чтоб избежать проскальзывание. ну работает профилегиб твой лайк за работу и успехов!!!
Такого же мнения. Лет пять назад такой сделали. Только под круглую трубу в трех валах проточили немного чтоб плоскости не было
Лайк и репост 👍😀
Приветствую друг мой . отличный станок получился как всегда . лайк с моего канала
Доброго время суток . У меня вопрос как правильно называется подшипники , и какой у них внутренний размер
Фундаментально!!!
Очень полезная штука часто нужны радиусы а бегать на производство не хочеца....
Здраствуйте.класное видео.зачетно.нехватает размеров .вехней и нижней площадки.и какой деаметр валов получился.
60-ке 3,14zdа,стала она 70-кой в ширину и не из-за маленького диаметра среднего вала, а из-за высоты стенки ( мне 40*40 катали тремя валами по 100мм в диаметре и то, на пару мм шире стала). Ведущий вал слишком малого диаметра и ограничительные кольца(по ширине прокатываемой трубы) на нём мёртвому припарка, достаточно их на паразитных валах. Кто-то скоментил, что домкратом одинакового проката не добьёшься, брехня. Выстави размер и катни 10, ну или сколько надо труб,добавь домкратом и катни по новой, и так до окончательного результата. Да и линейку с указателем можно приспособить. P.s. если долго мучиться, то либо hooй вдребезги, либо 3,14zdа напополам 👍
Очень хороший трубогиб получился👍Завидую таланту.
Как я понел Андреям зовут по имени,много другова видел но понравилась ваша канструкция боле прочная,и про кантакную сварку смотрел,почтишто закончил,какими размерами надо резать профтрубы написалибы,оказалибы большую помош.
Андрей , профиль 60Х60 надо было попробовать гнуть с наполнителем , например с песком . думаю деформация была бы меньше . Тоже самое и с трубой гнутой в торец.
Там валик не много другой надо . По середине выступ что бы профиль сгибать во внутрь . Как то так .
супер
для изгибания большого диаметра труб у нас зимой заполняют водой и замораживают и гнут. минимальное количество изгибов по всей трубе
Klas!👍
Амиго свыше 40 профиля нужна проминка на валике чтоб излишки металла по внутреннему диаметру впровляла во внутрь трубы.1 дополнительное ребро жёсткости
Конструкция конечно не плохая,но стоит ли её делать ради загиба нескольких трубок,да и то,куда они часто требуются эти полукруги?
Супергиб!!!!!!👍👍👍👍👍❤️❤️❤️❤️❤️🤒🤒🤒🤒🤒
круто!
стваь вместо штурвала мотор-редуктор и руки уставать не будут!
теперь для видео надо разогнуть обратно))
Валы какого диаметра используются, хватит ли 20 мм ? Валы закалять нужно?
бомба