Bonsoir Jocelyn, Merci pour ce tuto simple et efficace, cela m'a pris max 30 minutes (je crois que j'ai mis plus de temps a chercher mon collant double face XD) de tout faire avec ta méthode en moyenne 2 corrections et 2 vérifications a chaque axe. Je me suis fait un petit Excel avec les formules et les calculs auto pour gagner du temps. :D Bonne Soirée
Bonjour Jocelyn !!! quel chanson cet accent :-) très agréable de bon matin . Je vais passer le prochain week-end à peaufiner tous ces réglages , que je n'ai pas encore eu le temps d'expérimenter ..surtout s'il faut que je démonte toute la machine pour en vérifier l'équerrage ; Et je t'avoue que ça me tente bien , même si je n'ai pas d'outil sous la main pour éventuellement usiner !!!!Bon; je trouverai toujours une solution .. Merci encore une fois pour cette aide précieuse et au plaisir
Merci beaucoup Jocelyn mon maniac de la précision 😎 Super vidéo comme toujours. Plus que bien expliqué. Grâce a toi que j'ai eu envie de faire des tune-up sur mes machines. Bravo encore 💯
Bravo Jocelyn pour cette excellente video tes explications sont de toutes beautés c'est exactement ce qu'ils manquent dans l'impression 3D tu rejoint en tout points l'amis (Canadiens Dominic) sur la façon d'expliquer et de diffuser ta passion, bonne continuation pour t'es futures vidéo ont en redemandent.
Au top c est vrai qu on a ajusté parfaitement l extrudeur mais comme il y a un moteur en x et en y c est bien de verifier également. Comme ça les pièce seront t precises
Merci, les tutos sont vraiment bien, je viens de regler ma Ender5 Plus J'ai remplacer ceci M92 X80.00 Y80.00 Z800.00 E100.00 par M92 X80.13 Y80.13 Z801.03 E100.00 puis M500 C'est top nickel ! Merci beaucoup
Bonjour de la France et Merci Jocelyn pour ses explications claire et précises, cela fait plusieurs vidéo que je regarde et je suis très satisfait et j espère en regarder de nouvelles continu comme ça c est super.( j adore ton accent outre Atlantique).
je suis quelqu'un qui est toujours dans la precision , tes videos sont les bienvenues en france on dit " pied a coulisse " vernier c'est le premiere fois que je l'entend :)
Le mieux pour être précis a 100% c’est de réaliser cette étape à une température de 20 degrés le Vernier et l’imprimante a exactement la même température ... mais 0.01 est une très bonne tolérance 👍👍 Merci pour cette vidéo Je vais bientôt acheté la cr10S pro V2 je vais pouvoir la calibrer correctement avant de l’utiliser pour les impressions 😉merci pour vos vidéos contenu très intéressant !!
Jocelyn Simard j’en ai une simple ... est-ce que vous pouvez me dire la différence entre la cr10S pro et la pro V2 ? À savoir je vais devoir imprimé des pièces très précises
@@avrelrmk887 si je me trompe pas a part un bl-touch et le firmware je vois pas trop quel autre changement elle a mes déjà le bl-touch ses un gros plus l'ancien capteur étais vraiment de la merde
Merci Jocelyn pour cette astuce, très très intéressante, je pense que l.on doit pouvoir faire le même chose avec le Z, et comme cela, on peut tester avec différentes dimensions. Bravo et merci encore. Petit coucou de France 🙂
@@Jstech3d Grace à vos conseils, je viens de régler mon A10 sur les 3 axes en a peut près 1h30 . J'arrive avec des écarts de 0.01 à 0.04 , et comme mes pièces ne vont pas servir à faire voler ni des avions, ni des fusées, je vais me satisfaire de cela :-). Merci pour ces astuces.
Bonjour, comme d'habitude , parfait. Pourquoi ne feras-tu pas un site internet qui regrouperait toutes les vidéos qui concerne la creality et ajouter les liens qui renverraient vers les autres vidéos mais pas directement lié à l'imprimante 3d. Je pense que ça peut aider (les personnes comme moi ) à pas devoir farfouiller pour retomber sur la vidéo que nous cherchons. Après je sais aussi que c'est du boulot mais ton savoir est un plus pour tout le monde. Encore merci pour ce que tu fais.
Merci c'est une vidéo tres intéressante et bien expliquée. Moi mon imprimante est une Anycubic Méga x et malheureusement dans mes impressions j'ai une déviation assez maquée sur l'axe Y entre les différentes couches. je dirais 2 mm au 10 mm en hauteur. Je ne connais pas la cause.
Salut Jocelyn MERCI encore pour tes tutos vidéo .... Je voudrais changer le ventilateur de la buse pour un plus silencieux aurait tu un lien pour en trouver un STP
Allô pour le ventilateur de la buse qui refroidie le plastique j'ai fait plein de test et rien n'es mieux a date que celui d'origine mes je regarde pour trouver une autre méthode en grossissant le ventilateur et en réduisant sa vitesse lorsque je vais avoir une bonne solution je vais en faire un vidéo
Salut et merci à toi pour cette vidéo tuto, que je me suis empressé de mettre en application sur mon Alfawise U20. Par contre je n'ai pas fait pousser le bec mobile du pied à coulisse par la tête de l'extrudeur comme toi car j'avais tout le temps des erreurs. J'ai mis le bec mobile du pied à coulisse en contact avec la tête, remise à 0 puis je repousse le bec mobile. Ensuite je fais déplacer la tête de 100mm, puis je viens mettre le bec mobile du pied à coulisse contre la tête. Dès la première correction, j'ai obtenu 100.05. En sachant que sur les Alfawise on ne peut modifier les valeurs que de 0.10 c'est déjà plus que bien. J'avais déjà fait la calibration avec le fameux cube de 20mm, mais ne pense pas que ce soit assez précis à cause des bourrelets qui se forment sur les angles et des légères bavures sur les lettres XYZ qui sont incrustées sur le cube... Avant de faire ça, il faudrait régler les tensions de Drivers moteur avec la valeur conseillée. J'ai remarqué qu'une fois les tensions ajustées (Elles ne l'étaient pas) Vidéo tuto que j'ai appliqué pour régler les tensions. ruclips.net/video/4rLmwfWoJzs/видео.html Avec les valeurs de 80 de bases pour X et Y et 400 pour le Z que le cube de 20mm faisait 20mm à quelque millièmes prés, MAIS pas partout, tout dépend de l'endroit où la mesure est prise. Après avoir mis en application ta méthode avec le pied à coulisse, je suis passé de 80.00 à 79.90. Il ne reste qu'à faire les axes Y et Z, puis de réimprimer un cube de 20mm histoire de voir ce que cela donne.
@@Jstech3d Je viens de faire l'axe Y, avec le réglage de base de 80 je tombe pile à 100.00mm. Pour l'axe Z, Je maintient le bec fixe contre le bed et le bec mobile sur le profilé alu de l'axe X puis je le fais monter de 100mm. Avec le réglage de base de 400 j'obtiens 99.95. Donc je ne touche à rien. Je lance l'impression du cube et je reviens vers toi avec les cotes.
Alors, j'ai commencé par imprimé le fameux cube de calibration de 20mm. Résultat autour de 20.20 20.30mm, donc pas bon. Puis je me suis rendu compte que le réglage du débit dans CURA c'était remis par défaut sur 100%, j'ai imprimé le carré de calibration de 0.40mm réglé le débit, et j'ai réimprimé le cube de 20 . Pour les axes X et Y en prenant les mesures en différents endroits, la cote la plus grande 20.07mm et encore c'est plutôt 20.05mm et 19.98 pour la plus petite. Par contre le Z n'est pas bon, puisque je suis autour de 19.60mm. En y réfléchissant, de tenir le bec fixe contre le bed, ce n'est pas une bonne idée à cause des ressorts. Il faudrait prendre appuie sur le châssis. Et encore vu la faible largeur d'appuie, je pense que ce n'est pas bon non plus, il faudrait faire une pièce qui vienne de fixer au chassis et dans laquelle on viendrait serrer le bec fixe. Mise à part le Z c'est le cube le plus parfait que j'ai imprimé. Avant ils ressemblait plus à des parallélépipèdes qu'à des cubes. EDIT: Je viens de reprendre les mesure de l'axe Z en prenant appuie sur le châssis. Pour une longueur de 50mm je trouve 49.98mm. Je ne comprends donc pas pourquoi j'ai 19.60mm en Z sur le cube de calibration ????
@@pauldupond5653 je ne peux t'aider mes comme je dit dans le vidéo la manière donc tu ty prend n'est pas importante faut juste que tu soit sur que le vernier travail bien et sorte la bonne mesure moi pour ma part sa fonctionne très bien mes print son parfait mes sinon ta toujours le choix de revenir au mesure par défaut de l'imprimante si les résulta ne son pas concluant pour toi tien moi informer de ta solution merci
@@Jstech3d Mais c'est parfait pour les axes X et Y. C'est pour l'axe Z que je ne comprends pas pourquoi alors que les mesures prise au pied à coulisse sont parfaites, puisque j'ai mesuré 100.00mm pour 100.00mm recherché puis 49.95mm pour 50mm recherché et que je n'ai que 19.60mm en Z sur le cube de 20mm. Comment tu l'as mesuré de ton coté le Z avec le pied à coulisse ?
Bonjour Jocelyn c'est normal que tu n'est pas à 190 du premier coup car ce n'est pas un chiffre entier et tu prends 2 chiffres après la virgule alors qu'il y en a d'autres. Et je pense que ton vernier que l'on appelle aussi pied à coulisse en france n'est pas tout à fait juste car on le voit lorsque tu le met à zéro et que tu le manipules il ne revient pas et tu es obligé de le réinitialiser de nouveau pour qu'il soit à zéro. Cela dit,on parle ici de dixième de mm.c'est pas comme s'il y avait 1ou2 mm. Très bonne vidéo intéressante je contrôlerai mon imprimante pour voir car tu m'as mis le doute et ma curiosité m'oblige de regarder. Merci et bonne journée à toi
Parfait cette vidéo ;) jai un pied à coulisse de 150mm, suffisant si je fait avec 140mm de déplacement ? Pourrais tu montrer quels astuces pour faire aussi l'axe Z ? Merci vraiment pour le temps que tu prends à faire ça ca aide vraiment jai regarde toutes tes vidéos depuis hier on ne peut pas se tromper ;)
Merci beaucoup pour ton commentaire pour l'axe Z ses la même chose que l'axe X et Y faut juste que tu trouve une façon de faire tenir ton pied a coulisse
Salut, il manque l’axe Z, mais quelqu’un d’un peut débrouillard trouve facilement la façon de le faire. Merci pour tes vidéos, ma Ender 3 S1 est top grâce à tes tutoriel 👍
Bonjour merci pour ces super vidéos qui m'ont permis d'améliorer mon imprimante. Vous pensez faire une vidéo sur l'installation laser ou CNC sur la cr10s pro? Merci
@@Jstech3d Lser possible, mais pas CNC, car nos imprimantes 3D, ne sont pas faites pour supporter la pression d'un outil sur un matériau dur. Gros problème de précision !
Bonjour JS. Merci pour les superbes videos que tu nous prodigues avec tant de générosité ! J'ai acheté chez Creality en novembre 2022 ma premiére imprimante, une CR10S pro sans savoir que celle-ci n'était plus un model de toute premiére jeunesse ! Je souhaite Upgrader à moindre coût ma machine, mais je rencontre beaucoup de difficultés pour déterminer les pieces adaptées à mon model sur les sites comme Aliexpress par exemple.(12v/24v etc...). Je souhaite dans un premier temps changer mon firmware, puis, au plus juste prix installer un direct drive. Peux-tu, s'il-te-plait me faire part de ton expérience pour mener à bien mon projet sans trop de déboires et sans trop de dépenses inutiles, n'ayant qu'un petit budjet ? Merci pour tout et encore bravo pour ton travail extraordinaire !
Pour le direct drive, c'est ici ruclips.net/video/Ucwy_5bffck/видео.html pour le firmware t ua deux choix soit celui-ci ruclips.net/video/ilUY4IY-C4g/видео.html ou celui-la ruclips.net/video/F-vUgCU9hyw/видео.html et si tu prends bien le temps de regarder j'ai fait plein de vidéo sur la cr-10s pro
Allô ses exactement la même méthode peux importe le firmware et l'imprimante même si je refait une vidéo je vais redire les même chose j'ai même appliqué cette méthode sur ma ender 3 et sa fonctionne super bien
Bonjour ! merci pour toutes ces videos de qualité ! Je me demandais si c'était aussi nécessaire de faire l'axe Z ? J'ai fait un cube de calibration et au lieu d'être de 2 x 2 x2 il fait 1.9 x 1.9 x 1.9 :) merci beaucoup
Bonjour, Et voilà encore une nouvelle vidéo sur un sujet que j'avais déjà vu chez d'autre mais non compris, mais la avec toi Jocelyn oui j'ai très bien compris encore Merci, et hop direction la vidéo suivante ;-) j'oubliai et pour le z 190 aussi ça suffit ?
Normalement tout les imprimante on un m500 ses un gcode de marlin bizard que tu n'est pas droit a cette commande je ses pas quoi te dire si tu ne peux pas sauvegarder tes paramètre place ta ligne M92 dans ton script de démarrage sa devrai fonctionner
@@Jstech3d j ai cette imprimante la Win-Tinten DIY Imprimante 3D - ABS/PLA 1,75 mm Reprendre l'impression Détecteur de Filament Grande Taille 220x220x250mm www.amazon.fr/gp/product/B085C798BP/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_image?ie=UTF8&psc=1
@@teamlimit8684 je suis persuader a 100% que tu a la commande m500 a toi de voir avec le logiciel pronterface si tu connecte bien et que la commande fonctionne sinon change ton firmware
Bonne année 2022, bonne vidéo, mais pour moi c'est du chinois, je ne comprends pas comment tu fais, mais cela m'intéresse beaucoup merci petit frère canadien 🎩🎩💋💋 gros bisous de Picardie et bonne santé 👍
Bonjour, je viens de commander la cr-10s pro, pouvez-vous me donner les références des poulies crantées et de la courroie à installer en haut de l'axe Z. Merci pour toutes vos vidéos très intéressantes.
Bonjour merci pour vos vidéos, elles sont fantastiques j'ai modifié les ventilateurs de ma CR10S Pro il ne manque plus que celui de la tête dans votre ancienne vidéo le convertisseur/ v dc est collé sur le support maintenant je ne le vois plus L'avez vous mis dans le boitier de la CR10 ? ++ jm
@@Jstech3d Encore merci pour l'info. Je suis intéressé par simplify3d ce logiciel est-il beaucoup meilleur que Cura et peut on imprimer à partir de pc ? ++ jm
@@jmwetterene7459 cura est un très bon logiciel quand tu le maîtrise bien mes moi je travail juste avec simplify3d donc je dirait que oui il est meilleur mes un autre te dirait que non moi je le trouve plus facile a travailler et mes impression son plus belle
Super tuto merci Pour ma part, je cherche a calibrer mes axes pour mon "anet ET4 pro", je suis sous "CURA 4.9.1". Je me sens nul. Est-ce que tu peux me guider pour trouver où se trouve le firmware, pour le modifier? merci encore.
@@philippemaitre4659 le firmware est le système implanté dans l'imprimante un peu comme windows pour un ordinateur... Tout est expliqué dans la vidéo enfaite la procédure s'adapte à beaucoup d'imprimante car elle utilise casiment toute les mêmes commande
Top ce tuto., j étais tellement bien parti. Je remarque une différence de mesure au pied à coulisse de 0.20 en moins en X et Y.(je demande un move de 50 directement sur l'ecran de la cr10s pro et il manque 0.20 à parcourir pour couvrir les 50mm. Jusque là ça va. Par contre, je ne peux pas controler l'imprimante à partir de PRINTRUN. J'ai bien les infos qui s'affiche avec les données de l'imprimante, donc la connexion se fait mais impossible de la faire "bouger" à partir du programme. (c'est pour ça que je bouge le plateau avec la touche MOVE de l'imprimante). Donc à priori, pas possible non plus de faire enregistrer les paramètres de correction offset du X et du Y. Une piste pour résoudre ce problème?
Merci du commentaire je comprend pas trop le pourquoi tu ne peux entrer tes commande assure toi de faire la commande m302 p1 et faut toujours écrire en majuscule si tu ne communique pas bien avec l'imprimante tu peux tester avec un autre logiciel de communication moi j'utilise simplify 3d pour communiquer il fonctionne très bien sinon tu a quel firmware si ta celui de creality ses pas impossible que sa bug moi j'étais avec le tinymachine revien moi avec de nouvelle information svp
Bonjour quand je fais des alésages l imprimante me fait des trous plus petits de 0,5 mm. Par contre pour les diamètres extérieurs elle est assez précise. Avez vous ce problème là ? Merci
Tigido j'ai ajusté mon X et mon Y sur ma Eryone Thinker SE tout vas bien . Mais j'ai pour le plaisir refait auto-tune sur bed et buse les données on changé est-ce normal
@@Jstech3d Jocelyn je discute avec des printers et il me demande les avantages de mettre notre imprimante en direct drive peut tu me résumer les avantages .
Salut j'ai une creality ender 3 la 1ere et depuis hier j'ai un probleme sur l'axe X... J'ai voulu imprimer une boite a crayon carré et vue de face la boite penche vers la droite. La hauteur de la boite est de 60mm et j'ai 3mm de faux equerre! Donc sur 100mm j'approche des 5mm. J'ai fait des recherches google et me suis inscrit sur le forum et on m a parlé de revoir la tension courroie ,le serrage des vis etc mais rien ne change le probleme persiste. tu aurais un bout de reponse?
Je crois que le problème viens de plusieurs point tu vas de voir vérifier la tension de tes courroies et surtout le montage de ta machine et le serrage de tes roue excentrique je te joint une vidéo si tu a toujours des problèmes reviens me parler ruclips.net/video/-5vC-hk8ZcY/видео.html
@@Jstech3d Je viens de trouver la cause je pense. Dans ta video tu laisse reposer la barre alu sur deux cales identiques et en faisant ce test je m'appercois que la barre alu ou l'extrudeur se balade est penché de 5mm sur la droite... La je suis en train de le demonter il faut desserrer les vis derriere l'extrudeur pour donner du mou et faire l'etalonnage comme tu as fait avec des cales . La je cherchais 2 cales identiques pour effectuer l'operation. 😂👍 Manque un kit de verification des équerrages et deux cales pour faire cette operation de maintenance avec l'imprimante. Tu est un roi mon ami tu me sauve ma machine,meme sur le forum les imprimantes3D personne avait de solution. Je reviendrais surement vers toi car j'ai acheté une Anet A8 qui m a laché le jour meme ou je l'ai acheté d'occasion. Les cables du tapis chauffant se sont pris dans le cadre et j'ai arraché les soudures que j'ai aussitot ressoudé mais au remontage cest le moteur de l'extrudeur qui donne des accoups sans faire avancer le filament! Je me demandais si je devais la mettre en piece détachées pour un futur projet CNC ou autres ou je la sauve? J'ai cru comprendre que je pouvais remplacer la carte par une arduino... J'avais testé avec le moteur des axes x ou y le probleme persistait donc la carte a du griller,ou un des steppers doit etre hors service...Bref je comprends pas trop
Bonjour et merci encore pour tes supers vidéos! Aurais tu une idée de comment je pourrais me prendre pour calibrer les X et Y pour mettre à jour mes paramètres sur le firmware de Christophe sur mon ender3 V2 le bloc de refroidissement/extrudeur étant arrondi je vois pas trop comment je pourrais faire appuyer mon pied à coulisse dessus?!Merci d'avance pour ton aide
Allo tu n'est pas obligé de t'appuyer sur la buse tu peux utiliser le cadre sans problème peut importe ou tu vas installer le pied a coulisse le but est qu'il doit ce déplacer librement quant la buse ou le plateau bouge
Pour ma part je les fait de cette manière je suis sur qu'il y a d'autre méthode pour avoir les même résulta j'ai juste voulue partager mon raisonnement sur les axe x et y
salutation jstech , je suis entrain de regler mes axes xy sur ma ender-3 mais je rencontre un prôblème en termes de côtes comment as tu fait dans ton tuto pour trouver la côte de 190 et quel calcul faut-il faire ? merci par avance tes tutos sont génial
Allo tout est bien indiquer dans la vidéo je te donne le lien a l'endroit précise ou je parle des calcule a faire sinon ses la mesure demander multiplier par les step de ton extrudeur actuel diviser par le résultat obtenue réellement ruclips.net/video/0KpwWp_2dSk/видео.html
Avec l'écran d'origine pas tester mes sa devrait ce faire
4 года назад+1
Salut Jocelyn. J'ai un petit problème je ne suis pas capable de connecter ma CR-10S Pro V2 avec Pronterface ni avec simplify3d. Je suis en 250000 bauds car je suis avec le même firmware que toi. L'ordinateur le détecte quand je branche le câble USB car on entend le retour de son typique de Windows. Avec simplify3d j'ai pas de port com qui s'affiche. Dans le gestionnaire de tâches ça dit que j'ai pas les Driver. Pourtant avec ma Ender 3 pas de problème. Est-ce que tu peux m'aider avec ça?
Allo vérifier si ton port com dans ton gestionnaire de périphérique est bien détecter si ses pas le qua tu vas devoir installer un driver mes avant teste avec un câble de meilleur qualité ses surprenant comment un câble peux foutre le bordel
4 года назад+1
Merci Jocelyn c'était vraiment le Driver qui était manquant
salu mon ami, question qui n'a rien avoir ou as tu trouvé ton fan duct. Le mien a cassé et il y en a tellement que je ne sais pas lequel prendre. Le tien fonctionne bien?
@@maya26000 j'ai pas eu le temps de travailler dessus mes je vais prendre un ventilateur plus gros le faire tourné moi vite pour avoir le même sfm d'air pour moins de bruit au final
Bonsoir Jocelyn, j'ai encore un soucis j'ai reflasher le firmware firmware v2.0.5 et quand il fait l'auto leveling il envoi ma tête en 315 au lieu de 300 ? Vois tu d'ou viens le problème ++ jm
Allô tu a pris quel fichier exactement pour flasher ton imprimante et je comprend pas trop quant tu dit qu'il envoie a 315 je ses que le firmware peux aller a 315 je ses pas si toi il est ajuster pour sa donne moi plus de détail svp
@@Jstech3d Bonjour, j'ai mis le 10SPro_BIL_DW6 quand il fait l'auto niveling la tête va trop loin position 315 et ça sur toute la partie droite. j'ai regardé dans le config.h mais je ne vois pas la séquence d'auto leveling ; Auto Bed Leveling: M420 S0 Z0.00 G29 W I0 J0 Z-0.61550 G29 W I1 J0 Z-0.52350 G29 W I2 J0 Z-0.40050 G29 W I3 J0 Z-0.23700 G29 W I4 J0 Z-0.12750 G29 W I0 J1 Z-0.33250 G29 W I1 J1 Z-0.25850 G29 W I2 J1 Z-0.15650 G29 W I3 J1 Z-0.03650 G29 W I4 J1 Z0.02600 G29 W I0 J2 Z-0.18550 G29 W I1 J2 Z-0.07800 G29 W I2 J2 Z-0.02900 G29 W I3 J2 Z0.09850 G29 W I4 J2 Z0.11850 G29 W I0 J3 Z-0.14050 G29 W I1 J3 Z-0.05950 G29 W I2 J3 Z-0.02550 G29 W I3 J3 Z0.07750 G29 W I4 J3 Z0.08250 G29 W I0 J4 Z-0.08350 G29 W I1 J4 Z-0.08000 G29 W I2 J4 Z-0.08500 G29 W I3 J4 Z-0.01650 G29 W I4 J4 Z0.00550 pour moi toutes les variable I4 sont à 315 Merci à toi jm
Alors pour ma part je vais a contre jeux pour la mesure de l'axe X et Y et Z sinon on mesure le " jeux du moteur " dans le déplacement et sa fausse un peu ti peu le résultat donc je déplace l'axe de +10 je met mon pied a coulisse a zéro et je déplace mon axe de +180 on est encore plus précis merci pour se tuto ....
J'ai utilisé ton tutoriel que j'ai trouvé super ! Avec un résultat parfait sur le déplacement des axes après modif, mais à l'impression d'un cube de 2cm de côté je n'ai pas les bonnes mesures. Tu l'expliquerais comment ? 😊
@@Jstech3d oui l'extrudeur est parfait quand je lui demande de me sortir 10cm il me le sort vraiment précisément, mais il s'agit d'un réglage de l'imprimante ça. Tu m'as parlé du slicer ? Tu pensais à quoi ? Le débit ? Je referai un test ce soir au micromètre.
Bonjour ayant suivi vos vidéo. Je souhaitais vérifier mon extrudeur mais malheureusement je ne parviens pas à me connecter à pronterface . Quand je lance une connexion et bien l interface reste sur connecting . Es ce que à tout à hasard savez vous la raison . Pour info je suis sous Windows 10 alors peut être la raison est la . Merci pour votre réponse.
Allo vous devez vérifier si dans votre windows le port com est bien détecter si oui tentez de vous connecter a une vitesse de 115200 ca devrai fonctionner vérifier a changer le câble usb souvent on est persuader que le câble est bon mes pour communiquer sa ne fonctionne pas toujours
@@robertgratton7382 Apres vérification oui il y a une version pour Mac a cette adresser mille excuse kliment.kapsi.fi/printrun/Printrun-Mac-03Feb2015.zip
Bonjour Monsieur Tiguidou1. Désolé je ne suis plus certain de votre nom. Sylvain ou Jocelyn. Enfin vous le direz bien si vous voulez. Je l'avais su du Gurro Locco. Ma question concerne prontface. On prend ça où? Est-ce gratuit. Puis est-ce que ça fonctionne avec toute les imprimantes comme une Sidewinder que j'attends depuis 1000 ans. Ou plus tard si pas avant si ça continue une flsun Q5. Merci d'avance. Pour les vernier. As-tu des modèles as suggéré? Merci d'avance YN
Allo mon tu peux dire tigidou Jocelyn ou jstech tout est bon loll pour pronterface je vous donne le lien et oui sa fonctionne pour la plus part des imprimante assurer vous de ne pas avoir de slicer d'ouvert car il occupe le port com et oui il est gratuit github.com/kliment/Printrun/releases/tag/printrun-2.0.0rc8
Super idée et très facile a réalisé et plus précise que le cube 20*20 de calibration ;) . Par contre si tu veut plus de précision il faut utiliser une cross calibration car en effet les imprimantes fluctuent dans les dimensions mais elle ne sont pas linéaire (contrainte mécanique et électronique) voici un lien pour la cross calibration si cela t'intéresse : www.thingiverse.com/thing:2484766 Merci encore pour cette super vidéo.
Salut je viens de découvrir ta chaîne ytb Je possède la même imprimante que toi la cr10s pro et j'ai quelques problème avec, des la 2e ou 3e couche le filament se décroche et cela surtout quand le ventilateur qui refroidis le filament ce met en route. Je n'arrive pas a résoudre ce problème depuis plusieurs mois. Pourrait tu m'aider s'il te plaît ?
@@Jstech3d j'utilise simplify3d et j'ai remis récemment les paramètres de base pour la cr10s pro en espérant avoir du changement mais non . J'utilise du plan dailyfil blanc. Et avec le plan qui était donné avec l'imprimante cela fait pareil. Je tiens à dire qu'au début tout fonctionnait très bien.
@@TronK-qc3ot je te donne mon profile il est pas au top mes il travail super bien pour moi ta juste a corriger la chaleur de ta buse et le multiplicateur d'extrusion fait un test pour voir si tout fonctionne bien et reviens moi avec la conclusion merci tinyurl.com/sb2u5uk
@@Jstech3d j'ai fait des test avec ton profil et c'est le même problème, des que mon ventilateur se met en route a plus de 50% le plan de décolle et même n'accroche pas du tout a la couche précédente. Mais si je laisse le ventilateur a 50% la pièce est trop chaude le rien ne tient car tout se ramollie
Juste petite précision sur les arrondis, quand vous avez 190.827 il faut arrondir à 190.83 parce qu'après le 2 on a un 7. Si on avait 190.824 alors on arrondi à 190.82. Si on a 190.825 vous choisissez et vous modifiez en conséquence.
Merci pour cette vidéo! J'avais entendu parler de calibrer les axes pas par le cube mais avec un caliper, et je me demandais comment faire. Maintenant je sais! Personnellement j'ai finalement j'ai utilisé une vise-grip pour fixer le caliper, ensuite je bouge l'axe de 20mm pour m'assurer qu'il soit bien accoté, je fais un reset puis je bouge. Mon caliper n'a que 150mm, je fais donc le test sur 125mm, et maintenant mes axes sont calibré à plus ou moins 0.02 sur toutes les axes! Pour calibrer l'extrudeur, j'aime pas trop la technique que tu as utilisé, j'utilise ceci: www.thingiverse.com/thing:3397997 ensuite je fais 0.80 / par la moyenne des 4 côtés puis j'applique le résultat directement sur les step/mm de la machine elle même, je trouve que c'est plus fiable que le flowrate/extruder multiplier des slicers.
la technique que tu parle est très bonne aussi moi je voulais juste m'assurer que si je demande un déplacement de 150 mm l'imprimante vs bien faire ce déplacement je voulais avoir des pièce conforme au mesure demander ses pour sa que j'ai pensé a cette solution
Je viens de tester un simple rectangle sur ma CR10S-PRO de 70*30mm, en X c'est précis à +/-0.05mm, par contre le Y comme toi j'ai 0.4mm en moins! xD J'ai 29.6mm au lieux de 30mm :(
@@Jstech3d Je suis en train de regarder ta vidéo xD Plus simple y'a moyens de juste rentré les valeurs de corrections dans mon Slicer??? Je dois enlever 0.4mm en Y....
@@Jstech3d De plus, tes petits soucis de zéro du pied à coulisse non constant, ainsi que des mesures non correctes après ajustements, viennent du matériau de ton double face, qui est légèrement élastique. J'ai effectué cette procédure avec cale en bois + mini serre-joint, j'ai un défaut de seulement 2/3 centièmes de mm.
@@maconly34 oui mon setup n'étais pas parfait le but de ma vidéo étais de vous donner l'idée que j'avais eu pour ajuter a la perfection nos axe x y et z
Bonjour excuse-moi pour les délais j'étais pas mal occupé dernièrement. Premièrement comme équipement j'ai une imprimante 3D de type ANYCUBIC MEGA X. 1 j'ai acheté cette imprimante d'une autre personne il y a environ trois semaines et j'ai remarqué dernièrement que sur l'impression de grandes pièces il y avait une déviation sur l'axe Y. J'ai fait plusieurs impressions de grandes pièces et toujours le même problème. J'ai vérifié les courroies et elles sont bien tendues aujourd'hui je vais interchanger les connexions de l'axe des X et Y pour voir si cette fois je vais dévier sur l'axe X au lieu de Y. Si c'est le cas donc je serai que cela vient des informations envoyées au moteur de l'axe des Y. Sinon bien je devrais vérifier si cela ne vient pas d'autres pièces mécaniques. 1 voici quelques photos ruclips.net/video/oWtmwVRUXMc/видео.html
Allo, tu vas devoir vérifier si tu n'as pas une courroie que serait élastique, j'ai vécu ce problème avec une graveuse laser, la courroie me semblais bonne, mais une fois dans les mains, elle étirait facilement, sinon regarde le voltage de tes drivers moteur pour être sûr que tu ne manques pas de voltage sur ton Y sinon je voie pas
@@Jstech3d Salut, J'aime ta façon de donner les explications, je vois que tu es un passionné et que tu partages cette passion. J'ai une CR10, premier modèle carte mère fermé pas possible d'enregistrer les modifs (mais, petite astuce, je les mets dans le GCode de démarrage du Slicer) sinon sur ma Geeetech A20M pas de souci ta méthode devrait fonctionner, je n'ai pas encore testé. Bonne continuation
@@andregrandhomme2108 Merci beaucoup pour votre commentaire ses vrai que je suis passionné de mes imprimante je vais travailler très fort pour vous apporter plus de contenue merci
Par pitié, arrêtez de zoomer et dézoomer , ainsi que vous déplacer avec la caméra à la main. Ça donne envie de vomir. Sinon le sujet est très intéressant. Bonne continuation.
Bonsoir Jocelyn, Merci pour ce tuto simple et efficace, cela m'a pris max 30 minutes (je crois que j'ai mis plus de temps a chercher mon collant double face XD) de tout faire avec ta méthode en moyenne 2 corrections et 2 vérifications a chaque axe. Je me suis fait un petit Excel avec les formules et les calculs auto pour gagner du temps. :D Bonne Soirée
Merci pour ton commentaire ses apprécier j'ai moi même fait cette méthode aujourd'hui pour ma ender 3 sa fonctionne vraiment bien
Bonjour Jocelyn !!! quel chanson cet accent :-) très agréable de bon matin . Je vais passer le prochain week-end à peaufiner tous ces réglages , que je n'ai pas encore eu le temps d'expérimenter ..surtout s'il faut que je démonte toute la machine pour en vérifier l'équerrage ; Et je t'avoue que ça me tente bien , même si je n'ai pas d'outil sous la main pour éventuellement usiner !!!!Bon; je trouverai toujours une solution .. Merci encore une fois pour cette aide précieuse et au plaisir
Merci mon ami du commentaire, je suis sûr que tes modifications vont très bien se passer, tu es `le meilleur tiens moi au courant de tes avancées
Bonjour,
Enfin une méthode qui ne gaspille pas de filament et qui est bien plus précise.
Merci
Merci du commentaire
Merci beaucoup Jocelyn mon maniac de la précision 😎 Super vidéo comme toujours. Plus que bien expliqué. Grâce a toi que j'ai eu envie de faire des tune-up sur mes machines. Bravo encore 💯
Merci mon ami pour ton commentaire je doit avouer que je suis un peux maniac lolll mes ses pour sa que j'aime l'impression 3d
Bravo Jocelyn pour cette excellente video tes explications sont de toutes beautés c'est exactement ce qu'ils manquent dans l'impression 3D tu rejoint en tout points l'amis (Canadiens Dominic) sur la façon d'expliquer et de diffuser ta passion, bonne continuation pour t'es futures vidéo ont en redemandent.
@@sergebellini5709 Mercie beaucoup ses trop cool des commentaire comme le tien
Au top c est vrai qu on a ajusté parfaitement l extrudeur mais comme il y a un moteur en x et en y c est bien de verifier également.
Comme ça les pièce seront t precises
Merci mon ami ses la question que je me suis posé ses pour cette raison que j'ai fait la vidéo je voulais partager mon raisonnement
Merci, les tutos sont vraiment bien, je viens de regler ma Ender5 Plus
J'ai remplacer ceci
M92 X80.00 Y80.00 Z800.00 E100.00
par
M92 X80.13 Y80.13 Z801.03 E100.00
puis M500
C'est top nickel !
Merci beaucoup
Merci pour ton commentaire ses toujours un plaisir de pouvoir aider
I know Im kind of off topic but does anybody know of a good site to stream newly released movies online ?
@Jad Kylan try Flixportal. Just google for it =)
@Jerry Houston thanks, I went there and it seems like a nice service :) I appreciate it!
@Jad Kylan You are welcome xD
Merci vraiment grâce a toi nos imprimantes serons les meilleures avec toutes tes vidéos , on vas avoir des imprimantes de pro ! MERCI
Merci beaucoup pour ton commentaire je te souhaite un joyeux noël
Bonjour de la France et Merci Jocelyn pour ses explications claire et précises, cela fait plusieurs vidéo que je regarde et je suis très satisfait et j espère en regarder de nouvelles continu comme ça c est super.( j adore ton accent outre Atlantique).
Merci beaucoup pour votre commentaire j’apprécie beaucoup
Génial le système du pied à coulisse, j’avais pas pensé merci
Merci du commentaire le principe est simple et sa fonctionne vraiment bien
Merci Jocelyn maintenant je peut vérifier et corriger mes axe X et Y. Excellant vidéo très bien expliquer.
Merci beaucoup
Merci pour toutes tes vidéos ça m'aide beaucoup moi qui comprenait rien c'est beaucoup plus simple
Plaisir mon ami merci pour ton commentaire
je suis quelqu'un qui est toujours dans la precision , tes videos sont les bienvenues
en france on dit " pied a coulisse " vernier c'est le premiere fois que je l'entend :)
Merci oui ses bien pied a coulisse le bon terme Vernier ses la ou je travaillais on disait toujours ça lolll
@@Jstech3d en tout cas on apprend des choses avec tes video
@@MrCyborg82 merci beaucoup ses apprécié
Le mieux pour être précis a 100% c’est de réaliser cette étape à une température de 20 degrés le Vernier et l’imprimante a exactement la même température ... mais 0.01 est une très bonne tolérance 👍👍
Merci pour cette vidéo
Je vais bientôt acheté la cr10S pro V2 je vais pouvoir la calibrer correctement avant de l’utiliser pour les impressions 😉merci pour vos vidéos contenu très intéressant !!
Merci beaucoup pour votre commentaire si vous avec besoin d'aide posé vos question sa vas me faire plaisir d'y répondre
Jocelyn Simard j’en ai une simple ... est-ce que vous pouvez me dire la différence entre la cr10S pro et la pro V2 ?
À savoir je vais devoir imprimé des pièces très précises
@@avrelrmk887 si je me trompe pas a part un bl-touch et le firmware je vois pas trop quel autre changement elle a mes déjà le bl-touch ses un gros plus l'ancien capteur étais vraiment de la merde
merci de la méthode, je viens de le faire sur ma machine une anycubic. vraiment super, j'ai aussi réglé le Z
Met du commentaire je suis bien content que sa fonctionne pour vous
ancienne video , mais toujours d'actualité, merci 👍
Merci a toi
Merci Jocelyn pour cette astuce, très très intéressante, je pense que l.on doit pouvoir faire le même chose avec le Z, et comme cela, on peut tester avec différentes dimensions.
Bravo et merci encore.
Petit coucou de France 🙂
Merci du commentaire ta entièrement raison pour le z je vais le rajouter dans les commentaire
@@Jstech3d Grace à vos conseils, je viens de régler mon A10 sur les 3 axes en a peut près 1h30 .
J'arrive avec des écarts de 0.01 à 0.04 , et comme mes pièces ne vont pas servir à faire voler ni des avions, ni des fusées, je vais me satisfaire de cela :-).
Merci pour ces astuces.
@@71binou Merci pour le retour d'information je suis vraiment content si tous fonctionne bien pour vous
Au top, grand merci pour vos tutos, c'est du bonheur 😎
Merci du commentaire
bravo pour votre travail sa aide beaucoups de novice comme moi oran algerie
Merci pour ton commentaire
@@Jstech3d merci a vous aussi et bonne continuation Bravo
merci pour ta vidéo, je vais m en servir pour calibrer ma kobrago et ma sidewinder.
Merci à toi mon ami
Merci encore un fois un bon petit auto simple et sans impression.
Merci mon ami
J'aime la précision et du coup je vais pouvoir régler avec précision mes axes merci
merci du commentaire
Bonjour, comme d'habitude , parfait. Pourquoi ne feras-tu pas un site internet qui regrouperait toutes les vidéos qui concerne la creality et ajouter les liens qui renverraient vers les autres vidéos mais pas directement lié à l'imprimante 3d. Je pense que ça peut aider (les personnes comme moi ) à pas devoir farfouiller pour retomber sur la vidéo que nous cherchons.
Après je sais aussi que c'est du boulot mais ton savoir est un plus pour tout le monde. Encore merci pour ce que tu fais.
un gros merci pour ton commentaire je vais regarder ce que je peux faire j'apprécie
Merci c'est une vidéo tres intéressante et bien expliquée. Moi mon imprimante est une Anycubic Méga x et malheureusement dans mes impressions j'ai une déviation assez maquée sur l'axe Y entre les différentes couches. je dirais 2 mm au 10 mm en hauteur. Je ne connais pas la cause.
Allo, parles-tu de décalage de couche si oui vérifie bien le serrage de tes courroies donne moi plus de détail svp
ruclips.net/video/oWtmwVRUXMc/видео.html
Merci 😉 😉 😉 😉 encore une vidéo parfaite, de ce pas je vais aller régler la mienne, tabarnak !!!!!
Amuse toi bien mon ami
Merci pour l'idée simple et rapide.
Merci pour le commentaire et ses très précis ses plus facile par la suite d'ajuster le slicer pour obtenir des dimension parfaite
Super merci, au pied à coulisse c'est top...
Oui avec cette méthode j'ai réglé toute mes imprimante parfaitement
Salut Jocelyn MERCI encore pour tes tutos vidéo .... Je voudrais changer le ventilateur de la buse pour un plus silencieux aurait tu un lien pour en trouver un STP
Allô pour le ventilateur de la buse qui refroidie le plastique j'ai fait plein de test et rien n'es mieux a date que celui d'origine mes je regarde pour trouver une autre méthode en grossissant le ventilateur et en réduisant sa vitesse lorsque je vais avoir une bonne solution je vais en faire un vidéo
Rapide et efficace 👍👍 merci pour cette vidéo
Merci à toi pour ton commentaire
Merci de vôtre réponse et bonne fête Oran Algérie
Merci bonne fête a toi aussi
Merci au top cette vidéo, je vais appliquer sur Cr-10s 👍
Pourquoi ne pas mettre les commandes en description ce serait top
Merci je vais les ajouter
Salut et merci à toi pour cette vidéo tuto, que je me suis empressé de mettre en application sur mon Alfawise U20. Par contre je n'ai pas fait pousser le bec mobile du pied à coulisse par la tête de l'extrudeur comme toi car j'avais tout le temps des erreurs. J'ai mis le bec mobile du pied à coulisse en contact avec la tête, remise à 0 puis je repousse le bec mobile. Ensuite je fais déplacer la tête de 100mm, puis je viens mettre le bec mobile du pied à coulisse contre la tête. Dès la première correction, j'ai obtenu 100.05. En sachant que sur les Alfawise on ne peut modifier les valeurs que de 0.10 c'est déjà plus que bien. J'avais déjà fait la calibration avec le fameux cube de 20mm, mais ne pense pas que ce soit assez précis à cause des bourrelets qui se forment sur les angles et des légères bavures sur les lettres XYZ qui sont incrustées sur le cube... Avant de faire ça, il faudrait régler les tensions de Drivers moteur avec la valeur conseillée. J'ai remarqué qu'une fois les tensions ajustées (Elles ne l'étaient pas) Vidéo tuto que j'ai appliqué pour régler les tensions. ruclips.net/video/4rLmwfWoJzs/видео.html Avec les valeurs de 80 de bases pour X et Y et 400 pour le Z que le cube de 20mm faisait 20mm à quelque millièmes prés, MAIS pas partout, tout dépend de l'endroit où la mesure est prise. Après avoir mis en application ta méthode avec le pied à coulisse, je suis passé de 80.00 à 79.90. Il ne reste qu'à faire les axes Y et Z, puis de réimprimer un cube de 20mm histoire de voir ce que cela donne.
Merci du commentaire et reviens moi avec tes conclusions
@@Jstech3d Je viens de faire l'axe Y, avec le réglage de base de 80 je tombe pile à 100.00mm. Pour l'axe Z, Je maintient le bec fixe contre le bed et le bec mobile sur le profilé alu de l'axe X puis je le fais monter de 100mm. Avec le réglage de base de 400 j'obtiens 99.95. Donc je ne touche à rien.
Je lance l'impression du cube et je reviens vers toi avec les cotes.
Alors, j'ai commencé par imprimé le fameux cube de calibration de 20mm. Résultat autour de 20.20 20.30mm, donc pas bon. Puis je me suis rendu compte que le réglage du débit dans CURA c'était remis par défaut sur 100%, j'ai imprimé le carré de calibration de 0.40mm réglé le débit, et j'ai réimprimé le cube de 20 . Pour les axes X et Y en prenant les mesures en différents endroits, la cote la plus grande 20.07mm et encore c'est plutôt 20.05mm et 19.98 pour la plus petite. Par contre le Z n'est pas bon, puisque je suis autour de 19.60mm. En y réfléchissant, de tenir le bec fixe contre le bed, ce n'est pas une bonne idée à cause des ressorts. Il faudrait prendre appuie sur le châssis. Et encore vu la faible largeur d'appuie, je pense que ce n'est pas bon non plus, il faudrait faire une pièce qui vienne de fixer au chassis et dans laquelle on viendrait serrer le bec fixe. Mise à part le Z c'est le cube le plus parfait que j'ai imprimé. Avant ils ressemblait plus à des parallélépipèdes qu'à des cubes.
EDIT: Je viens de reprendre les mesure de l'axe Z en prenant appuie sur le châssis. Pour une longueur de 50mm je trouve 49.98mm. Je ne comprends donc pas pourquoi j'ai 19.60mm en Z sur le cube de calibration ????
@@pauldupond5653 je ne peux t'aider mes comme je dit dans le vidéo la manière donc tu ty prend n'est pas importante faut juste que tu soit sur que le vernier travail bien et sorte la bonne mesure moi pour ma part sa fonctionne très bien mes print son parfait mes sinon ta toujours le choix de revenir au mesure par défaut de l'imprimante si les résulta ne son pas concluant pour toi tien moi informer de ta solution merci
@@Jstech3d Mais c'est parfait pour les axes X et Y. C'est pour l'axe Z que je ne comprends pas pourquoi alors que les mesures prise au pied à coulisse sont parfaites, puisque j'ai mesuré 100.00mm pour 100.00mm recherché puis 49.95mm pour 50mm recherché et que je n'ai que 19.60mm en Z sur le cube de 20mm. Comment tu l'as mesuré de ton coté le Z avec le pied à coulisse ?
bonjour,
dans votre vidéo vous entrez le code M302 P1 est ce qu'il se remet automatiquement la sécurité de la température?
cordialement jerome
oui tout se remet automatique a la fermeture ou au départ d'un print
Bonjour Jocelyn c'est normal que tu n'est pas à 190 du premier coup car ce n'est pas un chiffre entier et tu prends 2 chiffres après la virgule alors qu'il y en a d'autres. Et je pense que ton vernier que l'on appelle aussi pied à coulisse en france n'est pas tout à fait juste car on le voit lorsque tu le met à zéro et que tu le manipules il ne revient pas et tu es obligé de le réinitialiser de nouveau pour qu'il soit à zéro. Cela dit,on parle ici de dixième de mm.c'est pas comme s'il y avait 1ou2 mm. Très bonne vidéo intéressante je contrôlerai mon imprimante pour voir car tu m'as mis le doute et ma curiosité m'oblige de regarder. Merci et bonne journée à toi
Merci pour ton commentaire et tes précision
Parfait cette vidéo ;) jai un pied à coulisse de 150mm, suffisant si je fait avec 140mm de déplacement ? Pourrais tu montrer quels astuces pour faire aussi l'axe Z ? Merci vraiment pour le temps que tu prends à faire ça ca aide vraiment jai regarde toutes tes vidéos depuis hier on ne peut pas se tromper ;)
Merci beaucoup pour ton commentaire pour l'axe Z ses la même chose que l'axe X et Y faut juste que tu trouve une façon de faire tenir ton pied a coulisse
Salut, il manque l’axe Z, mais quelqu’un d’un peut débrouillard trouve facilement la façon de le faire. Merci pour tes vidéos, ma Ender 3 S1 est top grâce à tes tutoriel 👍
je les pas fait mes ses la même procédure
Super vidéo j'ai hâte de me casser la tête avec les paramètres sur le logiciel 😅
Ca fonctionne super bien tu devrai aimer
SUPER VIDEO MERCI ET SUPER EXPLICATIONS
Merci pour ton commentaire
Bonjour merci pour ces super vidéos qui m'ont permis d'améliorer mon imprimante.
Vous pensez faire une vidéo sur l'installation laser ou CNC sur la cr10s pro? Merci
Merci du commentaire je vais y pensé
@@Jstech3d Lser possible, mais pas CNC, car nos imprimantes 3D, ne sont pas faites pour supporter la pression d'un outil sur un matériau dur. Gros problème de précision !
super interressant , merci
Merci du commentaire
Bonjour JS. Merci pour les superbes videos que tu nous prodigues avec tant de générosité ! J'ai acheté chez Creality en novembre 2022 ma premiére imprimante, une CR10S pro sans savoir que celle-ci n'était plus un model de toute premiére jeunesse ! Je souhaite Upgrader à moindre coût ma machine, mais je rencontre beaucoup de difficultés pour déterminer les pieces adaptées à mon model sur les sites comme Aliexpress par exemple.(12v/24v etc...). Je souhaite dans un premier temps changer mon firmware, puis, au plus juste prix installer un direct drive. Peux-tu, s'il-te-plait me faire part de ton expérience pour mener à bien mon projet sans trop de déboires et sans trop de dépenses inutiles, n'ayant qu'un petit budjet ? Merci pour tout et encore bravo pour ton travail extraordinaire !
Pour le direct drive, c'est ici ruclips.net/video/Ucwy_5bffck/видео.html pour le firmware t ua deux choix soit celui-ci ruclips.net/video/ilUY4IY-C4g/видео.html ou celui-la ruclips.net/video/F-vUgCU9hyw/видео.html et si tu prends bien le temps de regarder j'ai fait plein de vidéo sur la cr-10s pro
j'aime la precision merci beaucoup
Plaisir mon ami
bonjour jocelyn peut tu faire une nouvelle video pour le reglage des axes est du extruder
avec le nouveau firmware merci
Allô ses exactement la même méthode peux importe le firmware et l'imprimante même si je refait une vidéo je vais redire les même chose j'ai même appliqué cette méthode sur ma ender 3 et sa fonctionne super bien
Merci beaucoup 👍
Plaisir
Bonjour ! merci pour toutes ces videos de qualité ! Je me demandais si c'était aussi nécessaire de faire l'axe Z ? J'ai fait un cube de calibration et au lieu d'être de 2 x 2 x2 il fait 1.9 x 1.9 x 1.9 :) merci beaucoup
si tes 3 axe son égale ce qui semble le qu'à alors vérifie ton extrudeur et fait un test pour l'épaisseur de ta paroi
merci pour ton aide l'ami
Plaisir merci à toi pour ton commentaire
J'aime ça ; merci beaucoup.
Plaisir merci pour ton commentaire
Bonjour, Et voilà encore une nouvelle vidéo sur un sujet que j'avais déjà vu chez d'autre mais non compris, mais la avec toi Jocelyn oui j'ai très bien compris encore Merci, et hop direction la vidéo suivante ;-) j'oubliai et pour le z 190 aussi ça suffit ?
oui peux importe la longueur du déplacement l'important ses que la mesure demander coïncide avec la mesure sur le pied a coulisse
Jocelyn Simard merci de ta confirmation
bonjour comment on fait quand on veut faire les réglage sur une imprimante qui ne prend pas la sauvegarde
Normalement tout les imprimante on un m500 ses un gcode de marlin bizard que tu n'est pas droit a cette commande je ses pas quoi te dire si tu ne peux pas sauvegarder tes paramètre place ta ligne M92 dans ton script de démarrage sa devrai fonctionner
@@Jstech3d j ai cette imprimante la Win-Tinten DIY Imprimante 3D - ABS/PLA 1,75 mm Reprendre l'impression Détecteur de Filament Grande Taille 220x220x250mm www.amazon.fr/gp/product/B085C798BP/ref=ppx_yo_dt_b_search_asin_image?ie=UTF8&psc=1
@@teamlimit8684 je suis persuader a 100% que tu a la commande m500 a toi de voir avec le logiciel pronterface si tu connecte bien et que la commande fonctionne sinon change ton firmware
Super 👍 Merci
Merci
Merci pour la vidéo, je vais pouvoir bien calibrer mon imprimante.
Serait-il possible d'avoir un lien pour télécharger pronterface stp?
oui le voici www.pronterface.com/
@@Jstech3d Merci
Bonne année 2022, bonne vidéo, mais pour moi c'est du chinois, je ne comprends pas comment tu fais, mais cela m'intéresse beaucoup merci petit frère canadien 🎩🎩💋💋 gros bisous de Picardie et bonne santé 👍
Merci beaucoup mon ami ses vraiment gentil si un jour tu a besoin viens me parler je vais t'aider et bonne année 2022
Bonjour, je viens de commander la cr-10s pro, pouvez-vous me donner les références des poulies crantées et de la courroie à installer en haut de l'axe Z. Merci pour toutes vos vidéos très intéressantes.
allez voir cette vidéo je donne tous les lien dans la description merci ruclips.net/video/AfPw7fy0Ul8/видео.html
Bonjour merci pour vos vidéos, elles sont fantastiques
j'ai modifié les ventilateurs de ma CR10S Pro il ne manque plus que celui de la tête dans votre ancienne vidéo le convertisseur/ v dc est collé sur le support maintenant je ne le vois plus
L'avez vous mis dans le boitier de la CR10 ?
++
jm
Merci du commentaire j'ai repositionner le buck convecteur a l’arrière de l'imprimante ou la petit carte contrôleur
@@Jstech3d Encore merci pour l'info.
Je suis intéressé par simplify3d ce logiciel est-il beaucoup meilleur que Cura et peut on imprimer à partir de pc ?
++
jm
@@jmwetterene7459 cura est un très bon logiciel quand tu le maîtrise bien mes moi je travail juste avec simplify3d donc je dirait que oui il est meilleur mes un autre te dirait que non moi je le trouve plus facile a travailler et mes impression son plus belle
Super tuto merci
Pour ma part, je cherche a calibrer mes axes pour mon "anet ET4 pro", je suis sous "CURA 4.9.1". Je me sens nul.
Est-ce que tu peux me guider pour trouver où se trouve le firmware, pour le modifier?
merci encore.
Je suis désolé je ne possède pas ce modèle mes si ses pour la calibré ses la même procédure que dans cette vidéo
@@Jstech3d merci bien
sur votre machine le firmware se trouve dans la machine ou bien sur "CURA"?
@@philippemaitre4659 le firmware est le système implanté dans l'imprimante un peu comme windows pour un ordinateur... Tout est expliqué dans la vidéo enfaite la procédure s'adapte à beaucoup d'imprimante car elle utilise casiment toute les mêmes commande
Excellent !!!
Merci beaucoup
Merci pour la vidéo. La tolérance de précision sur système de mesure est de quel ordre svp ? Avez vous fait avec une vitesse plus faible ?
le pied a coulisse que j'utilise est hyper précis on parle de .01 mm ou .0005 en pouce et la vitesse ne change pas vraiment la précision
Top ce tuto., j étais tellement bien parti. Je remarque une différence de mesure au pied à coulisse de 0.20 en moins en X et Y.(je demande un move de 50 directement sur l'ecran de la cr10s pro et il manque 0.20 à parcourir pour couvrir les 50mm. Jusque là ça va. Par contre, je ne peux pas controler l'imprimante à partir de PRINTRUN. J'ai bien les infos qui s'affiche avec les données de l'imprimante, donc la connexion se fait mais impossible de la faire "bouger" à partir du programme. (c'est pour ça que je bouge le plateau avec la touche MOVE de l'imprimante). Donc à priori, pas possible non plus de faire enregistrer les paramètres de correction offset du X et du Y. Une piste pour résoudre ce problème?
Merci du commentaire je comprend pas trop le pourquoi tu ne peux entrer tes commande assure toi de faire la commande m302 p1 et faut toujours écrire en majuscule si tu ne communique pas bien avec l'imprimante tu peux tester avec un autre logiciel de communication moi j'utilise simplify 3d pour communiquer il fonctionne très bien sinon tu a quel firmware si ta celui de creality ses pas impossible que sa bug moi j'étais avec le tinymachine revien moi avec de nouvelle information svp
Bonjour quand je fais des alésages l imprimante me fait des trous plus petits de 0,5 mm. Par contre pour les diamètres extérieurs elle est assez précise. Avez vous ce problème là ? Merci
ses pas anormale si tu utilise cura tu a une option pour corriger les trou intérieure
@@Jstech3d oui j utilise Cura. Si tu peux me dirre quelle est l option. Merci
super comme toujours :)
Merci
Tigido j'ai ajusté mon X et mon Y sur ma Eryone Thinker SE tout vas bien . Mais j'ai pour le plaisir refait auto-tune sur bed et buse les données on changé est-ce normal
si ta calibrer ton z ses normale
Autrement dit si j'ai réajuster mon bed
@@michelrochefort5880 oui
@@Jstech3d Jocelyn je discute avec des printers et il me demande les avantages de mettre notre imprimante en direct drive peut tu me résumer les avantages .
Salut j'ai une creality ender 3 la 1ere et depuis hier j'ai un probleme sur l'axe X... J'ai voulu imprimer une boite a crayon carré et vue de face la boite penche vers la droite. La hauteur de la boite est de 60mm et j'ai 3mm de faux equerre! Donc sur 100mm j'approche des 5mm. J'ai fait des recherches google et me suis inscrit sur le forum et on m a parlé de revoir la tension courroie ,le serrage des vis etc mais rien ne change le probleme persiste. tu aurais un bout de reponse?
Je crois que le problème viens de plusieurs point tu vas de voir vérifier la tension de tes courroies et surtout le montage de ta machine et le serrage de tes roue excentrique je te joint une vidéo si tu a toujours des problèmes reviens me parler ruclips.net/video/-5vC-hk8ZcY/видео.html
@@Jstech3d Je viens de trouver la cause je pense. Dans ta video tu laisse reposer la barre alu sur deux cales identiques et en faisant ce test je m'appercois que la barre alu ou l'extrudeur se balade est penché de 5mm sur la droite...
La je suis en train de le demonter il faut desserrer les vis derriere l'extrudeur pour donner du mou et faire l'etalonnage comme tu as fait avec des cales . La je cherchais 2 cales identiques pour effectuer l'operation. 😂👍 Manque un kit de verification des équerrages et deux cales pour faire cette operation de maintenance avec l'imprimante.
Tu est un roi mon ami tu me sauve ma machine,meme sur le forum les imprimantes3D personne avait de solution.
Je reviendrais surement vers toi car j'ai acheté une Anet A8 qui m a laché le jour meme ou je l'ai acheté d'occasion.
Les cables du tapis chauffant se sont pris dans le cadre et j'ai arraché les soudures que j'ai aussitot ressoudé mais au remontage cest le moteur de l'extrudeur qui donne des accoups sans faire avancer le filament!
Je me demandais si je devais la mettre en piece détachées pour un futur projet CNC ou autres ou je la sauve? J'ai cru comprendre que je pouvais remplacer la carte par une arduino...
J'avais testé avec le moteur des axes x ou y le probleme persistait donc la carte a du griller,ou un des steppers doit etre hors service...Bref je comprends pas trop
Bonjour et merci encore pour tes supers vidéos! Aurais tu une idée de comment je pourrais me prendre pour calibrer les X et Y pour mettre à jour mes paramètres sur le firmware de Christophe sur mon ender3 V2 le bloc de refroidissement/extrudeur étant arrondi je vois pas trop comment je pourrais faire appuyer mon pied à coulisse dessus?!Merci d'avance pour ton aide
Allo tu n'est pas obligé de t'appuyer sur la buse tu peux utiliser le cadre sans problème peut importe ou tu vas installer le pied a coulisse le but est qu'il doit ce déplacer librement quant la buse ou le plateau bouge
@@Jstech3d OK je vais réfléchir où caser ça 🤔 ! Merci 😉
@@perrinmichael8655 remarque que les paramètre d'usine son quant même bien ses juste une méthode pour être encore plus précis
Pourquoi ne pas faire les manipulations à partir de l'écran de la machine en préchauffant la buse ?
Pour ma part je les fait de cette manière je suis sur qu'il y a d'autre méthode pour avoir les même résulta j'ai juste voulue partager mon raisonnement sur les axe x et y
salutation jstech , je suis entrain de regler mes axes xy sur ma ender-3 mais je rencontre un prôblème en termes de côtes comment as tu fait dans ton tuto pour trouver la côte de 190 et quel calcul faut-il faire ? merci par avance tes tutos sont génial
Allo tout est bien indiquer dans la vidéo je te donne le lien a l'endroit précise ou je parle des calcule a faire sinon ses la mesure demander multiplier par les step de ton extrudeur actuel diviser par le résultat obtenue réellement ruclips.net/video/0KpwWp_2dSk/видео.html
oh ! encore un défi de vérifier mes axes x et y , peut-on le faire directement sur l'écran de l'imprimante ? J'ai fait mon Z et quel différence !
Avec l'écran d'origine pas tester mes sa devrait ce faire
Salut Jocelyn. J'ai un petit problème je ne suis pas capable de connecter ma CR-10S Pro V2 avec Pronterface ni avec simplify3d. Je suis en 250000 bauds car je suis avec le même firmware que toi. L'ordinateur le détecte quand je branche le câble USB car on entend le retour de son typique de Windows. Avec simplify3d j'ai pas de port com qui s'affiche. Dans le gestionnaire de tâches ça dit que j'ai pas les Driver. Pourtant avec ma Ender 3 pas de problème. Est-ce que tu peux m'aider avec ça?
Allo vérifier si ton port com dans ton gestionnaire de périphérique est bien détecter si ses pas le qua tu vas devoir installer un driver mes avant teste avec un câble de meilleur qualité ses surprenant comment un câble peux foutre le bordel
Merci Jocelyn c'était vraiment le Driver qui était manquant
@ super
salu mon ami, question qui n'a rien avoir ou as tu trouvé ton fan duct. Le mien a cassé et il y en a tellement que je ne sais pas lequel prendre. Le tien fonctionne bien?
Allô voici le lien il vas très bien comme fan duck mes je prévoie changer tout sa pour une meilleur System www.thingiverse.com/thing:3670115
@@Jstech3d a bon! Tu as prévu quoi?
@@maya26000 j'ai pas eu le temps de travailler dessus mes je vais prendre un ventilateur plus gros le faire tourné moi vite pour avoir le même sfm d'air pour moins de bruit au final
Bonsoir Jocelyn, j'ai encore un soucis j'ai reflasher le firmware firmware v2.0.5 et quand il fait l'auto leveling il envoi ma tête en 315 au lieu de 300 ?
Vois tu d'ou viens le problème
++
jm
Allô tu a pris quel fichier exactement pour flasher ton imprimante et je comprend pas trop quant tu dit qu'il envoie a 315 je ses que le firmware peux aller a 315 je ses pas si toi il est ajuster pour sa donne moi plus de détail svp
@@Jstech3d Bonjour, j'ai mis le 10SPro_BIL_DW6 quand il fait l'auto niveling la tête va trop loin position 315 et ça sur toute la partie droite.
j'ai regardé dans le config.h mais je ne vois pas la séquence d'auto leveling
; Auto Bed Leveling:
M420 S0 Z0.00
G29 W I0 J0 Z-0.61550
G29 W I1 J0 Z-0.52350
G29 W I2 J0 Z-0.40050
G29 W I3 J0 Z-0.23700
G29 W I4 J0 Z-0.12750
G29 W I0 J1 Z-0.33250
G29 W I1 J1 Z-0.25850
G29 W I2 J1 Z-0.15650
G29 W I3 J1 Z-0.03650
G29 W I4 J1 Z0.02600
G29 W I0 J2 Z-0.18550
G29 W I1 J2 Z-0.07800
G29 W I2 J2 Z-0.02900
G29 W I3 J2 Z0.09850
G29 W I4 J2 Z0.11850
G29 W I0 J3 Z-0.14050
G29 W I1 J3 Z-0.05950
G29 W I2 J3 Z-0.02550
G29 W I3 J3 Z0.07750
G29 W I4 J3 Z0.08250
G29 W I0 J4 Z-0.08350
G29 W I1 J4 Z-0.08000
G29 W I2 J4 Z-0.08500
G29 W I3 J4 Z-0.01650
G29 W I4 J4 Z0.00550
pour moi toutes les variable I4 sont à 315
Merci à toi
jm
@@jmwetterene7459 quant tu a flasher a tu fait un reset sur le bl-touch et le rom
@@Jstech3d j'ai m502 puis m500 puis m501
désole j'ai fait un m502 + m500+m501 dans pronterface
Alors pour ma part je vais a contre jeux pour la mesure de l'axe X et Y et Z sinon on mesure le " jeux du moteur " dans le déplacement et sa fausse un peu ti peu le résultat donc je déplace l'axe de +10 je met mon pied a coulisse a zéro et je déplace mon axe de +180 on est encore plus précis merci pour se tuto ....
Merci pour l'information ses noté
J’ai pas compris ta technique, tu pourrais ré expliquer ?
J'ai utilisé ton tutoriel que j'ai trouvé super !
Avec un résultat parfait sur le déplacement des axes après modif, mais à l'impression d'un cube de 2cm de côté je n'ai pas les bonnes mesures.
Tu l'expliquerais comment ? 😊
ses supposer être parfait a tu corriger ton slicer
@@Jstech3d qu'est ce que je dois corriger dans mon slicer ? 😊
@@christophesouchon3397 si tu extrude trop tes mur ne serons pas de la bonne dimension a tu calibrer ton extrudeur
@@Jstech3d oui l'extrudeur est parfait quand je lui demande de me sortir 10cm il me le sort vraiment précisément, mais il s'agit d'un réglage de l'imprimante ça.
Tu m'as parlé du slicer ? Tu pensais à quoi ?
Le débit ?
Je referai un test ce soir au micromètre.
@@christophesouchon3397 dans ton sliceur tu a le multiplicateur d'extrusion
salut j ai monter une imprimante moi meme mon problème avec l axe z comment le reglé merci oran algeria
de la même façon que le x ou y dans cette vidéo
Tu ne fait pas la calibration de l’axe Z ?
Non mais ses la meme procédure
Bonjour ayant suivi vos vidéo. Je souhaitais vérifier mon extrudeur mais malheureusement je ne parviens pas à me connecter à pronterface . Quand je lance une connexion et bien l interface reste sur connecting .
Es ce que à tout à hasard savez vous la raison . Pour info je suis sous Windows 10 alors peut être la raison est la .
Merci pour votre réponse.
Allo vous devez vérifier si dans votre windows le port com est bien détecter si oui tentez de vous connecter a une vitesse de 115200 ca devrai fonctionner vérifier a changer le câble usb souvent on est persuader que le câble est bon mes pour communiquer sa ne fonctionne pas toujours
salut Jocelyn , peut-on faire ces test directement du clavier de l'imprimante j'ai une ender 3 pro , merci
oui tu peux le faire surement moi je trouvais sa plus facile et plus précis de le faire avec l'ordinateur
@@Jstech3d es ce que le logiciel (Pronterface) est disponible pour Mac... merci
@@robertgratton7382 non je crois pas mes tu peux utiliser l'interface de cura ou Simplify3D ou autre logiciel de communication
@@robertgratton7382 Apres vérification oui il y a une version pour Mac a cette adresser mille excuse kliment.kapsi.fi/printrun/Printrun-Mac-03Feb2015.zip
@@Jstech3d merci, j'avais sorti mon vieux pc ..... mais je préfère mon mac
Suite- J'aimerais savoir si tu avais une petite idée du pourquoi?
Donne moi plus de détail merci
Bonjour
Monsieur Tiguidou1. Désolé je ne suis plus certain de votre nom. Sylvain ou Jocelyn. Enfin vous le direz bien si vous voulez. Je l'avais su du Gurro Locco. Ma question concerne prontface. On prend ça où? Est-ce gratuit. Puis est-ce que ça fonctionne avec toute les imprimantes comme une Sidewinder que j'attends depuis 1000 ans. Ou plus tard si pas avant si ça continue une flsun Q5. Merci d'avance. Pour les vernier. As-tu des modèles as suggéré?
Merci d'avance
YN
Allo mon tu peux dire tigidou Jocelyn ou jstech tout est bon loll pour pronterface je vous donne le lien et oui sa fonctionne pour la plus part des imprimante assurer vous de ne pas avoir de slicer d'ouvert car il occupe le port com et oui il est gratuit github.com/kliment/Printrun/releases/tag/printrun-2.0.0rc8
Super idée et très facile a réalisé et plus précise que le cube 20*20 de calibration ;) . Par contre si tu veut plus de précision il faut utiliser une cross calibration car en effet les imprimantes fluctuent dans les dimensions mais elle ne sont pas linéaire (contrainte mécanique et électronique) voici un lien pour la cross calibration si cela t'intéresse : www.thingiverse.com/thing:2484766
Merci encore pour cette super vidéo.
´Merci beaucoup je vais regarder sa ses sur
Salut je viens de découvrir ta chaîne ytb
Je possède la même imprimante que toi la cr10s pro et j'ai quelques problème avec, des la 2e ou 3e couche le filament se décroche et cela surtout quand le ventilateur qui refroidis le filament ce met en route.
Je n'arrive pas a résoudre ce problème depuis plusieurs mois. Pourrait tu m'aider s'il te plaît ?
allo avec plaisir dit moi pour commencer quel slicer tu utilise et ses quoi les paramètre que tu utilise et quel filament tu prend merci
@@Jstech3d j'utilise simplify3d et j'ai remis récemment les paramètres de base pour la cr10s pro en espérant avoir du changement mais non .
J'utilise du plan dailyfil blanc. Et avec le plan qui était donné avec l'imprimante cela fait pareil.
Je tiens à dire qu'au début tout fonctionnait très bien.
@@TronK-qc3ot je te donne mon profile il est pas au top mes il travail super bien pour moi ta juste a corriger la chaleur de ta buse et le multiplicateur d'extrusion fait un test pour voir si tout fonctionne bien et reviens moi avec la conclusion merci tinyurl.com/sb2u5uk
@@Jstech3d Merci beaucoup je vais tester sa et je te tien au courant
@@Jstech3d j'ai fait des test avec ton profil et c'est le même problème, des que mon ventilateur se met en route a plus de 50% le plan de décolle et même n'accroche pas du tout a la couche précédente. Mais si je laisse le ventilateur a 50% la pièce est trop chaude le rien ne tient car tout se ramollie
Juste petite précision sur les arrondis, quand vous avez 190.827 il faut arrondir à 190.83 parce qu'après le 2 on a un 7. Si on avait 190.824 alors on arrondi à 190.82. Si on a 190.825 vous choisissez et vous modifiez en conséquence.
Merci de l'info
@@Jstech3d avec plaisir
Merci pour cette vidéo! J'avais entendu parler de calibrer les axes pas par le cube mais avec un caliper, et je me demandais comment faire. Maintenant je sais! Personnellement j'ai finalement j'ai utilisé une vise-grip pour fixer le caliper, ensuite je bouge l'axe de 20mm pour m'assurer qu'il soit bien accoté, je fais un reset puis je bouge. Mon caliper n'a que 150mm, je fais donc le test sur 125mm, et maintenant mes axes sont calibré à plus ou moins 0.02 sur toutes les axes! Pour calibrer l'extrudeur, j'aime pas trop la technique que tu as utilisé, j'utilise ceci:
www.thingiverse.com/thing:3397997
ensuite je fais 0.80 / par la moyenne des 4 côtés puis j'applique le résultat directement sur les step/mm de la machine elle même, je trouve que c'est plus fiable que le flowrate/extruder multiplier des slicers.
la technique que tu parle est très bonne aussi moi je voulais juste m'assurer que si je demande un déplacement de 150 mm l'imprimante vs bien faire ce déplacement je voulais avoir des pièce conforme au mesure demander ses pour sa que j'ai pensé a cette solution
Je viens de tester un simple rectangle sur ma CR10S-PRO de 70*30mm, en X c'est précis à +/-0.05mm, par contre le Y comme toi j'ai 0.4mm en moins! xD
J'ai 29.6mm au lieux de 30mm :(
a tu fait les ajustement de tes axe comme dans la vidéo avec un pied a coulisse ?
@@Jstech3d Je suis en train de regarder ta vidéo xD
Plus simple y'a moyens de juste rentré les valeurs de corrections dans mon Slicer??? Je dois enlever 0.4mm en Y....
@@anarkiamusicmovie7036 a toi de voir ce qui est mieux
@@Jstech3d Y'a besoin de driver à installer pour utiliser Pronterface???
@@anarkiamusicmovie7036 non pas besoin juste choisir le bon port com et la vitesse
Merci pour ta pédagogie ! par contre les zéros après la virgule ne servent à rien, donc pas la peine de les taper sur la calculette 😂
Merci pour ton commentaire je prend bonne note
@@Jstech3d De plus, tes petits soucis de zéro du pied à coulisse non constant, ainsi que des mesures non correctes après ajustements, viennent du matériau de ton double face, qui est légèrement élastique. J'ai effectué cette procédure avec cale en bois + mini serre-joint, j'ai un défaut de seulement 2/3 centièmes de mm.
@@maconly34 oui mon setup n'étais pas parfait le but de ma vidéo étais de vous donner l'idée que j'avais eu pour ajuter a la perfection nos axe x y et z
Bonjour excuse-moi pour les délais j'étais pas mal occupé dernièrement. Premièrement comme équipement j'ai une imprimante 3D de type ANYCUBIC MEGA X. 1 j'ai acheté cette imprimante d'une autre personne il y a environ trois semaines et j'ai remarqué dernièrement que sur l'impression de grandes pièces il y avait une déviation sur l'axe Y. J'ai fait plusieurs impressions de grandes pièces et toujours le même problème. J'ai vérifié les courroies et elles sont bien tendues aujourd'hui je vais interchanger les connexions de l'axe des X et Y pour voir si cette fois je vais dévier sur l'axe X au lieu de Y. Si c'est le cas donc je serai que cela vient des informations envoyées au moteur de l'axe des Y. Sinon bien je devrais vérifier si cela ne vient pas d'autres pièces mécaniques.
1 voici quelques photos
ruclips.net/video/oWtmwVRUXMc/видео.html
Allo, tu vas devoir vérifier si tu n'as pas une courroie que serait élastique, j'ai vécu ce problème avec une graveuse laser, la courroie me semblais bonne, mais une fois dans les mains, elle étirait facilement, sinon regarde le voltage de tes drivers moteur pour être sûr que tu ne manques pas de voltage sur ton Y sinon je voie pas
merci super
Merci a toi pour ton commentaire
super cool
Merci
@@Jstech3d
Salut,
J'aime ta façon de donner les explications, je vois que tu es un passionné et que tu partages cette passion.
J'ai une CR10, premier modèle carte mère fermé pas possible d'enregistrer les modifs (mais, petite astuce, je les mets dans le GCode de démarrage du Slicer)
sinon sur ma Geeetech A20M pas de souci ta méthode devrait fonctionner, je n'ai pas encore testé.
Bonne continuation
@@andregrandhomme2108 Merci beaucoup pour votre commentaire ses vrai que je suis passionné de mes imprimante je vais travailler très fort pour vous apporter plus de contenue merci
Par pitié, arrêtez de zoomer et dézoomer , ainsi que vous déplacer avec la caméra à la main. Ça donne envie de vomir. Sinon le sujet est très intéressant.
Bonne continuation.
désoler pour la qualité ma vidéo je ne suis pas un pro mon but est de partager mon travail ses tout