Взял ради прикола оказалось классная штука. ЧПУ 3018 Сборка настройка
HTML-код
- Опубликовано: 29 сен 2024
- Станок: ru.gearbest.co...
Видео про мини ЧПУ станок 3018 из Китая. Изначально настраивал себя что это будет игрушка, но оказалось вполне рабочая вещь, разумеется для мелких деталей.
Если вам нравится тема столярки, думаю вам будет интересно посмотреть рубрику "Столяром быть" видео собраны в одном плейлисте: • Столяром быть 1
По вопросам и предложениям можно писать сюда: StoDel56@yandex.ru
karmanoff.rom@yandex.ru
Инстаграмм - / stodel_56
#ЧПУ #чпу3018 #СборкаНастройка #StoDel_56 #Столярка
Роман, мои поздравления!!! Теперь по программе интересно посмотреть.
Интересная вещь! Мужик с руками! Я наверное даже собрать это чудо не смог бы меньше чем за неделю!🤔
поразительные люди. считают важным показать как крутить гайки но ни слова о подключении двигателей, установки драйверов и программы
оно так и есть .но скажу в оправдание мастеру , не каждый рукажоп сможет нормально собрать даже механическую часть .не говорю уже о электрике .
Для тех кому важно посмотреть как подключать двигателя и т.п. ruclips.net/video/xHx9JuNSAk0/видео.html
Особенно поразило то что человек в начале говорит что в первые имеет дело с ЧПУ станками а в конце ролика гравировку называет простенькой программной. Как человек 25 лет работает на ЧПУ станках скажу что написать такую программу в ручную не возможно. Для этого нужно определённый совт и много знаний... на лицо. Автор лукавит
@@ИгорьСмолянинов-р8п Простую плоскостную гравировку можно и ручками написать, в каком нибудь CNC редакторе, но сие дело весьма занудное! Я в NX-8 работаю- там так просто только прямая гравировка прокатывает по простоте, а если по контуру, то уже всё становится сложнее, особенно ели по криволинейной поверхности. И согласен с вами о лукавстве автора о том что он только приобщился к ЧПУ.
@@ИгорьСмолянинов-р8п Artcam? Не, не слышал.
Для откручивания болтиков существуют гаечные ключики
Гаечные ключики на 5.6.7 мм и т.д стоят копейки. Не надо портить стойки плоскогубцами.
меня крайне возмутило когда он начал откручивать плоскогубцами
Так-то таким способом сами стойки глупо откручивать было, как и закручивать. Рукожопно как-то. Откручивать в первую очередь винты нужно и отсоединять мотор вместе со стойками, а не наоборот.
Человек назвал их "болтики", дальнейший просмотр я посчитал бессмысленным..
Кхм 100 Грн !
@@nasefx8562 Друг объясни что такое КХМ ?
Штука прикольная, НО! Создана только для получения первых навыков и понятий о ЧПУ. Имею точно такой 3018, брал его чисто для работы по пластику, есть необходимость резать отверстия в приборных панелях под кнопки, светодиоды и т.д. Толщина пластика 2-3 мм, режу "кукурузой"за 3-4 прохода с подачей 3 мм, иначе всё плохо... Ось Z с каждой новой заготовкой болтается всё сильнее, так как вырабатываются люфты в её подшипниках, такое ощущение, что они сами из пластика... На данный момент, с помощью этого станка, сделано не более 10-ти приборных панелей из пластика 250х100 мм, а ось Z уже разбита настолько, что при сверлении отверстия 3 мм, фрезой 3 мм, получается овал с размерами 3х3,5 мм, если не больше и это прогрессирует. Что с этой осью делать, не знаю, вкладываться в серьёзную переделку нет желания, так как это потребует приличных вложений по отношению к стоимости станка. В других осях также изначально присутствуют люфты, они не такие как в оси шпинделя, но тем не менее. Также, двигатель шпинделя периодически уползал вверх в своём креплении, после 2-х подтяжек винта, это крепление лопнуло, что и не удивительно, ведь оно напечатано из пластика на 3D принтере. Пришлось сделать из металлической пластины хомут вокруг всего этого крепления и зажать основательно, теперь двигатель сидит мёртво. Очень огорчает также тот факт, что по непонятным причинам,управляющая программа может в любой момент потерять связь с контроллером станка, после чего приходится заново запускать процесс гравировки с самого начала, по уже вырезанным отверстиям, либо корректировать задание, что также занимает время. Проверялось с разными шнурами USB и даже на разных системных блоках компьютеров - результат один.
Вывод - игрушка только для нескольких заданий, чтобы понять, как это работает.
Сколько он стоит?
@@amana828 Точно не помню, тысяч 13 отдал с пересылкой.
Можно ещё сказать - 0,3*0,18 :)) 👍
Тоже вариант)
В маркировке станков ЧПУ обычно пишут сантиметрами - 3018
Чтобы в последствии можно было разобрать, нужно применять вместо красного синий фиксатор резьбы.
В миллиметрах не любят. Это язык грамотных технарей. В сантиметрах измеряют портные,плотники и гробовщики.
четкий ответ уважаю
@@GambleGroove обычно черенком от лопаты пИздят, а не пиздЯт.)))
Отличный обзор и видеоинструкция по сборке. Спасибо Молодец!
Купи набор ключей, не крути засаленными пассатижами, если показываешь народу
А в чем разница? Не понимаю такой критики(((
Всё просто здорово, а можно поконкретней про продавца, просто есть такие вещи уже со склада в Москве. Хотелось бы уточнить производителя
КНР
Красного света фиксатор для высокопрочного соединения, а вот есть синего который нужен был чтоб потом с бубном и какой-то матерью не разбирать , так что осторожнее, а то совет есть, а знаний о данном фиксаторе нет
ети матить, синий с белым через коричневый на красный, а с него на чёрный. хлопцы, вы хорошо разбираетесь в цветах
@@user-sava это все знают. Красный - постоянный, синий - который снимается с помощью такой-то матери
Был у меня такой, измучал поначалу выскальзыванием винтов из муфт. В итоге умудрился сделать срезы на этих винтах, с помощью другого ЧПУ станка и отрезных дисков для дремеля, достаточно ровные.
Очень подробно объяснили про сборку. Спасибо. Особенно для тех, кто будет брать в первый раз такой аппарат - однозначно к просмотру плюс к заказу фиксатор резьбы (в первый раз узнал о таком), термоусадку, фен.
возьми 2 хомута 70х90 и обтяни пластик вместе со шпинделем, со временем болт крепления шпинделя будет ослабевать и моторчик будет терять высоту чем испортишь себе заготовку, там фиксатор резьбы не помогает нагрузка и вибрация все равно передается, я с этим столкнулся, а так молодец поздравляю с покупкой и удачи во всех начинаниях.
Привет! Тоже столкнулся с такой проблемой. Подскажи что за хомуты ты использовал?
Спасибо за ссылку, ни за что не буду покупать станок, который по получении сразу нужно доработать напильником. Про усадку трубки горелкой вообще огонь))) Но за прямые руки лайк.
гайка винтового вала и должна немного болтаться для компенсации кривизны самого вала, и несоосности вала и крепления гайки к столу и к креплению оси Z. то, что подложил термоусадку это хорошо, уменьшил колебания, но герметиком с деревянным клином это излишне, убрал свободный ход полностью.
Доброго времени суток.
А почему в описании к видео нету ссылки на сайт покупки станка? (1:13)
Поделитесь, пожалуйста.
Станок: ru.gearbest.com/laser-engraver-&-cnc/pp_009836276162.html?wid=1433363&lkid=52958764
StoDel_56 Спасибо большое за ссылку
ММММммммм! Что ты со мной творишь!!! Это ж моя мечта! А у меня давление....
Ну извините)) выздоравливайте
Гайки исполнены таким образом что можно наживить на винт и просунть сквозь уголок в профиль. При затягивании винта, гайка проворачивается и встаёт в распор. Нет необходимости укладывать гайку пинцетом в профиль и целиться в неё винтом.
Лет двадцать занимаюсь, сборкой, отладкой, юстировкой ЧПУ станков !!! Сейчас многим не до жиру, на житьё не хватает, не то чтоб станок купить, даже изделия не берут. "Пилю" иконы, кухонную утварь, детали для мебели и тд.
Видно было тогда хорошо а теперь ещё хуже ))
Лучше говорить о управляющих программ. Гайки крутить почти все мастера
Ну, вот. Ещё один столяр очепэушился :-(
Я ось Z на своём 3018 переделал на втулки из капролона, сейчас совсем другое дело! Если кому это интересно, можете посмотреть видео на моём канале. Ссылку не даю, может это не понравится хозяину данного канала, кому нужно, найдёт. Удачи СтоДелу_56 !!!
На словах, в самом начале "взял как игрушку" можно дальше не смотреть.
Люди смотря такие ролики, не покупают "поиграться", а хотят заработать. Вот не плохо бы автору сказать как это сделать.
По цанге - в ней должен быть не бортик, а колечко, так как цанга сменная.
Главное с основной темы, столярной, не соскакивать. Конечно, такую вещь тоже хочется, но смотрим мы тебя по классической работе, многому учимся. Жаль будет потерять, если уйдешь в сторону, как приключения деревяшек.
С обновкой.
Соскакивать планов нет)
@@StoDel56 была бы возможность 1000лайков бы поставил😁
это который комара купил? тоже его вспомнил
Да, технологии далеко шагнули! Теперь можно за десятку какой ни какой чпушник приобрести. Помню в 2007 году работал на производстве корпусной мебели. Не большая конторка, человек 12 в штате. Дак вот, начальник залез в кредит и приобрёл чпу станок аж за 800 т.р. + настройка станка около 100 т.р. А станок не сказать, что большой был. Может 1200 на 800 мм рабочая площадка, точно не помню. А прикол в том, что кроме как вырезать деревянные гербы начальникам в кабинеты, да брелоки на ключи в гостиницах из акрила, больше применения ему не нашёл (городок у нас не большой). Сейчас для таких работ вот этот станок за глаза! В общем станок денег не приносил, а кредит платить надо. Начал работягам мозги ебать, то премию урежет, то совсем с зарплатой тянет. Короче основное мебельное производство постепенно зачахло, так как народ разбежался. Жалко, хорошее производство было, нравилось мне там работать. Вот такая история ребята. Надо 10 раз подумать прежде чем впрягаться в не понятные проекты. А автору респект, уверен он найдёт применение этому станочку.
Согласен, нужно хорошо разобраться, прежде чем дорогой станок покупать... купишь, не пойдет, постоит пару лет и продашь за пол цены...
Расскажи пожалуйста как загружаешь софт? Какими программами пользоваться?
С обновкой !
Как понять где граница гравёр - фрезер для подобных устройствах -станках ?
Не понял что в примере было установлено в итоге в цангу для "гравирования" !
Получается , что если на плоскости и неглубоко - то это гравёр.
А если изготовление объёмное, 3D - то это фрезер. Так ?
Спасибо что поделился и показал. На съёмку тоже время тратится немало...
Отличная видеоинструкция и станочек интересный. А можно размеры его элементов озвучить?
У меня станок под навесом стоял почти месяц, никак не решался его установить , а потом еще месяца два ходил вокруг да около, пока прогу освоил. У вас смотрю всё быстро получилось. С обновкой. В нашем полку прибыло. Успехов.
Спасибо, программу долго искал, а так вроде все понятно.
Он что, смачивал шестигранник в фиксаторе резьбы, а потом вставлял его в винт и закручивал???
СПАСИБО. Я очень благодарен за это видео.Лазер освоил быстро а вот гравер только начинаю.Очень доступно все показано и рассказано.Еще раз спасибо и дальнейших успехов.Буду ждать новые сюжеты про 3Д обработку.
Вполне полноценный станок можно делать небольшой декор, розетки , иконы итд удачи в освоении
Автору, скажите а где вы заказывали станок? И стоимость какова?
Задумываюсь о приобретении, но ставит в тупик программа управления и драйвера...
Все идет в комплекте
@@sevinjer у меня не работает программа (
Так что оно умеет сборку сами освоим
Скорость подачи на 1/3 уменьши или на этой же скорости но в 2 прохода и все будет и белочка и свисток
Подробнее про софт жду видео и какие программируется кратенько.
Рекомендую Fusion 360 для моделирования и CNCjs для управления станком. Связка отличная!
Где ссылка на станок?
В целом было интересно посмотреть. Спасибо
Станок: ru.gearbest.com/laser-engraver-&-cnc/pp_009836276162.html?wid=1433363&lkid=52958764
почему бы цену не озвучить сразу? а то вечно надо по ссылке переходить
Интересный станочек. Если можно, цену озвучьте. Спасибо, удачи.
в описании есть ссылка на продавца
почти 10р
StoDel_56 спасибо.
поздравляю, думаю очень скоро захочется станочек побольше. Удачи в освоении ЧПУ.
Я тоже думал поиграюсь и всё... теперь собрал побольше и мощьнее)))
Ну так аппетит приходит во время еды.
Есть смысл брать на ознакомление, хотя когда-то обслуживал сверлильные станки с ЧПУ.
Отличный обзор. Спасибо. Хочу себе такой завтра заказать. Инструкция подробная. Буду по ней собирать.
Прям как конструктор для взрослых)) Лайк !
Размер станка вполне хороший для мелких и не очень поделок. Никогда не думал, что скажу такое, но, музыка класс ))) Рад за тебя!
i dont mean to be so off topic but does anyone know a way to get back into an Instagram account?
I somehow lost the account password. I would love any tips you can offer me.
@Zane Malik instablaster =)
@Carlos Enrique Thanks so much for your reply. I found the site thru google and I'm in the hacking process now.
I see it takes quite some time so I will reply here later when my account password hopefully is recovered.
@Carlos Enrique it did the trick and I finally got access to my account again. Im so happy:D
Thank you so much you saved my account!
@Zane Malik Happy to help xD
Круто! Каждому надо осваивать новое! Без этого в будущее не пройти - страх нового надо преодолевать! Молодец!👍
Боязни нет, есть ограничения материального характера)))
Новое это переход из жизни к смерти. Лсталбнле кем то освоено
Дякую!Чудове відео для початківців.
Лучше бы сразу робота заказал, что бы он вкалывал за тебя))
Было неплохо))
Ага, никогда он не имел дело с ЧПУ))) Управляющую программку он написал быстренько)). Мне вот в субботу предстоит сборка этого зверя и я уже заранее охренел. Не говоря уже о том, что из графических программ я только Корел знаю и то слегка))
kompiuter nie uznajot cpu, dvigateli nie upravliajutsia, komandy iz kompiutera nie podajutsia...
Круто! Только на сосне не пробуй фрезеровать, чтоб не плеваться. Пробуй на дубе, буке или на крайний случай березе. Ну и конечно же готовься изучать море программ.
Спасибо за совет, понимаю сосна не лучший материал для этого
@@StoDel56 на сухой сосне вполне себе фрезеруется, если не мелкое 3д.
@@some_man_video Мне сосна не понравилась. Слишком сильно мохрится. Да и наличие смолы убивает фрезу - налипает стружка, перегревается фреза, быстро тупится и в конечном итоге ломается.
Система стружкоудаления поможет избежать проблем с перегревом, но вот сколы и лохмушки... Или использовать низкие скорости небольшой съем на проход, или устранять после фрезеровки косяки.
@@orensnake Осина еще хуже :) Но делать нечего, приходится, да и под маслом красивая.
Арткам 9 однозначно, ноэта прога не управляет станком. В ней создается модель 2 или 3д . И затем в ней же создается gcode с учетом материала, инструмента, назначаются подача, обороты шпинделя, обходы, мостики и т д. Очень важно правильно подобрать постпроцессор соотвественно проге станка. Затем gcode передается на станок флешкой или прямо с компа (флешкой лучше) и вперед. Самое дорогое в этом станке это инструмент, тупится быстро, ломается легко, продается только в москве (хороший). Мебельную фурнитуру этот станок не потянет, сувенирка на мягком материале, модели для гипсового литья, логотипы. Удачи и успехов в труде. Крякнутый арткам9, к нему есть учебник на русском это лучшая прога
при сборке Вы продемонстрировали два подхода ловли параллельности направляющих и винта, деревянная рейка не обязятельна, метода без нее работает для всех осей. И второй момент (ох и намучился я с этим) Вы не показали как ловили перпендикулярность осей x y z-это важно. А станочек хорош за свои деньги, доработки тоже не мало. У меня стол при затяжке не перекашивал подшипники, видимо китайцы стали использовать для стола профиль лучшего качества.
1. Нафига длинную винтовую подачу крепить с противоположной от двигателя стороны вообще? Это только ведет к перекосу.
2. "Шайба на пружине" для оси Z специально болтается, она фиксируется под тяжестью.
Друг купил сие чудо в октябре 19 года, это просто треш, люфты дикие, жесткости ноль, при не сильной затяжке шпинделя разошлись слои на печатном держателе, подшипники говно, в гайке оси У не было резьбы, весь крепеж просаженый, лазер из комплекта не работал, звук стола при движении напоминает работу напильником. Пытался это г вернуть продавцу, так стоимость в пол станка оказалась. Никому ни в коем случае не рекомендую его. За эти деньги лучше купить запчасти отдельно и собрать. Если что легче оспорить и вернуть деньги, как часть станка уже не прокатит, али завернет.
Здравствуйте, подскажите пожалуйста какой программой пользуетесь для этой модели ?
Каким образом в данном станке заданы размеры рабочего поля, они чем то ограничены? Можно ли увеличить рабочее поле станка или установить управляющую плату на станок имеющий большее рабочее поле?
Я конечно извиняюсь, но зачем вы колхозили гайки швп? Опять же не сочтите за грубость, но у вас похоже не инженерное образование, она и должна быть подвижна это нормально она компенсирует просадку винта, не даёт закусить. Тут все зависит он направляющих. Так что на будущее если что то подвижно , убидитесь что это не должно быть так, ведь китайцы хоть и делают дешевле, но все же не дураки.
Если стол имеет прогиб 8:10 изнутри, значит и рабочая поверхность горбом. Не появлялось мысли вместо прокладок под подшипники на кривой стол сначала этот стол выправить? Например установить 4 П-обрахных профиля поперек стола по краям и после подшипников и винтами стянуть стол в поперечном направлении. Там хоть все пространство этими профилями займи - они ничему не мешают.
И попробуйте artcam 2003 найти на пиратской бухте он есть, и mach он тоже там есть, для ЧПУ самое то.
Скажите пожалуйста там схема сбойки этого оборудования прилагается?
Если без таких знаний как у Вас смогу собрать такое оборудование?
Спасибо за ответ заранее
теперь выгравируй на молотке рунный орнамент )
Работаю на алмазной гравировке, но в планах 4 очевой ЧПУ и 3dпринтер приобрести
Хорошо заснял, очень доходчиво объяснил. Молодец.
И для чего он ?
Все отлично, но , почему логотип на латинице? Почему не уважаете язык, на котором говорите?
Занятная вещица.Интересно увидеть продолжение.
Всё жёстко будет если заменить половину деталей на принесённые с чермета .
программа для УП - арткам, 9-ю версию без проблем можно найти, для более свежих можно даже лицензию на алиэкспрессе купить, а можно и не покупать )
Или deskproto, это вообще халявная если не в коммерческих целях использовать, и поддерживает 4 оси.
Не надо вводить человека в заблуждение, ничерта на алике лицензия не продается, там крякнутая версия что на всех трекерах лежит бесплатно!
@@Дмитрий_Ларионов это понятно, но в этом случае китаец будет отвечать за не рабочую лицензию, и всегда можно вернуть деньги.
Головку 3д печати можно добавить.
Здравствуйте где и как можно купить, сколько стоит
брал здесь Станок: ru.gearbest.com/laser-engraver-&-cnc/pp_009836276162.html?wid=1433363&lkid=52958764
Спасибо за подробный обзор.Всё по полочкам,ясно и понятно!!!
Нужен такой для алюминия и нержавейки. Для гравировки до 1мм. Кто посоветует какой взять?
Для гравировки миллиметрового алюминия и меди и такой пойдет. По нержавейке не пробовал, но думаю вопрос будет просто в правильном выборе фрезы и подборе скорости вращения шпенделя (цанги).
Спасибо! Отличный материал. Ждем продолжения.
норм 5+ (десятитысячный лайк)
Да круто красиво у вас всё отлично чотка и красиво спасибо большое СУПЕР
Мы его теряем)))))) прощай столярка)
:))
Понравился станочек. Интересная штука. А в комплекте с лазером - ещё лучше. Смущает только мощность шпинделя - сколько там Ватт?
качай ArtCam 2008 года
Здравствуйте. Присматриваюсь к этому станку давно, хочу приобрести себе в мастерскую для резки и гравировки оргстекла, фанеры, изготовления мелкого декора... Скажите, как себя ведет станок в работе и не разочаровались ли вы поработав на нем некоторое время?
Здравствуйте, нет не разочаровался, на мой взгляд отличная вещь чтобы познакомиться с темой чпу. Делать мелкий декор на нем можно. Медленно но делает. Оргстекло не пробовал. Не хватает ему жёсткости, но это решается укреплением оси Х, я купил рельсы и шпиндель 500ват, надо поставить.
Щепка на 13:10 очень насмешила :))
Что за ссылка на станок?! Я думал это али будет сайт. А это что?
все прекрасно! кто программы писать будет?
Палец настоящего мастерового!
Молодец!отличный обзор,сам загорелся этим станком)👍👍👍✋
обзор упаковки??!
лайкеры, вскрытие посылки вас умиляет? и автор и вы - молодцы!
А ты кто?
отличный станок . это не игрушка . платы фрезерует отлично . дерево режет . на свой размер работает на все 100
а по-русски написать западло? или ты американец?
Это, Ромыч, то, о чём я говорил. В моё бы время нечто подобное.
В Вашей мастерской, станок нашёл применение?
Вот так и "вляпываются" в мир ЧПУ ))) Поздравляю брат! Собирай бабосы! Скоро возможностей игрушки станет не хватать и захочется настоящую машину... Как "Адмирал Кузнецов" например )))
Еще бы на все неподвижные, сопрягаемые поверхности рамы, при сборке, наклеить обычный скотч. Это и уменьшение паразитных вибраций и шумопонижение, и доп. защита от взаимного смещения в процессе работы...
А если туда , после модернизации, вместо фрезы, можно и лазер ставить , для лазерной раскройки фанеры, то вообще, этому станку "цены нет"...
Там при покупке можно выбрать с лазером.
Я повесил головку 3д печати
Очень даже - Ничего !!!!!!!!! для Мебели открываются , Большие горизонты !!!!!!
Подскажите что за герметик за место термоусадки ?
А алюминий до 2мм потянет или мощнее надо
Сколько сколько стоит такое удовольствие?
А почему используют бронзу?