الله يبارك فيك وفي امثالك اصحاب الزوق الرفيع والأخلاق العالية، واشكرك علي تشجيعي لاكمال المسيرة باذن الله .. لأني فعلا بتعب في عمل هذه الفيديوهات وربنايتقبل ويجعله خالصا لوجهه الكريم
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته شكرا لحضرتك على المجهود المبذول حضرتك كنت قلت فى فيديو سابق ان الخامات اللى بيتعملها تقسية سطحية هيا low carbon steel or low carbon alloy steel ولا فى معلومه نقصانى فى الموضوع
عليكم السلام ورحمة ألله وبركاته أخي الفاضل ..تحياتي لحضرتك نعم التقسية السطحية للصلب منخفص الكربون والصلب السبائكي وبه كربون منخفض أيضا هذا في حالة الكربنة والسيندة اما في حالة التقسية السطحية بالنتردة تكون للصلب السبائكي والكربوني متوسط وعالي الكربون لكي ازيد عمر الحد القاطع في العدد وأجزاء الاسطمبات المختلفة وسنتكلم تفصيلي عن النتردة في فيديو خاص بها قريبا ان شاء الله وشكرا لحضرتك....
جزاك الله خيرا انا عملت مراجعه حرارية لل d2 وعند المراجعة ضبطت الفرن على درجه حراره 200 خلال اربع ساعات وبعد الاستخدام حصل كسر للقطعة مع العلم تبريد كان زيت وسماكه القطعة 40 مم هل يوجد اي خطأ في عملية المعالجة
Rimmed Steel هو نوع من الفولاذ منخفض الكربون يتم إنتاجه بطريقة يتم فيها السماح لبعض الغازات، مثل الأكسجين، بالتفاعل مع الفولاذ المنصهر أثناء عملية التصلب. ينتج عن هذا التفاعل تكوين فقاعات غاز صغيرة في الجزء الخارجي من الصلب، مما يؤدي إلى سطح ناعم وأقل عرضة للتشقق. الفولاذ المحوب يحتوي عادةً على نسبة منخفضة جدًا من الكربون (أقل 0.15%) ويتميز بوجود سطح خارجي نظيف وسلس نتيجة لعملية التفاعل التي تحدث أثناء التصلب. هذه العملية تجعل هذا الصلب مناسبًا للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب تشكيلًا عاليًا مثل الدرفلة أو السحب العميق. باختصار، هذا الصلب هو نوع من الصلب منخفض الكربون يتميز بسطح ناعم ويستخدم بشكل رئيسي في التطبيقات التي تتطلب تشكيلًا وتضاف له كمية صغيرة من عامل إزالة الأكسدة او لاذابة الغازات بها مثل الأكسجين ولتقليلة
@@alifathel-bab_ali تمام ي هندسة بس سطح ناعم ده بسبب الاكسجين الذاءب ولا في سبب اخر يجعل سطحه ناعم ؟ اقدر اقول عليه الصلب الناتج من المحول الاكسجيني صلب فوار خالي من الخبث لكن موجود نسبة من الاكسجين ؟! وطبعا ظنخفض كربون بسبب ان نسبة من الكربون العالي من الزهر نتيجة المحول الاكسجيني الذي ادي الي التخلص من نسبة عالية من الكربون .. نتيجة تفاعل الكربون العالي التركيز مع الاكسجين ادي الي تكون غاز co, o2 مما ادي الي تقليل نسب الكربون هل دا تفسير منطقي . واعتقد ان هذا النوع من الصلب به pinholes كتير ودا مش محبذ لشغل الدرفلة رجاء الافادة واسف للاطالة وبارك الله فيك يا هندسة وزادك علما
التسخين تدريجي حتي 1050 - 1070 ثم التبريد في الزيت مع التقليب للزيت او تحريك الشغله داخل الزيت حتي تبرد لدرجة حرارة الغرفة ثم يتم مراجعته كما ذكرت في الفديو ...
ممكن سؤال آخر انا اعمل فى مجال درفلة الحديد كنت عاوز اختار خامة لبكرة دليل هذه البكرة تكون ملامسة للسيخ اثناء الدرفلة فلابد للخامة ان تكون عالية الصلادة ومقامة للتآكل وفى نفس الوقت تعمل فى درجة حرارة مرتفعة مع وجود تبريد مياه عليها ايهما افضل k110 او w302 او ان هناك خامة أخرى افضل ولكم جزيل الشكر
أخي . ان خامة صلب السرعات العالية أفضل لأنها تتحمل الحرارة والاحتكاك مثل : T2 : T7 & M47 : M2 وممكن W302 = H13 بس بعد التقسية يتم كربنته تقسية سطحية ثم نتردة له لانه بيستخدم في الاسطمبات التشغيل علي الساخن و.....
![Gunna - HIM ALL ALONG [Official Visualizer]](http://i.ytimg.com/vi/HiCxoDeo0hc/mqdefault.jpg)
الله يعطيك العافية معلومات قيمة هل يوجد لحضرتك كتاب عن المعادن او اي مؤلفات اخرى وشكرا جزيلا لك
شكرا مهندس علي معلومات قيمه جدا
عفوا م رضا
ربنا يكرمك ..نورت القناة
جذاك الله خير ربنا يبارك فى حضرتك ويحفظك
جزاك الله خيرا عالمعلومات القيمة
وجزاك يابشمهندس عماد
ربنا يكرمك
جزاك الله خير
وجزاك ياغالي
بارك الله فيك وجزاك كل خير ان شاء الله في الدنيا والآخرة مع مزيد من التقدم والنجاح إن شاء الله في الدنيا والآخرة تحياتي
الله يبارك فيك وفي امثالك اصحاب الزوق الرفيع والأخلاق العالية،
واشكرك علي تشجيعي لاكمال المسيرة باذن الله ..
لأني فعلا بتعب في عمل هذه الفيديوهات
وربنايتقبل ويجعله خالصا لوجهه الكريم
@@alifathel-bab_ali وإياكم وجميع المسلمين امين يارب العالمين ودمتم في حفظ الله ورعايته تحياتي يا اخي في الله
السلام عليكم ..برجاء مراجعه معلومه المتانه العاليه ل k110 ..وشكرا
لو عايز متانه عالية ل k110 مع انه صلد وناشف لازم انزل الصلادة بالمراجعه العالية
السلام عليكم ورحمة الله وبركاته شكرا لحضرتك على المجهود المبذول
حضرتك كنت قلت فى فيديو سابق ان الخامات اللى بيتعملها تقسية سطحية هيا low carbon steel or low carbon alloy steel ولا فى معلومه نقصانى فى الموضوع
عليكم السلام ورحمة ألله وبركاته
أخي الفاضل ..تحياتي لحضرتك
نعم التقسية السطحية للصلب منخفص الكربون والصلب السبائكي وبه كربون منخفض أيضا
هذا في حالة الكربنة والسيندة
اما في حالة التقسية السطحية بالنتردة تكون للصلب السبائكي والكربوني متوسط وعالي الكربون
لكي ازيد عمر الحد القاطع في العدد وأجزاء الاسطمبات المختلفة
وسنتكلم تفصيلي عن النتردة في فيديو خاص بها قريبا ان شاء الله
وشكرا لحضرتك....
جزاك الله خيرا
انا عملت مراجعه حرارية لل d2 وعند المراجعة ضبطت الفرن على درجه حراره 200 خلال اربع ساعات وبعد الاستخدام حصل كسر للقطعة مع العلم تبريد كان زيت وسماكه القطعة 40 مم
هل يوجد اي خطأ في عملية المعالجة
ايه الفرق بين صلب M2 و k110
k110 صلب عدة عالي الكربون عالي الكروم
اما
صلب سرعات عالية .. وكل واحد له فديو خاص به اسمعه لتعرف التفاصيل M2
بارك الله فيك ي هندسة
في استفسار ي هندسة ..اي هوا ال rimmed steel
واي هوا الصلب المخصوص
Rimmed Steel
هو نوع من الفولاذ منخفض الكربون يتم إنتاجه بطريقة يتم فيها السماح لبعض الغازات، مثل الأكسجين، بالتفاعل مع الفولاذ المنصهر أثناء عملية التصلب. ينتج عن هذا التفاعل تكوين فقاعات غاز صغيرة في الجزء الخارجي من الصلب، مما يؤدي إلى سطح ناعم وأقل عرضة للتشقق.
الفولاذ المحوب يحتوي عادةً على نسبة منخفضة جدًا من الكربون (أقل 0.15%) ويتميز بوجود سطح خارجي نظيف وسلس نتيجة لعملية التفاعل التي تحدث أثناء التصلب. هذه العملية تجعل هذا الصلب مناسبًا للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب تشكيلًا عاليًا مثل الدرفلة أو السحب العميق.
باختصار، هذا الصلب هو نوع من الصلب منخفض الكربون يتميز بسطح ناعم ويستخدم بشكل رئيسي في التطبيقات التي تتطلب تشكيلًا
وتضاف له كمية صغيرة من عامل إزالة الأكسدة او لاذابة الغازات بها مثل الأكسجين ولتقليلة
@@alifathel-bab_ali تمام ي هندسة بس سطح ناعم ده بسبب الاكسجين الذاءب
ولا في سبب اخر يجعل سطحه ناعم ؟
اقدر اقول عليه الصلب الناتج من المحول الاكسجيني صلب فوار خالي من الخبث لكن موجود نسبة من الاكسجين ؟!
وطبعا ظنخفض كربون بسبب ان نسبة من الكربون العالي من الزهر نتيجة المحول الاكسجيني الذي ادي الي التخلص من نسبة عالية من الكربون .. نتيجة تفاعل الكربون العالي التركيز مع الاكسجين ادي الي تكون غاز co, o2 مما ادي الي تقليل نسب الكربون هل دا تفسير منطقي .
واعتقد ان هذا النوع من الصلب به pinholes كتير ودا مش محبذ لشغل الدرفلة
رجاء الافادة واسف للاطالة وبارك الله فيك يا هندسة وزادك علما
السلام عليكم
كنت بسال حضرتك اسيب التشكيله في الزيت وقد قد ايه محتاج صلابه ٥٧ خامه k110 وتسخين ل حد درجه كام
التسخين تدريجي حتي 1050 - 1070 ثم التبريد في الزيت مع التقليب للزيت او تحريك الشغله داخل الزيت حتي تبرد لدرجة حرارة الغرفة ثم يتم مراجعته كما ذكرت في الفديو ...
ali fathel-bab ali قناة المهندس للتعلم والافادة شكرًا لحضرتك يا هندسه
ممكن سؤال آخر
انا اعمل فى مجال درفلة الحديد كنت عاوز اختار خامة لبكرة دليل هذه البكرة تكون ملامسة للسيخ اثناء الدرفلة فلابد للخامة ان تكون عالية الصلادة ومقامة للتآكل وفى نفس الوقت تعمل فى درجة حرارة مرتفعة مع وجود تبريد مياه عليها
ايهما افضل k110 او w302 او ان هناك خامة أخرى افضل ولكم جزيل الشكر
أخي . ان خامة صلب السرعات العالية أفضل لأنها تتحمل الحرارة والاحتكاك مثل :
T2 : T7 &
M47 : M2
وممكن W302 = H13 بس بعد التقسية يتم كربنته تقسية سطحية
ثم نتردة له
لانه بيستخدم في الاسطمبات التشغيل علي الساخن و.....
سلام عليكم ممكن سوال
انا عم سحن قطعه بعدها عم بردها بل ماء
بس ماعم ستفيد شي ارجو اجابه
جزاك الله خيراً